冷軋復合對鋁合金復合箔組織與性能的影響

為了保證船艦在海水環(huán)境中擁有足夠的焊接強度和耐久性,選用船用鋁合金(5083-o)進行焊接試驗,模擬焊接接頭在海水中的耐腐蝕性能。采用高適應(yīng)性的激光-熔化極惰性氣體保護焊復合焊接系統(tǒng),分別分析研究了激光功率、焊接電流、光絲距對鋁合金焊接接頭耐腐蝕性能的影響；利用型號為chi760d三電極化學工作站對不同焊接工藝參量下的鋁合金焊接接頭進行了腐蝕測試。結(jié)果表明,自腐蝕電流密度隨激光功率的增加呈先增大后減小再增大的趨勢,隨焊接電流和光絲距的增加均呈\"v\"形規(guī)律變化,即先減小后增大的趨勢；當激光功率為3.0kw、焊接電流為200a、光絲距為3mm時,接頭組織以等軸晶為主,且氣孔等缺陷較少,此時接頭微觀閉塞原電池效應(yīng)微弱,自腐蝕電流密度最小,接頭耐腐蝕性能相對較好。該研究對深入理解鋁合金焊接過程中缺陷形成機理及提高接頭耐腐蝕性能是有幫助的。

研究了采用冷軋復合法制備mg-li合金復鋁板的工藝,得到了適宜的軋制制度與退火熱處理參數(shù),結(jié)果表明軋制壓下率在60%~65%時復合效果最佳。退火時mg-li合金內(nèi)的α相發(fā)生了明顯的球化轉(zhuǎn)變,300℃退火1h后mg-li合金的再結(jié)晶過程基本完成。mg-li合金復鋁板的密度為1.6~1.7g/cm3,具有顯著的輕質(zhì)特點、而耐蝕性較單一mg-li合金顯著提高。

介紹了鋁合金熔模-金屬復合型和樹脂砂-熔模復合型鑄造兩種新型鑄造工藝方法。針對鑄件結(jié)構(gòu)特點,對不同部位采用不同鑄型,即采用復合型鑄造工藝方法使鑄件成形完整并控制各部位組織和性能,是研制復雜鑄件的有效途徑。

介紹了鋁合金熔模-金屬復合型和樹脂砂-熔模復合型鑄造兩種新型鑄造工藝方法。針對鑄件結(jié)構(gòu)特點,對不同部位采用不同鑄型,即采用復合型鑄造工藝方法使鑄件成形完整并控制各部位組織和性能,是研制復雜鑄件的有效途徑。

利用金相顯微鏡和萬能材料試驗機,通過界面組織觀察和力學性能測試,系統(tǒng)研究了銅/鋁/銅冷軋復合薄帶的熱處理工藝,并討論了熱處理工藝參數(shù)對銅鋁冷軋復合薄帶界面組織和力學性能的影響規(guī)律.通過研究,得出如下結(jié)論:隨退火溫度升高或保溫時間的延長,復合帶強度降低,塑性增強;退火后復合帶界面寬度為2～5μm,界面有脆性化合物cual2,cual和cu9al4生成;410℃退火,保溫10min時復合帶綜合性能最佳,為復合薄帶的最佳熱處理工藝.

三層復合鋁合金帶材是以鋁錳系合金為芯材、雙面包覆鋁硅系釬料合金的多層復合材料，是制造管帶釬焊式熱交換器的重要材料之一，在實際釬焊過程中對釬料層的包覆率有嚴格要求。分析了影響三層復合鋁合金帶材熱軋復合時包覆率的變化因素，結(jié)合生產(chǎn)工藝要求，提出了熱軋復合包覆率的數(shù)學模型，為實際生產(chǎn)中包覆率的控制提供了依據(jù)

采用12.7mm穿燃彈,進行陶瓷/鋁合金復合靶板在不同傾角下的侵徹試驗,研究靶板傾角對抗彈性能的影響。結(jié)果表明:隨著傾角的增大,靶板的局部防護系數(shù)單調(diào)增加,表明防護能力在增加;陶瓷面板與背板粘合后靶板的局部防護系數(shù)顯著高于面板與背板未粘合的情況。

研究了軋制復合-粉末冶金發(fā)泡法制備泡沫鋁夾心板的生產(chǎn)工藝,分析了板/芯結(jié)合工藝對芯層粉末致密度的影響,探討了粉末致密度與發(fā)泡效果間的關(guān)系,初步得到了復合板的發(fā)泡機制.研究結(jié)果表明:軋制過程使芯層粉末獲得了極高的致密度.發(fā)泡時,軋制復合板內(nèi)發(fā)泡劑tih2釋放出的h2的流失量很少,發(fā)泡驅(qū)動力充足,所得到的夾心板很少出現(xiàn)無泡層及大尺寸連通孔等缺陷.芯層粉末內(nèi)發(fā)泡劑的質(zhì)量分數(shù)為1%時,軋制復合板發(fā)泡后即可獲得理想的泡沫結(jié)構(gòu),有效降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本.夾心板具有良好的三點抗彎強度等力學性能.

