埋弧焊機安全操作規(guī)程

埋弧焊機安全操作規(guī)程技術(shù)交底——交底內(nèi)容：　　1．作業(yè)前，應檢查并確認各部分導線連接良好，控制箱的外殼和接線板上的罩殼蓋好。　　2．應檢查并確認送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導電嘴(塊)磨損或接觸不良時應更換?！　?．作業(yè)前，應檢查減速箱油槽...

埋弧焊機安全操作規(guī)程技術(shù)交底 1、作業(yè)前，應檢查并確認各部分導線連接良好，控制箱的外殼和接線板上的罩殼蓋好。 2、應檢查并確認送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導電嘴（塊）磨損或接觸不良時應更換。 3、作業(yè)前，應檢查減速箱油槽中的潤滑油，不足時應添加。 4、軟管式送絲機構(gòu)的軟管槽孔應保持清潔，并定期吹洗。 5、作業(yè)時，應及時排走焊接中產(chǎn)生的有害氣體，在通風不良的艙室或容器內(nèi)作業(yè)時，應安裝通風設備。 6、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。 7、現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。 8、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān)護。 9、當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先消除

精品文檔精心整理 僅供工程人士參考 埋弧焊機安全操作規(guī)程技術(shù)交底 1、作業(yè)前，應檢查并確認各部分導線連接良好，控制箱的外殼和接線板上的罩殼蓋好。 2、應檢查并確認送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導電嘴（塊）磨損或接觸不良時應更 換。 3、作業(yè)前，應檢查減速箱油槽中的潤滑油，不足時應添加。 4、軟管式送絲機構(gòu)的軟管槽孔應保持清潔，并定期吹洗。 5、作業(yè)時，應及時排走焊接中產(chǎn)生的有害氣體，在通風不良的艙室或容器內(nèi)作業(yè)時，應安 裝通風設備。 6、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、 瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。 7、現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。 8、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān) 護。 9、當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先

氬弧焊機安全操作規(guī)程 1、氬弧焊機的使用應執(zhí)行jgj33—2001第12.1節(jié)、第12.3節(jié)、和12.4節(jié)的規(guī)定。 2、應檢查并確認電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。 3、應檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。 4、應根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流量。 5、安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應進行試驗并確認無障礙和漏氣。 6、冷卻水應保持清潔，水冷型焊機在焊接過程中，冷卻水的流量應正常，不得斷水施焊。 7、高頻引弧的焊機，其高頻防護裝置應良好，亦可通過降低頻率進行防護；不得發(fā)生短路，振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴禁分接。 8、使用氬弧焊時，操作者應戴防毒面罩，釷鎢棒的打磨應設有抽風裝置，貯存時宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細應根據(jù)焊接厚度確定，更換鎢極 時，必須切斷電源。磨削鎢極端頭時，操作人員必須戴手套和口罩，磨削下來的粉塵，應及時

氬弧焊機安全操作規(guī)程

氬弧焊機安全操作規(guī)程 1.氬弧焊機的使用應執(zhí)行《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》jgj33－2001有關(guān)的 規(guī)定。 2.應檢查并確認電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。 3.應檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。 4.應根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性，在確定電壓、電源和氬氣的流 量。 5.安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應進行實驗并確認無障 礙和漏氣。 6.冷卻水應保持清潔，水冷型焊機在焊接過程中，冷卻水的流量應正常，不得 斷水施焊。 7.高頻引弧的焊機，其高頻防護裝置應良好，亦可通過降低頻率進行防護；不 得發(fā)生短路，振蕩器電源線路中的連鎖開關(guān)嚴禁分接。 8.使用氬弧焊時，操作者應戴防護面具，釷鎢棒的打磨應設有抽風裝置，儲存 時宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細應根據(jù)焊接厚度確定，更換鎢極時，必須切斷電 源。磨削鎢極端頭時，操作人員必須戴手套和口罩，磨削下來的粉塵

