嵌入式行星螺桿擠出機(jī)內(nèi)流場混沌行為研究

在booy全嚙合理論的基礎(chǔ)上,從螺桿元件加工性能的角度,對平行雙螺桿擠出機(jī)螺桿幾何學(xué)進(jìn)行了深入研究。利用有限元數(shù)值模擬的方法從產(chǎn)量、齒輪箱軸承受力、比能耗、停留時間以及螺桿元件力學(xué)性能等方面量化對比了法向等間隙修正法和中心距修正法設(shè)計(jì)螺桿元件的性能。結(jié)果表明:法向等間隙修正法設(shè)計(jì)螺桿元件的加工性能更加優(yōu)異。研究內(nèi)容對平行雙螺桿擠出機(jī)螺桿元件設(shè)計(jì)具有一定的指導(dǎo)意義。

分析了銷釘螺桿的工作特點(diǎn),介紹了單螺桿擠出機(jī)銷釘型螺桿的參數(shù)設(shè)計(jì)。

闡述了雙螺桿擠出機(jī)的工作過程、螺桿結(jié)構(gòu)及其特性等,同時對同向雙螺桿擠出機(jī)和異向雙螺桿擠出機(jī)在方法、效率、物料等方面進(jìn)行了應(yīng)用性對比分析。

-3- 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告 學(xué)院（部）：機(jī)械工程學(xué)院 專業(yè)：機(jī)械工程及自動化 學(xué)生姓名： 班級：學(xué)號 指導(dǎo)教師姓名：職稱 -4- 題目：雙螺桿塑料擠出機(jī) 1.雙螺桿塑料擠出機(jī)設(shè)計(jì)概述 1.1雙螺桿塑料擠出機(jī)概述 塑料擠出成型是在擠出機(jī)中通過加熱、加壓而使塑料以及熔融流動狀態(tài)連續(xù) 通過口模成型的方法，或簡稱為擠塑。擠出成型是聚合物加工中出現(xiàn)較早的一門技術(shù), 在19世紀(jì)初已有使用。擠出成型可加工的聚合物種類很多,制品更是多種多樣,成型 過程也有許多差異，比較常見的是以固體塊狀加料擠出制品的過程。 雙螺桿塑料擠出機(jī)有主機(jī)，機(jī)頭和輔機(jī)組成。其中主機(jī)是核心部分，由傳動系統(tǒng)， 擠壓系統(tǒng)，加熱冷卻系統(tǒng)，控制系統(tǒng)組成。 其擠出成型過程為:將顆粒狀或粉狀的固體物料加入到擠出機(jī)的料斗中,擠出機(jī) 的料筒外面有加熱器,通過熱傳導(dǎo)將加熱器產(chǎn)生的熱量

介紹了自行開發(fā)研制的新型混煉裝備——串聯(lián)式磨盤螺桿擠出機(jī)的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理,剖析了其獨(dú)特的混煉機(jī)理。試驗(yàn)表明,采用多種形式的串聯(lián)磨盤能夠起到對物料的壓縮、剪切與置換三種作用,串聯(lián)式磨盤螺桿擠出機(jī)具有卓越的混煉、塑化性能,而且該機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、擠出壓力高。

在介紹了嚙合同向雙螺桿擠出機(jī)特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,對其在生物降解淀粉塑料加工工藝中的關(guān)鍵問題——螺桿組合進(jìn)行了探討,結(jié)合雙螺桿擠出機(jī)每個功能段的作用提出了螺桿最佳組合原則。

錐形雙螺桿擠出機(jī)是塑料加工的一種重要機(jī)型。對sjsz-55錐形雙螺桿擠出機(jī)的螺桿進(jìn)行了設(shè)計(jì),研究結(jié)果可以指導(dǎo)同類螺桿的設(shè)計(jì)。

