免壓蒸高性能混凝土管樁摻合料的試驗(yàn)

礦物摻合料在高性能混凝土中的應(yīng)用——通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)研究了在混凝土中摻入粉煤灰和礦渣粉來(lái)達(dá)到降低混凝土內(nèi)部的水化熱溫升，改善混凝土工作性能，增進(jìn)后期強(qiáng)度，同時(shí)，改善混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提高其耐久性，從而實(shí)現(xiàn)客專(zhuān)混凝土的高性能化?！　?/p>

復(fù)合礦物摻合料高性能混凝土的試驗(yàn)研究

研究和分析了螺旋箍筋對(duì)預(yù)應(yīng)力高性能混凝土(hpc)管樁力學(xué)性能的影響,通過(guò)試驗(yàn)及理論計(jì)算驗(yàn)證了螺旋箍筋對(duì)管樁混凝土的強(qiáng)度、塑性、延性及抗震性能有明顯改善;并提出了螺旋箍筋對(duì)提高管樁混凝土強(qiáng)度及承載力的計(jì)算公式,為管樁的設(shè)計(jì)及研究提供了理論及計(jì)算依據(jù)

研究和分析了螺旋箍筋對(duì)預(yù)應(yīng)力高性能混凝土(hpc)管樁力學(xué)性能的影響,由試驗(yàn)及理論計(jì)算,可知螺旋箍筋能使管樁混凝土的強(qiáng)度、塑性、延性及抗震性能有明顯改善;并提出了螺旋箍筋對(duì)提高管樁混凝土強(qiáng)度及承載力的計(jì)算公式,為管樁的設(shè)計(jì)及研究提供了理論及計(jì)算依據(jù)

通過(guò)對(duì)5根預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁試件進(jìn)行低周往復(fù)加載試驗(yàn),分析試件的破壞特征、滯回特性、剛度退化、骨架曲線(xiàn)、承載力、位移及延性等指標(biāo),研究鋼纖維混凝土及配箍率的參數(shù)變化對(duì)預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁的滯回性能的影響.研究結(jié)果表明:在預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁中摻入鋼纖維能夠改善試件的滯回特性,提高試件的極限承載能力.增加預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁試件的配箍率可以提高試件的變形能力.

通過(guò)對(duì)4根預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土(phc)管樁進(jìn)行低周往復(fù)荷載作用下的抗震性能試驗(yàn)研究,分析在樁身填芯、配置非預(yù)應(yīng)力鋼筋等措施對(duì)管樁的破壞形態(tài)、滯回性能、骨架曲線(xiàn)、延性性能以及剛度退化的影響。研究表明:樁身填芯可以改善管樁的變形能力;在管樁中配置一定數(shù)量的非預(yù)應(yīng)力鋼筋能夠顯著提高管樁的極限承載能力,對(duì)改善管樁的滯回性能、延性性能以及耗能能力效果更為顯著。

復(fù)合礦渣摻合料高性能混凝土的研究與應(yīng)用

天然砂資源的匱乏,導(dǎo)致砂經(jīng)磨細(xì)加工形成磨細(xì)砂粉也越來(lái)越緊張。礦渣粉作為水泥的活性混合材料之一,其潛在活性是很大的,因而磨細(xì)礦渣粉作為新的礦物摻合料取代磨細(xì)砂粉來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)雙蒸phc管樁是可行的。

工業(yè)廢渣做細(xì)磨摻合料生產(chǎn)高性能混凝土——我國(guó)是利用工業(yè)廢渣和天然火山灰資源做水泥混合材最早、使用量最多的國(guó)家。解放前就有一些水泥廠(chǎng)利用礦渣做混合材生產(chǎn)礦渣硅酸鹽水泥。解放后經(jīng)濟(jì)建設(shè)急需大量水泥，使我國(guó)在利用礦渣作為水泥混合材方面發(fā)展迅速，特別...

隨著高性能混凝土技術(shù)的快速發(fā)展,各種高品質(zhì)礦物摻合料的研究使用也是日新月異,需求量不斷增加.但高品質(zhì)摻合料相對(duì)較少,絕大部分摻合料還是低品質(zhì)的,因此低品質(zhì)摻合料也逐漸受到重視.對(duì)產(chǎn)量較大的低品質(zhì)粉煤灰、粒化高爐礦渣做了簡(jiǎn)要介紹,分析了相關(guān)的技術(shù)路線(xiàn)和作用形式效果,為低品質(zhì)礦物摻合料在高性能混凝土中的應(yīng)用提供借鑒.

