水泵、風(fēng)機(jī)節(jié)能改造首選射流尾跡三元流技術(shù)

運(yùn)用射流-尾跡三元流動(dòng)理論設(shè)計(jì)高效葉輪,換裝于原泵內(nèi);經(jīng)實(shí)測(cè)能耗降低3.07%。

第九章技術(shù)規(guī)格書(shū) 1總則 本規(guī)范書(shū)對(duì)廣東韶鋼松山股份有限公司能源管理中心發(fā)電工段二工序4#爐引風(fēng) 機(jī)變頻器改造工程項(xiàng)目（采用能源合同管理模式）提出了技術(shù)和有關(guān)方面的要求。 本規(guī)范書(shū)提出的是最低限度的要求，并未對(duì)所有技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分 引述與之有關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。投標(biāo)方應(yīng)提供符合本規(guī)范書(shū)和有關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求并經(jīng) 過(guò)實(shí)踐的代表當(dāng)今技術(shù)的優(yōu)質(zhì)設(shè)備及材料。 如果投標(biāo)方未以書(shū)面形式對(duì)本規(guī)范書(shū)提出異議，則意味著投標(biāo)方完全響應(yīng)本規(guī) 范書(shū)的要求，投標(biāo)方提供的設(shè)備以及資料和服務(wù)等應(yīng)完全滿(mǎn)足本規(guī)范書(shū)和有關(guān)工業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)的要求。如有異議，不管是多么微小，都應(yīng)在報(bào)價(jià)書(shū)中以“對(duì)規(guī)范書(shū)的意見(jiàn)和 同規(guī)范書(shū)的差異”為標(biāo)題的專(zhuān)門(mén)章節(jié)中加以詳細(xì)說(shuō)明。 只有招標(biāo)方有權(quán)修改本規(guī)范書(shū)。合同談判將以本規(guī)范書(shū)為藍(lán)本，并列入招標(biāo)方 認(rèn)可的技術(shù)偏差，并按招標(biāo)方施工和設(shè)計(jì)進(jìn)度要求隨時(shí)修正。雙方共同簽署的會(huì)議 紀(jì)要、補(bǔ)充文件等也與合同文件

隨著科技的發(fā)展,人們對(duì)日常的生產(chǎn)活動(dòng)從原來(lái)量的要求變?yōu)榱速|(zhì)的要求.而隨著低碳生活和智慧城市的提出,人們也對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)中的各個(gè)環(huán)節(jié)提出了節(jié)能減排的要求.泵和風(fēng)機(jī)是現(xiàn)代生產(chǎn)儀器中幾乎必不可少的器件,尤其是對(duì)于高功率、高消耗的儀器而言,泵和風(fēng)機(jī)更是常見(jiàn).因此,要做到生產(chǎn)活動(dòng)的節(jié)能減排,對(duì)泵和風(fēng)機(jī)的節(jié)能改造勢(shì)在必行.而變頻技術(shù)是現(xiàn)代生產(chǎn)活動(dòng)中最常用的節(jié)能手段.因此,本文就關(guān)于變頻技術(shù)在泵與風(fēng)機(jī)節(jié)能改造中的應(yīng)用展開(kāi)了相關(guān)研究,并針對(duì)現(xiàn)有問(wèn)題提出了一些建議.

某熱電廠泵與風(fēng)機(jī)等輔機(jī)上應(yīng)用變頻技術(shù)進(jìn)行節(jié)能改造,取得年節(jié)電343.67萬(wàn)kwh的經(jīng)濟(jì)效益和較好的控制效果。用戶(hù)應(yīng)根據(jù)具體的管路特性曲線(xiàn)確定是否適用變頻改造,并應(yīng)了解一些使用變頻器時(shí)的注意事項(xiàng),以最大限度發(fā)揮變頻器的作用。

本文通過(guò)對(duì)一例cfb鍋爐高壓流化風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況的分析,提出了一個(gè)簡(jiǎn)單可行的節(jié)能改造措施,不僅解決了生產(chǎn)中遇到的實(shí)際問(wèn)題,而且也為當(dāng)前節(jié)能減排工作提供了很好的經(jīng)驗(yàn)借鑒。