采用金相顯微鏡、掃描電鏡及材料拉伸試驗機等研究了異步軋制工藝制備的鋼/鋁復合板的組織與性能,探討了異步速比對復合板界面剪切強度的影響。結(jié)果表明,異步軋制工藝可在30%的臨界壓下率下實現(xiàn)鋼/鋁的有效初結(jié)合,板材的初結(jié)合強度高于同步軋制樣品。復合板的界面剪切強度隨異步速比的增加先增大后減小,最佳的異步速比為1.2～1.25。異步軋制過程可實現(xiàn)鋼基體粗大柱狀晶的破碎與晶粒細化,軋后的復合板在450℃退火1h后即可以使鋼基體獲得理想的軟化效果,克服了同步軋制樣品在溫度超過500℃退火時界面易生成脆性金屬間化合物的難題。復合板的反復彎曲次數(shù)可達10次。

隨著生活水平的不斷提高，人們對工作環(huán)境、生活質(zhì)量的要求也越來越高，建筑裝飾自然備受人們的重視，各種裝修得金碧輝煌的賓館、酒店、寫字樓，以及各種時尚的家居裝修，為我們的城市增添許多色彩，使我們的生活環(huán)境及生活質(zhì)量得到很大的提高。本文介紹了近年來在檢測實踐中總結(jié)和采用的行之有效的操作方法和要點，概述了鋁合金型材中電泳涂漆鋁合金型材復合膜各項性能檢測的簡要過程，并對檢測過程中的常見缺陷的成因與對策進行了粗略的探討。

復配了4種無氯復合水泥助磨劑,研究了它們對復合水泥粉磨的助磨作用及其對水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、膠砂強度等各項性能的影響。結(jié)果表明:該系列復合助磨劑提高了水泥比表面積,降低了45μm篩余值;不含cl-,對水泥的性能無損害,且能提高水泥膠砂強度。其中,當fz5以水泥質(zhì)量0.1%摻加到熟料中,水泥3d、28d抗壓強度分別提高32.2%和24.5%,使配制的混凝土強度提高了一個等級。

在不同的總壓下率下,對兩塊尺寸和成分狀態(tài)相同的連鑄坯進行真空軋制復合,以得到特厚復合鋼板。分析了總壓下率對復合板的界面組織和z向力學性能的影響。結(jié)果表明,在總壓下率10%下,復合板界面存在條狀缺陷,利用原位觀察法和能譜分析證實該缺陷由al-si-mn氧化物和孔隙組成。當總壓下率超過30%后,缺陷中孔隙消失,氧化物逐漸被細化,當總壓下率達到70%,界面氧化物幾乎消失。隨著總壓下率的增加,復合板的z向抗拉強度和伸長率均顯著增加?？倝合侣蕿?0%時,復合板斷裂在界面且為脆性斷裂,伸長率很低;總壓下率70%時,復合板斷裂在母材且為韌性斷裂,伸長率和z向抗拉強度最高。

凹版涂布的復合材料pet復合鋁箔膜 一、復合膜專用膠特性及用途 1、對多種薄膜具有較強的粘著力度，通常用于厚層及薄層材料的貼合復合，特別是 對一些難粘薄膜基材如：pvc、pet、厚層pe等具有較佳的粘接效果； 2、固化快，具有較高的初固粘接力度、具有優(yōu)異的剝離強度，特別適合用于鋁箔等 剛性材料的粘接復合； 3、耐溫性能高，對多層加強型的結(jié)構(gòu)厚層薄膜具有較高的粘接強度，對pe膜具有較 佳的附著力和熱封性能； 4、高透明、高亮度，成膜性好；具有良好的潤濕、流平性能，適合高、中速涂布。 5、適用于厚層pe膜的復合，廣泛應(yīng)用于食品軟包裝復合材料opp、cpp、pe、pet、ny、 al等基材的層間復合。 二、復合膜專用膠產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格： 型號主劑：ts9015a固化劑：ts9015b 外觀無色或淺黃色透明粘稠液體無色或淺黃色透明粘稠液體 固含量（%）50±2

揭示基體金屬和焊層金屬在熱軋時的復合機理及成形規(guī)律,根據(jù)金屬軋制過程中的變形規(guī)律,研究了熱軋過程中及冷軋過程中包覆層的厚比變化規(guī)律,研究了鋁合金釬焊板(箔)熱軋復合工藝,開發(fā)出滿足使用要求的鋁合金釬焊板(箔)。

