煤矸石生產(chǎn)525號普通水泥

研究了用燒石膏代替二水石膏并摻入少量石灰石對水泥物理性能的影響。實驗結(jié)果表明，該措施可有效地提高水泥的早期和后期強度。通過水泥石孔結(jié)構(gòu)的測定，證實了水泥石總孔體積減少，其中小于５０ｎｍ的孔體積百分?jǐn)?shù)增加。

硅酸鹽通報990204 硅酸鹽通報 bulletinofthechinese ceramicsociety 1999年第2期no.21999 提高525號普通水泥質(zhì)量的研究 吳承禎　孫步榮　葉峰　朱升云　達(dá)慶江 摘　要：研究了用燒石膏代替二水石膏并摻入少量石灰石對水泥物理性能的影響。實 驗結(jié)果表明，該措施可有效地提高水泥的早期和后期強度。通過水泥石孔結(jié)構(gòu)的測 定，證實了水泥石總孔體積減少，其中小于50nm的孔體積百分?jǐn)?shù)增加。 關(guān)鍵詞：水泥，燒石膏，石灰石 studyonimprovingqualityof525ordinaryportlandcement wuchencheng　chenburong　yiefong (collegeofmaterialsscienceandengineering,nanjinguniver

我廠石灰石中的cao含量很低,只有38～42%,sio_2含量高,最低也高達(dá)16～18%。搭配使用的外購石灰石雖然cao的含量高為48～50%,但al_2o_3的含量不高,只有1.1%左右,導(dǎo)致配料困難(配出的全黑生料n值超過2.00,p值低于0.80),致使生產(chǎn)中tcaco_3和fe_2o_3的控制范圍嚴(yán)格。因此,強化立窯煅燒,降低熱耗,生產(chǎn)高標(biāo)號熟料是迫在眉睫的問題。

我廠于1994年8月到11月在三條年產(chǎn)4.4萬噸生產(chǎn)線上有計劃有組織地試產(chǎn)525~#r普通水泥,取得成功。至今,共產(chǎn)水泥10萬多噸,各項技術(shù)指標(biāo)100％達(dá)到gb175—92的525r普通水泥標(biāo)準(zhǔn)。使我廠在激烈的市場競爭形勢下,取得了良好的信譽,深受用戶的歡迎,也改變了過去人們認(rèn)為小水泥廠不能穩(wěn)定生產(chǎn)高標(biāo)號水泥的觀念?，F(xiàn)將我廠穩(wěn)定生產(chǎn)525~#r型普通水泥的經(jīng)驗及措施介紹如下:1選擇合理的率值根據(jù)本廠的工藝條件和原燃料特點,選擇合理的率值,是生產(chǎn)r型水泥的基礎(chǔ)。我廠擁有一臺φ2.2×7m東風(fēng)窯,二臺φ2.2×8.5機立窯,生料

過去可用自燃煤矸石來配制低標(biāo)號少熟料水泥。若將煤矸石煅燒,可提高活性,用它來生產(chǎn)少熟料水泥,可使其抗壓強度達(dá)到高標(biāo)號。一組試驗表明:取67％燒煤矸石、19％水泥熟料、

生產(chǎn)實踐表明,通過改進(jìn)工藝過程,利用煤矸石和粉煤灰替代粘土原料,穩(wěn)定生產(chǎn)32.5r普通硅酸鹽水泥是可能的。

一、前言湖北省松木坪水泥廠附近貯藏著豐富的煤矸石礦。目前,該煤矸石經(jīng)開采后,用自然法燒成熟煤矸石作為火山灰質(zhì)材料摻進(jìn)水泥制成火山灰硅酸鹽水泥。1988年～1989年,該廠同中國建材研究院水泥所合作,用生煤矸石全代粘土燒制425號硅酸鹽水泥,經(jīng)立窯模擬試驗,后又經(jīng)φ2×8米塔式機立窯進(jìn)行生產(chǎn)試驗,獲得成功。1989年共批量生產(chǎn)水泥2.45萬噸。經(jīng)國家水泥質(zhì)檢部門檢測,均達(dá)到gb175-85標(biāo)準(zhǔn)425號。二、試驗1.煤矸石資源普查為了更有效地利用煤殲石,我們對廠附近的煤矸石礦進(jìn)行取樣分析,結(jié)果如表1。2.原材料

由南京化工大學(xué)和南京青龍山水泥廠共同開發(fā)的利用復(fù)合外加劑生產(chǎn)525r普通水泥和525r礦渣水泥,最近在南京通過了江蘇省科委組織的技術(shù)鑒定。

1概述大水平水泥廠始建于1984年,于1985年10月投入生產(chǎn),設(shè)計能力為2萬噸/年。廠址位于213國道和元江清水河的峽谷內(nèi),石灰石礦山距廠300m。建廠初期由于特定的歷史原因和客觀條件制約,未進(jìn)行詳細(xì)的礦山地質(zhì)勘探工作,在多年的生產(chǎn)開采之后,礦山表層的穩(wěn)品質(zhì)石灰石用完之后,現(xiàn)有礦山的石灰石質(zhì)量極差,結(jié)晶顆粒粗大,雜質(zhì)含量較高,配制的

