鋁板帶連鑄連軋生產(chǎn)線正式簽約

系統(tǒng)地回顧了中國(guó)鋁板、帶、箔軋制工業(yè)的發(fā)展歷程,對(duì)近幾年鋁軋制工業(yè)在產(chǎn)能、產(chǎn)量、裝備技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量、國(guó)內(nèi)消費(fèi)及外貿(mào)出口等方面所取得的成就進(jìn)行了詳細(xì)的闡述,并展望了其發(fā)展趨勢(shì)。經(jīng)過(guò)半個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展,中國(guó)鋁板、帶、箔軋制工業(yè)取得了舉世公認(rèn)的輝煌成就,特別是2002年以來(lái)持續(xù)高速的發(fā)展,使中國(guó)已經(jīng)成為世界鋁板、帶、箔軋制工業(yè)的大國(guó),正朝向鋁軋制強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)。

1.表面氣泡 ①定義：板、帶材表面不規(guī)則的圓形或條狀空腔凸起。凸起的邊緣圓滑、板片上下不對(duì)稱(chēng)，分布無(wú)規(guī)律。 ②主要產(chǎn)生原因 a）鑄塊表面凹凸不平、不清潔，表面偏析瘤深度較深； b）銑面量小或表面有缺陷，如：凹痕或銑刀痕較深； c）乳液或空氣進(jìn)入包鋁板與鑄塊之間； d）鑄塊加熱溫度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。 2.毛刺 ①定義：板、帶材經(jīng)剪切，邊緣存在有大小不等的細(xì)短絲或尖而薄的金屬刺。 ②主要產(chǎn)生原因 a）剪刃不鋒利； b）剪刃潤(rùn)滑不良； c）剪刃間隙及重疊量調(diào)整不當(dāng)。！??！ 3.印痕 ①定義：板、帶材表面存在單個(gè)的或周期性的凹陷或凸起。凹陷或凸起光滑。 ②主要產(chǎn)生原因 a）軋輥、導(dǎo)輥等表面粘有金屬屑或臟物； b）其他工藝設(shè)備（如矯直機(jī)、導(dǎo)輥）表面有缺陷或粘附臟物; c）套筒表面不清潔、不平整及存在光滑的凸起； d）卷取時(shí)，鋁板

1 鋁板帶產(chǎn)品購(gòu)銷(xiāo)協(xié)議 供方：有限公司合同編號(hào)： 需方：有限公司簽訂時(shí)間:年月日 供、需雙方本著互惠互利、真誠(chéng)合作的精神，經(jīng)友好協(xié)商，就需方向供方采購(gòu)鋁板 帶材事宜達(dá)成如下購(gòu)銷(xiāo)協(xié)議： 1、適用范圍：本協(xié)議適用于需方向供方訂購(gòu)鋁板帶材所涉及到的商務(wù)內(nèi)容。 2、產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量及交期： 2.1規(guī)格（mm）:據(jù)需方要求和供方坯料情況每單確認(rèn)執(zhí)行。 2.2供貨數(shù)量：月供貨量一般不低于噸，特殊情況和特殊月份雙方應(yīng)及時(shí)溝通， 互相理解，互相包涵，但雙方應(yīng)互相確保對(duì)方為主要戰(zhàn)略合作伙伴。 2.3交貨期：一般訂單10內(nèi)天交貨，特殊情況在雙方確認(rèn)同意的交期內(nèi)交貨。 3、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： 一般按gb/t3880-2006標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，板面與板型質(zhì)量以及尺寸公差按ys/t431-2009 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。另有特別要求的需方在具體訂單中單獨(dú)注明，經(jīng)供方確認(rèn)回傳后執(zhí)行。 4

鋁板帶熱軋乳化液分析方法 目錄 一、ph..................................................................................................................................................1 1試驗(yàn)項(xiàng)目.........................................................................................................................................1 2試劑及儀器.............................................................................