軸流式扇風(fēng)機(jī)節(jié)能改造

風(fēng)機(jī)節(jié)能技術(shù)改造是一門(mén)綜合性學(xué)科,它涉及到改造工藝、生產(chǎn)、電氣設(shè)備、維修、操作等方而。近年來(lái)焦煤集團(tuán)公司開(kāi)展礦山主要風(fēng)機(jī)常能技術(shù)改造上作,從風(fēng)機(jī)改造前后的效率、單耗測(cè)算數(shù)

造氣車(chē)間離心風(fēng)機(jī)投用以來(lái)存在電能消耗高，噪音大等諸多問(wèn)題，為了降低能耗，改善工作環(huán)境，造氣車(chē)間2012年進(jìn)行技術(shù)改造，在風(fēng)機(jī)出口增加程控蝶閥，投用后，節(jié)能降噪效果明顯。

把變頻器應(yīng)用于風(fēng)機(jī),能減少空載時(shí)風(fēng)機(jī)工頻運(yùn)行時(shí)間,節(jié)能降耗。介紹系統(tǒng)控制要求、硬件選型及調(diào)試。

排風(fēng)機(jī)節(jié)能改造的實(shí)施效果初探

針對(duì)北方聯(lián)合電力有限責(zé)任公司達(dá)拉特發(fā)電廠鍋爐一次風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中存在節(jié)流損失大、電耗高的實(shí)際情況,在不同負(fù)荷下對(duì)一次風(fēng)機(jī)進(jìn)行熱態(tài)試驗(yàn)與計(jì)算,發(fā)現(xiàn)一次風(fēng)機(jī)存在設(shè)計(jì)選型不當(dāng)、運(yùn)行效率低、裕量大、風(fēng)機(jī)性能與管網(wǎng)阻力不匹配等問(wèn)題。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,重新進(jìn)行了一次風(fēng)機(jī)的選型參數(shù)計(jì)算,通過(guò)論證確定了采用高效葉輪替代風(fēng)機(jī)原裝葉輪的節(jié)能改造方案,即保留原一次風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)、基礎(chǔ)、軸承箱、主軸、進(jìn)氣箱和入口導(dǎo)葉等部件,只更換一次風(fēng)機(jī)葉輪、集流器和機(jī)殼3大部件。改造后,一次風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,對(duì)改造前后熱態(tài)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,一次風(fēng)機(jī)在同等工況下電流降低約45a,每臺(tái)風(fēng)機(jī)每小時(shí)可節(jié)電415kwh,節(jié)能效果顯著。

在很多情況下，風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)在處于偏離風(fēng)量最大的需求時(shí)，往往造成風(fēng)量的過(guò)大。通過(guò)變頻設(shè)備改造后，可以自動(dòng)地調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)的速度，適應(yīng)風(fēng)量的實(shí)際需求，避免能量不必要的損耗，達(dá)到節(jié)能的實(shí)際效果。本文擬從風(fēng)機(jī)應(yīng)用的現(xiàn)狀切入，進(jìn)而從設(shè)備本身、變頻設(shè)備改造角度，分析了風(fēng)機(jī)節(jié)能改造，及其在生產(chǎn)中的實(shí)際應(yīng)用。

針對(duì)礦井風(fēng)機(jī)節(jié)能開(kāi)展針對(duì)性探究,結(jié)合工程實(shí)例,對(duì)變頻調(diào)速技術(shù)在主通風(fēng)機(jī)中應(yīng)用后的節(jié)能效果開(kāi)展分析,在探究其運(yùn)行原理的基礎(chǔ)上,分析實(shí)際節(jié)能效果.結(jié)果表明,變頻調(diào)速技術(shù)具備良好的節(jié)能效果,能夠保證井下供風(fēng)需求的同時(shí)大幅降低能耗.

單純采用風(fēng)門(mén)擋板對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量控制,在低負(fù)荷的情況下,不僅會(huì)浪費(fèi)能量而且產(chǎn)生的振動(dòng)會(huì)影響設(shè)備的運(yùn)行安全和使用壽命。文章通過(guò)對(duì)液力耦合器與高壓變頻器設(shè)備各自特點(diǎn)的比較,選擇了合適的方案對(duì)該系統(tǒng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行了節(jié)能改造施工。

　本文介紹了風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速的節(jié)能原理,均熱爐風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速技術(shù)進(jìn)行改造的方法,并分析了改造后的經(jīng)濟(jì)效益。

