冷庫低品位余熱回收利用技術(shù)分析

第31卷第4期 2009年8月 山東冶金 shandongmetallurgy vol.31no.4 august2009 燒結(jié)是鋼鐵企業(yè)第二耗能大戶，加強(qiáng)能源管理， 減少能源消耗具有重要意義。在燒結(jié)生產(chǎn)中，大量 的燒結(jié)礦冷卻廢氣（150～350℃）具有較高的回收 利用價值。燒結(jié)礦余熱僅利用在燒結(jié)機(jī)機(jī)頭保溫 段，其余被排放到大氣中，造成能源的大量浪費(fèi)。萊 鋼燒結(jié)廠采用余熱回收裝置，回收燒結(jié)礦冷卻過程 高溫段產(chǎn)生的廢氣余熱資源，不僅有易于設(shè)備布置， 對燒結(jié)工藝過程影響較小，運(yùn)行可靠性較高，而且所 產(chǎn)生的蒸汽可以方便、高效地回收，用于燒結(jié)礦的配 料工藝過程。另外，通過熱風(fēng)罩將中溫段廢氣余熱 引入燒結(jié)料面，推行熱風(fēng)燒結(jié)技術(shù)，顯著改善了燒結(jié) 機(jī)的運(yùn)行條件和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。 1燒結(jié)余熱特點(diǎn) 燒結(jié)工序的能耗約占冶金總能耗的12%，其排 放的余熱約占總能耗熱能

壓縮蒸發(fā)式中央空調(diào)系統(tǒng)是大型的空調(diào)設(shè)備，為多數(shù)大型建筑物所采用?？照{(diào)系統(tǒng)在制冷的同時會產(chǎn)生比冷量更大的余熱損失。對壓縮蒸發(fā)式中央空調(diào)系統(tǒng)而言，這部分損失的能量品位往往較高，其冷凝器高溫段的溫度可超過80攝氏度，極有利用價值。本文中就壓縮蒸發(fā)式中央空調(diào)系統(tǒng)制冷過程的余熱回收技術(shù)改造的前景，及節(jié)能環(huán)保的策略等問題進(jìn)行討論。

隨著全球能源的短缺,資源節(jié)約成為全世界共同關(guān)注的焦點(diǎn),整個社會的資源節(jié)約可以體現(xiàn)在各個方面。這里重點(diǎn)介紹采用空壓機(jī)余熱回收利用的節(jié)能技術(shù)。通常情況下空壓機(jī)余熱回收可用于職工洗浴,冬季供暖,烘干,鍋爐補(bǔ)水,工藝用熱,溴化鋰空調(diào)制冷等多個方面,不僅對大氣環(huán)境不存在污染,還大大節(jié)約了能源,社會效益與經(jīng)濟(jì)效益并存。文章通過實(shí)例證明了空壓機(jī)余熱回收利用節(jié)能效果,并分析了空壓機(jī)余熱回收原理、適用范圍等。

-1- “五小”實(shí)用技術(shù)項(xiàng)目申報(bào)表 申報(bào)單位:機(jī)電科填報(bào)時間：2011年9月5日 項(xiàng)目名稱煤礦工業(yè)低溫余熱回收利用技術(shù)實(shí)施時間2011年 個人 項(xiàng)目 姓名黃敏性別男出生年月1986.6 文化 程度本科職稱工作崗位機(jī)電 集 體 項(xiàng) 目 參與完成人員黃儒林 主要負(fù)責(zé)人姓名性別出生年月 文化程度職稱工作崗位 主要負(fù)責(zé)人工作 項(xiàng) 目 簡 述 一概況。朔里礦現(xiàn)有4臺工業(yè)鍋爐，平時至少運(yùn)行一臺，以保證浴池用熱，而 到了冬季，至少2臺，甚至3臺。根據(jù)測試資料，在省煤器以后，排出的煙氣 溫度高達(dá)150℃，隨之進(jìn)入水膜除塵器，大量的熱量而被廢水帶走。浪費(fèi)熱能資 源、浪費(fèi)水?？諌簷C(jī)房，4臺空壓機(jī)平時用2臺即可滿足要求。循環(huán)水每天160 立方米左右，大約60℃左右的熱量被循環(huán)水帶走浪費(fèi)掉。 二、利用途徑。鍋

