普通螺紋牙側(cè)角誤差對(duì)螺紋結(jié)合互換性影響

普通螺紋公差 1普通螺紋公差： 圖形未注螺紋公差，默認(rèn)為外螺紋公差：6g；內(nèi)螺紋公差：6h 2常用內(nèi)外螺紋的基本偏差（單位為微米） 螺距 p/mm 基本偏差 內(nèi)螺紋外螺紋 g ei h ei e es f es g es h es 0.5 0.6 0.7 +20 +21 +22 0 0 0 -50 -53 -56 -36 -36 -38 -20 -21 -22 0 0 0 0.75 0.8 1 +22 +24 +26 0 0 0 -56 -60 -60 -38 -38 -40 -22 -24 -26 0 0 0 1.25 1.5 1.75 +28 +32 +34 0 0 0 -63 -67 -71 -42 -45 -48 -28 -3

ghefgh eieieseseses 0.2+170－－-170 0.25+180－－-180 0.3+180－－-180 0.35+190－-34-190 0.4+190－-34-190 0.45+200－-35-200 0.5+200-50-36-200 0.6+210-53-36-210 0.7+220-56-38-220 0.75+220-56-38-220 0.8+240-60-38-240 1+260-60-40-260 1.25+280-63-42-280 1.5+320-67-45-320 1.75+340-71-48-340 2+380-71-52-380 2.

管螺紋與普通螺紋攻牙孔徑對(duì)照表

模塊六典型零件的檢測 1普通螺紋的檢測 一、情境 螺栓、螺母（或螺孔）被廣泛應(yīng)用在各種機(jī)器中，如圖6—1所示減速器。 圖6—1減速器 為了保證普通螺紋的使用要求，必須熟悉螺紋主要幾何參數(shù)、掌握國家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)普通 螺紋公差等級(jí)和基本偏差的規(guī)定、會(huì)使用測量工具對(duì)普通螺紋進(jìn)行檢測。 二、項(xiàng)目 螺紋的檢測：普通螺紋的單項(xiàng)檢測和綜合檢測。 任務(wù)1普通螺紋主要幾何參數(shù) 1）螺紋的種類和使用要求 按用途可分為三類： ①緊固螺紋主要用于緊固和連接零件。其牙型為三角形，如普通螺紋。對(duì)緊固螺 紋的使用要求是可旋合性和連接的可靠性。 ②傳動(dòng)螺紋主要傳遞動(dòng)力和位移。其牙型為梯形、矩形和鋸齒形等。對(duì)傳動(dòng)螺紋 的使用要求是傳遞動(dòng)力要可靠，傳動(dòng)比要穩(wěn)定。 ③密封螺紋主要用于密封，如各種機(jī)械設(shè)備的液壓、氣動(dòng)、潤滑和冷卻等管路系 統(tǒng)。對(duì)密封螺紋的使用要求是密封性和連接的可靠性。如表

為分析特殊螺紋接頭彎曲性能,采用有限元方法,對(duì)比正角度螺紋、負(fù)角度螺紋和齒側(cè)過盈螺紋3種牙形對(duì)特殊螺紋接頭密封面上密封性能的影響。有限元分析結(jié)果表明,負(fù)角度螺紋可以提高拉伸性能,而齒側(cè)過盈螺紋有利于提高壓縮性能。綜合來看,齒側(cè)過盈螺紋有利于彎曲性能。這些結(jié)果可為抗彎曲特殊螺紋接頭設(shè)計(jì)提供參考。

研究了刃磨前角的刀具在加工螺紋時(shí)對(duì)牙型角的影響,以及采用修正前面內(nèi)刀尖角的方法進(jìn)行補(bǔ)償,保證牙型角的精確性,在加工韌性材料時(shí)不產(chǎn)生振刀現(xiàn)象.

ps1/16-286.56.6326.49pt1/16-286.16.26.2446.384 ps1/8-288.58.6378.495pt1/8-288.18.28.2498.388 ps1/4-1911.411.54911.341pt1/4-1910.71110.96211.174 ps3/8-191515.05414.846pt3/8-1914.214.514.44814.658 ps1/2-1418.518.77318.489pt1/2-1417.61817.97918.263 ps3/4-142424.25923.975pt3/4-142323.523.37823.663 ps1-1130.230.47130.111pt1-112929.529