在相同的模擬條件下,通過對嚙合同向雙螺桿擠出機(jī)中齒形盤元件不同螺桿構(gòu)型的流量、回流系數(shù)、剪切速率和剪切應(yīng)力的分析,得到混合或(和)輸送較佳的螺桿構(gòu)型,并分析了其原因。

word精品文檔 雙螺桿擠出機(jī)使用說明書 客戶：-----------------------[] 設(shè)備類型：-----------------------[] 設(shè)備序號：-----------------------[] 編制日期：-----------------------[] 通訊地址： 郵政編碼： 電話號碼： 傳真號碼： word精品文檔 1概述 1.1目錄 1概述 1.1目錄 1.2用戶手冊 1.3客戶服務(wù)，技術(shù)支持，備用件定購 1.4使用和安全指導(dǎo) 2技術(shù)數(shù)據(jù)表/技術(shù)條件/聲明 2.1技術(shù)數(shù)據(jù)表 2.2技術(shù)條件 2.3聲明 3技術(shù)描述 3.1設(shè)備組成 3.2部件描述 機(jī)架 擠壓部件 合流芯部件 加熱部件 冷卻部件 傳動部件 定量喂料部件 螺桿連接部件 機(jī)筒支撐部件 機(jī)筒輔助拆卸部件 真空排氣部件 芯部調(diào)溫部件 控制面板 電路 4運(yùn)輸

本發(fā)明公開了螺桿擠出機(jī)短玻璃纖維振動加料裝置。該裝置包括料倉、振動器、振動盤、可調(diào)控式固定支架和機(jī)座;料倉通過可調(diào)式固定支架安裝在機(jī)座上;振動盤設(shè)置在振動器上,振動器通過基腳安裝在機(jī)座上,

結(jié)合串聯(lián)式磨盤螺桿擠出機(jī)的開發(fā)研究實(shí)踐,對其核心部件——非阿基米德螺旋線磨盤流道中非牛頓流體的三維流動進(jìn)行了模擬計(jì)算,分析了磨盤結(jié)構(gòu)參數(shù)、工藝條件對流場的速度、壓力和粘度分布的影響。研究結(jié)果可為該類機(jī)型的推廣應(yīng)用和系列開發(fā)提供理論依據(jù)。

對捏合盤元件設(shè)計(jì)方法進(jìn)行了深入研究。利用有限元數(shù)值模擬的方法從產(chǎn)量、齒輪箱軸承受力、比能耗、停留時間和力學(xué)性能等方面量化對比了中心距修正法和法向等間隙修正法設(shè)計(jì)的捏合盤元件的加工性能和力學(xué)性能。研究內(nèi)容對平行雙螺桿擠出機(jī)捏合盤元件設(shè)計(jì)具有一定的幫助。

寧波海曙萊德塑料機(jī)械有限公司第二十二屆中國國際塑料橡膠工業(yè)展覽會(簡稱"2008國際橡塑展")上展出ldm系列單螺桿塑料擠出機(jī)。

以離子液體氯化1-烯丙基-3-甲基咪唑([amim]cl)為溶劑,采用雙螺桿擠出機(jī)溶解并紡制了較高質(zhì)量分?jǐn)?shù)的纖維素纖維,測定了纖維素纖維的結(jié)構(gòu)與性能以及纖維中[amimcl]殘余質(zhì)量分?jǐn)?shù),觀察了纖維的微觀形貌。結(jié)果表明:雙螺桿擠出機(jī)能溶解并紡制較高質(zhì)量分?jǐn)?shù)的纖維素纖維,可達(dá)30%,纖維素纖維晶型由漿粕的ⅰ型轉(zhuǎn)變?yōu)棰⑿?纖維結(jié)晶度小于纖維素漿粕。成形過程中,纖維中的離子液體難于完全除去,導(dǎo)致纖維素纖維分解溫度下降。實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi),纖維素質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%時,纖維斷裂強(qiáng)度最高,為0.51cn/dtex。

采用計(jì)算流體力學(xué)軟件polyflow對串聯(lián)式磨盤螺桿擠出機(jī)的磨盤研磨混煉段進(jìn)行三維等溫流動的數(shù)值模擬,并從統(tǒng)計(jì)學(xué)和動力學(xué)角度,采用分離尺度和時間平均混合效率,對磨盤區(qū)域的分布混合性能進(jìn)行分析,研究磨盤構(gòu)型和磨盤間隙對分布混合性能的影響。結(jié)果表明,臼目形磨盤的分布混合性能較好;磨盤間隙增大在一定程度上有利于提高分布混合性能。

通過在單螺桿擠出機(jī)固體輸送段機(jī)筒內(nèi)壁開設(shè)螺旋溝槽,建立了將機(jī)筒與螺桿視為一個對物料協(xié)同作用的整體的新型物理模型——弧板模型;同時將嵌入機(jī)筒溝槽與螺桿螺槽中的物料視為固體塞,提出了新型"雙螺棱推動理論",彌補(bǔ)了單螺桿擠出機(jī)不能實(shí)現(xiàn)正位移輸送的傳統(tǒng)理論缺陷;最后,通過理論分析確定了螺旋溝槽擠出機(jī)由摩擦拖曳輸送向正位移輸送轉(zhuǎn)換的邊界條件方程及正位移輸送下溝槽結(jié)構(gòu)參數(shù)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則。