針對苯酐生產(chǎn)過程放熱反應(yīng)的特性,采用熔鹽熱載體將反應(yīng)熱帶出,經(jīng)冷卻器與水進(jìn)行熱交換產(chǎn)生不同品質(zhì)的蒸汽,由高壓汽包、中壓汽包和蒸汽分配器輸送到各個生產(chǎn)裝置使用；同時將使用后產(chǎn)生大量二次低壓副產(chǎn)蒸汽收集于回收罐中,當(dāng)罐中蒸汽壓力達(dá)到設(shè)定值時,蒸汽通過單向閥輸出,進(jìn)入供氣管網(wǎng)為溴化鋰制冷機(jī)組提供熱能。經(jīng)過苯酐反應(yīng)余熱回收利用技術(shù)改造,大大降低了企業(yè)的蒸汽消耗,節(jié)約了生產(chǎn)成本,取得了較好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。

文章針對衛(wèi)生熱水穩(wěn)定需求的場所,以酒店為例,通過對比分析太陽能與空調(diào)系統(tǒng)余熱回收利用兩種生活熱水熱源,為酒店生活熱水供應(yīng)設(shè)計(jì)提供參考。

針對目前工廠空壓機(jī)大量余熱散失浪費(fèi)的現(xiàn)狀,提出熱能回收的改造方案。

本文以某電廠鍋爐排煙余熱回收利用增設(shè)低壓省煤器的改造工程為例,對該工程進(jìn)行了工程技術(shù)研究,介紹了低品位熱能的利用技術(shù);對該電廠鍋爐排煙余熱回收利用及其效果進(jìn)行了分析,增設(shè)低壓省煤器后,產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益顯著。

某醫(yī)院中央空調(diào)余熱回收利用——本文通過對某醫(yī)院項(xiàng)目熱水需求量和耗熱量以及中央空調(diào)系統(tǒng)冷負(fù)荷和回收冷凝熱的計(jì)算，分析探討了中央空調(diào)主機(jī)在不同狀況下運(yùn)行時，冷凝熱回收情況以及供熱水能力。

就青島乾豪國際廣場空調(diào)冷凝水的余熱回收利用問題進(jìn)行計(jì)算、方案比較,探討空調(diào)冷凝水余熱回收的可行性、經(jīng)濟(jì)性。

電解鋁槽高溫廢氣余熱回收技術(shù) 1 1.電解鋁槽高溫廢氣余熱現(xiàn)狀 電解鋁槽在生產(chǎn)鋁錠的過程中會產(chǎn)生大量的粉塵和余熱（未被利用），通 過集中的排煙管道至靜電除塵器進(jìn)行除塵處理后向大氣中排放，在排放的過程 中有一定熱量隨之排出，通過集中監(jiān)控室的儀表觀測到的溫度不是很高，溫度 為：104℃、114℃、124℃（分段溫度），已經(jīng)沒有什么降溫回收的余量（溫度 過低將會凝露腐蝕煙道）。而電解鋁槽機(jī)坑底部所帶有和散出的熱量溫度很高， 為：300-250℃，大量的高溫廢熱向上部傳遞（電解鋁槽地面上部有平面鋼板）， 大量的高溫廢熱存在于電解鋁槽下部的基坑里面。不但造成了大量寶貴熱能的 浪費(fèi)，還增加了企業(yè)生產(chǎn)成本。然而，這部分熱能是可以回收再利用的。采用“熱 管余熱回收換熱裝置”把這部分空間中的熱量予以熱能回收利用，提高節(jié)能效率。 2.熱管概述 “熱管”技術(shù)是一項(xiàng)高速、高效的熱傳導(dǎo)技術(shù)，最早由美國