中國(guó)鋁板帶詳細(xì)介紹

闡述了冷軋板形的定義和控制方法,研究了鋁鑄軋坯料板形、軋制油、軋輥粗度、道次加工率的分配、張力分配、彎輥控制、熱凸度等因素對(duì)冷板板形的影響機(jī)理和相應(yīng)的控制方法,通過(guò)控制達(dá)到改善冷軋板形的目的。

ABS鋁板帶規(guī)格

鋁板帶加工基礎(chǔ)知識(shí) 我們公司以后生產(chǎn)的主要產(chǎn)品為高精度的鋁合金板、帶、箔產(chǎn)品， 涉及主要工藝過(guò)程有熔鑄、熱軋、冷軋和箔軋。目前我們一期項(xiàng)目只 有冷軋和箔軋。下面就簡(jiǎn)單介紹鋁加工的一些基礎(chǔ)知識(shí)： 一、鋁的特性 鋁是自然界中分布最廣的金屬元素，地殼中鋁的含量為8%（重 量），僅次于氧和硅。 鋁有著一系列優(yōu)良特性： ——密度小，純鋁的密度為2700kg/m3，約為鐵的1/3（鐵的密 度為7800kg/m3）。 ——重量和強(qiáng)度不高，純鋁的強(qiáng)度雖不高，但通過(guò)冷加工可使其 提高一倍，而且通過(guò)添加合金元素再經(jīng)過(guò)熱處理進(jìn)一步強(qiáng)化，其強(qiáng)度 可與優(yōu)質(zhì)合金鋼媲美。 ——易加工，鋁可以用任何一種鑄造方法鑄造。鋁塑性好，可以 軋成薄板和箔；拉成管材和細(xì)絲；擠壓成各種型材；可以用各種機(jī)床 進(jìn)行加工。 ——耐腐蝕，鋁及其合金的表面易生成一層致密的、牢固的氧化 保護(hù)膜。這層保護(hù)膜使鋁有很好的耐大氣腐

冷軋鋁板帶材生產(chǎn)的板形控制 x 胥福順1,李全1,楊鋼2,楊鵬1 (1.云南鋁業(yè)股份有限公司,云南昆明650502,2.云南冶金集團(tuán)總公司,云南昆明650051) 摘要:闡述了冷軋板形的定義和控制方法,研究了鋁鑄軋坯料板形、軋制油、軋輥粗度、道次加工率的分 配、張力分配、彎輥控制、熱凸度等因素對(duì)冷板板形的影響機(jī)理和相應(yīng)的控制方法,通過(guò)控制達(dá)到改善冷軋板形 的目的。 關(guān)鍵詞:冷軋鋁板;板形;影響因素;控制方法 中圖分類(lèi)號(hào):tg33518文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:a文章編號(hào):1006-0308(2006)01-0053-03 plateshapecontrolincoldrollingofaluminumsheets xufu-shun 1 ,liquan 1 ,yanggang

在鋁板帶箔產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中,軋制油的過(guò)濾質(zhì)量對(duì)保證鋁材產(chǎn)品質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用,特別是鋁材的表面質(zhì)量。本文簡(jiǎn)要論述了鋁板帶箔材生產(chǎn)中軋制油的過(guò)濾及生產(chǎn)應(yīng)用。

結(jié)合鋁熱連軋工程項(xiàng)目建設(shè)的實(shí)踐和設(shè)備網(wǎng)總線的技術(shù)特點(diǎn),闡述了設(shè)備網(wǎng)總線構(gòu)建、硬件配置和維護(hù)等內(nèi)容。

河南明泰鋁業(yè)股份有限公司（以下稱(chēng)“明泰鋁業(yè)”）8月30日招股，明泰鋁業(yè)本次擬公開(kāi)發(fā)行不超過(guò)6000萬(wàn)股，占發(fā)行后總股本的比例不超過(guò)14．96％。明泰鋁業(yè)將于9月6日舉行網(wǎng)上路演，9月7日進(jìn)行網(wǎng)上申購(gòu)。