氬弧焊機安全操作規(guī)程 1．氬弧焊機的使用應執(zhí)行jgj33—2001的相關(guān)規(guī)定。 2．應檢查并確認電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。 3．應檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。 4．應根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣 的流量。 5．安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應進行試驗并確認 無障礙和漏氣。 6．冷卻水應保持清潔，水冷型焊機在焊接過程中，冷卻水的流量應正常， 不得斷水施焊。 7．高頻引弧的焊機，其高頻防護裝置應良好，亦可通過降低頻率進行防護； 不得發(fā)生短路，振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴禁分接。 8．使用氬弧焊時，操作者應戴防毒面罩，釷鎢棒的打磨應設有抽風裝置， 貯存時宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細應根據(jù)焊接厚度確定，更換鎢極時，必須切 斷電源。磨削鎢極端頭時，操作人員必須戴手套和口罩，磨削下來的粉塵， 應及時清除，釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。 9．

氬弧焊機安全操作規(guī)程 1、氬弧焊機的使用應執(zhí)行jgj33—2001第12.1節(jié)、第12.3節(jié)、和12.4節(jié)的規(guī)定。 2、應檢查并確認電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。 3、應檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。 4、應根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流量。 5、安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應進行試驗并確認無障礙和漏氣。 6、冷卻水應保持清潔，水冷型焊機在焊接過程中，冷卻水的流量應正常，不得斷水施焊。 7、高頻引弧的焊機，其高頻防護裝置應良好，亦可通過降低頻率進行防護；不得發(fā)生短路，振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴禁分接。 8、使用氬弧焊時，操作者應戴防毒面罩，釷鎢棒的打磨應設有抽風裝置，貯存時宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細應根據(jù)焊接厚度確定，更換鎢極 時，必須切斷電源。磨削鎢極端頭時，操作人員必須戴手套和口罩，磨削下來的粉塵，應及時

肇慶市伊頓母線有限公司 氬弧焊機安全操作規(guī)程 1目的：強化安全管理，增強安全意思，確保安全生產(chǎn)，消除人的不安全行為，物的不安全 狀態(tài)，使安全生產(chǎn)做到有章可循。有據(jù)可依。 2適應范圍：公司內(nèi)所有的焊接操作員。 3：目標零安全隱患，零設備故障，零安全事故； 1工作前要穿好工作服，絕緣鞋等安全防護用品，工作時必須戴上防護眼鏡防護面罩，防護 手套。 2開機前需先檢查水管，電源線有無漏水漏電，有問題及時處理，不違規(guī)使用。 3開機時應保證水通、電通、氣通；依次打開電應先電源開關(guān)，在開控制箱開關(guān)，焊接前確 定地線是否完好接地。 4焊接前要配好氬氣保護人員，備好保護罩焊接時焊接人員與氬氣保護人員需要密切配合， 精力集中。 5在電弧附近不得赤身和裸露，不得焊接附近吸煙，進食以免臭氧煙塵吸入體內(nèi)。 6氬弧焊工作場地必須空氣路流通。工作中應開動通風排毒設備，通風轉(zhuǎn)置失效時，應停止 工作。 7非工作人員不得隨意操

氬弧焊機安全操作規(guī)程 zl/mc-005-2011 一、工作前準備： 1．操作者必須熟悉本機的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)極限參數(shù)和經(jīng)過上崗培訓。 2．對設備進行開機前日常點檢，并如實填寫，如有異常，及時報修。 3．佩戴好防護眼鏡、防護手套，工作服和袖套等防護用品。 4．調(diào)節(jié)好氣源氣壓力，設定熔融和對接時間、溫度。 5．檢查冷卻系統(tǒng)狀態(tài)。 二、焊接作業(yè)中： 1．焊接時還應戴上口罩，以免呼吸過多的焊接煙霧對人本有害。 2．操作時避免與他人聊天交談，以免分散注意力而發(fā)生意外。 3．作用中不可用手觸摸電極，以免發(fā)生意外。 4．在使用過程中，如發(fā)生異常聲響，應立即停機報修，嚴禁機械帶故障運行。 5．嚴禁在無冷卻循環(huán)條件下作業(yè)，否則極易燒壞焊槍導線。 三、完成作業(yè)后： 1．關(guān)閉“水、氣、電”，放掉三聯(lián)體的余氣和積水。 2．關(guān)閉各機頭電源，最后斷開總電源。 3．清潔機床衛(wèi)生，清理作料。 4．機器保養(yǎng)。 編制：

