某火電廠SCR脫硝催化劑運(yùn)行狀況與活性測試

玻璃行業(yè)脫硝一般采用選擇性催化還原法(scr),選擇合適的催化劑是scr技術(shù)的關(guān)鍵。該文從催化劑的選型及布置方面進(jìn)行了比較,結(jié)果表明初裝一層蜂窩式催化劑在安裝、維護(hù)、更換方面簡單方便,并在保證脫硝效率的同時降低了投資和運(yùn)行成本。

lyws第三代scr蜂窩陶瓷脫硝催化劑 洛陽萬山高新技術(shù)應(yīng)用工程有限公司 lyws第三代蜂窩陶瓷scr脫硝催化劑制造工廠全景 lyws第三代scr蜂窩陶瓷脫硝催化劑 lywsdisandascrfengwotaocituoxiaocuihuaji lyws第三代scr蜂窩陶瓷脫硝催化劑 一、技術(shù)背景 廢氣中的氮氧化物（nox）可采用多種催化方法凈化，目前第一代scr蜂 窩陶瓷脫硝催化劑已廣泛應(yīng)用于選擇性催化還原氮氧化物（nox），在scr脫硝 的工藝中，為了降低壓力損失，工業(yè)上常使用擠出方法制備的第一代scr蜂窩 陶瓷脫硝催化劑，是在擠出方法制備的第一代scr蜂窩陶瓷脫硝催化劑的原料 中加入銳鈦礦型tio2，活性組分及穩(wěn)定劑等，經(jīng)過常規(guī)的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)出第 一代scr蜂窩陶瓷脫硝催化劑生坯，然后經(jīng)過高溫焙燒將第一代scr蜂窩陶瓷 脫硝催化劑生坯中對催化

選擇性催化還原(selectivecatalyticreduction,scr)是火電廠目前普遍采用的煙氣脫硝方法,脫硝系統(tǒng)的噴氨量不僅影響煙氣脫硝的效率,同時過量噴氨也會增加氨逃逸量,對環(huán)境造成污染。scr系統(tǒng)反應(yīng)過程復(fù)雜,具有非線性、大慣性等特點,傳統(tǒng)pid控制方法無法實現(xiàn)噴氨量的精確控制。文中利用多尺度核偏最小二乘(multiscalekernelpartialleastsquares,mkpls)方法建立了scr系統(tǒng)模型。仿真結(jié)果表明,mkpls模型具有較高的準(zhǔn)確性和較強(qiáng)的泛化能力。將scr模型與模型預(yù)測控制方法結(jié)合應(yīng)用于噴氨量的優(yōu)化控制。實驗結(jié)果表明,與傳統(tǒng)pid控制方法相比,此方法實現(xiàn)了噴氨量的精確控制,在提高脫硝率的同時避免了過量噴氨。

隨著環(huán)保意識的提高,火電廠氮氧化物的排放問題引起了社會的關(guān)注。選擇性催化還原方法(selectivecatalyticreduction,scr)普遍采用于火電廠的脫硝系統(tǒng)中,噴氨量的控制是脫硝系統(tǒng)的關(guān)鍵問題,若不能得到有效控制,不僅影響火電廠脫硝效率,而且氨逃逸有可能會造成二次污染。scr系統(tǒng)的準(zhǔn)確動態(tài)建模是對噴氨量進(jìn)行有效控制的前提。本文通過分析scr系統(tǒng)化學(xué)反應(yīng)機(jī)理建立了scr動態(tài)模型,并利用實際運(yùn)行數(shù)據(jù)對其進(jìn)行驗證,平均百分比誤差為10.73%,仿真結(jié)果表明該模型精度高。因該系統(tǒng)具有較強(qiáng)的非線性,傳統(tǒng)比例、積分、微分(pid)控制器難以得到滿意的控制效果,本文設(shè)計了神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測控制器,對scr系統(tǒng)的噴氨量進(jìn)行控制,并與傳統(tǒng)pid控制器進(jìn)行對比,利用火電廠實際運(yùn)行數(shù)據(jù)對該方法進(jìn)行了驗證,提出的控制策略在兩個典型工況下的脫硝效率比傳統(tǒng)pid控制策略高約10%,結(jié)果表明該方法具有較好的控制效果。

燃?xì)廨啓C(jī)是以空氣為工質(zhì)的熱機(jī),進(jìn)氣系統(tǒng)的運(yùn)行狀況（空氣的狀況）對燃?xì)廨啓C(jī)的安全可靠工作有很大的影響。本文結(jié)合北方幾個典型電廠燃機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,對其普遍存在的精濾壽命周期較短、進(jìn)氣濾壓差受環(huán)境污染、濕度影響等問題進(jìn)行了淺析。通過對某廠燃機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)的運(yùn)行狀況和改造的分析,提出了一套綜合治理的優(yōu)化思路。

