鋁合金型材表面麻點(diǎn)的成因及解決方法

條紋是鋁合金型材表面的主要缺陷之一。從型材結(jié)構(gòu)、鋁液、模具設(shè)計、加工工藝幾個方面剖析了條紋產(chǎn)生的原因，并提出了行之有效的預(yù)防措施

鋁合金型材

鋁合金型材

. .. 鋁合金型材分類：陽極氧化膜，電泳涂漆，粉末噴涂，氟碳漆噴涂怎么辨別 基材韋氏硬度6063為8.6063a為10 膜厚陽極 膜厚級 別 平均膜厚um局部膜厚um aa10≥10≥8 aa15≥15≥12 aa20≥20≥16 aa25≥25≥20 電泳噴漆 膜厚級 別 陽極氧化膜局部膜厚um漆膜局部膜厚um復(fù)合膜局部膜厚um a≥9≥12≥21 b≥9≥7≥16 s≥6≥15≥21 粉末噴涂最小局部厚度≥40um 氟碳漆噴涂 涂層種 類 平均膜 厚 最小局部膜厚 二涂≥30um≥25 三涂≥40≥34 四涂≥65≥55 規(guī)格怎么辨認(rèn)、以下為普通氟碳油漆和普通粉末噴涂相比： 第一：測量厚度，氟碳三涂為40um，而粉末涂裝至少為60um（一般情況下） 第二：表面平整度，氟

通用鋁合金型材 l長度公差? 切斷面未進(jìn)行氧化處理。 代碼材質(zhì)表面處理 噴砂氧化aob05a6063-t5 提供可選加工服務(wù)。 視角標(biāo)準(zhǔn)：第一視角 10系列? aob05-1030aob05-1050 aob05-8516aob05-1020 l長度公差? 切斷面未進(jìn)行氧化處理。 aob05-1520 代碼材質(zhì)表面處理 噴砂氧化aob05a6063-t5 提供可選加工服務(wù)。 15系列? aob05-1540 aob05-1570 請按圖示訂貨 1020 aob05l400 代碼 1030 型號 規(guī)格 aob05 l 最小單位0.5 1020 50~6000 10系列? 10系列 15系列 最大使用長度：5800~5850mm 整條標(biāo)準(zhǔn)長度：6000~6020mm ? 最大使用長度：5800~5850mm 整條標(biāo)準(zhǔn)長度：6000~6020mm ?

鋁合金型材 質(zhì)量要求及識別方法 窗壁厚不少于1.4mm。門壁厚不少于2mm。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 1，gb5237.1-6-2004《鋁合金建筑型材》 2，gb/t8013.1-3-2007《鋁及鋁合金陽極氧化膜與有機(jī)聚合物膜》 存在的主要問題 1，膜層厚度不合格：在使用過程中易受腐蝕，降低產(chǎn)品的使用壽命； 2，耐蝕性不合格：在使用過程中很容易出現(xiàn)斑點(diǎn)、脫落、腐蝕等，影響鋁合金型材的正 常使用； 3，尺寸偏差不合格：壁厚太薄會引起結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不夠，受力后變形增大等。在使用過程中 會出現(xiàn)密封不嚴(yán)、推拉不暢等現(xiàn)象。嚴(yán)重時會引起幕墻倒塌、門窗脫落等后果。 塑鋼型材 質(zhì)量要求及識別方法 1，型材表面光滑平整、發(fā)亮、有光澤、無紋路。 2，大、小面均有專用保護(hù)膜，保護(hù)膜文字清晰，有規(guī)律。 3，背面的壓碼標(biāo)識，清楚有規(guī)律。 4，型材四角達(dá)到90度。 5，內(nèi)筋直、腔體光滑無氣泡，專用襯鋼穿

aty05-f-3030cd aty05-f-3060cd aty05-f-4040cd aty05-f-4080cd aty05-f-5050cd aty05-f-50100cd aty05-f-8080cd aty05-f-3030ab aty05-f-3060ab aty05-f-4080ab aty05-f-4040ab 通用鋁合金型材 拉手型材及端蓋? l長度公差? 視角標(biāo)準(zhǔn)：第一視角 36×24 型號重量 (kg/m) 截面積 2(mm) 截面慣性矩l 最小單位0.5 0.82298.93 代碼規(guī)格 截面尺寸 50~60002436aob023.4654×1041.745×10 ?x?y aob02-2436 槽部詳圖? 拉手端蓋(左) arc51-2436-l arc52-2436-l 拉手端蓋(右) ar

鋁合金型材知識 鋁型材是鋁棒通過熱熔、擠壓，從而得到不同截面形狀的鋁材料。 鋁型材的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色（上色主要包括：氧 化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂等）3個過程。 鋁型材按用途分為： 1.工業(yè)鋁型材：主要用于飛機(jī)、火車、工業(yè)散熱器、汽車、電器 等。 2.鋁合金建筑型材：主要用于建筑門窗、幕墻、室內(nèi)外裝飾及建 筑結(jié)構(gòu)用鋁型材。 鋁型材按表面處理分為： 1.陽極氧化鋁材：型材表面經(jīng)陽極氧化、電解著色或有機(jī)著色。 2.電泳涂漆鋁材：型材表面經(jīng)陽極氧化和電泳涂漆復(fù)合處理。 3.粉末噴涂鋁材：型材表面以熱固性有機(jī)聚合物粉末做涂層。 4.氟碳漆噴涂鋁材：型材表面以聚偏二氟乙烯漆作涂層。目前， 普遍使用的隔熱型材，是采取穿條式或澆注式復(fù)合的一種鋁合金型 材。 關(guān)鍵指標(biāo)： 1.外觀質(zhì)量：陽極氧化型材表面不允許有電灼傷、氧化膜脫落等 影響使用的缺陷；電泳、粉末、氟碳型材涂漆后的漆

