7B05鋁合金平板對接多道焊數(shù)值模擬
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4.4
7B05鋁合金平板對接多道焊數(shù)值模擬
鋁合金平板對接焊接接頭變形及損傷行為研究
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鋁合金平板對接焊接接頭變形及損傷行為研究
鋁合金平板對接焊接接頭變形及損傷行為研究
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應(yīng)用tig焊獲得焊縫質(zhì)量良好的6061鋁合金對接焊接接頭,進行靜態(tài)拉伸試驗;試驗結(jié)果表明,試樣大多斷裂在距焊縫熔合線邊緣7~9mm處的軟化區(qū);應(yīng)用雙孔微剪切試驗與有限元結(jié)合獲得焊接接頭各微區(qū)的力學(xué)性能及損失參數(shù),提供給有限元計算,建立靜態(tài)拉伸試驗的有限元模型,并與實際試驗結(jié)果對比驗證模型的正確性,在此基礎(chǔ)上研究高匹配和低匹配焊接接頭及試樣相對寬度對焊接接頭失效行為的影響,結(jié)果表明,對于低匹配焊接接頭,接頭越窄越容易失效,所以應(yīng)盡量選擇較寬的焊接接頭;對于高匹配焊接接頭,接頭越窄,越不容易失效,所以建議應(yīng)盡量選擇較窄的焊接接頭.
鋁合金平板鎢極氬弧焊數(shù)值模擬與殘余應(yīng)力預(yù)測
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4.7
鋁合金平板鎢極氬弧焊數(shù)值模擬與殘余應(yīng)力預(yù)測
5083鋁合金平板對接焊接變形實驗與計算分析
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4.8
采用實驗和數(shù)值模擬對5083鋁合金焊接變形規(guī)律進行了研究。采用熱彈塑性有限元法對平板對接焊變形進行分析,結(jié)果表明,采用板單元有限元計算的平板焊接橫向、縱向、面外變形分布與實驗測量結(jié)果一致。
鋁合金平板凍結(jié)器操作規(guī)程
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4.6
鋁合金平板凍結(jié)器操作規(guī)程 1電氣控制:電源箱打開將斷路器合上方可進行操作,斷路器斷開 時其他一切操作無效。若長時間停用,請將斷路器斷開。電源箱面板 上設(shè)有綠色按鈕控制油泵啟動,紅色按鈕控制油泵停止,旋鈕開關(guān)控 制油缸的升降。電源箱面板上設(shè)有溫度顯示器,其數(shù)字顯示為庫內(nèi)實 際溫度。油泵電機的供電回路上均設(shè)有過熱保護。警告:非專業(yè)人 員不得打開電控箱,禁止?jié)袷植僮麟姎?,以防造成人員傷亡! 2負載運行操作 1操作前應(yīng)檢查平板凍結(jié)器的供液閥、回氣閥、排液閥是否全部打 開,回氣閥門必須開啟。 2檢查平板蒸發(fā)器上是否有殘余霜冰。避免殘冰出現(xiàn)在凍品或凍品 摸與平板表面之間,造成接觸不好,影響凍結(jié)速度。 3進貨擺放凍結(jié)模,擺放時要均勻,凍結(jié)模厚度要一致,凍結(jié)模的 底、蓋要平整,與平板表面之間不得有異物,避免平板蒸發(fā)器因受力 不均而產(chǎn)生彎曲變形。 4平板壓實后,工作壓力達到設(shè)
鋁合金平板表面激光除漆工藝
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4.5
鋁合金平板表面激光除漆工藝
含MSD鋁合金平板的剩余強度試驗研究
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4.7
針對飛機結(jié)構(gòu)中日趨顯著的多部位損傷(msd)問題,進行含多部位損傷鋁合金平板結(jié)構(gòu)剩余強度的試驗研究。試驗中使用三種不同的試驗件,將其在相同應(yīng)力水平下預(yù)制出一定長度的多條裂紋后拉斷,記錄斷裂時的載荷。試驗結(jié)果與常用的五種評估含多裂紋結(jié)構(gòu)失效準(zhǔn)則進行計算分析和對比,了解各個準(zhǔn)則的準(zhǔn)確程度。最后的對比表明,五種估算剩余強度的方法中,凈截面失效和裂紋尖端張開位移法誤差較大,斷裂力學(xué)估算方法對于有顯著主裂紋的情況更適用,塑性區(qū)連通和平均應(yīng)力準(zhǔn)則預(yù)測的偏差較小。
鋁合金平板百葉窗介紹
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4.8
目錄 一、公司簡介.....................................................1 二、生產(chǎn)設(shè)備展示.................................................2 三、鋁合金平板百葉遮陽系統(tǒng)介紹...................................4 1、鋁合金平板百葉結(jié)構(gòu)圖.......................................5 2、鋁合金平板百葉配件.........................................8 3、無線遙控系統(tǒng)..............................................10 4、控制系統(tǒng)...................................
