尿素熱解和水解技術在鍋爐煙氣脫硝工程中的應用

介紹了尿素催化水解制氨技術的工藝原理,通過與尿素熱解制氨工藝和尿素普通水解制氨工藝的對比,得出了尿素催化水解制氨技術的優(yōu)勢,并對尿素催化水解制氨技術的應用情況進行了介紹。

尿素催化水解制氨技術是一種新的火電廠煙氣脫硝尿素制氨技術；具有能耗低、系統(tǒng)響應速率快等顯著特點.作者探討分析了其技術原理、工藝流程、控制策略和運行操作方式；以及技術優(yōu)勢和技術經(jīng)濟性；介紹了其應用情況和發(fā)展前景.

本文主要介紹降低動力鍋爐煙氣nox的排放時的改造說明,以某石化公司動力車間2臺鍋爐進行煙氣脫硝改造,利用低氮燃燒、scr和sncr聯(lián)合脫硝技術,通過三個階段使動力鍋爐煙氣中的nox排放量少于100mg/nm3,通過具體改造后,脫硝技術符合環(huán)保要求.

75t/h循環(huán)流化床鍋爐 煙氣脫硝工程 技術方案 一、項目概況 1.1項目概述 根據(jù)企業(yè)鍋爐規(guī)模3臺75t/h兩用一備、煙氣nox的濃度≤200mg/nm3及 要求排放濃度≤100mg/nm3的實際，為在保證排放濃度達標前提下，實現(xiàn)投資 省、運行費用低，經(jīng)過方案比選，推薦選擇性非催化還原法（sncr）作為脫硝 工藝，還原劑選擇氨水。 二、設計參數(shù)： 序號項目名稱75t/h鍋爐 1鍋爐型號 2鍋爐數(shù)量3臺 3鍋爐類型循環(huán)流化床鍋爐 4生產(chǎn)廠家 5單臺鍋爐煙氣量~119000nm3/h 6鍋爐運行負荷范圍40%-110% 7燃料類型煤 8鍋爐實際nox排放濃度≤200mg/nm3 9治理后nox排放濃度≤100mg/nm3 10氨逃逸率<8ppm 11脫硝工藝要求采用sncr脫硝工藝，還原劑選用

總結(jié)現(xiàn)有鍋爐煙氣脫硝的三種技術方法:scr脫硝——選擇性催化還原法;sncr脫銷——選擇性非催化還原法;sncr/scr脫銷——選擇性催化還原法工藝與選擇性非催化還原法工藝混合法。結(jié)合鍋爐實際情況,采用選擇性非催化還原技術(sncr)對鍋爐煙氣脫硝進行改造,鍋爐外排煙氣氮氧化物穩(wěn)定達標排放。

上海石油化工股份有限公司乙烯裝置開工鍋爐必須通過技術改造才能滿足現(xiàn)行nox排放要求,結(jié)合開工鍋爐現(xiàn)狀、nox排放標準要求,對現(xiàn)有煙氣脫硝技術進行對比分析,確定采用選擇性催化還原(scr)脫硝技術對開工鍋爐煙氣進行治理改造,以確保nox達標排放.

根據(jù)目前我國工業(yè)鍋爐煙氣排放的特點,研究出的新型的適用于工業(yè)鍋爐的煙氣脫硫脫硝工藝,已經(jīng)被廣泛應用于工業(yè)鍋爐的脫硫脫硝中.論文主要是就工業(yè)鍋爐臭氧氧化與化學吸收相結(jié)合的脫硫脫硝技術進行研究和分析.

根據(jù)目前我國工業(yè)鍋爐煙氣排放的特點,研究出的新型的適用于工業(yè)鍋爐的煙氣脫硫脫硝工藝,已經(jīng)被廣泛應用于工業(yè)鍋爐的脫硫脫硝中。論文主要是就工業(yè)鍋爐臭氧氧化與化學吸收相結(jié)合的脫硫脫硝技術進行研究和分析。

介紹某單位通過6t醇基燃料鍋爐在脫硝改造中采用的lcr常溫液態(tài)催化劑脫硝工藝技術；改造后成功實現(xiàn)了醇基燃料鍋爐煙氣的氮氧化物排放濃度小于30mg/m^3；

介紹了一種煙氣脫硝控制系統(tǒng),主要介紹了以plc為控制核心,通過氮化物指標在線監(jiān)測,氨逃逸在線分析,遠程診斷系統(tǒng)實現(xiàn)了手動與自動切換,脫硝效果在線分析,氮耗在線調(diào)整,系統(tǒng)遠程運維等功能,并著重介紹了各個功能塊的實現(xiàn)方式和控制策略以及設備選型;系統(tǒng)功能齊全,經(jīng)過長期穩(wěn)定運行脫硝效果顯著,具有很好的借鑒意義和推廣價值.