一種蒸汽余熱回收利用裝置及其控制方法 摘要：本發(fā)明公開了一種蒸汽余熱回收利用裝置及其控制方法，其特征在于 此裝置由汽水轉(zhuǎn)換系統(tǒng)、供暖系統(tǒng)、洗浴系統(tǒng)、水浴烘干系統(tǒng)和低溫冷凝水回收 系統(tǒng)組成。 關(guān)鍵詞：蒸汽余熱回收利用裝置 一、背景技術(shù) 飽和蒸汽作為一種廉價方便的熱源，在生產(chǎn)制造領(lǐng)域得到了日益廣泛的應(yīng) 用。在線路板制造企業(yè)中，諸如電鍍、化鍍及其他某些濕法制程，槽液溫度的控 制是通過p=0.4mpa飽和蒸汽經(jīng)加熱蛇型盤管及控制裝置間接加熱，同時空調(diào)系 統(tǒng)也會用到飽和蒸汽。飽和蒸汽經(jīng)生產(chǎn)車間使用后所產(chǎn)生的高溫冷凝水（溫度大 約70℃）及空調(diào)換熱器冷凝水直接排入減溫井，再進(jìn)入工廠的下水管道予以排 放，極大的浪費(fèi)了熱源。因此，如何充分利用飽和蒸汽的熱能是一個亟待解決的 課題。 二、發(fā)明內(nèi)容 本發(fā)明針對以上問題的提出，而研制出一種蒸汽余熱回收利用裝置及其控制 方法。 此裝置由汽水轉(zhuǎn)換

根據(jù)焦作煤業(yè)(集團(tuán))煤矸石隧道窯的結(jié)構(gòu),模擬計(jì)算出隧道窯內(nèi)輻射熱能分布情況,確定在窯體冷卻段上方安裝1臺余熱回收利用蒸氣裝置,經(jīng)分析,該裝置具有較好的安全性,在煤矸石磚隧道窯生產(chǎn)線中的應(yīng)用可獲得較好的經(jīng)濟(jì)、社會和環(huán)境效益。

65 技術(shù)研究2018年第2期 在石油化工生產(chǎn)中，經(jīng)常有大量的工藝余熱需要利用 空冷降溫，熱量排放到大氣。利用低溫?zé)崛〈a(chǎn)中使用 高、中溫度熱源，不僅可以減少生產(chǎn)能耗，而且用熱連續(xù) 穩(wěn)定，節(jié)能幅度大、效益高 [1] 。因此，針對這一現(xiàn)狀，在 實(shí)際操作中要采取針對性措施對能源進(jìn)行科學(xué)合理的利 用。在熱源穩(wěn)定的情況下，積極尋找熱阱用戶，采取“溫 度對口、梯級利用”的原則，不但降低裝置綜合能耗，提 高能源的回收利用率，還能夠促使經(jīng)濟(jì)效益和社會效益得 到有效提升。 1　低溫工藝余熱回收技術(shù)的主導(dǎo)思想 撫順石化公司洗滌劑化工廠對烷基苯裝置實(shí)際情況進(jìn) 行調(diào)查分析，發(fā)現(xiàn)兩套烷基苯裝置6股低溫位工藝物流余 熱可以回收利用，用于裝置部分管線伴熱和廠區(qū)采暖用 熱，替代部分蒸汽，建立全廠熱水利用大系統(tǒng)。這些余熱 在實(shí)際產(chǎn)生過程中，大多數(shù)情況下，都是經(jīng)過空冷冷卻后 排放到大氣當(dāng)中。這種情況，不僅給能源造成