鋁合金平板攪拌摩擦焊接應(yīng)力變形分析
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4.6
鋁合金平板攪拌摩擦焊接應(yīng)力變形分析
鋁合金平板攪拌摩擦焊接應(yīng)力變形分析
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4.8
針對6056-t6鋁合金平板進行攪拌摩擦焊接和試板變形檢測試驗。并用數(shù)值方法對試板變形進行模擬,考察了模擬溫度、應(yīng)力場分布和試板變形情況,對試驗和模擬溫度、變形進行比較。結(jié)果表明,在文中條件下,沿焊縫長度方向試板產(chǎn)生下?lián)?最大變形量6.3mm;沿試板寬度方向試板相對發(fā)生上拱,最大變形量4.5mm,模擬與實測變形趨勢非常吻合??v向殘余應(yīng)力在焊縫中心線兩側(cè)非對稱性分布,前進側(cè)大于回轉(zhuǎn)側(cè)。
6156鋁合金平板對接焊焊接工藝及夾具設(shè)計設(shè)計說明書
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4.6
6156鋁合金平板對接焊焊接工藝及夾具設(shè)計設(shè)計說明書
雙絲焊鋁合金平板殘余應(yīng)力梯度超聲波法建立
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4.8
在假設(shè)無限小波疊加在各向同性變形彈性體基礎(chǔ)上,推導(dǎo)了超聲波法應(yīng)力測量的理論基礎(chǔ)聲彈性方程,特殊條件下簡化出臨界折射縱波聲彈性方程。建立了超聲波法焊接殘余應(yīng)力測量系統(tǒng),選用對應(yīng)力敏感的臨界折射縱波作為測量波形,對20mm厚x坡口雙絲焊對接2219鋁合金平板縱向殘余應(yīng)力場梯度進行了測量,獲取了縱向殘余應(yīng)力場引起的聲時差信號分布,用marc軟件計算了鋁合金殘余應(yīng)力場縱向應(yīng)力的分布,與聲時差信號的趨勢進行了對比,趨勢符合。為超聲波法重建焊接殘余應(yīng)力場作了準(zhǔn)備。
天棚鋁合金平板吊頂施工方法
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4.8
天棚鋁合金平板吊頂施工方法 (1)施工程序: 吊直、套方、 找規(guī)鉅、彈線 固定骨架的連接件固定骨架金屬飾面板安裝收口構(gòu)造 (2)吊直、套方、找規(guī)矩、彈線 首先根據(jù)設(shè)計圖紙的要求和幾何尺寸,要對鑲貼金屬飾 面板的飾面進行吊直、套方、找規(guī)矩并一次實測和彈線,確 定飾面板的尺寸和數(shù)量。 (3)固定骨架的連接件 骨架的橫豎桿件是通過連接件與結(jié)構(gòu)固定的,而連接件 與結(jié)構(gòu)之間,可以與結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件焊牢,也可以在天花上打 膨脹螺栓。因后一種方法比較靈活,尺寸誤差較小,容易保 證位置的準(zhǔn)確性,因而實際施工中采用的比較多。須在螺栓 位置畫線按線開孔。 (4)固定骨架 骨架應(yīng)預(yù)先進行防腐處理。安裝骨架位置要準(zhǔn)確,結(jié)合 要牢固。安裝后應(yīng)全面檢查中心線、表面標(biāo)高等。對大面積 裝飾施工,為了保證飾面板的安裝精度,宜用經(jīng)緯儀對橫豎 桿件進行貫通。變形縫、沉降縫等應(yīng)妥善處理。 (5)金屬飾面安裝 飾面板的安裝順序是
鑄造方案對高強度鋁合金平板鑄件性質(zhì)之研究
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4.4
有系統(tǒng)改變a201(0.50%ag)鋁合金平板鑄件的長度、厚度、及冒口大小的方案設(shè)計,探討這些鑄造方案對a201平板鑄件抗拉強度及微孔隙的影響程度,進而于鑄造實務(wù)工作時,可為冒口設(shè)計及金屬凝固之參考,為本研究的目的。砂模的鑄砂是100%硅砂。由實驗結(jié)果顯示,a201鋁合金平板鑄件的力學(xué)性質(zhì)及微孔隙不僅受冒口尺寸的影響,亦受到平板鑄件厚度及長度的影響補充之影響,在冒口端及冷鐵端的鑄件其力學(xué)性質(zhì)較佳。
