氣動剪板機操作規(guī)程

年月日 版本 鎮(zhèn)田機械(平湖)有限公司 文件名稱 文件編號 發(fā)行日期 頁次第1頁，共2頁 剪板機安全操作規(guī)程 一.目的 本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用剪板機。 二.適用范圍 本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司剪板機的操作。 三.操作規(guī)程 （一）.操作規(guī)程 1.操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。 2.操作者必須掌握好所使用設(shè)備的性能，按設(shè)備操作要求使用和維護設(shè)備。 3.開動前按設(shè)備潤滑規(guī)定加油脂，檢查油杯油量，油質(zhì)情況，蓋好油杯孔蓋子。 4.工作前，應(yīng)先將上下刀片進行對刀，其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切鋼板厚度確定，每次 間隙調(diào)整都應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪。 5.根據(jù)剪切工件要求，松開定位擋料架螺栓，調(diào)整后定位擋料板尺寸位置，并加以 堅固。工作前應(yīng)先試空運轉(zhuǎn)2～3次，確認(rèn)潤滑良好，運轉(zhuǎn)無異常后才能進行工作。 6.刀片刃口必須保持鋒利，如

whwx程序文件whwx-sp-0706-07 武漢市萬欣機械 有限公司剪板機安全操作規(guī)程 第1頁共3頁 第b版第0次修改 1. 目的： 規(guī)范剪板機操作，保證設(shè)備和操作人員安全 20.適用范圍： 武漢市萬欣機械有限公司 21.職責(zé)分工： 操作者負責(zé)日常維護、設(shè)備處負責(zé)日常管理、考核。 4.具體內(nèi)容： 4.1設(shè)備操作前的準(zhǔn)備： 4.1.1檢查設(shè)備各部位無雜物，各個加油口潤滑良好。 4.1.2各種防護裝置無破損，螺絲無松動。 4.1.3檢查刀口間隙調(diào)整合適，切刀固定可靠。 4.1.4自檢、互檢安全防護裝置是否裝備到位包括：護欄和勞保用品。 4.1.5柜中的電源總開關(guān)，及各控制開關(guān)處于“on”狀態(tài)，此時電源指示燈點 亮。 4.1.6檢查急停開關(guān)是否靈敏。 4.1.7空運行一次，確認(rèn)設(shè)備可以正常使用。 4.2設(shè)備的操作： 4.2.1將控制盒電

剪板機安全操作規(guī)程 1、剪板機必須由專人負責(zé)管理。 2、一臺剪板機不準(zhǔn)兩人同時剪切兩種不同規(guī)格的材料，兩人協(xié)同剪料時，必須由一人統(tǒng)一 指揮，加強聯(lián)系，手腳動作一致。 3、開機前，要仔細檢查機床轉(zhuǎn)動部分、安全裝置、潤滑系統(tǒng)和上刀口、下刀口等是否正常。 4、機器開動后，先空轉(zhuǎn)幾個循環(huán)，在確保無異常情況后，方可進行作業(yè)。 5、機臺上不準(zhǔn)堆放雜物和工具，做到時刻保持機床及場地清潔。 6、開車工作后，不準(zhǔn)為了省事打連車，應(yīng)每踩腳踏板一次，將腳立即從踏板抬起。 7、送料時要注意手指安全，特別是一張板料剪到末了時，不要將手指墊在板料下送料或?qū)?手指送入刃口，入料時，手指必須離開刀口200毫米以外。剪板機后不準(zhǔn)站人，接料。 8、剪切時壓板必須牢牢壓住板料，剪切的板材和厚度應(yīng)符合要求，不得剪切淬了火的鋼、 高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料，嚴(yán)禁超負荷使用。 9、經(jīng)常注