通過對脫硝改造前后機(jī)組參數(shù)變化的對比,重點分析脫硝改造后nox排放量的下降程度和煙道阻力的增加對機(jī)組廠用電的影響,總結(jié)了脫硝改造后機(jī)組運(yùn)行過程中的注意事項,為其他火電廠同類型機(jī)組的脫硝改造提供參考。

ics號 中國標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)分類號 pdl/t××××—×××× 火電廠煙氣脫硝(scr)裝置運(yùn)行技術(shù)規(guī)范 operationspecificationof fluegasdenoxing（scr）deviceofcoal-firingpowerplant （征求意見稿） ics號： 文獻(xiàn)分類號： 備案號： 中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 2010-××-××發(fā)布2010-××-××實施 中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布 目次 前言..........................................................................iii 1范圍...............................................

根據(jù)選擇性催化還原法(scr)脫硝系統(tǒng)工藝特點,分析當(dāng)前火電廠脫硝系統(tǒng)運(yùn)行中存在的問題。在確保煙氣no_x排放不超標(biāo)、不改變脫硝設(shè)備現(xiàn)狀的前提下,提出了脫硝控制邏輯優(yōu)化方案,通過對氨噴射系統(tǒng)中各分管調(diào)節(jié)閥的開度優(yōu)化及總噴氨調(diào)節(jié)閥自動運(yùn)行邏輯優(yōu)化,將脫硝系統(tǒng)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)效益最大化,從而保證電廠安全生產(chǎn),對火電廠脫硝經(jīng)濟(jì)運(yùn)行具有指導(dǎo)意義。

隨著我國nox排放標(biāo)準(zhǔn)的提高,僅僅依靠燃燒過程控制已不能滿足要求,因此我國燃煤電廠今后將逐步建設(shè)煙氣脫硝裝置。主要介紹了火電廠煙氣脫硝主流技術(shù)——選擇性催化還原(scr)煙氣脫硝系統(tǒng)技術(shù)的原理及工藝系統(tǒng)的設(shè)計。

尿素催化水解制氨技術(shù)是一種新的火電廠煙氣脫硝尿素制氨技術(shù)；具有能耗低、系統(tǒng)響應(yīng)速率快等顯著特點.作者探討分析了其技術(shù)原理、工藝流程、控制策略和運(yùn)行操作方式；以及技術(shù)優(yōu)勢和技術(shù)經(jīng)濟(jì)性；介紹了其應(yīng)用情況和發(fā)展前景.

針對scr脫硝系統(tǒng)過量噴氨造成的運(yùn)行成本升高；催化劑壽命降低；空預(yù)器阻塞風(fēng)險加大等問題；提出應(yīng)用大數(shù)據(jù)分析及建模技術(shù)解決脫硝系統(tǒng)現(xiàn)存問題的解決方案；主要包括應(yīng)用大數(shù)據(jù)挖掘及建模技術(shù)；對scr系統(tǒng)最優(yōu)噴氨量、催化劑壽命及實時活性、空預(yù)器差壓及阻塞風(fēng)險等進(jìn)行算法設(shè)計及智能預(yù)測；同時依據(jù)所設(shè)計算法搭建了對應(yīng)的大數(shù)據(jù)智慧環(huán)保平臺；并對該平臺建設(shè)方案、系統(tǒng)架構(gòu)及應(yīng)用效果進(jìn)行了說明；通過對平臺應(yīng)用前后scr脫硝系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)效益對比可知；該平臺的應(yīng)用大幅的降低了系統(tǒng)運(yùn)行成本；提高了企業(yè)綜合經(jīng)濟(jì)效益；作為大數(shù)據(jù)技術(shù)在scr脫硝領(lǐng)域的有益嘗試；該平臺的研發(fā)實現(xiàn)了“互聯(lián)網(wǎng)+”在脫硝領(lǐng)域的新突破；為火電脫硝行業(yè)的發(fā)展指明了新的方向；

介紹了尿素催化水解制氨技術(shù)的工藝原理,通過與尿素?zé)峤庵瓢惫に嚭湍蛩仄胀ㄋ庵瓢惫に嚨膶Ρ?得出了尿素催化水解制氨技術(shù)的優(yōu)勢,并對尿素催化水解制氨技術(shù)的應(yīng)用情況進(jìn)行了介紹。

