冷卻介質(zhì)對(duì)高強(qiáng)度貝氏體耐磨鋼板組織和力學(xué)性能影響

分別采用滑動(dòng)磨損和沖擊磨料磨損試驗(yàn),對(duì)比研究南鋼nr400高強(qiáng)度耐磨鋼板和進(jìn)口sw400,ja400耐磨鋼板的顯微組織及耐磨性,分析磨痕形貌,探討其磨損機(jī)制。結(jié)果表明,nr400耐磨鋼板的組織由貝氏體和少量殘余奧氏體組成,具有良好的強(qiáng)韌性及耐磨性。sw400和ja400耐磨板的組織主要為回火馬氏體,基本無(wú)殘余奧氏體存在。nr400耐磨鋼板的耐磨性?xún)?yōu)于進(jìn)口耐磨鋼板。

觀察了進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)高強(qiáng)度耐磨鋼板的組織,測(cè)試了它們的力學(xué)性能及耐磨性能。結(jié)果表明,國(guó)產(chǎn)準(zhǔn)貝氏體鋼耐磨板具有良好的強(qiáng)韌性配合,耐磨性能超過(guò)進(jìn)口耐磨鋼板,能夠替代進(jìn)口板作為高強(qiáng)度耐磨板。

通過(guò)控制軋制控制冷卻工藝,改變各項(xiàng)工藝參數(shù),來(lái)改善鋼板的組織結(jié)構(gòu),提高鋼板的強(qiáng)韌性和硬度,從而達(dá)到提高鋼板綜合性能的目的。

研究南鋼nr360貝氏體耐磨鋼板的組織、力學(xué)性能、耐磨性能及焊接性能。結(jié)果表明,nr360耐磨鋼板的組織為板條狀的無(wú)碳化物貝氏體及殘余奧氏體組織,該鋼板具有較高的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度,及良好的韌性。鋼板的耐磨性好,在滑動(dòng)磨損試驗(yàn)下,鋼板的磨損機(jī)制主要為微切削與犁溝機(jī)制。焊接接頭中焊縫組織主要為塊狀和針狀鐵素體組織,熱影響區(qū)組織為細(xì)化的板條貝氏體與馬氏體組織。焊接接頭具有良好的強(qiáng)韌性,熱影響區(qū)的硬度與耐磨鋼基體相近。

研究了無(wú)碳化物貝氏體耐磨鋼板組織、力學(xué)性能及焊接性能。結(jié)果表明,在低碳貝氏體鋼基礎(chǔ)上,通過(guò)加入一定量的硅元素,利用其在貝氏體組織轉(zhuǎn)變過(guò)程中抑制碳化物析出作用,得到由非等軸鐵素體加馬氏體和殘余奧氏體(m-a)島或由板條狀鐵素體及其板條間殘余奧氏體(ar)膜組成的無(wú)碳化物貝氏體組織,以此得到既具有高強(qiáng)度、高硬度,又具有較高的低溫沖擊韌性,同時(shí)具有較好的焊接性能

研究了新型高強(qiáng)度準(zhǔn)貝氏體耐磨鋼板埋弧焊焊接接頭的組織和力學(xué)性能,結(jié)果表明,埋弧焊焊縫部分組織為針狀鐵素體,熔合線(xiàn)結(jié)合良好,組織分布均勻,晶粒細(xì)小,熱影響區(qū)組織為準(zhǔn)貝氏體,焊接接頭具有良好的強(qiáng)韌性。

1 高強(qiáng)度耐磨鋼板性能描述及應(yīng)用范圍 技術(shù)服務(wù)熱線(xiàn)：13691083531 一、高強(qiáng)度耐磨鋼板定義： 高強(qiáng)度耐磨鋼板是專(zhuān)供大面積磨損工況使用的板材產(chǎn)品，是在韌性、塑性很好的普通低碳鋼或者低合金 鋼表面通過(guò)堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高、耐磨性?xún)?yōu)良的耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。 高強(qiáng)度耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時(shí)由基 體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿(mǎn)足指定工況需求的耐磨性能。 高強(qiáng)度耐磨鋼板和基體之間是冶金結(jié)合。通過(guò)專(zhuān)用設(shè)備，采用自動(dòng)焊接工藝，將高硬度自保護(hù)合金焊 絲均勻地焊接在基材上，復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過(guò)程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向 裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。 高強(qiáng)度耐磨鋼板性能描述及應(yīng)用范圍 技術(shù)服務(wù)熱線(xiàn)：13691083531 一、高強(qiáng)度耐磨鋼板定義： 高強(qiáng)度耐磨鋼板是專(zhuān)