剪板機安全操作規(guī)程 一、開機前，應(yīng)檢查機械各部位是否良好，防護裝置是否齊全， 刀口是否有缺損。開機空轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可正式作業(yè) 二、剪切鋼板的厚度不得超過機械規(guī)定能力。應(yīng)根據(jù)鋼板厚度 調(diào)整切刀間隙，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允 許超厚度，并經(jīng)手動及空車運轉(zhuǎn)試驗 三、切窄鋼板時，應(yīng)用寬鋼板壓住，使窄鋼板能被壓牢 四、嚴(yán)格按操作順序進行送料、剪切操作。嚴(yán)禁將手伸進壓緊 裝置內(nèi)側(cè)。一人以上作業(yè)時，須根據(jù)指揮人員的信號作業(yè) 五、送料要正、平、穩(wěn)。手指不得接近切刀和壓板 六、制動裝置應(yīng)根據(jù)磨損情況及時調(diào)整 七、嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機停 八、工作結(jié)束后切斷電源，及時清理工作場地的邊角余料 九、對于q12-32×4000液壓擺式剪板機剪切板料的厚度，應(yīng)根 據(jù)《板料極限強度與板厚關(guān)系曲線圖》來確定 十、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤

版本號：b 修訂狀態(tài)：0 標(biāo)題：剪板機安全操作規(guī)程 文件編號：xl/sbg.001-2011 實施日期：2011年06月25日 1.操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。 2.操作者必須掌握好使用設(shè)備的“三好”“四會”和按設(shè)備維護保養(yǎng)“四項要求”使用和維護 設(shè)備。 3.開動前按設(shè)備潤滑規(guī)定加油脂，檢查油杯油量，油質(zhì)情況，蓋好油杯孔蓋子。 4.工作前，應(yīng)先將上下刀片進行對刀，其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切鋼板厚度確定，一半為被剪板料 的厚度5~7%之間，每次間隙調(diào)整都應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪，使上下刀片往復(fù)運動一次，并用塞尺檢查 間隙是否合適。 5.根據(jù)剪切工作要求，松開定位擋料架螺栓，調(diào)整后定位擋料板尺寸位置，并加以堅固。工作 前應(yīng)先試空運轉(zhuǎn)2~3次，確認(rèn)潤滑良好，運轉(zhuǎn)無異常后才能進行工作。 6.禁止用敲擊的方法來松緊擋料裝置或調(diào)正刀片間隙。在調(diào)整導(dǎo)軌間隙

1.目的： 規(guī)范剪板機的安全操作，預(yù)防安全事故。 2.適用范圍： 適用于公司q11、qc12y系列閘式及擺式剪板機的安全操作。 3.權(quán)責(zé)： 3.1操作工有權(quán)利了解剪板機安全操作的規(guī)程及重要性，并有參加三級安全培訓(xùn)權(quán)利和義務(wù)。 3.2公司人事科負責(zé)車間員工的公司級安全培訓(xùn)。并監(jiān)督本公司員工的安全操作實施。 3.3車間主任負責(zé)操作工及班組長的車間級安全培訓(xùn)，并監(jiān)督車間員工對操作規(guī)程的實施。 3.4班組長負責(zé)操作工的班組級安全培訓(xùn)。并監(jiān)督本班組人員對安全規(guī)程的實施。 4.相關(guān)文件： 《工作紀(jì)律》、《培訓(xùn)登記表》、《勞保用品發(fā)放登記表》 5.著裝要求： 5.1上衣袖口需扣好，上衣下擺需束好，不得飄擺。 5.2穿勞保鞋。 5.3工作時戴好手套。 6.安全操作規(guī)程： 6.1剪板機操作工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)培訓(xùn)，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可 方可獨立操作； 6.2操作工必須遵守《工作紀(jì)

遼寧昊宇凈化技術(shù)有限公司 剪板機安全操作規(guī)程 1、嚴(yán)格遵守安全文明生產(chǎn)規(guī)則及各項管理制度。 2、工作前應(yīng)檢查機械各部分性能是否良好，并充分注油，檢查電氣部分 是否靈敏，有無漏電現(xiàn)象，工作臺面不得有任何雜物。 3、啟動電源，應(yīng)空車運轉(zhuǎn)，一切正常后方準(zhǔn)備工作，再試刀，如發(fā)現(xiàn)有 異常聲響或故障應(yīng)立即停車，將故障排除后方可生產(chǎn)。 4、按加工工件的厚度調(diào)整壓板，進料要放平穩(wěn)，手不可放在板料下面， 以防壓手 5、工作時應(yīng)前后打好招呼，做好密切配合避免傷人，在設(shè)備運行時不得 在設(shè)備的后面取料；連續(xù)作業(yè)時要特別注意手要及時離開剪刀，避免 傷手。 6、根據(jù)機械性能不準(zhǔn)剪切過后的板料，以免損傷機械設(shè)備，操作時應(yīng)精 神集中，壓緊時要看好工作臺；剪切小料時，應(yīng)加墊壓實再啟動。 7、在生產(chǎn)過程中隨時清除鐵邊，整理半成品，碼放整齊，保持工作場地 整潔。 8、經(jīng)常檢查機床的性能，在機