介紹了襯塑鋁合金復合管材、管件的性能、特點、優(yōu)越性及適用性,從耐候性、耐壓性、耐腐蝕性、環(huán)保性和襯塑鋁合金復合管的施工安裝幾方面進行了論述,對襯塑鋁合金管的敷設(shè)和連接以及技術(shù)要求和措施進行了認真的分析和探討。提出了襯塑鋁合金復合管材、管件具有高強、耐腐蝕、環(huán)保等特點,指出該產(chǎn)品是鍍鋅鋼管等管材的換代產(chǎn)品

阻氧型鋁合金襯塑復合管（pe-rt） 最近遇到好多咨詢a說：我要你們那個鋁合金襯塑復合管 我說：是哪一種呢？ a說：就是外面是鋁合金，里面是塑料管的那種，給水用的。 我說：你所描述的鋁合金襯塑復合管其實是一種總稱，因內(nèi)襯不同而分為鋁合金襯塑 pe-rt復合管、鋁合金襯塑pp-r復合管、鋁合金襯塑pb復合管和燃氣鋁合金襯塑pe復合管。 鋁合金襯塑復合管：外管為鋁合金管，內(nèi)管為熱塑性塑料管，經(jīng)預應(yīng)力復合而成的二層 結(jié)構(gòu)復合管。預應(yīng)力技術(shù)將具有不同延伸率的兩種材料通過預應(yīng)力復合技術(shù)有效的結(jié)合起來， 同時不改變兩種材料的物理性能，有效的解決了塑料管和鋁合金管的不同材料在復合應(yīng)用中 的兼容性、密封性。 經(jīng)預應(yīng)力復合后形成的復合管材，在兩種材質(zhì)的結(jié)合面通過合理的參數(shù)設(shè)計，獲得最佳 的層間結(jié)合強度，使整個復合管材在熱脹冷縮上體現(xiàn)一致性，在剛度、強度上鋁合金襯塑復 合管材比單一

鋁合金襯塑pe-rt復合管的結(jié)構(gòu)： 鋁合金襯塑pe-rt復合管由兩層結(jié)構(gòu)組成；外層管為鋁合金管，內(nèi)層管為熱塑性 pe-rt塑料管，經(jīng)預應(yīng)力復合而成的二層結(jié)構(gòu)管材--鋁合金襯塑pe-rt復合管。工作壓力 不大于2.5mpa、公稱直徑不大于dn160mm的戶內(nèi)（建筑體的室內(nèi)、室外）給水輸送用 鋁合金襯塑復合管材及管件。鋁合金襯pe-rt復合管總體使用（設(shè)計）系數(shù)c≥1.5.鋁合 金襯塑管外層鋁合金管為6063航空材料變型鋁，無縫擠壓成型（鋁合金管內(nèi)外經(jīng)經(jīng)陽極 氧化工藝處理表面鍍層達10um以上參看cj/t321-2010)；“塑”主要是以食品級熱塑 性塑料管s4級，簡稱“鋁合金襯塑管.” 鋁合金管襯塑pe-rt復合管的優(yōu)勢： 鋁合金襯塑pe-rt復合管是在傳統(tǒng)塑料管材基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新型實用管道，它結(jié)合 了金屬與塑料兩種材料的

AC鋁合金復合涂層在?？跇屑~鋼結(jié)構(gòu)上的應(yīng)用

鋁合金的攪拌摩擦焊(fsw)通常在焊接區(qū)形成上高下低"淺漏斗狀"的溫度場,使焊縫厚度方向的組織性能差異較大.為了得到更好的焊接效果,文中提出超聲攪拌復合焊思想,將超聲波通過攪拌頭導入焊縫縱深處,以改善焊縫組織性能.試驗采用2.5mm厚的2219鋁合金分別用上述兩種方法進行焊接,并對焊縫的微觀組織和力學性能進行了分析比較.結(jié)果表明,兩種方法焊接的2219鋁合金均可得到成形美觀內(nèi)部無缺陷的焊縫,超聲攪拌復合焊的焊縫力學性能明顯要優(yōu)于攪拌摩擦焊.

歐洲專利ep1554409本專利提供了一種以鋁合金為基體,以碳化硼為分散相的金屬基復合材料的制備工藝。首先,將鋁合金熔化,然后,通過充分攪拌使碳化硼粒子更好地潤濕鋁液,并均勻分布在鋁液中,之后,便可進行澆注。為了保證該金屬混合液具有較

《襯塑鋁合金復合管》通過產(chǎn)品技術(shù)鑒定

襯塑鋁合金復合管是一種結(jié)合了鋁合金管的強度和塑鋼管的耐腐蝕性的新型管材，被廣泛應(yīng)用于建筑、化工、制藥等多個領(lǐng)域。本文將主要介紹襯塑鋁合金復合管的安裝方式，以幫助讀者更好地理解和使用這種管材。