交流電焊機、埋弧焊機 安全操作規(guī)程技術(shù)交底 交流電焊機安全操作規(guī)程技術(shù)交底 工程名稱： 施工單位建設單位 安全設施名稱作業(yè)部位 交底部門交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1．焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止 觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。 2．現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的 消防器材。 3．高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措 施，并應有專人監(jiān)護。 4．當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工 件時，應先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有 害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口， 確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應采取防止觸 電

第1頁共6頁 行業(yè)資料：________ 埋弧焊的安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共6頁 埋弧焊的安全操作規(guī)程 1電焊工須經(jīng)培訓考試，并持有操作證者方能獨立操作，未經(jīng)專門 培訓和考試不得單獨操作。遵守電焊作業(yè)通用安全操作規(guī)程。 2焊接場地，禁止放易燃易爆物品。應備有消防器材，保證足夠的 照明和良好的通風。 焊接前先檢查各部位及儀表的工作是否正常。埋弧焊用電纜必須符 合焊劑額定焊接電流的容量，連接部分要擰緊，并經(jīng)常檢查焊劑各部分 導線接觸點是否良好，絕緣性能是否可靠。焊機必須采用接零和漏電保 護，以保證操作人員安全。 4弧焊機控制箱外殼與接地板上的罩殼必須蓋好。半自動焊的焊接 手把應安放妥當以防止短路。 5機器運轉(zhuǎn)調(diào)

埋弧焊的安全操作規(guī)程 埋弧焊安全操作規(guī)程與焊條電弧焊相似，上述焊條電弧焊的相關(guān)規(guī) 定和要求也都適用于埋弧焊。另外，根據(jù)埋弧焊的特點，還須追加下 列要求： 1、在未切斷電源情況下調(diào)整送絲機構(gòu)、行走機構(gòu)和其他機械設備時， 不能以手觸及任何傳動元件。 2、埋弧焊接過程中清掃焊劑時會產(chǎn)生有害煙塵，應注意防護，如使 用防塵口罩等。 3、焊接過程中更換導電嘴或?qū)щ妷K時應先停機，再更換。 4、焊接過程中應隨時注意防止架空電纜滑線過障和拖地電纜是否被 其他物體阻擋，以至影響機頭或焊接小車的正常運行。 5、焊接過程中應隨時補充焊劑漏斗中的焊劑，以防焊劑不足造成露 弧和保護不良。 6、不要急于去除紅熱渣殼，以免影響保護效果和燙傷焊工，應待渣 殼稍冷后再去除。

規(guī)程 規(guī)程 埋弧焊安全操作規(guī)程 1.電焊工須經(jīng)培訓考試，并持有操作證者方能獨立操作，未經(jīng)專 門培訓和考試不得單獨操作。遵守電焊作業(yè)通用安全操作規(guī)程。 2焊接場地，禁止放易燃易爆物品。應備有消防器材，保證足夠 的照明和良好的通風。 3.焊接前先檢查各部位及儀表的工作是否正常。埋弧焊用電纜必 須符合焊劑額定焊接電流的容量，連接部分要擰緊，并經(jīng)常檢查焊 劑各部分導線接觸點是否良好，絕緣性能是否可靠。焊機必須采用 接零和漏電保護，以保證操作人員安全。 4.弧焊機控制箱外殼與接地板上的罩殼必須蓋好。半自動焊的焊 接手把應安放妥當以防止短路。 5.機器運轉(zhuǎn)調(diào)整轉(zhuǎn)速，并根據(jù)所焊罐的鋼板厚度調(diào)整電源電壓的 數(shù)值。在調(diào)整送絲機構(gòu)及焊機工作時，手不得觸及送絲機構(gòu)的滾輪 6.檢查焊絲質(zhì)量，必須清除表面油污、生銹等雜物。 7.焊絲要用均勻的盤成卷狀，不得有折彎扭曲現(xiàn)象。 8.焊接的焊劑必須進行

安全技術(shù)交底記錄 工程名稱分部工程 分項工程 名稱 埋弧焊機安全操作規(guī)程 交底內(nèi)容： 1．作業(yè)前，應檢查并確認各部分導線連接良好，控制箱的外殼和接線板上的罩殼蓋 好。 2．應檢查并確認送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導電嘴(塊)磨損或接觸不良時 應更換。 3．作業(yè)前，應檢查減速箱油槽中的潤滑油，不足時應添加。 4．軟管式送絲機構(gòu)的軟管槽孔應保持清潔，并定期吹洗。 5.作業(yè)時，應及時排走焊接中產(chǎn)生的有害氣體，在通風不良的艙室或容器內(nèi)作業(yè)時， 應安裝通風設備。 6.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空 墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。 7．現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。 8.高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān) 護。 9.當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道