第1頁共5頁 行業(yè)資料：________ 剪板機操作、安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共5頁 剪板機操作、安全操作規(guī)程 3.1操作規(guī)程 3.1.1操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè) 備。 3.1.2操作者必須掌握好所使用設(shè)備的三好四會和按設(shè)備維護保養(yǎng) 四項要求使用和維護設(shè)備。 3.1.3開動前按設(shè)備潤滑規(guī)定加油脂，檢查油杯油量，油質(zhì)情況， 蓋好油杯孔蓋子。 3.1.4工作前，應(yīng)先將上下刀片進行對刀，其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切 鋼板厚度確定，一般為被剪板料的厚度5～7﹪之間，每次間隙調(diào)整都應(yīng) 用手轉(zhuǎn)動飛輪，使上下刀片往復(fù)運動一次，并用塞尺檢查間隙是否合適。 3.1.5根據(jù)剪切工件要求，松開定

沈陽天工熱電設(shè)備有限公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)js/tgrd1.04-2008 剪板機安全技術(shù)操作規(guī)程 一、工作前要穿戴好個人防護用品，工作場地收拾干凈。 二、器開動前，必須檢查各部位是否正常，各油杯潤滑部位加油 發(fā)現(xiàn)問題必須排除后再進行開車。 三、開動后使其空轉(zhuǎn)，檢查運轉(zhuǎn)情況是否正常，并檢查定好剪刀間 隙。 四、工作中兩人以上同機操作時，必須聽從一人指揮。 五、用腳踏開關(guān)來控制電磁鐵達到單次剪切或連續(xù)剪切，腳踏開關(guān) 必須由專人控制，以免他人誤踏造成事故。 六、工作中必須保持機器潤滑，連續(xù)運轉(zhuǎn)時應(yīng)注意潤滑油。 七、在調(diào)正剪刀或部位時，必須停車進行，以免發(fā)生人身事故。 八、經(jīng)常注意電動機、皮帶和制動器的松緊情況，發(fā)現(xiàn)問題必須停 車調(diào)整。 九、剪板的薄厚度，按本機性能規(guī)定進行不得違犯。 十、電氣發(fā)生故障時不許自己處理，必須找電工排除。 十一、

第1頁共5頁 行業(yè)資料：________ 剪板機床安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共5頁 剪板機床安全操作規(guī)程 1.操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，在操作時，必須正確使 用好勞保用品。機器必須由指定人員進行操作，機器運轉(zhuǎn)時的各類電氣 開關(guān)鑰匙和轉(zhuǎn)換鑰匙由操作人員保管，運轉(zhuǎn)結(jié)束后鑰匙必須交由專人保 管； 2.禁止剪切厚度或強度超出機器剪切范圍的板料，對特種材料，異 型材料或熱處理材料的剪切，請及時與制造商聯(lián)系； 3.開機前必須確認(rèn)機器周圍無其他人員或障礙物，二人以上進行操 作時，應(yīng)謹(jǐn)慎使用腳踏開關(guān)； 4.機器運行時，嚴(yán)禁卸下安全防護柵和機器側(cè)面的防護板，任何人 不得進入機器后部取料； 5.工作臺面上決對不

數(shù)控剪板機安全操作規(guī)程 1、剪板機應(yīng)有專人負責(zé)使用和保管。操作者必須熟悉機床的結(jié)構(gòu)、性能。 2、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上， 防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。 3、剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊 縫的材料，不允許超厚度，嚴(yán)禁超負荷使用剪板機。不得剪切淬火鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬 材料。 4、機床的使用方法： a．在沒有對機床完善安全保護的情況下，不得進行操作。 b．按照被剪材料的厚度，調(diào)整刀片的間隙。 c．根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠?；驃A具。 d．機床操作前先作1,3次空行程，正常后才可實施剪切工作。 5、刀片刃口應(yīng)保持鋒利，刃口鈍或損壞，應(yīng)及時磨修或調(diào)換。 6、多人操作時應(yīng)有專人指揮，配合要協(xié)調(diào)。 7、使