12mm厚鈦合金平板電子束焊接的數(shù)值模擬
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4.7
采用ansys有限元分析軟件,建立12mm厚tc4鈦合金平板電子束焊接溫度場和應(yīng)力場的三維有限元數(shù)值計算模型。模型采用圓錐體熱源考慮電子束焊接時的小孔效應(yīng);材料的熱學(xué)、力學(xué)性能參數(shù)隨溫度變化;相變和熔池內(nèi)液體的對流散熱通過比熱和熱導(dǎo)率的變化實現(xiàn)。計算結(jié)果表明:鈦合金電子束焊接時,熔池呈典型的卵形分布。高值縱向殘余拉應(yīng)力集中分布在焊縫中心線兩側(cè)距焊縫中心線4mm的區(qū)域內(nèi),平板內(nèi)部出現(xiàn)接近材料屈服極限的局部三維殘余拉應(yīng)力狀態(tài)。實驗得到的焊縫宏觀形貌和小孔釋放法檢測到的焊接殘余應(yīng)力對計算結(jié)果進行驗證,實驗結(jié)果和計算結(jié)果吻合較好,證明了有限元模型的正確性。
穿甲彈侵徹鋁合金靶板數(shù)值模擬研究
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4.6
在非線性顯示動力分析有限元程序ls-dyna中,采用lagrange算法,靶板材料選擇適合金屬侵徹問題的johnson-cook模型和gruneisen狀態(tài)方程,建立了穿甲彈侵徹2519a—t87鋁合金靶板的四分之一有限元模型。通過穿甲彈侵徹靶板的模擬結(jié)果,分析靶板在穿甲過程中的溫度和剪切應(yīng)力的分布及變化規(guī)律,為揭示鋁合金的絕熱剪切帶的形成機理提供依據(jù)。
010400-B-JZ-04-508鋁合金平板天花檢修口及天花反向支撐詳圖
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010400-B-JZ-04-508鋁合金平板天花檢修口及天花反向支撐詳圖
鋁合金平板焊接殘余應(yīng)力場分析
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4.6
在鋁合金焊接過程中,焊縫在瞬間加熱后所產(chǎn)生的殘余應(yīng)力場是研究的主要問題。選取尺寸為400mm×140mm×10mm的5052鋁板作為試驗對象,首先定義一條參考軸,在鋁板表面設(shè)計電阻應(yīng)變花的布片方案,使用φ2mm的鉆頭在應(yīng)變花中心鉆深度為2.5mm的小孔,利用yj-26型靜態(tài)電阻應(yīng)變儀測定應(yīng)變花三個方向上單元的釋放應(yīng)變,計算出最大、最小主應(yīng)力,根據(jù)第四強度理論公式計算出各個測點的等效應(yīng)力。通過與焊接動態(tài)過程的數(shù)值模擬所選擇路徑上的殘余應(yīng)力分布曲線進行比較,得到了焊縫附近殘余應(yīng)力的變化規(guī)律。該研究結(jié)果為實際生產(chǎn)中制定合理的焊接工藝參數(shù)具有很好的指導(dǎo)意義。
船用臥式鋁合金平板凍結(jié)機組鑒定會在福州召開
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4.3
為加強海上保鮮,在船上迅速凍結(jié)捕獲的魚、蝦、蟹,提高漁獲物的質(zhì)量,由中國水產(chǎn)科學(xué)研究設(shè)計院、福州捕撈公司漁業(yè)機械廠共同研制的船用臥式鋁合金平板凍結(jié)機和福建省莆田地區(qū)漁業(yè)機械廠試制的jc2/6f-10船用制冷壓縮機于1980年1月29日至2月4日在福州召開了船用臥式平板凍結(jié)機組鑒定會議。參加會議的有全國水產(chǎn)科研、設(shè)計、院校、制造、使用部門和領(lǐng)導(dǎo)機關(guān)共97個單位,132名代表。會
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職位:鋼結(jié)構(gòu)資料員
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林