普通工安全技術(shù)操作規(guī)程

普通工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、工作為非專業(yè)施工作業(yè)人員，嚴(yán)禁操作特殊工種專用電氣工具、設(shè)備和 擅自安裝、拆電氣設(shè)備行。 二、禁在高壓線下堆土、堆料、支搭臨時(shí)設(shè)施。 三、除工程在施工前，班組（隊(duì)）必須組織學(xué)習(xí)專項(xiàng)拆除工程安全施工組織 設(shè)計(jì)或安全技術(shù)交底。無安全技術(shù)措施的不得進(jìn)行拆除作業(yè)。 四、除前必須檢查所用的機(jī)具，確認(rèn)安全。兩人作業(yè)時(shí)，應(yīng)互相呼應(yīng)、協(xié)調(diào) 配合。多人作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮。拆除作業(yè)成績前必須先將電源、上水、煤氣 管道、熱力設(shè)備等干線與該拆除建筑物的支線切斷或者遷移。 五、除構(gòu)筑物，應(yīng)自上而下順序進(jìn)行，當(dāng)拆除某一部分的時(shí)候，必須有防止 另一部分發(fā)生坍塌的安全措施。 六、拆除作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置危險(xiǎn)區(qū)域圍墻擋，負(fù)責(zé)警戒的人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，防止 非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。 七、高處作業(yè)時(shí)，上下必須走馬道（坡道）或安全梯。 八、高處進(jìn)行拆除工程，要設(shè)置溜放漕以便樓層施工垃圾、散碎料順

普通工（壯工）安全技術(shù)操作規(guī)程 1.清理現(xiàn)場工作 第一條：清理現(xiàn)場應(yīng)先清大宗物品、材料，后清散碎物品和垃圾。清理的大宗物品、 材料及散碎物品和垃圾等，應(yīng)運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。 第二條：清理垃圾、廢料時(shí)應(yīng)使用編織袋、籮筐等容器裝運(yùn)；在高處清理的大宗物 品、材料，應(yīng)使用溜槽滑送至地面域使用垂直運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)送至地面，禁止由高處往下傾 倒、拋擲。 第三條：清理的垃圾、雜草等雜物不得在工地焚燒，以免造成火災(zāi)和大氣污染。 第四條：砍伐樹木必須遵守下列規(guī)定: （1）伐樹前，應(yīng)將周圍有礙砍伐作業(yè)的灌木和藤條砍除，并選好安全躲避的退路。 （2）伐樹范圍內(nèi)應(yīng)布置警戒，非工作人員不得逗留、接近，倒樹時(shí)應(yīng)將被砍樹木向 預(yù)定方向傾倒。 （3）大風(fēng)、大霧和雨天不得進(jìn)行伐樹作業(yè)。 第五條：在清除於泥時(shí)，應(yīng)制定出相應(yīng)的安全措施，先排除積水，后清除淤泥。 第六條：在高處清理時(shí)，作業(yè)人員不準(zhǔn)站在平臺邊沿，防止發(fā)生高處

普通工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 1.普通工在從事挖土、裝卸、搬運(yùn)和輔助作業(yè)時(shí)，工作前必須熟悉作業(yè)的 內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境，對所使用的鐵銑、鐵鎬、車子等工具要認(rèn)真進(jìn)行檢查， 不牢固不得使用。 2.從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，嚴(yán)禁一碼拿到底或在下面掏拿。 傳磚時(shí)應(yīng)整磚和半磚分開傳遞，嚴(yán)禁拋擲傳遞。 3.在腳手架、操作平臺等高處用水管澆水或移動水管作業(yè)時(shí)，不得倒退猛 拽。嚴(yán)禁在腳手架、操作平臺上坐、躺和背靠防護(hù)欄桿休息。 4.淋灰、篩灰作業(yè)時(shí)必須正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品(膠靴、手套、口罩)，不 得赤腳、露體，作業(yè)時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)操作。遇四級以上強(qiáng)風(fēng)，停止篩灰。 二、挖土 1.挖土前根據(jù)安全技術(shù)交底了解地下管線、人防及其他構(gòu)筑物情況和具體 位置。地下構(gòu)筑物外露時(shí)，必須進(jìn)行加固保護(hù)。作業(yè)過程中應(yīng)避開管線和 構(gòu)筑物。在現(xiàn)場電力、通信電纜2m范圍內(nèi)和現(xiàn)場燃?xì)狻崃?、給排水等管 道

爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 第1條井下爆破工作必須由有兩年以上采掘工齡的專職爆破 工擔(dān)任。 第2條爆破工必須依法經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格、獲得特 種作業(yè)人員資格書后，并經(jīng)過公安機(jī)關(guān)培訓(xùn)后考試合格獲得爆破作業(yè) 許可證，即持雙證方可上崗。 第3條爆破工必須要熟悉爆破器材的性能和《煤礦安全規(guī)程》 中有關(guān)條文的規(guī)定。 第4條接觸爆破材料的人員應(yīng)穿棉布或其他抗靜電衣服，嚴(yán)禁 穿化纖衣服。 二、安全規(guī)定 第5條下井前要領(lǐng)取符合規(guī)定的發(fā)爆器和爆破母線等，不符合 規(guī)定的發(fā)爆器材不準(zhǔn)下井使用；下井時(shí)必須攜帶式甲烷檢測儀；必須 嚴(yán)格執(zhí)行爆破器材領(lǐng)退制度等管理制度。 第6條在煤與瓦斯（二氧化碳）突出煤層中，專職爆破工的工 作必須有固守在一個(gè)工作面。 第7條使用爆破材料的規(guī)定。 1、炸藥：井下爆破作業(yè)，必須使用有煤礦安全標(biāo)志的煤礦許用 其所長炸藥，選用應(yīng)符合下列

爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、爆破器材的領(lǐng)退： 1、爆破工應(yīng)根據(jù)當(dāng)班的爆破作業(yè)量，填寫好爆破器材領(lǐng)料單，領(lǐng)取當(dāng)班爆破器材。 2、當(dāng)班剩余的爆破器材應(yīng)當(dāng)班退庫，嚴(yán)禁自行銷毀和私人保管。 3、領(lǐng)退爆破器材的數(shù)量必須當(dāng)面點(diǎn)清。若有遺失或被竊，應(yīng)立即追查和報(bào)告區(qū)段領(lǐng)導(dǎo)。 二、爆破器材的運(yùn)輸： 1、領(lǐng)取爆破器材后，必須直接送到工作面，禁止他人代運(yùn)代管，不得在人群聚集的地方停 留。炸藥和雷管必須分別放在兩個(gè)專用帶內(nèi)。 2、一人一次運(yùn)送爆破器材的數(shù)量不得超過下列規(guī)定：同時(shí)運(yùn)搬炸藥和起爆器材不得超過20 公斤；背運(yùn)原包裝炸藥不得超過一箱；挑運(yùn)原包裝炸藥不得超過兩箱。 三、爆破準(zhǔn)備和信號規(guī)定： 1、在爆破加工藥包前，應(yīng)對爆破處進(jìn)行安全檢查。有下列情況之一者，禁止爆破作業(yè)： ①有冒頂危險(xiǎn)； ②通道不安全或通道阻塞2/3，或無人行梯子，有可能造成爆破工不能安全撤退； ③爆破巖石危及設(shè)備、管線、支柱、建筑物、設(shè)

司泵工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、空壓機(jī) 1開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件，應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不得開車。 2檢查各處的潤滑面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。 3安全閥須每月做一次自動啟動試驗(yàn)和每六個(gè)月校正一次，并加鉛封。 4當(dāng)檢查修理后，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等物掉人汽缸、儲氣罐及導(dǎo)管里。 5用柴油清洗過的機(jī)件必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10min，方能投入正常工作。 6機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何清理工作。 7經(jīng)常注意壓力表指針的變化，禁止超過規(guī)定的壓力。 8在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車檢修。 9水冷式空壓機(jī)開車前先開冷卻水閥門，再開電動機(jī)。無冷卻水或停水時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行， 高壓電動機(jī)啟動前應(yīng)與配電室聯(lián)系并遵守有關(guān)電氣安全技術(shù)操作規(guī)程。 10非機(jī)房操作人員不得人機(jī)房，因?yàn)楣ぷ餍枰?，必須?jīng)有關(guān)部門同意，機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置 易燃易爆物品。 11工作完畢將