剪板機安全操作規(guī)程 一．凡末經(jīng)學(xué)習(xí)指導(dǎo)或?qū)I(yè)師傅許可和不了解機床性能時不準(zhǔn) 開機。 二．各潤滑和旋轉(zhuǎn)部份加好油，作好一切開機準(zhǔn)備工作，電動 機不得帶負荷起動。剪料前開機檢查,按板厚度調(diào)整好間 隙，確認(rèn)一切正常，方能開始工作。 三．經(jīng)常注意檢查保險手柄有無失靈和各緊固螺栓有無松動。 四．禁止超長度和超厚度使用剪床，不得使用剪切淬火鋼、合 金工具鋼、鑄鐵及其它脆性材料。 五．送料時要注意手指安全，特別是一張薄板剪到未料時，不 要將手指墊在板料下或?qū)⑹种杆腿肴锌谙?，?yán)禁兩人在同 一剪床上同時剪切兩件材料。 六．刀片的刃口必須保持銳利，切薄板時，上下刀片必須緊貼， 保持平行，刀片間的間隙不得大于板料厚度的三十分之一。 七．調(diào)整和清掃必須停車，對刀時必須將保險手柄放在保險位 置。 八．保持文明操作，要愛護機床，工作臺上下不得放置其它物 品，工作完畢將場地打掃干凈。

指導(dǎo)書主題：剪板機的操作規(guī)程及保養(yǎng) 文件編號:副本號:版次/改次：a/0 編制：審核：批準(zhǔn)：日期： 蓋紅章有效,嚴(yán)禁復(fù)印第1頁共1頁hb-f-am0 1. 2. 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 2.10 3. 3.1 3.2 3.3 4. 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 初到本公司的員工必須接受行政部門安全操作培訓(xùn)，并在“培訓(xùn)簽到表”上簽名培訓(xùn)結(jié)果 記錄在培訓(xùn)表上合格后方可上崗操作。 操作指引: 操作者不能帶手套，穿拖鞋及留長發(fā)。 操作工每次開機前，檢查機床運轉(zhuǎn)是否正常，確保無異?，F(xiàn)象。 工作時，手和刀口保持一定的距離。 根據(jù)自己所開料的尺寸進行調(diào)整刀口后面的定位。 把鐵板推進刀口內(nèi)，用手壓在鐵板外面，保持

液壓擺式剪板機安全操作規(guī)程 1、操作者必須熟悉本機器的結(jié)構(gòu)和性能； 2、切忌將手伸入上下刀片之間，以免發(fā)生事故； 3、一切雜物工具切勿放在工作臺上，以免軋入刀口造成事故； 4應(yīng)定期檢查刀口鋒利情況，如發(fā)現(xiàn)刀口用鈍應(yīng)及時磨礪或調(diào)換，刀 片的磨礪，只需磨礪刀的厚度； 5、應(yīng)定期檢查機器各部分，并保持機器及周圍場地清潔，電線絕緣 良好； 裝于油泵吸油口上的網(wǎng)式濾油器應(yīng)經(jīng)常檢查清潔，使濾油器保持應(yīng) 有的通油量，若濾油器被阻塞，通油量減小，將使油泵吸空，影響油 泵的壽命； 7、回程缸不得充裝氧氣、壓縮空氣或其他易燃氣體，在充裝氮氣時 應(yīng)緩慢進行； 8、回程缸充氮氣，用充氣工具進行，充氣壓力7.5mpa 9、卸下器程缸前必須泄去壓力氣體

第1頁共9頁 行業(yè)資料：________ 剪板機崗位安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共9頁 剪板機崗位安全操作規(guī)程 1、開機前的檢查 每天開機前，操作人員應(yīng)根據(jù)《機器每日維修檢查記錄》上的要求 對機器進行檢查維護，確保機器處于正常的工作狀態(tài)后，方可以開機生 產(chǎn)。 必須檢查以下項目： 1、所有保護項目必須齊全。 2、操作回路的選擇必須符合機床工作的需要。 3、在通向機床的各個方位必須自由出入。 4、機床的安裝地面不允許有油脂、液壓油或水。 5、清洗各機件表面油污，注意球閥應(yīng)處于開啟位置； 6、各潤滑部位注入潤滑脂； 7、在油箱中加入n32-n46稠化液壓油（油液必須濾清）； 8、機器接地，接通電源，檢查各電器動作的