在自制的壓力測試儀上對單螺桿擠出機(jī)螺旋溝槽固體輸送段的壓力進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究,探討了螺桿轉(zhuǎn)速,溝槽襯套、螺桿的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)以及物料的粒徑大小對擠出機(jī)固體輸送段壓力的影響,同時將螺旋溝槽單螺桿擠出機(jī)與ikv擠出機(jī)固體輸送段的建壓能力做了對比。實(shí)驗(yàn)研究表明:螺桿轉(zhuǎn)速、溝槽寬度對固體輸送段壓力影響較小;粒徑越小,螺桿螺距越大,擠出機(jī)的建壓能力越好;與ikv擠出機(jī)相比,具有相同的建壓能力且比流率較高;實(shí)驗(yàn)結(jié)果與理論研究一致。

隨著新型高分子材料的不斷出現(xiàn)，對混煉技術(shù)和裝備的要求越來越高，傳統(tǒng)的混煉工藝與裝備已不能能滿足要求，具有各種特色、性能優(yōu)異的新型混煉裝備應(yīng)運(yùn)而生。串聯(lián)式磨盤螺桿擠出機(jī)是國際上20世紀(jì)研究成功的新型混煉裝備之一，它不僅具備了單螺桿擠出機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、擠出壓力高、承載扭矩大的優(yōu)點(diǎn)，而且具備磨盤擠出機(jī)超強(qiáng)的破碎、分散、剪切、混合和塑化性能優(yōu)勢，同時還可以通過動盤和定盤結(jié)構(gòu)型式的選擇、間隙的調(diào)節(jié)以及工藝條件的變化等手段對混煉工藝過程進(jìn)行控制，因此用它可以制取一般混煉裝置難以加工的特殊高分子材料和高填充復(fù)合材料。

雙螺桿擠出機(jī)是用來實(shí)現(xiàn)聚合物在熔融狀態(tài)下備成分細(xì)化混合的機(jī)械，在工業(yè)和實(shí)驗(yàn)室中應(yīng)用廣泛，是塑料制品加工成型的重要方法之一。文中所設(shè)計(jì)的嚙合同向雙螺桿擠出機(jī)，是主要應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室研究中，主要對螺桿、機(jī)筒、進(jìn)料部件完成設(shè)計(jì)，設(shè)備具有高的剪切力和混合性能，可以使得雙螺桿擠出機(jī)的擠出制品性能大幅度提高。

日前，舟山市定海通發(fā)塑料有限公司申報(bào)實(shí)施的省級塊狀產(chǎn)業(yè)質(zhì)量提升項(xiàng)目——“錐形同向雙螺桿擠出機(jī)科技創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化為聯(lián)盟標(biāo)準(zhǔn)并推廣實(shí)施”項(xiàng)目，順利通過省局專家組驗(yàn)收。

通過利用單螺桿擠出機(jī)對復(fù)合秸稈瓦生產(chǎn)進(jìn)行實(shí)際研究,設(shè)計(jì)了單螺桿擠出機(jī)制造系統(tǒng)的改進(jìn)方案,并針對復(fù)合秸稈瓦的加工工藝分析了溫度與添加劑的作用,經(jīng)過實(shí)際試驗(yàn)達(dá)到復(fù)合秸稈瓦的使用要求,加工出的秸稈瓦具有環(huán)保、新穎、美觀的優(yōu)點(diǎn),并可進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。

用單螺桿擠出機(jī)實(shí)現(xiàn)了緩凝砂漿連續(xù)包裹預(yù)應(yīng)力鋼絞線.基于緩凝砂漿的動力學(xué)性質(zhì),建立了緩凝砂漿螺旋輸送模型;研究了緩凝砂漿在單螺桿擠出機(jī)中的流動情況.結(jié)果表明,當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)速為122~220r/min時,緩凝砂漿可實(shí)現(xiàn)連續(xù)輸送、擠出和包裹;用單螺桿擠出機(jī)可得到包裹緩凝砂漿并外覆塑料護(hù)套的預(yù)應(yīng)力鋼絞線.