利用埋弧自動(dòng)焊及手工電弧焊焊接試驗(yàn),研究了準(zhǔn)貝氏體鋼耐磨板的焊接熱裂紋及冷裂紋敏感性,結(jié)果表明,150℃以上預(yù)熱斜y型坡口焊接冷裂紋率為零;不預(yù)熱焊接熱裂紋敏感性較低;焊接接頭具有良好的強(qiáng)韌性。

研究了熱處理對(duì)400hb耐磨板焊接接頭組織和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,焊后不熱處理焊縫區(qū)組織為板條狀貝氏體和塊狀體素體,熱影響區(qū)為板條貝氏體組織。焊后300℃低溫回火處理和900℃正火、300℃回火處理可顯著改善焊接接頭熱影響區(qū)的沖擊韌性。400hb耐磨鋼板co2氣體保護(hù)焊焊后不熱處理焊接接頭具有良好的強(qiáng)韌性。貝氏體400hb耐磨板在工程機(jī)械方面應(yīng)用具有良好的前景。

介紹了高強(qiáng)度耐磨鋼的特點(diǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域。概述了國(guó)內(nèi)外主要鋼鐵企業(yè)高強(qiáng)度耐磨鋼的生產(chǎn)現(xiàn)狀,其中,瑞典奧克隆德生產(chǎn)的耐磨鋼hardoxextreme達(dá)到hb700級(jí)別,而目前,我國(guó)高強(qiáng)度耐磨鋼的強(qiáng)度級(jí)別、性能與國(guó)外相比還有差距。指出了國(guó)內(nèi)高強(qiáng)度耐磨鋼在成分設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝上存在的問(wèn)題。也分析了國(guó)內(nèi)高強(qiáng)度耐磨鋼的市場(chǎng)需求,并提出系列化和經(jīng)濟(jì)性是高強(qiáng)度耐磨鋼的發(fā)展方向。

工程機(jī)械用高強(qiáng)度耐磨鋼板 1、牌號(hào)表示方法：鋼的牌號(hào)由“耐磨”的漢語(yǔ)拼音的首位字母“nm”及規(guī)定布氏硬度數(shù)值 組成。例如nm500. 2、牌號(hào)及化學(xué)成分 對(duì)于nm400及以下牌號(hào)，其si、mn、含量可分別提高至2.00%和2.20%，合金元素含量由供 方確定。 注①、在保證鋼板性能的前提下，上表中規(guī)定的cr、ni、mo合金元素可任意組合加入，也 可添加表規(guī)定以外的其他微合金元素，具體含量應(yīng)在質(zhì)量證明書(shū)中注明。 ②、鋼中cu為殘余元素時(shí)，其含量應(yīng)不大于0.30%；as含量應(yīng)不大于0.08%.如供方能保 證，可不做分析。 ③、當(dāng)采用全鋁（alt）含量計(jì)算時(shí)，alt應(yīng)不小于0.015%. 3、力學(xué)性能 注： ①、夏比擺捶沖擊功，按一組三個(gè)式樣算術(shù)平均值計(jì)算，允許其中一個(gè)試樣單個(gè)值低于 上表規(guī)定值，但不得低于規(guī)定值得70%. ②、厚度小于12mm的鋼板不

1nm500高強(qiáng)度耐磨鋼板簡(jiǎn)介 nm500耐磨板具有相當(dāng)高的機(jī)械強(qiáng)度；其機(jī)械性能是普通低合金鋼板的3倍到5倍；可 顯著提高機(jī)械相關(guān)部件的磨損耐性;因此提高機(jī)械的使用壽命，降低生產(chǎn)成本；該產(chǎn)品表面 硬度通常達(dá)到430～470hb；用于礦山及各種工程機(jī)械用耐磨易損件加工和制造等適用 的結(jié)構(gòu)鋼板，也常用作為屈服強(qiáng)度≥850mpa高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼使用；屈服在950多，抗拉 強(qiáng)度在1180上。 2nm500尺寸、外形、重量及允許偏差 2.1鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合gb/t709的規(guī)定。 2.2經(jīng)供需雙方協(xié)議，可供應(yīng)其他尺寸、外形、及允許偏差的鋼板。 3nm500技術(shù)要求 3.1n牌號(hào)及化學(xué)成分 3.1.1鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合“牌號(hào)及化學(xué)成分”表中的規(guī)定。 3.1.1.1在保證鋼板性能的前提下，“牌號(hào)及化