第1頁共4頁 行業(yè)資料：________ 起重指揮工安全技術(shù)操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共4頁 起重指揮工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、起重機(jī)司機(jī)、指揮信號、掛鉤工在作業(yè)前，應(yīng)共同交底，統(tǒng)一 信號。 2、信號工應(yīng)正確選擇位置，不準(zhǔn)站在吊物易碰難躲和無防護(hù)措施 的危險(xiǎn)部位。 3、上崗前先檢查起重用的吊索具，保證吊索具安全有效并對其安 全技術(shù)狀況負(fù)責(zé)。 4、嚴(yán)格執(zhí)行十不吊的原則。即：被吊物重量超過機(jī)械性能允許范 圍：信號不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物； 散物捆綁不牢；立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)；零碎物無容器；吊裝物 重量不明等。 5、作業(yè)時(shí)不得擅自離開工作崗位，不得兼作掛鉤工。 6、作業(yè)中必須戴好安全帽

電耙工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、操作步驟及要領(lǐng) 1.開車前準(zhǔn)備工作 1.1清除機(jī)身上下四周障礙物，加好各部潤滑油。 1.2電耙絞車應(yīng)放在牢固、干燥的地方，機(jī)身與開關(guān)板上不得有滴水。 1.3檢查電氣線路，開關(guān)是否齊全完好、安全。 1.4檢查剎車部分是否靈活可靠，機(jī)身螺栓是否緊固。 1.5檢查耙運(yùn)通道有無障礙物，鋼繩和耙斗的連接、滑輪懸栓及耙齒螺栓是否緊 固，滑輪是否靈活、掛牢。 1.6檢查電耙房、門窗鋼軌等是否完好。 1.7空車運(yùn)行1-3分鐘，了解設(shè)備的運(yùn)行情況。 2.運(yùn)轉(zhuǎn)中操作 2.1隨時(shí)注意耙道上有無障礙物。 2.2在一切運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，緩慢起動絞車。 2.3絞車運(yùn)行中若聽到或看到緊急剎車訊號應(yīng)立即松閘停車。 2.4耙礦塊度一般不宜超過300毫米，若超過300毫米的礦塊應(yīng)處理后再耙運(yùn)， 如耙運(yùn)阻力大可將耙斗退后再耙，切不可硬拉。 2.5操作時(shí)應(yīng)一邊壓緊手剎收繩

架工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 1、凡從事架子工作業(yè)人員必須經(jīng)過身體檢查，患有心臟病、癲 癇病、高血壓以及不適合高處作業(yè)人員，均不得從事架子工作業(yè)，架 子工應(yīng)定期進(jìn)行體檢復(fù)查。 2、進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須穿好工作服、戴好安全帽，2m以上高處 作業(yè)必須掛好安全帶。 3、作業(yè)前或工作中不準(zhǔn)飲酒，操作時(shí)要精力集中，禁止在工作 中打鬧。 4、作業(yè)時(shí)，應(yīng)把袖口、褲腳口扎緊，不準(zhǔn)敞衣、赤背，不準(zhǔn)系 領(lǐng)帶、圍圍巾。 5、不準(zhǔn)穿硬底鞋、拖鞋、赤腳或穿高跟鞋作業(yè)，應(yīng)穿防護(hù)軟底 鞋， 6、架子工屬特種作業(yè)人員，須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，由勞動部門考核 發(fā)證，取得特種作業(yè)人員操作證，持證上崗，無證不得從事架子工作 業(yè)。 7、架子工應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握腳手架搭設(shè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程， 作到應(yīng)知應(yīng)會，按標(biāo)準(zhǔn)操作，嚴(yán)禁違規(guī)操作。 二、工前準(zhǔn)備 1、接