鋼鐵行業(yè)電爐煙氣余熱回收利用系統(tǒng)技術(shù) 來源：互聯(lián)網(wǎng)時間：2010-12-3014:26:50 一、技術(shù)名稱：電爐煙氣余熱回收利用系統(tǒng)技術(shù) 二、適用范圍：鋼鐵行業(yè)電爐煉鋼 三、與該節(jié)能技術(shù)相關(guān)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能耗現(xiàn)狀： 當(dāng)前，中國鋼鐵工業(yè)能耗總量占全國能耗總量的12%～15%，其中，電爐煉鋼占全國 鋼鐵產(chǎn)量的10%（2009年）。電爐煉鋼過程中會產(chǎn)生大量的高溫含塵煙氣（約1000～ 1400℃），煙氣顯熱占電爐煉鋼總能耗的10%以上。目前國內(nèi)對煙氣冷卻方式主要為水冷 方式，即冶煉所產(chǎn)生的一次煙氣從其第四孔抽出，經(jīng)水冷彎頭、水冷滑套、燃燒沉降室、 水冷煙道冷卻后，再經(jīng)空冷器或噴霧冷卻塔降到約350℃，最后與來自大密閉罩及屋頂除 塵罩溫度為60℃的二次廢氣相混合，混合后的廢氣溫度低于130℃，進(jìn)除塵器凈化，并經(jīng) 風(fēng)機(jī)排往大氣。該方式實(shí)現(xiàn)了煙氣降溫除塵的目的，缺點(diǎn)是：一方面消耗大

通過對某大型醫(yī)院利用空調(diào)系統(tǒng)的余熱生產(chǎn)生活熱水的分析計(jì)算,得出在空調(diào)系統(tǒng)全負(fù)荷運(yùn)行和50%負(fù)荷運(yùn)行時,分別節(jié)省能量531kw和349kw,達(dá)到生活熱水需熱量的100%和65.8%,節(jié)省的熱量按標(biāo)準(zhǔn)柴油計(jì)算每小時可節(jié)省油69.7kg/h和45.8kg/h。

帛紡織廠余熱回收循環(huán)利用實(shí)踐——文章針對目前紡織行業(yè)的現(xiàn)狀，節(jié)能減排工作勢在必行。我公司正常生產(chǎn)時日排放高溫染紗污水1000t左右，經(jīng)過余熱回收系統(tǒng)循環(huán)利用后，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

余熱回收水技術(shù)是鍋爐節(jié)能技術(shù)的其中之一。這種節(jié)能技術(shù)不僅能夠降低污染度，還能夠提高鍋爐的熱效率。本文通過幾方面對有關(guān)鍋爐(主要是循環(huán)流化床鍋爐簡稱cfb)余熱回收水技術(shù)進(jìn)行闡述，分析鍋爐余熱水進(jìn)行回收的重要意義。

水-水燃?xì)鈾C(jī)熱泵的余熱回收——提出了以優(yōu)質(zhì)清潔能源為動力的新型高效節(jié)能環(huán)保供暖空調(diào)設(shè)備—水一水燃?xì)鈾C(jī)熱泵水系統(tǒng)余熱回收方案，對水一水燃?xì)鈾C(jī)熱泵的研發(fā)和推廣應(yīng)用具有參考價值。

低溫余熱回收熱力機(jī)組——本文講的是低溫余熱回收熱力機(jī)組，簡介:余熱回收機(jī)組,是回收溫度在150℃以下的液體余熱和450℃以下煙氣余熱的低溫?zé)嵩吹膭恿υO(shè)備。機(jī)組的熱力循環(huán)為蘭肯循環(huán),循環(huán)工質(zhì)采用低沸點(diǎn)介質(zhì)。它由二個絕熱過程和兩個等壓過程組成封閉循環(huán),...

采用印染污水余熱回用熱泵機(jī)組和余熱回收制熱(hrh)技術(shù),實(shí)現(xiàn)對印染污水(退漿廢水、堿回收廢水、水洗廢水)中余熱的回收利用。將余熱能源轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)工藝用熱,可節(jié)約工藝中蒸汽能源的消耗,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。采用該技術(shù),每年已產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益214萬元。

提出了以優(yōu)質(zhì)清潔能源為動力的新型高效節(jié)能環(huán)保供暖空調(diào)設(shè)備——水-水燃?xì)鈾C(jī)熱泵水系統(tǒng)余熱回收方案,對水-水燃?xì)鈾C(jī)熱泵的研發(fā)和推廣應(yīng)用具有參考價值。