介紹了一種煙氣脫硝控制系統(tǒng),主要介紹了以plc為控制核心,通過氮化物指標在線監(jiān)測,氨逃逸在線分析,遠程診斷系統(tǒng)實現(xiàn)了手動與自動切換,脫硝效果在線分析,氮耗在線調(diào)整,系統(tǒng)遠程運維等功能,并著重介紹了各個功能塊的實現(xiàn)方式和控制策略以及設備選型;系統(tǒng)功能齊全,經(jīng)過長期穩(wěn)定運行脫硝效果顯著,具有很好的借鑒意義和推廣價值。

隨著國家對no_x的排放限制要求越來越嚴格,在用燃煤鍋爐增設煙氣脫硝系統(tǒng)十分必要。概述了對在用燃煤鍋爐新增煙氣脫硝系統(tǒng)的改造及其工藝選擇、系統(tǒng)控制、投資等,重點闡述了利用合成氨生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的稀氨水并采用選擇性非催化還原技術的煙氣脫硝系統(tǒng)的運行情況、脫硝成本。實踐結(jié)果表明,采用選擇性非催化還原法脫硝技術是在用燃煤鍋爐進行煙氣脫硝改造的理想選擇。

介紹煙道直噴尿素制氨工藝技術,并針對某2×100t/h鍋爐煙氣脫硝改造項目,具體分析煙道直噴尿素熱解制氨工藝流程、設備特點及運行情況,并對經(jīng)濟性進行分析。

本文通過對新版《鍋爐大氣污染物排放標準》gb13271-2014的解讀,針對目前環(huán)保要求,減少大氣污染物排放,通過對sncr法的工藝及系統(tǒng)組成進行分析,對其在燃油、燃氣工業(yè)鍋爐的煙氣脫硝中的應用方式進行探討,推廣sncr法脫硝技術在燃油、燃氣工業(yè)鍋爐實際工程中的應用。

1 ********20t/h燃煤鍋爐煙氣脫硝項目 lnbs+sncr 煙氣脫硝裝置技術方案 低設備投資、低運行成本 高性價比、高可靠性 睿能源智系統(tǒng)技術（北京）有限公司 2009年4月 2 目錄 1睿能源智系統(tǒng)技術（北京）有限公司.....................................................................................3 2煙氣脫硝工藝技術的選擇.........................................................................................................3 3lnbs+sncr脫硝工藝簡介..............................................

　小氮肥　第35卷　第4期　2007年4月　 尿素水解系統(tǒng)改造總結(jié) 韓　燕 (河南中原大化集團有限責任公司　濮陽457004) 　　河南省中原大化集團公司尿素裝置是從意大 利斯那姆公司成套引進的,采用氨氣提法工藝技 術的大型生產(chǎn)裝置。在裝置運行初期,由于設計 不合理和對引進技術掌握不透,經(jīng)常出現(xiàn)水解廢 水超標和發(fā)生設備損壞的事故。通過多項技術改 造,經(jīng)該裝置的深度水解,使排放的工藝廢液中氨 和尿素質(zhì)量分數(shù)均達到5×10-6以下,可作為鍋 爐用水,并大大降低了對環(huán)境的污染。 1　尿素水解工藝流程 尿素水解系統(tǒng)流程見圖1。來自密閉排放系 統(tǒng)的廢液收集于密閉排放槽(t104)后,經(jīng)密閉冷 凝液回收泵(p116a/b)與來自蒸發(fā)系統(tǒng)的工藝冷 凝液一同進入工藝冷凝液貯槽(t102)。然后由 解析塔給料泵(p114a/b)經(jīng)解析塔預熱器