針對(duì)引信內(nèi)腔封口螺紋公差帶位置的變化和牙型半角誤差對(duì)螺紋所受應(yīng)力影響的問題,根據(jù)螺紋應(yīng)力計(jì)算公式,以外螺紋常選用6級(jí)和4級(jí)公差等級(jí)、內(nèi)螺紋常選用6級(jí)公差等級(jí)、公差帶位置為e、f、g、h的配合為例,通過控制變量法,取公差帶為唯一變量計(jì)算得出螺紋配合偏差對(duì)引信內(nèi)腔封口螺紋連接強(qiáng)度的影響。結(jié)果表明,不同公差帶位置情況下,螺紋剪切應(yīng)力相對(duì)增量大于彎曲應(yīng)力相對(duì)增量；隨著螺紋直徑的增大,剪切應(yīng)力相對(duì)增量逐漸增大,彎曲應(yīng)力相對(duì)增量逐漸減?。浑S著基本偏差的減小,剪切應(yīng)力和彎曲應(yīng)力相對(duì)增量逐漸減少。當(dāng)基本偏差為esh時(shí),剪切應(yīng)力和彎曲應(yīng)力增量為0；4級(jí)公差時(shí)外螺紋剪切應(yīng)力與彎曲應(yīng)力增量小于6級(jí)公差外螺紋應(yīng)力增量。配合從6h/6f變?yōu)?h/6g時(shí),螺紋剪切應(yīng)力和彎曲應(yīng)力相對(duì)增量均有大幅度降低。推薦使用配合6h/6g。

一般用途螺紋和管螺紋命名 作者：林啟龍時(shí)間：2007年12月28日 經(jīng)常在網(wǎng)上看到有朋友求助螺紋代號(hào)的問題，因?yàn)楣ぷ鞯脑虮救艘步?jīng)常碰到各種各樣的螺紋代號(hào)，確實(shí)非常頭痛。經(jīng)過網(wǎng)上各位大蝦 的指點(diǎn)，小弟翻閱了一些參考標(biāo)準(zhǔn)文件，也大概的把這些關(guān)系理了理頭緒。希望在這里與各位分享，如有不足之處，歡迎朋友們指點(diǎn)。 因?yàn)槁菁y的使用范圍非常廣泛，主要用于連接、密封和傳動(dòng)。為了滿足不同的需要，螺紋的牙型也會(huì)有所不同，可以分為三角形、梯形 和矩形等等。三角形的主要用于連接和密封，梯形則主要用于傳動(dòng)，矩形小弟見的很少，希望大蝦能夠補(bǔ)充。根據(jù)螺紋的載體，有圓柱 螺紋和圓錐螺紋；圓錐螺紋主要用于密封管螺紋上，其他的一般為圓柱螺紋。 因?yàn)樾〉墁F(xiàn)在碰到的主要是連接和密封用的螺紋，也只能在這里局限在這個(gè)小部分里做些分解。 一般用途螺紋 一般用途螺紋主要用于連接，強(qiáng)調(diào)可互換性和連接的可靠性,一般為圓柱、

螺紋梳刀是一種多刀多齒同時(shí)加工螺紋的刀具,其加工螺紋的最大優(yōu)勢在于高效率,并且能保證工件的受力平衡。利用刀具受力模型,在ansys中對(duì)梳刀進(jìn)行了有限元模擬,研究了切削錐角對(duì)螺紋梳刀強(qiáng)度的影響,結(jié)果表明:在不考慮其他因素的情況下,螺紋梳刀應(yīng)力值最大點(diǎn)出現(xiàn)在第一或第二個(gè)刀齒的刀尖處,隨著切削錐角的增大,梳刀的應(yīng)力增大。分析結(jié)果可為螺紋梳刀的設(shè)計(jì)提供理論依據(jù)。