近幾年來,隨著我國國民經(jīng)濟的高速發(fā)展,大中型工程建設(shè)項目日益增多,對優(yōu)質(zhì)高標(biāo)號水泥的需求也隨之增加.但目前占我國水泥總產(chǎn)量80%左右的立窯企業(yè)大都只能生產(chǎn)~#425以下的低標(biāo)號水泥,且其熟料中f-cao偏高,嚴(yán)重影響了出廠水泥的安定性.為此武漢第二水泥廠自1995年3月起在φ3×11m的機立窯上進(jìn)行~#525水泥試生產(chǎn),但效果不佳,生產(chǎn)不穩(wěn).1995年7月我校參與技術(shù)咨詢,并于1996年1月正式組成廠校聯(lián)合攻關(guān)小組,進(jìn)行機立窯穩(wěn)定生產(chǎn)~#525普通水泥的技術(shù)探索和工業(yè)性試驗并取得成功,使該廠于1996年5月就獲得湖北省頒發(fā)的~#525普通水泥生產(chǎn)許可證,產(chǎn)品質(zhì)量得以升級,企業(yè)經(jīng)濟效益得到提高.

運用高鐵配料晶種技術(shù)穩(wěn)定生產(chǎn)５２５ｒ普通水泥陳潮華福建省龍巖工業(yè)學(xué)校（３６４０２１）１引言目前，生產(chǎn)高標(biāo)號水泥仍是水泥發(fā)展的主流，隨著國內(nèi)市場對高標(biāo)號水泥需求的增加，而在回轉(zhuǎn)窯水泥供需矛盾突出的情況下，研制用機立窯穩(wěn)定生產(chǎn)５２５ｒ普通水泥就具有重要的...

煤矸石沸騰爐渣,一般是在煤矸石中摻入少量劣質(zhì)煤變成沸騰煤用于發(fā)電、供氣、生產(chǎn)水泥制品等的沸騰燃燒爐的爐渣(以下簡稱沸渣)。本

煤矸石混合料生產(chǎn)水泥工藝探討 摘要：以煤矸石與其他礦物質(zhì)共同作為水泥原料，替代粘土生產(chǎn)水泥。通過 對煤矸石元素分析，實驗計算，確定了適宜生料配方，利用此配方，生產(chǎn)水泥， 對煤矸石水泥的工藝控制條件進(jìn)行了摸索，并確定了適宜的控制工藝方法和手 段，將制備出的煤矸石水泥與原水泥的物理性能、礦物組成和率值等參數(shù)進(jìn)行對 比，結(jié)果證明，利用煤矸石混合料可以符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水泥。 關(guān)鍵詞：煤矸石；水泥；工藝 水泥生產(chǎn)中需要消耗大量的粘土資源，為了保護(hù)環(huán)境，尋找粘土的替代 品也是水泥企業(yè)關(guān)心的焦點問題之一[1]。煤矸石是煤炭的伴生礦，而對其的資 源利用卻遲遲得不到有效利用[2~4]，煤矸石主要含氧化硅、氧化鋁等氧化物， 以及其他金屬元素如鐵、鈣、鉀等的氧化物，與水泥成分較為接近，因此可以將 之應(yīng)用于水泥生產(chǎn)中[5，6]。不過煤矸石硅鋁比與粘土有差異，并且不同產(chǎn)地煤 矸石硅鋁比含量也不完全相同，

425號普通水泥在高強混凝土中的應(yīng)用

介紹煤矸石配合湖泊淤泥生產(chǎn)空心磚的煤矸石困存、風(fēng)化、粉碎、篩分、除雜,煤矸石的物理和化學(xué)性能及其與淤泥的配合比、混合料的摻配與處理、坯體成型與干燥、碼窯與焙燒等工藝技術(shù)及管理要點。

為解決我區(qū)礦渣供應(yīng)不足和生產(chǎn)425號r型普通水泥的需要,筆者對普通水泥摻加石灰石替代部分礦渣、石膏生產(chǎn)425號早強型水泥進(jìn)行了試驗研究。從小磨試驗和生產(chǎn)實踐表明,摻入少量的石灰石替代部分礦渣、石膏磨制的水泥,其和易性、耐磨性、水泥膠砂的密實性得到明顯的改善,并能提高水泥的早期強度。1991年6月此項技術(shù)開始應(yīng)用于龍巖市曹溪水泥廠的生產(chǎn)實踐。一、試驗內(nèi)容1.石灰石代部分礦渣對水泥強度的影響摻加一般活性混合材料,如?；郀t礦渣

石灰渣代替石灰石生產(chǎn)普通水泥

煤矸石全代粉土煤制425號硅酸鹽水泥

水泥是我們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｒ姷慕ㄖ牧希粡V泛應(yīng)用于各種建筑項目中。不同的工程和環(huán)境需要使用不同型號的水泥。本文將討論普通水泥型號，探討其分類和適用范圍，為您的建筑項目提供有用的指導(dǎo)。

礦化劑,晶種技術(shù)在機立窯穩(wěn)定生產(chǎn)525^#普通水泥中的應(yīng)用

紅陽煤礦是新開發(fā)的礦井,排出的煤矸石未經(jīng)粉化.我們將具有一定熱值的煤矸石經(jīng)破碎、沸騰爐焙燒后,外加一定比例的生石灰、石膏混合一起磨細(xì),即成為煤矸石無熟料水泥.標(biāo)號可達(dá)300號左右.用這種水泥當(dāng)膠結(jié)料,以沸騰爐渣為粗、細(xì)骨料,可按一定比例配制成一種新型建筑材料,即煤矸石混凝土三排孔空心砌塊和小型手搬砌

用煤矸石配料生產(chǎn)特級白度白水泥