針對(duì)火力發(fā)電機(jī)組普遍存在的基建設(shè)備選型時(shí)送風(fēng)機(jī)裕度偏大、風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率低的問(wèn)題,通過(guò)對(duì)機(jī)組實(shí)際運(yùn)行參數(shù)的測(cè)量,結(jié)合原有風(fēng)機(jī)情況重新進(jìn)行風(fēng)機(jī)選型,對(duì)風(fēng)機(jī)輪轂、葉片進(jìn)行局部改造,從而改變風(fēng)機(jī)性能曲線(xiàn),最終達(dá)到提高風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率、降低電機(jī)功率、提效節(jié)能的目的。

制糖行業(yè)中鍋爐風(fēng)機(jī)及給水泵等風(fēng)機(jī)水泵類(lèi)負(fù)載常用擋風(fēng)板、回流閥或開(kāi)/停機(jī)時(shí)間來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)量或流量,存在諸多問(wèn)題特別是能耗高,采用變頻技術(shù)改造方案(變頻器直接控制風(fēng)機(jī)、泵類(lèi)負(fù)載),實(shí)際運(yùn)行節(jié)能效果明顯。

結(jié)合寧夏國(guó)華寧東發(fā)電有限公司2×330mw機(jī)組輔機(jī)開(kāi)式循環(huán)冷卻水冷卻電動(dòng)風(fēng)機(jī)塔節(jié)能改造的實(shí)例,介紹了開(kāi)式循環(huán)水泵利用富余揚(yáng)程的原理,由原電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)改造為水力驅(qū)動(dòng).經(jīng)改造后,不僅能滿(mǎn)足輔機(jī)開(kāi)式循環(huán)冷卻水水溫要求,而且還節(jié)省了原電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的電耗,在工業(yè)循環(huán)水中具有客觀經(jīng)濟(jì)效益.

介紹了射流－尾跡三元流動(dòng)理論的原理與應(yīng)用技術(shù)特點(diǎn)，運(yùn)用該技術(shù)對(duì)海城首站1號(hào)循環(huán)水泵進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造，使泵流量增高22．7％，電機(jī)驅(qū)動(dòng)功率反而減少了25．86％。該項(xiàng)節(jié)能技術(shù)改造效果顯著，完全達(dá)到技改目的。

水輪風(fēng)機(jī)是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種利用循環(huán)水回水富余動(dòng)能的設(shè)備,使用該設(shè)備可以在工程改造量很小的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)對(duì)循環(huán)水回水富余揚(yáng)程的利用,從而達(dá)到節(jié)能的目的。惠州煉化第一循環(huán)水場(chǎng)為了最大限度地挖掘節(jié)能能力,對(duì)2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)、5號(hào)冷卻塔風(fēng)機(jī)進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造,即用hlw-4000型水輪機(jī)取代lf92型軸流風(fēng)機(jī)電機(jī)作為動(dòng)力源,帶動(dòng)風(fēng)葉旋轉(zhuǎn),滿(mǎn)足冷卻塔抽風(fēng)降溫需求。介紹了技術(shù)改造內(nèi)容及投資概況,并結(jié)合不同工況下的實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù),分析了實(shí)施改造的可行性以及所能達(dá)到的冷卻效果。實(shí)施改造后,循環(huán)水冷卻塔按照每年工作8400h計(jì),則每年節(jié)約用電462×104kw·h,每年節(jié)約電費(fèi)約277.2萬(wàn)元;實(shí)際生產(chǎn)中,水輪風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),循環(huán)水溫差及流量均能滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)需要。利用水輪風(fēng)機(jī)可以降低運(yùn)行成本,節(jié)能效果明顯,可在煉化企業(yè)推廣應(yīng)用。

陜西清水川發(fā)電有限公司邀請(qǐng)西安森和電力有限責(zé)任公司聯(lián)合西安交通大學(xué)共同對(duì)陜西清水川發(fā)電有限公司300mw燃煤發(fā)電機(jī)組鍋爐一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行現(xiàn)狀進(jìn)行分析,針對(duì)風(fēng)機(jī)節(jié)流損失大的問(wèn)題,提出了風(fēng)機(jī)本體改造方案。改造方案經(jīng)實(shí)施后,達(dá)到了設(shè)計(jì)要求,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

本文根據(jù)某鍋爐節(jié)能改造的要求,提出采用vacon變頻器控制系統(tǒng)的解決方案。分析風(fēng)機(jī)的節(jié)能原理,計(jì)算出鍋爐改造后的節(jié)能效果,闡述vaconnx系列變頻器的優(yōu)良性能。