JB/T7261-94鋁制板翅式換熱器技術條件
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鋁制板翅式換熱器設計研究
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鋁制板翅式換熱器設計研究 【摘要】鋁制板翅式換熱器是一種新穎換熱器,具有傳熱高效、緊湊、輕 巧等特點,已在工業(yè)領域得到廣泛應用。本文結合實踐經(jīng)驗,就鋁制板翅式換熱 器的設計進行了研究,具體包括了換熱器設計參數(shù)、材料選用及結構設計方面的 內(nèi)容,給出了設計過程中的相關注意事項,可供設計人員參考交流。 【關鍵詞】鋁制板翅式換熱器;設計參數(shù);注意事項 鋁制板翅式換熱器是用于固定螺桿壓縮機的換熱器,鋁制板翅式換熱器是一 種以翅片為傳熱元件的新穎換熱器具有傳熱效率高、體積小、結構緊湊、適應性 大、重量輕等特點,并可設計成多達十多股流體同時換熱的特殊用途的換熱氣, 其單位體積傳熱面積可達1860m2/m3。目前已在石油化工、航空航天、電子、原 子能、武器工業(yè)、冶金、動力工程和機械等領域得到廣泛應用,取得了顯著的經(jīng) 濟效益。近年來,鋁制板翅式換熱器的設計理論、制造工藝、開拓應用的研究 方
鋁制板翅式換熱器的工藝流程
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鋁制板翅式換熱器的基本結構 鋁制板翅式換熱器工藝流程
鋁制板翅式換熱器封頭的詳細設計
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簡述鋁制板翅式換熱器和封頭的特殊結構,分析封頭的焊接設計、強度計算方法和開孔補強。提出當容器部件難以準確計算時,應先采用驗證試驗分析,再用對比經(jīng)驗設計的觀點。
高壓鋁制板翅式換熱器的釬焊技術
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介紹了高壓鋁制板翅式換熱器釬焊工藝特點及一些重要的釬焊操作經(jīng)驗,對產(chǎn)品釬焊的3個溫度階段具體控制進行了描述,并提出了高壓鋁制板翅式換熱器釬焊過程的關鍵控制要求。
高壓鋁制板翅式換熱器的釬焊技術
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高壓鋁制板翅式換熱器的釬焊技術 作者:黃安庭,huanganting 作者單位:杭州杭氧股份有限公司 刊名:化工機械 英文刊名:chemicalengineering&machinery 年,卷(期):2010,37(2) 參考文獻(2條) 1.asme鍋爐壓力容器規(guī)范2007 2.asme鍋爐壓力容器規(guī)范2007 本文讀者也讀過(10條) 1.宋春元.songchun-yuan板翅式換熱器的技術進展[期刊論文]-化工設計通訊2008,34(4) 2.凌祥.周幗彥.鄒群彩.涂善東板翅式換熱器新技術及應用[期刊論文]-石油化工設備2002,31(2) 3.張洪濤.陳懷寧.吳昌忠.林泉洪.zhanghongtao.chenhuaining.wuchangzhong.linquanhong不銹鋼及其
鋁制板翅式換熱器封頭大開孔的補強計算
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簡述板翅式換熱器封頭大開孔補強計算的幾種近似方法,結合實例,闡述鋁制板翅式換熱器封頭大開孔的補強計算與校核,提出復雜結構的封頭應采用應力分析。
真空釬焊鋁制板翅式換熱器單元部裝要領
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4.6
簡介了真空釬焊鋁制板翅式換熱器單元釬焊前零件組裝的重要性,分別從裝配場地及裝配人員的要求、裝配前的準備工作、工裝及夾具存放與準備工作、芯體的裝配要求以及疊裝完成后的編號與標記5個方面詳細敘述了真空釬焊鋁制板翅式換熱器單元部裝要領。
高溫高壓鋁制板翅式換熱器的設計
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4.4
介紹了高溫高壓板翅式換熱器的設計特點,闡述了高溫高壓工況下,在不超過鋁材使用溫度時,只要對板翅式換熱器進行合理的結構設計和材料選用,同樣可以用來替代管殼式換熱器,縮小設備體積,滿足裝置大型化的工藝流程要求。
空調(diào)條件下板翅式換熱器分析
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根據(jù)熱力學第二定律考慮不同形式能量在質(zhì)量上的差別,利用空調(diào)工況下板翅式換熱器的試驗數(shù)據(jù)對其熱力過程進行分析.可供換熱器設計與評價參考.