本文詳細(xì)介紹了搓絲板在搓制m10×1.25細(xì)牙螺栓、螺釘時(shí)一直存在著通端環(huán)規(guī)不能通到底的缺陷,因而影響了產(chǎn)品的質(zhì)量也影響了生產(chǎn)的進(jìn)度。在標(biāo)準(zhǔn)緊固件行業(yè)中,螺栓、螺釘類標(biāo)準(zhǔn)件的螺紋加工大都采用高效率的搓制技術(shù),螺紋是一個(gè)復(fù)雜的立體曲面,它由許多幾何參數(shù)構(gòu)成,例如牙高(大徑、中徑、小徑)、牙型角、螺距、錐度、圓度、直線度、牙底圓弧半徑。這些參數(shù)都在不同程度上影響著螺紋的質(zhì)量。從理論上講,只有對(duì)螺紋的各個(gè)參數(shù)都進(jìn)行單獨(dú)的定量檢測,才能準(zhǔn)確地確定螺紋的質(zhì)量水平,這也是螺紋檢測技術(shù)的發(fā)展方向。迄今為止,一些先進(jìn)工業(yè)國家對(duì)螺紋的檢測手段已多達(dá)幾十種。而由產(chǎn)品設(shè)計(jì)者自己決定選擇何種螺紋的檢測方法。細(xì)牙螺紋的承載能力和防松能力要比粗牙螺紋高。高精度的細(xì)牙螺紋不僅能夠明顯提高產(chǎn)品的裝配精度、改善螺紋的受力狀況,而且能夠充分發(fā)揮自鎖緊固件的防松功能。所以在選用螺紋緊固件的時(shí)候,產(chǎn)品應(yīng)盡量選用精度高的細(xì)牙螺紋。

關(guān)于螺紋聯(lián)接的螺紋牙強(qiáng)度校核之根據(jù)(免費(fèi))

普通標(biāo)準(zhǔn)螺紋在牙頂部和根部削平1/8p,牙形的頂部用外圓刀成形,牙形斜面處依靠普通的螺紋刀保證。全牙形螺紋的包括大中小徑在內(nèi)的全部牙形均依靠全牙形螺紋刀直接成形,僅在螺紋頂部兩

螺紋的標(biāo)準(zhǔn)及螺紋應(yīng)用 螺紋的標(biāo)準(zhǔn)及螺紋應(yīng)用 npt、z錐管螺紋bsp、r、r1、rc，zg、rt、pt、bspt錐管螺紋 螺紋尺 寸 （英 寸） 螺紋牙 數(shù) 基面上的螺紋直徑 牙型 角 螺紋尺 寸 （英 寸） 螺紋 牙數(shù) 基面上的螺紋直徑 牙型 角大徑中徑小徑大徑中徑小徑 1/16277.8947.1426.398 600 1/16287.7237.1426.561 550 1/82710.2429.4898.7371/8289.7289.1478.566 1/41813.61612.48711.3581/41913.15712.30111.445 3/81817.05515.92614.7973/81916.66215.80614.950 1/21421.22419.772

高粘度物料在雙螺桿擠出機(jī)中的流動(dòng)情況非常復(fù)雜,很難用解析法求解。利用大型有限元軟件an-sys對(duì)4種不同錯(cuò)列角的非嚙合螺紋元件進(jìn)行了流場分析,討論了錯(cuò)列角對(duì)速度場、壓力場、流量和回流量的影響。計(jì)算結(jié)果表明:隨著兩螺桿錯(cuò)列角的增加,兩螺桿在嚙合區(qū)的物料混合、交換能力逐漸增強(qiáng),分散性混合能力逐漸增加;隨著兩螺桿錯(cuò)列角的增加,螺桿的物料輸運(yùn)能力逐漸降低,分布性混合能力增強(qiáng)。在實(shí)際生產(chǎn)中,應(yīng)當(dāng)根據(jù)加工物料種類的不同,選擇不同的錯(cuò)列角,以便在滿足產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),獲得較佳的生產(chǎn)能力。