運(yùn)料工安全操作規(guī)程 一、上崗條件 1、運(yùn)料工必須熟悉工作范圍內(nèi)的巷道關(guān)系，車場、軌道、道岔、坡度情況及工 作面和巷道支護(hù)情況、經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。 二、安全規(guī)定 2、必須按作業(yè)規(guī)程要求的材料的規(guī)格質(zhì)量下料，不準(zhǔn)將不合格的材料運(yùn)往工作 面。 3、運(yùn)料工不得操作刮板輸送機(jī)、小絞車等。 4、嚴(yán)禁在水泵房、變電所、空氣壓縮機(jī)房，爆炸材料庫及附近5米內(nèi)，頂板破 碎，壓力大、支護(hù)損壞或不齊全處，巷道斷面小、影響通風(fēng)行人等處堆卸料。 5、裝卸、運(yùn)送單體液壓支柱時(shí)，應(yīng)將柱筒內(nèi)的乳化液放凈，活柱收縮到位。 6、裝拱型支架時(shí)，兩邊必須用木墩或木楔擠緊，防止?jié)L倒。 7、裝卸料時(shí)，應(yīng)站在木料的一端，不許站在當(dāng)中以免材料滾下傷人。 8、裝車前，必須將車停穩(wěn)，把車輪制住，以防車自動滑行傷人。嚴(yán)禁使用損壞 失修的材料車。 9、人力推車運(yùn)料，必須遵守推車工操作規(guī)程相關(guān)的規(guī)定。 10、極薄煤層或溜煤眼離棚

第1頁共2頁 普通木工安全技術(shù)操作規(guī)程 特征碼標(biāo)簽特征碼] 普通木工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、支模拆模 1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。使用鋼管、鋼 模應(yīng)遵守相關(guān)操作規(guī)程。頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木 楔釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。 2、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及 時(shí)修復(fù)。 3、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。 禁止使用拉桿、支撐攀登上下。 4、支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)工 作臺；不足4米的可使用馬凳操作。 5、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺，不得站在柱模上操作和梁底 模上行走。 6、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，嚴(yán)格按照模板工程施工組 織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面 積撬落和拉倒。工完前，現(xiàn)場不得留下松動和懸掛模板。拆下的模板 應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地

各工種安全技術(shù) 操作規(guī)程 施工單位: 工程名稱: 日期:_________ 資料員（章）:_____________ 目錄 一、電工崗安全操作規(guī)程 二、焊工崗安全操作規(guī)程 三、爆破工操作安全規(guī)程 四、切割機(jī)安全操作規(guī)程 五、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 六、手拉葫蘆安全操作規(guī)程 七、駕駛員安全行車規(guī)程 八、空壓機(jī)崗操作規(guī)程 九、噴漿工安全操作規(guī)程 十、風(fēng)動鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程 十一、混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 十二、支護(hù)工操作安全規(guī)程 十三、套絲機(jī)安全操作規(guī)程 十四、鋼筋籠制作崗安全操作規(guī)程 十五、挖掘機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程 十六、裝載機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程 十七、汽車作業(yè)安全操作規(guī)程 十八、塔式起重機(jī)操作規(guī)程 十九、鋼筋彎曲

鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，加工 制作現(xiàn)場要平整，工作臺穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。 2、拉直鋼筋、卡頭要卡牢，拉筋線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人 來往，人工拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推扛，并緩慢松解，不得 一次松開。 3、展開盤圓鋼筋要一次卡牢，防止回彈，切割時(shí)先用腳 踩緊。 4、多人合作運(yùn)鋼筋，運(yùn)作要一致，人工上下傳送不得在 同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、牢穩(wěn)，防止傾倒或塌落。 5、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨 架上下。 6、所需各種鋼筋機(jī)械，必須制定安全技術(shù)操作規(guī)程，并 認(rèn)真遵守，鋼筋機(jī)械的安全防護(hù)設(shè)施必須安全可靠。 砼工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、運(yùn)料中車子向料斗投料時(shí)，應(yīng)有擋車措施，不得用力 過猛或撒把。 2、澆灌砼使用的溜槽和串筒，節(jié)間必須連接牢固，操作 部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)站在溜槽邊上操作。 3、有輸送泵輸送砼時(shí)，管道接頭、安全閥必