創(chuàng)新研發(fā)了鋼筋加強(qiáng)型預(yù)應(yīng)力混凝土管樁,并進(jìn)行了抗彎及抗剪性能方面的對(duì)比試驗(yàn)研究?？箯澰囼?yàn)發(fā)現(xiàn),非預(yù)應(yīng)力螺紋鋼筋的配置較大幅度改善了預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的抗彎性能,且預(yù)應(yīng)力鋼筋配筋率越低效果越為明顯,但抗裂性能沒(méi)有明顯提高。螺紋鋼筋的配置明顯減小了樁身裂縫的長(zhǎng)度和平均寬度,裂縫分布范圍及數(shù)量有一定幅度的增加。兩種類(lèi)型管樁的主要應(yīng)力均位于跨中純彎段內(nèi),裂縫出現(xiàn)以前跨中界面應(yīng)變基本符合平截面假定,裂縫出現(xiàn)后中性軸上移?？辜粼囼?yàn)顯示,非預(yù)應(yīng)力螺紋鋼筋的配置(或箍筋同時(shí)加密)改變了樁身的應(yīng)力和裂縫分布規(guī)律,較大幅度減小了管樁在剪力作用下的變形量,但沒(méi)有明顯提高管樁的抗剪承載力。此創(chuàng)新型管樁在抗彎及抗剪性能方面的優(yōu)勢(shì)是明顯的。

以強(qiáng)度和表觀(guān)密度為指標(biāo)，以粉煤灰摻量、礦粉摻量、砂率作為因素，每個(gè)因素取三個(gè)水平采用正交試驗(yàn)方法進(jìn)行礦物摻合料高性能輕骨料混凝土研究。通過(guò)試驗(yàn)，得出各因素的主次順序，并根據(jù)包頭本地原材料的特點(diǎn)得出高性能輕骨料混凝土的最佳配比。

目前廣泛使用的預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁,因缺乏深入的試驗(yàn)研究,承載能力未能得到充分利用。采用靜載與高應(yīng)變(pda)相結(jié)合的方法,對(duì)管樁極限承載力進(jìn)行了大量的檢測(cè)試驗(yàn)。綜合理論分析,提出了相應(yīng)的勘察設(shè)計(jì)參數(shù)和施工控制參數(shù),使管樁可利用的承載力比目前提高20%以上,可普遍降低工程的綜合造價(jià)。

研究了優(yōu)質(zhì)的uea膨脹劑及天然無(wú)水石膏粉分別配制的c60高性能混凝土,并將其在水中及自然條件下養(yǎng)護(hù),測(cè)定了收縮與膨脹。在自然條件下養(yǎng)護(hù)的uea混凝土試件,早期微膨脹,后期收縮;在水中養(yǎng)護(hù)的試件,早期膨脹,到某一峰值后,膨脹率逐步降低。天然無(wú)水石膏粉配制的試件,在水中及自然條件下養(yǎng)護(hù)的膨脹或收縮都很微小。

從摻加沸石粉、改變水灰比、增減減水劑對(duì)高性能混凝土工作性能和抗壓強(qiáng)度的影響進(jìn)行了研究,結(jié)果表明:(1)摻加沸石粉提高混凝土的黏聚性、保水性;(2)沸石粉的摻入減低混凝土坍落度;(3)隨著水灰比降低的混凝土的抗壓強(qiáng)度大.

自養(yǎng)護(hù)高性能混凝土的試驗(yàn)研究——通過(guò)正交試驗(yàn)，研究了摻加自養(yǎng)護(hù)劑高性能混凝土在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和自然養(yǎng)護(hù)條件下的28d抗壓強(qiáng)度，分析了配制自養(yǎng)護(hù)高性能混凝土的可行性。試驗(yàn)表明：摻入自養(yǎng)護(hù)劑后，低水膠比高性能混凝土在自然環(huán)境下無(wú)需人工養(yǎng)護(hù)，其28d抗壓強(qiáng)度...