剪板機的安全操作規(guī)程 1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫 換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、 拖鞋。 2、剪板機操作人員必須熟悉剪板機主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。 3、開機前，應(yīng)檢查機械各部位是否良好，防護裝置是否齊全，刀口是否有缺損。開機空 轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可正式作業(yè) 4、剪板機適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材， 而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。 5、剪板機的使用方法： ①、按照被剪材料的厚度，調(diào)整刀片的間隙。根據(jù)剪板機銘牌標(biāo)注的間隙尺寸調(diào)節(jié)。 ②、剪板機操作前先作1—3次空行程，正常后才可實施剪切工作。 ③、剪板機各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑，每班應(yīng)由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工 對滾動軸承部位加注潤滑油一次。 ④、工作臺上不得放

剪板機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、使用范圍 第1條本規(guī)程適用于剪板機的操作。 二、上崗條件 第2條必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。 第3條應(yīng)掌握以下知識： 1.機械圖紙的識圖知識。 2.熟悉相關(guān)的安全技術(shù)操作規(guī)程。 3.熟悉剪板機的結(jié)構(gòu)、性能及維護保養(yǎng)。 三、安全規(guī)定 第4條佩戴合格勞動保護用品。 第5條準(zhǔn)備好使用的工具、材料。 第6條檢查工作場地周圍安全情況。 第7條開車后待電機轉(zhuǎn)動正常，方可剪料。 第8條身體任何部位不準(zhǔn)進入剪刃之間。 第9條剪板機不準(zhǔn)帶負荷啟動。 第10條上料時要戴手套，邊角料應(yīng)放在指定地點，防止傷人。 第11條剪板機應(yīng)設(shè)專人操作，操作人在開機前，要發(fā)出開機信號。 第12條多人工作時，要分工明確，步調(diào)一致，并指定專人踩閘。腳踩 開關(guān)后應(yīng)立即離開，嚴(yán)禁只抬腳而不移開。 第13條調(diào)整刀片（對刀）后，需要手盤車試驗和空載試驗，嚴(yán)禁開

剪板機安全操作規(guī)章制度 一、崗位安全職責(zé) 1、負責(zé)日常例行保養(yǎng)，對剪板機進行檢查、維修、調(diào)整、 緊固，并做好記錄。 2、熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格按安全技術(shù)交底 和操作規(guī)程作業(yè)。 二、崗位任職條件 1、經(jīng)過安全技術(shù)教育和培訓(xùn)，考試合格并取得合格證后， 方準(zhǔn)獨立進行操作。 2、操作人員應(yīng)熟悉生產(chǎn)工藝流程，了解本崗位技術(shù)特性和 主要技術(shù)參數(shù)，掌握剪板機正常操作方法，在機械出現(xiàn)異常情況 時，能準(zhǔn)確判斷，及時、正確地采取緊急措施。 三、上崗作業(yè)準(zhǔn)備 1、作空運轉(zhuǎn)試車前，應(yīng)先用人工盤車一個工作行程，確認(rèn) 正常后才能開動設(shè)備。 2、有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲油箱油量應(yīng)充足。啟動油泵 后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求。打開放氣 閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。 3、工作前用手扳動皮輪轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)，觀察刀片運動有關(guān)阻礙， 再開空車檢驗正常后才能開始剪料，嚴(yán)禁突然起動。 四、安全操作規(guī)程 1、不準(zhǔn)剪