安全技術(shù)操作規(guī)程 匯編 中國石油天然氣第八建設(shè)有限公司 目錄 一、起重吊裝安全操作規(guī)程???????????????１ 二、廠內(nèi)機(jī)動車運(yùn)輸安全操作規(guī)程????????????２ 三、金屬切割（氣割）安全操作規(guī)程???????????３ 四、金屬焊接（電焊）安全操作規(guī)程???????????４ 五、高處作業(yè)安全操作規(guī)程??????????????..５ 六、鉗工安全操作規(guī)程????????????????..６ 七、油漆、噴漆工安全操作規(guī)程????????????..７ 八、司爐工安全操作規(guī)程???????????????..８ 九、鉚工安全操作規(guī)程????????????????..９ 十、鍛工安全操作規(guī)程????????????????１０ 十一、設(shè)備維修安全操作規(guī)程?????????????１１ 十二、搬運(yùn)作業(yè)安全操作規(guī)程???????

天車一般規(guī)程 一、起重機(jī)（天車）主、付鉤分別應(yīng)有最大負(fù)荷標(biāo)志，起重臂在不同 幅度位置的最大負(fù)荷應(yīng)有準(zhǔn)確標(biāo)志。 二、天車必須有音響安全信號。 三、天車的卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、直行機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)和變速機(jī)構(gòu)等必須有制動器及 安全裝置。 四、天車的梯子、平臺、支臺、邊梁應(yīng)設(shè)不低于1米的防護(hù)欄桿，下 部應(yīng)有擋板，直梯或傾斜角大于75°的斜梯，高度超過5米時(shí)， 應(yīng)設(shè)弧形防護(hù)圈。 五、電動起重機(jī)必須有卷揚(yáng)限制器和行程限位器。限制器應(yīng)使滑輪在 提升到距離卷筒或定滑輪300mm以前能自動停止。起重機(jī)或小 車駛近運(yùn)行軌道末端或靠近同一軌道上的其它起重機(jī)，或在起重 臂轉(zhuǎn)到允許最大角度，抬到允許最高位置時(shí)，行程限位均能使其 自動停車。 六、在檢修時(shí)，必須先拉下總開關(guān)，并掛上“有人工作，禁止合閘” 的警示牌。司機(jī)未經(jīng)檢修人員允許，不得開動起重機(jī)。檢修后， 應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)，方可投入運(yùn)行。 七、起重機(jī)司機(jī)應(yīng)聽

梭車安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，以考試合格后，方可持證上崗。 2、嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。 3、駕駛梭車時(shí)，司機(jī)身體的任何部位嚴(yán)禁伸出駕駛室外，以 免發(fā)生意外。 4、梭車嚴(yán)禁載人。 5、嚴(yán)格做到行車不行人，行人不行車。 6、梭車行走期間，巷道兩側(cè)嚴(yán)禁站人，要與兩幫保持一定距 離，不得碰撞兩的管線及設(shè)備。 二、操作程序 （一）開機(jī)前的檢查 1、檢查電控系統(tǒng)是否正常，拖曳電纜有無損傷，各斷路器 是否在接通位置。 2、檢查機(jī)構(gòu)連接件、緊固件是否牢固可靠。 3、檢查液壓油油位是否適當(dāng)。 4、檢查電纜錨固點(diǎn)是否牢靠，位置是否合理。 5、檢查各控制手把是否靈活，工作是是否可靠。 （二）開機(jī)、停機(jī) 開機(jī) 1、按下油泵啟動控制按鈕，油泵啟動。 2、逆時(shí)針將啟動按鈕轉(zhuǎn)到啟動位，松開手，啟動按鈕回到 快速檔位，再順時(shí)針轉(zhuǎn)到慢速檔位。 3、按下制動閘