scr脫硝催化劑制造流程 摘要：scr脫硝催化劑制造流程,通常將催化劑固定在不銹鋼板表面或制成蜂窩陶瓷狀，形成了不銹鋼波 紋板式和蜂窩陶瓷的結(jié)構(gòu)形式。 由于scr反應(yīng)器布置在除塵器之前，大量飛灰的存在給催化劑的應(yīng)用增加了難度，為 防止堵塞、減少壓力損失、增加機(jī)械強(qiáng)度，通常將催化劑固定在不銹鋼板表面或制成蜂窩陶 瓷狀，形成了不銹鋼波紋板式和蜂窩陶瓷的結(jié)構(gòu)形式。 蜂窩式催化劑制造工藝流程 板式催化劑制造工藝流程 板式催化劑的生產(chǎn)過程為，將催化劑原料（載體、活性成分與助催化劑）均勻地碾壓在 不銹鋼板上，切割并壓制成帶有褶皺的單板，煅燒后組裝成模塊，便于安裝和運(yùn)輸。蜂窩式 催化劑的主要生產(chǎn)步驟為，將3種化學(xué)原料與陶瓷輔料攪拌，混合均勻，通過擠出成型設(shè)備 按所要求的孔徑制成蜂窩狀長方體，進(jìn)行干燥和煅燒，再切割成一定長度的蜂窩式催化劑單 體，組裝成模塊。 板式和蜂窩

某集中供熱系統(tǒng)運(yùn)行狀況測試分析——在對某集中供熱系統(tǒng)97個換熱站一、二次網(wǎng)供回水參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)測試、調(diào)研的基礎(chǔ)上，分析總結(jié)了其現(xiàn)狀、嚴(yán)重存在的冷熱不均問題、熱源和水泵大馬拉小車現(xiàn)象及輸配系統(tǒng)一次能效比偏低的問題。對各供熱小區(qū)單位面積熱耗進(jìn)行詳細(xì)分...

某集中供熱系統(tǒng)運(yùn)行狀況測試分析——在對某集中供熱系統(tǒng)97個換熱站一、二次網(wǎng)供回水參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)測試、調(diào)研的基礎(chǔ)上，分析總結(jié)了其現(xiàn)狀、嚴(yán)重存在的冷熱不均問題、熱源和水泵大馬拉小車現(xiàn)象及輸配系統(tǒng)一次能效比偏低的問題。對各供熱小區(qū)單位面積熱耗進(jìn)行詳細(xì)分...

漯河某火電廠采用sncr工藝對鍋爐廢氣污染物進(jìn)行脫硝處理,簡述了基本工藝、構(gòu)筑物設(shè)計參數(shù),通過調(diào)試運(yùn)行,取得了較好的效果。nox去處理大于50%,外排廢氣中nox排放濃度符合鍋爐《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb13223-2011)標(biāo)準(zhǔn)要求。

選擇性催化還原(scr)煙氣脫硝技術(shù)是一項可靠有效的煙氣脫硝技術(shù),以其高效的特點在國外得到了普遍的應(yīng)用,并且在我國正處于引進(jìn)、吸收和消化階段。本文概述了scr法脫硝工藝流程、催化劑和還原劑的特性及選擇使用、scr法脫硝反應(yīng)塔布置方案及scr系統(tǒng)內(nèi)部主要存在的問題,并預(yù)見了該技術(shù)未來在國內(nèi)的發(fā)展趨勢。

1/24 大唐韓二發(fā)電有限公司 脫硝催化劑改造工程 催化劑安裝三措二案 批準(zhǔn)： 審核： 編制： 陜西泰和電力建設(shè)有限公司 2/24 目錄 一、組織措施3 1.1項目組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量體系3 1.2.職責(zé)3 二、技術(shù)保證措施

為了防止泥沙的嚴(yán)重淤積,小浪底水力發(fā)電廠檢修排水系統(tǒng)摒棄了常規(guī)檢修排水廊道加集水井的設(shè)計模式,采用檢修排水干管,經(jīng)檢修排水泵直接排至4、6號機(jī)組尾水管,將機(jī)組排水中的大部分泥沙直接排出廠外。5年來的運(yùn)行、檢修情況表明,該系統(tǒng)設(shè)計思想基本是符合實際的,確實能大量減少泥沙淤積。排水干管使用壽命結(jié)束時,更換鋼管也比較容易。

本文分別介紹了火力發(fā)電廠、核電廠對機(jī)組運(yùn)行工況及銘牌功率的定義,并對兩者間的異同做了比較,同時介紹了iec45-11991-05標(biāo)準(zhǔn)及gb/t5578-2007標(biāo)準(zhǔn)對額定功率(通常確定為銘牌功率)的定義。

結(jié)合鞍山西部第一污水處理廠的工藝情況,介紹了其機(jī)械格柵的選型過程及運(yùn)行狀況,為用國產(chǎn)格柵替代進(jìn)口格柵提供了實例。

研究了堇青石蜂窩狀cuo/al_2o_3催化劑的煙氣脫硝行為。主要從催化劑制備方法及工藝測試條件兩方面考察了對催化劑脫硝活性的影響。實驗結(jié)果表明,將少量cuo擔(dān)載到涂覆al_2o_3的堇青石蜂窩載體上,可制得較高活性的煙氣脫硝催化劑,助劑ceo_2的加入有利于提高催化劑的脫硝活性。催化劑在280℃溫度條件下,具有最佳的脫硝活性。