生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硝技術 1生物質(zhì)鍋爐脫硝技術研究與應用 嘉興新嘉愛斯熱電有限公司建有1臺130t/h高溫高壓生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐，配套25mw 汽輪發(fā)電機組。如何實現(xiàn)生物質(zhì)燃料煙氣污染物中nox的超低排放己成為公司面臨的主要難 題。為達到環(huán)保排放標準，該公司擬采用scr脫硝技術降低生物質(zhì)鍋爐煙氣污染物排放。 生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐具有燃料種類復雜、鍋爐負荷波動較大、燃燒不穩(wěn)定的特點，易 造成鍋爐煙氣中飛灰堿金屬含量高、pm濃度高、濕度大。己有研究無法同時解決scr脫硝過 程中低溫、高堿、高灰等問題，需要在煙氣排放特性、低溫抗堿催化劑配方、反應器優(yōu)化設 計、設備管理與技術集成等方面進行深入研究。 由于生物質(zhì)鍋爐煙氣溫度偏低、飛灰中堿金屬含量較高，通過傳統(tǒng)sncr技術和scr技術 難以實現(xiàn)生物質(zhì)鍋爐煙氣的高效脫硝。針對這一難題，公司開發(fā)適用于生物質(zhì)鍋爐排放特性

鶴壁煤化工公司為順利實現(xiàn)2016年1月底前完成對3臺220t燃煤鍋爐煙氣脫硝改造，確保氮氧化物排放量和排放指標達到國家和行業(yè)標準要求，自4月份施工單位進駐現(xiàn)場以來，土建、燃燒器施工等工作已陸續(xù)展開，由于工程投資大、任務重，為保證按時保質(zhì)保量完成技改任務，該公司采取多項措施全力推進工程建設進度。

以國內(nèi)某電廠7臺煤粉鍋爐實現(xiàn)超低排放為指標進行燃煤電站煙氣脫硝改造,采用低no_x燃燒技術和爐后選擇性催化還原技術相結(jié)合的工藝,對煤粉鍋爐燃燒方式、scr脫硝系統(tǒng)、引風機等進行設計改造,研究了空氣過量系數(shù)、反應器溫度、氨氮摩爾比等對脫硝效率的影響,并對改造后系統(tǒng)進行調(diào)試。結(jié)果表明,溫度控制在360℃附近,過量空氣系數(shù)在0.9～1.0之間,氨氮摩爾比為1.2時,scr脫硝效率達到90%以上,煙氣出口no_x質(zhì)量濃度在45mg/nm~3以下,煙氣出口溫度為250～280℃之間,符合環(huán)保部門的排放指標。

600MW鍋爐煙氣脫硝SCR系統(tǒng)工藝及運行分析

為分析安徽某火力發(fā)電廠鍋爐煙氣脫硝系統(tǒng)的職業(yè)病危害程度及對作業(yè)人員身體健康的影響程度,筆者對該廠的職業(yè)病危害防護措施進行了綜合評價。檢測結(jié)果表明:該項目認真落實了各項職業(yè)病防護措施,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素得到了有效控制,各項職業(yè)病危害因素的濃度或強度基本符合國家衛(wèi)生標準的要求。下文為評價

目的識別、分析與評價某發(fā)電廠鍋爐煙氣脫硝改造建設項目可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素及危害程度,確定建設項目的職業(yè)病危害類別,為建設項目職業(yè)病分類管理提供科學依據(jù)。方法采用類比法與檢查表法相結(jié)合的原則,對項目可能產(chǎn)生的有毒化學物質(zhì)、有害物理因素等職業(yè)病危害因素進行評價。結(jié)果存在的職業(yè)病危害因素有二氧化硫、氮氧化物、二氧化碳、一氧化碳、氨、高溫和噪聲。對類比企業(yè)檢測結(jié)果合格。初步設計中的選址和總體布局、職業(yè)病危害防護措施、衛(wèi)生輔助用室及個人防護用品、職業(yè)衛(wèi)生管理、應急救援措施等符合衛(wèi)生學要求。結(jié)論該項目存在職業(yè)病危害因素,應嚴格執(zhí)行職業(yè)病危害防護"三同時",達到預防職業(yè)病危害的預期效果。