第1頁共4頁 抹灰安全技術(shù)操作規(guī)程 特征碼標(biāo)簽特征碼] 抹灰安全技術(shù)操作規(guī)程 1樓層尚未鋪好樓板或腳手板以前，不準(zhǔn)用梯子搭設(shè)在樓梯或斜 坡上進(jìn)行高處作業(yè)。樓板或架子上堆放施工用料須嚴(yán)格控制不得超過 規(guī)定的荷載重量，堆放材料要放置平穩(wěn)。 2在施工前應(yīng)先檢查腳手架及操作環(huán)境，是否符合安全要求。如有不 妥之處，應(yīng)采取措施立即完善；否則不得進(jìn)行施工。 3采用懸挑腳手架進(jìn)行外部粉刷，懸挑腳手架應(yīng)符合本規(guī)程第七章的 有關(guān)規(guī)定。 4使用木凳、鐵腳凳搭設(shè)的非承重架子上，不得堆料；在同一跨度內(nèi) 不得超過兩人操作，且不許集中在一處。 5用木凳或鐵腳凳搭設(shè)腳手架時(shí)，凳子一端應(yīng)靠墻放置，并支平墊穩(wěn)， 凳腿之間應(yīng)斜撐拉牢。兩凳的間距不得大于2m，腳手板不得少于兩 塊，在光滑地面上凳腳須采取防滑措施。 6進(jìn)行屋檐和房屋突出部分抹灰時(shí)，可使用懸挑腳手架或金屬掛架。 懸挑腳手架和金屬掛架應(yīng)符合本規(guī)

挖掘機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 1、挖掘機(jī)的作業(yè)和行走場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，對松軟地面應(yīng)墊以枕 木或墊板，沼澤地區(qū)應(yīng)先作路基處理，或更換濕地專用履帶板。 2、使用前，履帶式挖掘機(jī)的驅(qū)動輪應(yīng)置于作業(yè)面的后方，采用 液壓懸掛裝置的挖掘機(jī)，應(yīng)鎖住兩個(gè)懸掛液壓缸。 3、平整作業(yè)場地時(shí)，不得用鏟斗進(jìn)行橫掃或用鏟斗對地面進(jìn)行 夯實(shí)。 4、挖掘巖石時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行爆破。挖掘凍土?xí)r，應(yīng)用破冰錘或爆 破法使凍土層破碎。 5、挖掘機(jī)正鏟作業(yè)時(shí)，除松散土壤外，其最大開挖高度和深度， 不應(yīng)超過機(jī)械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時(shí)，履帶距工作面邊 緣距離應(yīng)大雨1.0m。 6、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求： ①照明、信號及報(bào)警裝置等齊全有效； ②燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定； ③各鉸接部分連接可靠； ④液壓系統(tǒng)無泄露現(xiàn)象。 6、啟動前應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空檔位置。 7、啟動后接合動力輸出，應(yīng)先使液壓系統(tǒng)從低

搗固司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、崗位職責(zé) 1、直屬班長的領(lǐng)導(dǎo)，執(zhí)行其布臵的工作任務(wù)。 2、熟悉搗固機(jī)設(shè)備性能，構(gòu)造及操作管理。 3、負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備的點(diǎn)檢、巡檢工作。 4、操作時(shí)要精力集中。 5、嚴(yán)格按規(guī)程操作，保證把煤料搗固成合格的煤餅。 6、負(fù)責(zé)填寫本崗位的原始記錄。 7、負(fù)責(zé)搞好本崗位及所屬設(shè)備衛(wèi)生。 8、搞好搗固機(jī)的潤滑及維護(hù)工作。 二、工藝流程 入爐煤煤流程 精煤（配煤）→1至5號料倉→皮帶秤→電磁除鐵器→煤一皮帶→可逆錘式 反擊破碎機(jī)→灑水→煤二皮帶→煤塔→搖臂式給料器→側(cè)裝煤車→碳化室 三、設(shè)備及構(gòu)造型號 1、搖臂式給料器18臺 給料厚度150250mm給料量0.3～1.00t/min 給料口尺寸：600×900mm搖動次數(shù)：45.5次/min 2、搗固機(jī) 3、空氣炮 四、操作方法及技術(shù)要求 1、崗位操作 1.1接