埋弧焊機操作規(guī)程 1、在詳細閱讀設備說明書及經(jīng)過相應的培訓后方可使用該設備， 在使用該設備之前必須獲得設備管理人員同意。 2、在使用前觀察電路是否按照要求接好，弧焊電源是否撥至埋 弧焊檔位上，焊絲盤是否安裝到位。 3、在使用焊機時必須穿戴好工作服、手套，應做好個人防護， 避免飛濺。 4、合上總電源開關(guān)，首先啟動弧焊電源，再開啟焊接小車電源， 在小車控制箱上調(diào)節(jié)好焊絲長度。 5、根據(jù)不同焊接樣品采用相應的焊接規(guī)范進行焊接，在焊接時 保證室內(nèi)空氣流通。 6、焊接結(jié)束后讓小車回位，先關(guān)閉小車電源，再關(guān)閉弧焊電源， 最后關(guān)閉總電源。 埋弧焊設備由電源、控制電纜、小車三部分組成。每部分都十分重要，只有配合 得很好才能充分發(fā)揮埋弧焊的優(yōu)勢。 1、電源的要求 一般采用下降特性電源。電源分交流和直流。直流電源有磁放大器式，晶閘管 式和逆變式。由于晶閘管式體積適中，效率高，運行可靠，價格低廉，廣泛被采

廈門市國安特機械工程有限公司文件編號wi-03 文件名稱自動門式埋弧焊機操作規(guī)程 版本1．0 頁次第1頁共1頁 核準審核制定iso推動小組 1.操作者在操作前必須熟悉機器的結(jié)構(gòu)和機械性能。 2.操作人員應持特種作業(yè)安全操作證，穿戴好防護用品，方可上崗 操作。 3.按外部接線圖正確連接，并注意網(wǎng)路電壓與焊機名牌電壓相符同， 電源要接地線。 4.操作前檢查焊機機頭及設備情況，要調(diào)整好焊接速度，電流大小， 使其達到焊接所需要求。 5.必須經(jīng)常檢查電纜絕緣情況，如有損壞須停止使用，加強絕緣或調(diào) 換電纜。焊接過程中焊絲及機頭帶電。 6.定期檢查焊車與送絲機構(gòu)的減速箱內(nèi)潤滑油脂、焊絲輸送滾輪與進 給輪、導電咀與焊絲接觸情況。 7.網(wǎng)路電壓波動大而頻繁的場合，須考慮專線供電，以確保焊縫質(zhì)量。 8.焊接時如遇故障，必須立即停止焊接并切斷電源，進行檢查

滾焊機安全操作規(guī)程 鋼筋骨架滾焊機及管樁滾焊機屬大型機械設備，日常操作過程 中必須按以下程序操作，否則損壞設備，危及人身安全。 1，變換規(guī)格調(diào)節(jié)滑塊位置時，一定要確認螺栓已緊固，以免 焊接過程中滑塊飛出，造成事故。 2，當設備運行出現(xiàn)異常時，應立即停車檢查故障原因所在， 待故障排除之后在重新起車焊接。在維修或調(diào)整設備（包 括調(diào)節(jié)行程開關(guān)及接近開關(guān)位置）應將設備的所有電源全 部切斷，方可進行調(diào)節(jié)或維修，嚴禁在設備帶電狀態(tài)下進 行調(diào)整。 3，設備通電啟動前必須確保所有人員應遠離設備（包括環(huán)筋 的供筋系統(tǒng)，不得跨越環(huán)筋），以免發(fā)生危險。 4，滾焊機在焊接過程中，操作工必須時常注意設備的運行狀 況，不得遠離設備而干其他工作。 5，設備必須接地良好，在工作過程當中一旦發(fā)現(xiàn)設備漏電， 應立即停車切斷所有電源，待故障排除后方可繼續(xù)工作。 6，必須做好設備的維護和保養(yǎng)，設備的維護與保養(yǎng)，主