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以工業(yè)化生產(chǎn)的連鑄80mm厚高強(qiáng)度鋼板為研究對(duì)象,采用原位統(tǒng)計(jì)分布分析和力學(xué)性能測(cè)試等手段,分析了鋼板的化學(xué)成分均勻性和力學(xué)性能變化規(guī)律。結(jié)果表明,合金元素負(fù)偏析帶的存在引起鋼板板厚方向強(qiáng)度下降,而硫和磷的偏聚則引起鋼板心部塑韌性降低。

論述了新型準(zhǔn)貝氏體hb400鋼板的組織和力學(xué)性能特點(diǎn),比較了準(zhǔn)貝氏體高強(qiáng)度鋼板與進(jìn)口高強(qiáng)度耐磨板的耐磨性,結(jié)果表明,準(zhǔn)貝氏體鋼板具有良好的強(qiáng)韌性和耐磨性,可以焊接,作為高強(qiáng)板和耐磨板具有良好的發(fā)展前景。

本文研究了時(shí)效工藝對(duì)新型高強(qiáng)度鑄造鋁合金微觀組織和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,該合金在固溶工藝為550℃/10h時(shí),經(jīng)150℃/10h時(shí)效處理,有大量的θ″相析出,表現(xiàn)出較高的強(qiáng)度,σb達(dá)到469mpa;而經(jīng)110℃/50h時(shí)效后,析出的θ″相向θ′相過(guò)渡,試樣強(qiáng)度下降,表現(xiàn)出較高的塑性,延伸率5δ達(dá)到13.5%。

卷取溫度和冷軋壓下率對(duì)高強(qiáng)度if鋼力學(xué)性能的影響 作者：鄭之旺，王敏莉，李敘生，zhengzhiwang，wangminli，lixusheng 作者單位：鄭之旺,zhengzhiwang(攀鋼集團(tuán)研究院有限公司,四川成都611731;攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司,四川攀 枝花617062)，王敏莉,wangminli(攀鋼集團(tuán)研究院有限公司,四川成都,611731)，李敘生,li xusheng(攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司,四川攀枝花,617062) 刊名： 鋼鐵釩鈦 英文刊名：ironsteelvanadiumtitanium 年，卷(期)：2011,32(3) 本文鏈接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_gtft201103009.aspx

卷取溫度和冷軋壓下率對(duì)高強(qiáng)度if鋼力學(xué)性能的影響 作者：鄭之旺，王敏莉，李敘生，zhengzhiwang，wangminli，lixusheng 作者單位：鄭之旺,zhengzhiwang(攀鋼集團(tuán)研究院有限公司,四川成都611731;攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司,四川攀 枝花617062)，王敏莉,wangminli(攀鋼集團(tuán)研究院有限公司,四川成都,611731)，李敘生,li xusheng(攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司,四川攀枝花,617062) 刊名： 鋼鐵釩鈦 英文刊名：ironsteelvanadiumtitanium 年，卷(期)：2011,32(3) 本文鏈接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_gtft201103009.aspx

包鋼NM400級(jí)高強(qiáng)度耐磨鋼板問(wèn)世

耐磨鋼板 (2)

某船級(jí)社在對(duì)一批ah36船用鋼板進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn),厚度為15mm鋼板的抗拉強(qiáng)度和延伸率不符合該船級(jí)社的技術(shù)要求,通過(guò)對(duì)材料化學(xué)成分、力學(xué)性能和金相組織的檢驗(yàn),認(rèn)為,材料存在帶狀組織是導(dǎo)致鋼板力學(xué)性能不合格的主要原因。

研究了熱軋、低溫回火狀態(tài)1250mpa級(jí)新型貝氏體耐磨鋼板的組織和力學(xué)性能,測(cè)試了埋弧焊和co2焊焊接接頭的力學(xué)和機(jī)械加工性能。結(jié)果表明:軋態(tài)、低溫回火耐磨板的組織由貝氏體鐵素體和殘余奧氏體組成,具有較高的力學(xué)性能、較高的回火抗力、良好的焊接性能和機(jī)械加工性能。