爆破員安全技術(shù)操作規(guī)程 1、爆破員必須由政治可靠，責(zé)任心強(qiáng)，身體健康，具有一定生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)， 經(jīng)過專門訓(xùn)練和有關(guān)部門審查，考試合格，持有公安部門或安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門頒發(fā)的 操作資格證。 2、使用電雷管起爆時(shí)，每個(gè)放炮員都必須詳細(xì)檢查放炮器、母線及工具是否合格，不合 格不準(zhǔn)使用。 3、放炮器必須符合下列規(guī)定： 放炮員必須使用防爆型放炮器，嚴(yán)禁用明刀閘、電鈴線、燈盒子、電器開關(guān)等方法進(jìn)行放 炮。 放炮器由放炮員妥善保管，要懸掛在干燥安全的地點(diǎn)，但不得與藥雷管放在一起。 放炮器的手把和鑰匙由放炮員隨身攜帶，其它人不得動用。 不到放炮時(shí)，不準(zhǔn)將手把和鑰匙插入放炮器，放炮器鑰匙扭至充 電位置，當(dāng)氖燈亮后必須立即將鑰匙扭至放炮位置進(jìn)行放炮，防止電容器 電壓繼續(xù)上升，損壞元件。 4、放炮母線外皮必須使用橡膠或聚氯乙烯線，放炮母線接頭要除銹，扭接、放炮前，母 線要懸掛好，并要躲開溜子、電纜等一切導(dǎo)電物

爆破安全技術(shù)操作規(guī)程 爆破工作是礦井安全的關(guān)鍵，各項(xiàng)規(guī)程必須嚴(yán)格執(zhí)行。 第一條爆破材料的領(lǐng)退與保管 1、領(lǐng)料時(shí)要注意點(diǎn)清爆破材料的數(shù)量，注意檢查爆破材料的質(zhì) 量，領(lǐng)出的爆破器材必須妥善保管，不得隨地亂丟亂放。 2、放炮后剩余的爆破材料一律退回發(fā)放室，不得搞銷毀，不得 轉(zhuǎn)讓他人使用，如丟失立即報(bào)告有關(guān)部門，及時(shí)追究。 3、嚴(yán)禁非爆破人員或無證人員領(lǐng)取爆破材料。 笫二條運(yùn)輸爆破器材時(shí)，要做到： 1、不準(zhǔn)將炸藥、起爆管混在一起，應(yīng)分開裝運(yùn)。 2、不準(zhǔn)將爆破器材裝在衣袋里或抱著走，必須放在工具袋里或 竹器里，輕放，防止撞擊，炸藥、導(dǎo)爆管要分開裝。 3、不準(zhǔn)把爆破器材與其他物質(zhì)混裝，不準(zhǔn)攜帶爆破器材乘坐柴 油動力車等。 4、不準(zhǔn)把爆破器材運(yùn)到工作面等裝藥，運(yùn)輸時(shí)要注意來往車輛， 以免碰撞，發(fā)生事故。 5、不準(zhǔn)在中途、在井口、在人多在地方停留和明火抽煙。 笫三條加工起爆藥包時(shí)應(yīng)注意： 1、不準(zhǔn)

爆破安全技術(shù)操作規(guī)程 爆破工作是礦井安全的關(guān)鍵，各項(xiàng)規(guī)程必須嚴(yán)格執(zhí)行。 第一條爆破材料的領(lǐng)退與保管 1、領(lǐng)料時(shí)要注意點(diǎn)清爆破材料的數(shù)量，注意檢查爆破材料的質(zhì) 量，領(lǐng)出的爆破器材必須妥善保管，不得隨地亂丟亂放。 2、放炮后剩余的爆破材料一律退回發(fā)放室，不得搞銷毀，不得 轉(zhuǎn)讓他人使用，如丟失立即報(bào)告有關(guān)部門，及時(shí)追究。 3、嚴(yán)禁非爆破人員或無證人員領(lǐng)取爆破材料。 笫二條運(yùn)輸爆破器材時(shí)，要做到： 1、不準(zhǔn)將炸藥、起爆管混在一起，應(yīng)分開裝運(yùn)。 2、不準(zhǔn)將爆破器材裝在衣袋里或抱著走，必須放在工具袋里或 竹器里，輕放，防止撞擊，炸藥、導(dǎo)爆管要分開裝。 3、不準(zhǔn)把爆破器材與其他物質(zhì)混裝，不準(zhǔn)攜帶爆破器材乘坐柴 油動力車等。 4、不準(zhǔn)把爆破器材運(yùn)到工作面等裝藥，運(yùn)輸時(shí)要注意來往車輛， 以免碰撞，發(fā)生事故。 5、不準(zhǔn)在中途、在井口、在人多在地方停留和明火抽煙。 笫三條加工起爆藥包時(shí)應(yīng)注意： 1、不準(zhǔn)