微膨脹高性能混凝土的試驗(yàn)研究——研究了優(yōu)質(zhì)的uea膨脹劑及天然無(wú)水石膏粉分別配制的c60高性能混凝土，并將其在水中及自然條件下養(yǎng)護(hù)，測(cè)定了收縮與膨脹。在自然條件下養(yǎng)護(hù)的uea混凝土試件，早期微膨脹，后期收縮；在水中養(yǎng)護(hù)的試件，早期膨脹，到某一峰值后，...

目前預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁(以下簡(jiǎn)稱(chēng)phc)企業(yè)多使用磨細(xì)砂作摻合料,采用蒸養(yǎng)+壓蒸二次水熱養(yǎng)護(hù)工藝[1],壓蒸養(yǎng)護(hù)不僅需要添加蒸壓釜設(shè)備,而且能耗和維護(hù)費(fèi)用高。另外,很多phc企業(yè)在高溫高壓

預(yù)應(yīng)力混凝土管樁結(jié)構(gòu)抗拉強(qiáng)度的試驗(yàn)研究——以pc—ab500(100)型預(yù)應(yīng)力混凝土管樁為例，對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁身抗拉強(qiáng)度、管樁鋼接頭焊縫抗拉強(qiáng)度及填芯混凝土抗拉強(qiáng)度進(jìn)行了試驗(yàn)研究。通過(guò)對(duì)三種試驗(yàn)情況所得結(jié)果進(jìn)行分析，提出了管樁抗拉承載力設(shè)計(jì)值和管樁抗...

針對(duì)phc管樁生產(chǎn)過(guò)程中壓蒸養(yǎng)護(hù)能耗大、混凝土耐久性較差的問(wèn)題,開(kāi)發(fā)了具有早強(qiáng)功能預(yù)制構(gòu)件專(zhuān)用的聚羧酸減水劑,并進(jìn)行了phc管樁混凝土的免壓蒸工藝技術(shù)研究。結(jié)果表明,通過(guò)使用新型聚羧酸減水劑,混凝土在90℃條件下養(yǎng)護(hù)5h,其抗壓強(qiáng)度可達(dá)到80mpa以上,隨著齡期的發(fā)展,抗壓強(qiáng)度持續(xù)增長(zhǎng),并且能夠減少混凝土離心成型過(guò)程產(chǎn)生的余漿。與現(xiàn)有壓蒸工藝制備的混凝土相比,混凝土耐久性有了較大的改善。

通過(guò)對(duì)工程應(yīng)用高性能混凝土出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析,對(duì)原材料、配合比進(jìn)行優(yōu)化,并通過(guò)試驗(yàn),證明復(fù)合使用微珠、粉煤灰和礦粉等摻和料等技術(shù),在確保高性能混凝土工作性能、強(qiáng)度的同時(shí),可以改善高性能混凝土水化熱及收縮率,從而改善混凝土收縮裂縫

第六屆全國(guó)土木工程研究生學(xué)術(shù)論壇清華大學(xué)2008 ——————————————— 本文為國(guó)家自然科學(xué)基金重點(diǎn)項(xiàng)目。作者簡(jiǎn)介：李春暉(1983—)，女，湖南衡陽(yáng)人，碩士研究生，從事混凝土結(jié)構(gòu)耐久性研究(e-mail: hanshaoyuan0325@163.com);牛荻濤(1964—)，男，陜西西安人，教授，博士生導(dǎo)師，從事混凝土結(jié)構(gòu)耐久性研究. 礦物摻合料對(duì)高性能混凝土碳化性能的影響 李春暉，牛荻濤 (西安建筑科技大學(xué)土木工程學(xué)院，陜西西安710055) 摘要：工程實(shí)際證明，采用兩種或兩種以上礦物原料復(fù)合，并摻入各種改性劑，可以達(dá)到優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，比單一品種 更有利于改善混凝土綜合性能。本文研究了粉煤灰、礦渣、硅粉各自的二次水化作用，及其對(duì)高性能混凝土孔結(jié)構(gòu) 的影響，探討了孔結(jié)構(gòu)對(duì)混凝土抗?jié)B性能的影響，分析了礦物摻合料復(fù)摻時(shí)對(duì)混凝