空調(diào)條件下板翅式換熱器Yong分析
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根據(jù)熱力學第二定律考慮不同形式能量在質(zhì)量上的差別,利用空調(diào)工況下板翅式換熱器的試驗數(shù)據(jù)對其熱力過程進行分析,可供換熱器設計與評價參考。
冷板與鋁制板翅散熱器組合體熱設計
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給出了帶鋁制板翅散熱器的空氣冷板熱設計方法。與傳統(tǒng)冷板相比,通過把冷板與鋁制板翅散熱器組合為一體,減小了熱傳導路徑,擴大了有效散熱面積,從而大大提高了散熱效果。長期試驗證明,這種組合體散熱器滿足高功率器件可靠工作要求。
板翅式換熱器在酒店空調(diào)中的應用
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4.6
介紹了板翅式換熱器的芯體結構、傳熱傳質(zhì)機理、適用條件。結合工程實例,分析了該換熱器用在酒店空調(diào)系統(tǒng)中的節(jié)能效果和經(jīng)濟效益。
板翅式換熱器二相流的分配特性
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4.6
為了提高板翅式換熱器內(nèi)部二相流體分配的均勻性,對二相流體在結構改進前后的換熱器內(nèi)的分布特性進行了實驗研究。實驗結果表明,由于現(xiàn)有換熱器結構設計的不合理,使得二相流體分布極不均勻。而且,由于二相流體之間復雜的相互作用,二相流體在換熱器內(nèi)的分布較之單相流體更復雜且更不均勻。而改進型的孔板封頭結構可有效提高換熱器外圍通道的流體分配,從整體上改善板束單元體截面二相流體的分布,其二相分布的不均勻系數(shù)均有效降低。而且,其分配穩(wěn)定性好,不易受雷諾數(shù)變化的影響。
論板翅式換熱器在空調(diào)中的應用
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4.6
本文論述了板翅式換熱器的特點.它具有:傳熱性能好、透濕性能高、氣密性好、抗撕裂耐老化、回收效率高.分析了利用板翅式換熱器回收空調(diào)系統(tǒng)中排風能量(冷量、熱量)的理論與實踐應用.
鑄鐵板翅式換熱器的實驗研究
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4.6
鑄鐵板翅式換熱器可以有效降低露點腐蝕,已經(jīng)成為低溫余熱利用的有效手段,但不同翅片結構的流態(tài)和傳熱性能相差很大。在工廠的翅片模型定型后,進行了煙氣與空氣真實工況穩(wěn)定態(tài)實驗,確定了鑄鐵板翅式換熱器的阻力與傳熱性能參數(shù)、傳熱因子j與re的關系式以及阻力因子f與re的關系式,提出了便于計算的鑄鐵板翅式換熱器傳熱與阻力方程式。
鋁制板翅式熱交換器
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4.3
名稱:(鋁制)板翅式換熱器或鋁制板翅式熱交換器(nb/t47006-2009) 作用:為冷、熱流體的換熱提供場所。常用于空分裝置中,現(xiàn)在也多用于液 化裝置等其他場合。 翅片增強傳熱:1、增加擾動2、二次表面積(可占90%) 板翅式換熱器的制造工藝有如下幾種:非焊接的粘接、有溶劑的鹽浴釬焊、 無溶劑的真空釬焊和氣體保護釬焊。 板翅式換熱器特點總結 真空鋁釬焊機理 真空鋁釬焊技術是采用比鋁材熔點低的鋁合金作釬料,將焊件和釬料加熱到高于釬料 熔點,但低于母材熔化溫度,液態(tài)釬料靠毛細管浸潤作用在兩工件間微小間隙填充, 與母材相互擴散實現(xiàn)被焊工件連接的一種方法。 真空釬焊的優(yōu)點: ①加熱溫度低,因此基體金屬的物理化學性能不發(fā)生影響或影響很小 ②可將復雜零件的千萬條焊縫一次焊成 ③零件變形小,容易保證組合件的尺寸 ④真空環(huán)境下加熱有利于去除工件表面的油脂及氧化膜,焊后零件表面光亮度
板翅式換熱器兩相流分配器
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4.4
兩相流體分配不均勻是造成低溫換熱器傳熱性能急劇下降的主要原因。在板翅式換熱器兩相流入口設置分配器是一種廣為采用的改善分配特性的工程方法。本文以空氣-水實驗模擬系統(tǒng)研究了一種兩相流分配器的分配特性。研究表明:所研究的氣液分配器能夠提高氣液在板翅式換熱器層間翅片通道分配的均勻性。
簡析橢圓管板翅式換熱器的優(yōu)越性
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4.4