直徑與螺距（gb193-81）、粗牙普通螺紋基本尺寸（gb196-81）mm 公稱直 徑d、d 粗牙細(xì)牙 公稱直徑 d、d 粗牙細(xì)牙 第 一 系 列 第 二 系 列 螺距 p 中徑 d2、d2 小徑d1、 d1 螺距p第一系列第二系列 螺距 p 中徑 d2、d2 小徑 d1、d1 螺距 p 30.52.6752.459 0.35 333.530.72729.211(3),2,1.5,(1),(0.75) 3.5(0.6)3.1102.85036 4 33.40231.670 3,2,1.5,(1) 40.73.5453.242 0.5 3936.40234.670 4.5(0.75)4.0133.68842 4.5 39.07737.129 (4),3,2,1.5,(1)50.84.4804.1344542.077

普通公制螺紋螺距表 標(biāo)準(zhǔn)螺距表: m1*0.25；m1.2*0.25；m1.6*0.35；m2*0.4；m2.5*0.45； m3*0.5；m4*0.7；m5*0.8；m6*1；m8*1.25；m10*1.5； m12*1.75；m14*2；m16*2；m18*2.5；m20*2.5；m22*2.5； m24*3；m27*3；m30*3.5；m33*3.5；m36*4；m42*4.5； m48*5；m56*5.5；m64*6；m72*6；m80*6；m90*6；m100* 6

普通螺紋直徑和螺距速查 陰影部分為計(jì)算值 螺紋直徑螺距規(guī)格中徑小徑 20.4m2×0.41.7401.567 2(0.25)m2×0.251.8381.729 2.50.45m2.5×0.452.2082.013 2.5(0.35)m2.5×0.352.2732.121 30.5m3×0.52.6752.459 3(0.35)m3×0.352.7732.621 (3.5)0.6m3.5×0.63.1102.850 (3.5)0.35m3.5×0.353.2733.121 40.7m4×0.73.5453.242 4(0.5)m4×0.53.6753.459 50.8m5×0.84.4804.134 5(0.5)m5×0.54.6754.459 61m6×15.3504.917 6

普通粗牙螺紋的外徑內(nèi)徑和根部剖面面積

名義尺 寸大徑螺距 每英寸 牙數(shù)中徑小徑牙型高 底孔直 徑 bammmmtpimm外螺紋h1mm d=dpd2=d2d3 no.14ba10.23110.40.860.720.140.75 no.13ba1.20.25101.61.050.90.150.95 no.12ba1.30.2890.711.130.960.171 no.11ba1.50.3181.931.3151.130.1851.2 no.10ba1.70.3572.571.491.280.211.35 no.9ba1.90.3965.121.6651.430.2351.5 no.8ba2.20.4359.071.941.680.261.8 no.7ba2.50.4

通過國產(chǎn)大規(guī)格mj螺栓與普通螺栓拉伸破壞和拉伸疲勞對(duì)比試驗(yàn)及試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析,驗(yàn)證了mj螺栓比普通螺栓在抗疲勞性能方面的優(yōu)越性,以及隨著直徑增加mj螺栓抗疲勞性能降低的特點(diǎn)。為某型飛機(jī)關(guān)鍵部位普通螺栓全面更換為mj螺栓提供了試驗(yàn)驗(yàn)證和數(shù)據(jù)支持。

我國常用螺紋標(biāo)準(zhǔn)一覽表 相關(guān)專題：螺紋標(biāo)準(zhǔn) 時(shí)間：2009-05-1307:00來源：阿里巴巴機(jī)械資訊 類別標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 與國際標(biāo)準(zhǔn)的關(guān) 系 普通螺紋 普通螺紋基本牙型gb/t192—1981與iso68等效 普通螺紋直徑與螺距系列g(shù)b/t193—1981與iso261等效 普通螺紋基本尺寸gb/t196—1981與iso724等效 普通螺紋公差與配合gb/t197—1981與iso965/1等效 普通螺紋偏差表gb/t2516—1981與iso965/3等效 商品緊固件的普通螺紋選用系列jb/t7912—1999與iso262等效 商品緊固件的中等精度普通螺紋極限尺寸gb/t9145—1988與iso965/2等效 光學(xué)螺紋 光學(xué)儀器特種細(xì)牙螺紋zbn30006—1988 -光學(xué)儀