一個分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗方法表 項次項目質(zhì)量要求檢驗方法 1 明顯劃傷和長度〉100mm勺輕微劃 傷 不允許觀察 2長度w100mm勺輕微劃傷<2條用鋼尺檢查 3擦傷總面積 2 w500mm用鋼尺檢查

針對目前輕軌車用鋁合金型材生產(chǎn)品種多且形狀不規(guī)則,采用傳統(tǒng)的矯直方法難以達(dá)到形狀和尺寸精度的要求。通過分析研究并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,對不同的鋁合金型材制定了專用的矯直生產(chǎn)技術(shù),使其形狀和尺寸滿足產(chǎn)品的技術(shù)要求。

鋁合金型材截面圖

富余和游離硅多的6003鋁合金型材在表面處理時出現(xiàn)下列現(xiàn)象:當(dāng)把型材放入酸性槽(硫酸15%～20%)時,能明顯地觀察到在型材表面有很多小氣泡,隨著時間延長和槽液溫度升高,反應(yīng)速度越來

目次 序號標(biāo)題名稱頁碼 1范圍 ----------------------------------------------------------------------------------------------- -----2 2規(guī)范性引用文件 -------------------------------------------------------------------------------------2 3術(shù)語、定義 -------------------------------------------------------------------------------------------2 4要求 --------------------------------------------

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鋁合金型材應(yīng)用及擠壓特點(diǎn)

總結(jié)了國內(nèi)外常用的建筑鋁合金型材耐磨性試驗方法及其所采用的標(biāo)準(zhǔn),分析討論了其特點(diǎn),并對相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的異同進(jìn)行了比較。結(jié)果表明:gb5237—2008規(guī)定采用落砂試驗法,但該方法有多方面的不足;而噴砂試驗儀法、輪磨試驗儀法和taber試驗法在實(shí)踐中應(yīng)用較少,需要繼續(xù)研究。

現(xiàn)有轎車用鋁合金型材,都有三維彎曲成形的需求,可分別用拉彎、沖彎、輥彎的彎曲成形方法實(shí)現(xiàn),介紹了這3種工藝方法完成3維成型的關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)。前面兩種方法(拉彎、沖彎)是運(yùn)用前人已有的技術(shù),應(yīng)用到轎車的三維彎曲成形后,加以改良,使彎曲更加符合客戶要求。輥彎的彎曲成形方法,為新型的加工技術(shù),闡述了輥彎的基本工作原理等技術(shù)要點(diǎn)。

本文將詳細(xì)介紹建設(shè)工程領(lǐng)域中附近的鋁合金型材批發(fā)的相關(guān)信息，包括供應(yīng)商選擇、產(chǎn)品質(zhì)量、價格優(yōu)勢等方面的內(nèi)容。

3、鋁及鋁合金槽形型材（xc311） 序號 主要尺寸 （mm）截面面積（cm 2 ）理論重量（kg/m）序號 主要尺寸（mm） 截面面積（cm2） hbbhbb 113133145403 213343246255 320153350204 4212843450302 525133550304 625153655255 725183755303 8251823860254 925203960355 10252044060404 11252554163 1230154264384 1330184370253 14302024470255 1530226457026 163225

1 一、擠壓型材檢驗規(guī)程 1、擠壓型材檢查基礎(chǔ)上有外形尺寸、力學(xué)性能、表面質(zhì)量。檢驗任務(wù)由生產(chǎn)班組 和質(zhì)檢科承擔(dān)。 2、擠壓型材的外形尺寸和表面質(zhì)量在在掠奪機(jī)出口處進(jìn)行初檢，在鋸切定尺以后 生產(chǎn)班組會檢，合格品整齊擺放料框內(nèi)，不合格品放入廢料筐。 （1）、外形尺寸依據(jù)型材斷面圖紙，用150mm游標(biāo)卡尺（精度0.02mm）測量， 長度用10米鋼卷尺，壁厚用千分尺測量。按照表一的要求進(jìn)行。 表一 序 號 指定部 位尺寸 （mm） 允許偏差（±）/mm 金屬實(shí)體不小于 75%的部位尺寸 空間大于25%，即金屬實(shí)體小于75%的所有部位尺寸 3欄 以外 的 所有 尺寸 空心型材* 包圍 面積不小于 70mm2時 的壁厚 測量點(diǎn)與基準(zhǔn)邊的距離 ＞6～ 15 ＞15～ 30 ＞30～ 60 ＞60～ 100 ＞100～ 150 ＞150～ 200 1欄2

鋁合金型材基礎(chǔ)知識概要