在現(xiàn)代科學的許多領域,換熱器是不可缺少的重要設備。隨著人們對節(jié)能問題的日益重視,新型強化傳熱技術的應用和高效換熱器的研制也變得越來越重要。橢圓管式換熱器因為其低阻特性,近年來受到越來越多的關注。通過應用萘升華傳質(zhì)/傳熱比擬技術,在雷諾數(shù)為500~3500范圍內(nèi),對三排橢圓管光板換熱板芯進行了平均傳質(zhì)/傳熱實驗研究,在不同雷諾數(shù)下對三排錯排橢圓管換熱板芯進行了光板與加設三角小翼式cfu和cfd渦產(chǎn)生器的局部傳質(zhì)/傳熱實驗研究,并在此基礎上分析對比了兩種不同位置渦產(chǎn)生器條件下的強化傳熱效果。
干燥系統(tǒng)板翅式換熱器疏水形式的改進
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本文論述了干燥系統(tǒng)板翅式換熱器疏水形式。對疏水形式的選用以及節(jié)能改進有一定的參考價值。
板翅式換熱器正交接管封頭塑性壓力研究
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4.4
針對板翅式換熱器正交接管封頭的強度設計問題,給出了基于比率塑性功曲率(ratioplas-ticworkcurvature,rpwc)準則塑性壓力計算方法,并利用彈性應力分析設計準則對封頭在許用壓力作用下的強度校核。對某工業(yè)封頭的塑性壓力及其許用壓力算例分析表明,比率塑性功曲率峰值確定rpwc準則塑性壓力具有唯一性,克服了兩倍彈性斜率準則需憑經(jīng)驗選擇變形參數(shù)的缺點;許用壓力作用下的封頭強度滿足彈性應力分析設計準則。基于rpwc準則的方法是板翅式換熱器正交接管封頭塑性壓力計算的有效方法。
板式換熱器、半容積式換熱器換熱器面積計算表(自動計算)
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4.4
參數(shù)名稱數(shù)值單位備注 水量135.50m3/h 換熱量1264666.67w 換熱裕量1.20無一般取1.15~1.2 污垢系數(shù)0.80無一般取0.8 換熱系數(shù)1200.00w/(m2.k) 半容積式一般800~ 1200,板式3000-5000 進水43.00℃ 出水35.00℃ 介質(zhì)進水5.00℃ 介質(zhì)出水30.00℃ 對數(shù)平均溫差20.33℃ 溫差修改系數(shù)1.00無一般取0.8~1.0 換熱器面積77.76m2計算結果 說明:黃色填充部分需手動輸入數(shù)據(jù) 換熱器按逆流計算
板式換熱器和殼管式換熱器比較
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4.4
1傳熱效率高 板片波紋的設計以高度的薄膜導熱系數(shù)為目標,板片波紋所形成的特 殊流道,使流體在極低的流速下即可發(fā)生強烈的擾動流(湍流),擾 動流又有自凈效應以防止污垢生成因而傳熱效率很高。 一般地說,板式換熱器的傳熱系數(shù)k值在3000~6000w/m2.oc范圍 內(nèi)。這就表明,板式換熱器只需要管殼式換熱器面積的1/2~1/4即 可達到同樣的換熱效果。 2使用安全可靠 在板片之間的密封裝置上設計了2道密封,同時又設有信號孔,一旦 發(fā)生泄漏,可將其排出熱換器外部,即防止了二種介質(zhì)相混,又起 到了安全報警的作用。 3占地小,易維護 板式換熱器的結構極為緊湊,在傳熱量相等的條件下,所占空間僅為 管殼式換熱器的1/2~1/3。并且不象管殼式那樣需要預留出很大得空 間用來拉出管束檢修。而板式換熱器只需要松開夾緊螺桿,即可在原 空間范圍內(nèi)100%地接觸到換熱板的表面,
容積式換熱器和板式換熱器 (2)
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4.6
容積式換熱器 膨脹罐主要用在水系統(tǒng)上,在鍋爐供暖系統(tǒng)上主要是用來吸收由于溫度升高系統(tǒng)水膨脹引起 的壓力波動;在變頻供水或其他供水設備上主要是用來調(diào)節(jié)因閥門開關,水泵啟閉而引起的 壓力波動,消除水錘效應的一個裝置。膨脹罐的結構主要分為兩個部分:外部罐體和內(nèi)部氣 囊,兩者用法蘭盤連接。在氣囊與罐體之間預充一定壓力的氮氣,這樣當膨脹罐裝在系統(tǒng)上 工作時,當系統(tǒng)由于工作壓力異常,壓力開關大于膨脹罐內(nèi)部預充氮氣壓力時,系統(tǒng)水就會 沖入膨脹罐內(nèi)吸收壓力波動,避免系統(tǒng)壓力過高而損壞其他元器件,而系統(tǒng)因為泄漏等原因 壓力降低小于膨脹罐內(nèi)氮氣壓力時,膨脹罐內(nèi)那部分水會在氮氣壓力的作用下擠出補回系 統(tǒng),維持系統(tǒng)壓力不會降低太多。正是因為膨脹罐的這個特殊作用,它經(jīng)常和變頻供水系統(tǒng) 一起使用,可見減少變頻泵的啟動次數(shù),大大延長水泵的使用壽命。 容積式換熱器的有關問題: 為何用熱水
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職位:硬景施工員
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林