鋁板帶及深加工生產(chǎn)工藝流程 鋁板帶生產(chǎn)流程：扁錠銑面——扁錠加熱——熱粗軋（可逆）—— 熱精軋（不可逆）——冷軋（切邊、中間退火等）——精整（清洗、 橫切、拉彎矯直等）——熱處理的生產(chǎn)工藝；中厚板生產(chǎn)流程：扁錠 加熱—熱粗軋（可逆）——熱精軋（不可逆）——精整（鋸切等）的 生產(chǎn)工藝。 一、熱軋工藝 1、原料規(guī)格： 扁錠規(guī)格：（420～460mm）×（1000～2000mm）×（3600～6800mm）。 扁錠的合金牌號(hào)：1xxx、3xxx、5xxx、8xxxx等。 2、設(shè)備構(gòu)成： 扁錠銑面機(jī)1臺(tái) 立推式扁錠加熱爐2套 2400mm四輥可逆式雙卷取熱軋生產(chǎn)線1條 3、工藝流程及參數(shù)： ⑴扁錠銑面 扁錠銑面是為了去除表面的偏析瘤、夾渣、結(jié)疤和表面裂紋等， 減少板片的金屬及非金屬壓入缺陷，提高表面品質(zhì)將規(guī)格為 480*1500*6000的扁錠（重

. ..頁(yè)腳. 一、目的：檢測(cè)冷軋軋制油性能 二、圍：冷軋軋制油 三、職責(zé)： 四、容： （一）運(yùn)動(dòng)粘度（參照gb/t265） 1.1儀器 1.1.1毛細(xì)管粘度計(jì)，定期檢定并確定系數(shù)每次試驗(yàn)時(shí)，根據(jù)樣品粘度圍選 擇不同毛細(xì)管徑的粘度計(jì)。被測(cè)樣品在選用的粘度計(jì)里流出時(shí)間不得少于200s 1.1.2恒溫?。焊皆O(shè)自動(dòng)攪拌裝置和能夠準(zhǔn)確調(diào)節(jié)溫度的熱電裝置（溫控精 度0.1℃） 1.1.3玻璃水銀溫度計(jì)，分度為0.1℃（定期檢定） 1.1.4秒表，分度為0.1s，（定期檢定） 1.2試劑及溶液 1.2.1石油醚，60~90℃，分析純 1.2.2無(wú)水乙醇，化學(xué)純 1.2.3鉻酸洗液 1.3試驗(yàn)準(zhǔn)備 1.3.1對(duì)油品來(lái)說(shuō)，若試樣含有水或機(jī)械雜質(zhì)時(shí)。在試驗(yàn)前必須經(jīng)過(guò)脫水處 理，并過(guò)濾機(jī)械雜質(zhì) 1.3.2對(duì)水基樣品，若試樣有雜質(zhì)也需過(guò)濾 1.3.3粘度

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中國(guó)首條黑茲列特鋁板帶生產(chǎn)線落戶伊電集團(tuán)

鋁板帶熱軋工藝與產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系 上海鋁材廠　　　鄭　璇 　　【摘要】強(qiáng)調(diào)了鋁合金熱軋帶坯質(zhì)量的重要性,介紹了鋁合金熱軋工藝的類(lèi)型,列 舉了鋁合金熱軋板帶的質(zhì)量指標(biāo)。著重?cái)⑹隽撕穸瓤刂?、板形控制、溫度控制、過(guò)程控 制、表面質(zhì)量控制的技術(shù)和方法。 關(guān)鍵詞　鋁板帶　熱軋工藝　板形　控制　質(zhì)量 1　前　言 熱軋是鋁板帶塑形變形加工的首道工 序,然后再進(jìn)行冷塑性變形加工,以得到鋁板 帶箔。 近年來(lái),用戶對(duì)鋁材的質(zhì)量要求越來(lái)越 高,特別是對(duì)易拉罐帶板、印刷版基板、厚 6m左右鋁箔等高精度產(chǎn)品,需要鋁加工廠 提供既薄又寬、厚度均勻、板形平直、表面光 潔的材料,以適應(yīng)對(duì)深加工速度和成品質(zhì)量 不斷提高的需求。 過(guò)去,為了提高生產(chǎn)率、成材率和最終產(chǎn) 品的質(zhì)量,不少鋁板生產(chǎn)企業(yè)對(duì)熔體凈化、鑄 造、冷軋、箔軋的設(shè)備和加工工藝進(jìn)行了現(xiàn)代 化改造,采