對焊機安全操作規(guī)程 一、工作人員應熟知對焊機焊接工藝過程： 1、連續(xù)閃光焊：連續(xù)閃光、頂鍛，頂鍛后在焊機上通電加熱處理； 2、預熱閃光焊：一次閃光、燒化預熱、二次閃光、頂鍛。 二、操作人員必須熟知所用機械和技術(shù)性能（如變壓器級數(shù)、最大焊接截 面、焊接次數(shù)、最大頂鍛力、最大送料行程），和主要部件的位置及應用。 三、操作人員應會根據(jù)機械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。 四、焊件準備：清除鋼筋端頭120毫米內(nèi)的鐵銹、油污和灰塵。如端頭彎 曲則應整直或切除。 五、對焊機應安裝在室內(nèi)并應有可靠的接地（或接零）。多臺對焊機安裝在 一起時，機間距離至少要在3米以上。并分別接在不同的電源上。每臺均應有 各自的控制開關(guān)。開關(guān)箱至機身的導線應加保護套管。導線的截面應不小于規(guī) 定的截面面積。 六、操作前應對焊機各部件進行檢查。 1、壓力杠桿等機械部分是否靈活； 2、各種夾具是否牢固； 3、供電、供水是否正常

滾焊機安全操作規(guī)程 鋼筋骨架滾焊機及管樁滾焊機屬大型機械設備，日常操作過程 中必須按以下程序操作，否則損壞設備，危及人身安全。 1、變換規(guī)格調(diào)節(jié)滑塊位置時，一定要確認螺栓已緊固，以免焊接過 程中滑塊飛出，造成事故。 2、當設備運行出現(xiàn)異常時，應立即停車檢查故障原因所在，待故障 排除之后在重新起車焊接。在維修或調(diào)整設備（包括調(diào)節(jié)行程開關(guān) 及接近開關(guān)位置）應將設備的所有電源全部切斷，方可進行調(diào)節(jié)或 維修，嚴禁在設備帶電狀態(tài)下進行調(diào)整。 3、設備通電啟動前必須確保所有人員應遠離設備（包括環(huán)筋的供筋 系統(tǒng)，不得跨越環(huán)筋），以免發(fā)生危險。 4、滾焊機在焊接過程中，操作工必須時常注意設備的運行狀況，不 得遠離設備而干其他工作。 5、設備必須接地良好，在工作過程當中一旦發(fā)現(xiàn)設備漏電，應立即 停車切斷所有電源，待故障排除后方可繼續(xù)工作。 6、必須做好設備的維護和保養(yǎng)，設備的維護與保養(yǎng)，主要是日常維 護和定

氬弧焊機安全操作規(guī)程技術(shù)交底 工程名稱： 施工單位建設單位 分項工程名稱作業(yè)部位 交底部門交底人施工期限 年月日至年 月日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1.氬弧焊機的使用應執(zhí)行jgj33-2001第12.1節(jié)、第12.3節(jié)、第12.4節(jié)的規(guī)定。 2.應檢查并確認電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。 3.應檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。 4.應根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流量。 5.安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應進行試驗并確認無障礙和漏氣。 6.冷卻水應保持清潔，水冷型焊機在焊接過程中，冷卻水的流量應正常，不得斷水施焊。 7.高頻引弧的焊機，其高頻防護裝置應良好，亦可通過降低頻率進行防護；不得發(fā)生短 路，振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴禁分接。 8.使用氬弧焊時，操作者應戴防毒面罩，釷

氬弧焊機安全操作規(guī)程技術(shù)交底 施工單位中國電子系統(tǒng)工程第二建設有限公司建設單位 設備名稱作業(yè)內(nèi)容 交底部門交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1．氬弧焊機的使用應執(zhí)行jgj33—2001第12.1，第12.3，第12.4節(jié)的規(guī)定。 2．應檢查并確認電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。 3．應檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。 4．應根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流量。 5．安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應進行試驗并確認無障礙和漏氣。 6．冷卻水應保持清潔，水冷型焊機在焊接過程中，冷卻水的流量應正常，不得斷水施焊。 7．高頻引弧的焊機，其高頻防護裝置應良好，亦可通過降低頻率進行防護；不得發(fā)生短路， 振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴禁分接。 8．使用氬弧焊時，操作者應戴防毒