第1頁共5頁 行業(yè)資料：________ 剪板機安全操作與維護保養(yǎng)規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共5頁 剪板機安全操作與維護保養(yǎng)規(guī)程 一、開車前認(rèn)真檢查機床轉(zhuǎn)動部分、安全裝置、和潤滑系統(tǒng)。檢查 刀片是否松動，刃口是否鋒利，如發(fā)現(xiàn)損壞或滯鈍現(xiàn)象應(yīng)及時磨礪或調(diào) 換，板料表面如有硬疤或敝病和塵土，不能直接進行剪切，更換或調(diào)整 刀片時，必須用手扳動飛輪，檢驗間隙后方可開機。 二、一臺剪板機不允許兩人同時剪切兩種不同規(guī)格的料，更不得重 疊剪切。 三、剪板機應(yīng)有專人負責(zé)使用和操作。工作時其他工作人員都要精 力集中，入料時手指必須離開刃口200mm以外，以免壓傷手。 四、機器使用時，不管發(fā)生任何不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車，報告維 修人

剪板機操作規(guī)程及維護保養(yǎng) 一、目的 為了規(guī)范操作者的工作行為、確保人機安全。防止由于人為的疏忽造成的產(chǎn)品的返修、報廢，推 動作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。 二、適用范圍 適用于本公司生產(chǎn)部對于剪板機的操作控制。 三、工作原理 剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加 剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機可分為：腳踏式（人力）、機械剪板機式、液壓擺 式剪板機等。剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應(yīng)能保證被剪板料剪切表面的直線性 和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。我公司使用的是qb11-4x2000的剪板機。 四、職責(zé) 相關(guān)生產(chǎn)人員負責(zé)生產(chǎn)過程中的物料確認(rèn)、質(zhì)量保證和報表填寫。 五、工作程序 5.1物料選擇 相關(guān)工作人員根據(jù)生產(chǎn)要求選擇所需物料：選擇時應(yīng)注意物料的顏色、級別、涂層種類、厚度、 寬度、強度,是

數(shù)控剪板機安全操作規(guī)程 zl/mc-009-2011 一、開機作業(yè)前： 1．操作者必須熟悉本機的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)極限參數(shù)和經(jīng)過上崗培訓(xùn)。 2．必須佩戴好勞保用品（保護手套，袖套，防滑鞋） 3．對各潤滑部位加潤滑脂 4．對設(shè)備進行開機前日常點檢，并如實填寫，如有異常，及時報修。 5．作業(yè)前必須檢查所有機械固件、刀口間隙與裁材料是否在極值內(nèi)，表面有硬點、 電焊疤的鋼材不準(zhǔn)剪切，以防損壞刀口。 二、機器運行作業(yè)中： 1．開動機器憑空運轉(zhuǎn)，在確保無不正常情況后試剪不同厚度板料。 2．操作時如發(fā)現(xiàn)不正常雜音或油箱過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。（油箱最高溫度為65 度）。 3．切忌將手伸入上下刀片之間，以免發(fā)生事故。 4．一切雜物，切勿放在工作臺上，以免軋入刀口造成事故。 5．在使用過程中，如發(fā)生異常聲響，應(yīng)立即停機報修，嚴(yán)禁機械帶故障運行。 6．單次操作完畢，腳必須離開腳踏開關(guān)，以免發(fā)生誤動作而產(chǎn)

剪板機安全操作規(guī)程01423 剪板機安全操作規(guī)程 1、剪板機必須由專人負責(zé)管理。 2、一臺剪板機不準(zhǔn)兩人同時剪切兩種不同規(guī)格的材料，兩人協(xié)同剪料時，必 須由一人統(tǒng)一指揮，加強聯(lián)系，手腳動作一致。 3、開機前，要仔細檢查機床轉(zhuǎn)動部分、安全裝置、潤滑系統(tǒng)和上刀口、下刀 口等是否正常。4、機器開動后，先空轉(zhuǎn)幾個循環(huán)，在確保無異常情況后，方可 進行作業(yè)。、機臺上不準(zhǔn)堆放雜物和工具，做到時刻保持機床及場地清潔。5 6、開車工作后，不準(zhǔn)為了省事打連車，應(yīng)每踩腳踏板一次，將腳立即從踏板 抬起。7、送料時要注意手指安全，特別是一張板料剪到末了時，不要將手指墊 在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌?，入料時，手指必須離開刀口200毫米以外。剪板 機后不準(zhǔn)站人，接料。8、剪切時壓板必須牢牢壓住板料，剪切的板材和厚度應(yīng) 符合要求，不得剪切淬了火的鋼、高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材