概述了影響鋁板帶冷軋板形的因素,并結(jié)合天津忠旺六輥cvc冷軋機(jī)組,詳細(xì)介紹了cvc軋機(jī)中采用的板形控制新技術(shù),及新技術(shù)在板形控制系統(tǒng)中的控制策略。

日本輕金屬公司蒲原鋁廠從加拿大鋁業(yè)公司引進(jìn)的黑茲利特(hazelen)式連鑄連軋機(jī)列已于2004年8月投產(chǎn)，用于生產(chǎn)冷軋汽車(chē)板材用的5×××系合金帶坯。這條生產(chǎn)線由熔煉靜置爐組、在線式凈化除氣系統(tǒng)、前箱熔體水平自動(dòng)控制裝置、供料嘴、黑茲利特式雙帶鑄造機(jī)、夾送輥、三機(jī)架熱連軋生產(chǎn)線、剪切機(jī)與卷取機(jī)組成。鑄造板塊一般厚度19．5mm，經(jīng)三機(jī)架熱連軋后成為厚度不小于1．5mm的帶坯。

截止到２０００年底全世界共有鋁板帶熱連軋生產(chǎn)線５０條，其中由二輥粗軋機(jī)與二、三機(jī)架精軋機(jī)組成的生產(chǎn)線３條，由四輥粗軋機(jī)與１～６機(jī)架精軋機(jī)列組成的生產(chǎn)線４７條，它們的總生產(chǎn)能力約１８３００ｋｔ／ａ。德國(guó)諾伊斯鋁軋制廠的ｎｏ．２熱軋生產(chǎn)線產(chǎn)能力最大，可超過(guò)１０００ｋｔ／ａ。近幾年內(nèi)工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家不會(huì)新建熱連軋機(jī)列，也不會(huì)再建（１＋５）式的或機(jī)架更多的生產(chǎn)線，生產(chǎn)能力的提高主要靠對(duì)舊生產(chǎn)線的現(xiàn)代化改造。多機(jī)架新連軋線的建設(shè)多集中諸如中國(guó)這樣的發(fā)展中國(guó)家，中國(guó)首條（１＋４）式　φ８５０ｍｍ／１１３５０ｍｍｘ２０００ｍｍ粗軋機(jī)、φ５３５ｍｍ／１１３５０ｍｍｘ２０００ｍｍ精連軋機(jī)列可于２００２年秋季在河南明泰鋁業(yè)有限公司投產(chǎn)。

9月26日,由中冶東方控股有限公司承擔(dān)工藝及工廠設(shè)計(jì)的廣西柳州銀海鋁業(yè)股份有限公司年產(chǎn)35萬(wàn)噸高精度高性能鋁及鋁合金板帶材項(xiàng)目成功打通整個(gè)＂1＋4＂熱連軋生產(chǎn)線,順利生產(chǎn)出第一卷5mm×1650mm規(guī)格的1100鋁卷。這標(biāo)志著我國(guó)首條具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的、國(guó)內(nèi)最寬幅鋁板帶＂1＋4＂熱連軋生產(chǎn)線正式建成。

汽車(chē)車(chē)身薄板（abs,auto-body-sheet）有少量是熱軋的,但97%以上都冷軋的,實(shí)際上熱軋的都是厚度＆gt;6mm的厚板。abs有熱處理不可強(qiáng)化鋁合金,也有熱處理可強(qiáng)化鋁合金,但現(xiàn)在還很難說(shuō)哪類(lèi)鋁合金占明顯的優(yōu)勢(shì),不過(guò)可以肯定的是,熱處理可強(qiáng)化鋁合金的用量會(huì)越來(lái)越多,這是明顯的發(fā)展趨勢(shì)。轎車(chē)板帶材鋁合金有1×××系的,也有3×××系、5×××系的,還有2×××系、6×××系、7×××系的,不過(guò),