三板式強制脫模U形塑料夾注塑模設計

針對塑料螺絲零件,完成了澆口、流道、哈夫結構等的設計,使用solidworks軟件完成注塑模設計。結果表明,該螺紋塑件注塑模具簡便實用,生產塑料螺紋零件方便快捷,塑料螺紋零件質地均勻,缺陷小,合格率高,模具損耗小。

根據(jù)塑料閥體的精度和外觀質量要求,通過分析其結構設計出了一套注塑模具。其中,型芯采用組合式型芯結構,側向分型機構采用帶有燕尾槽的側滑塊,不但降低了設計難度,并且有利于模具的裝配與維修,達到了很好的效果。塑料閥體凸臺部分采用了組合型腔結構。

1 引言： 在工業(yè)產品中，一個設計合理的塑料件往往能代替多個傳統(tǒng)金屬結 構件，加上利用工程塑料特有的性質，可以一次成型非常復雜的形狀， 并且還能設計成卡裝結構，所帶來的效果是明顯的，因此，近年來工業(yè) 產品塑料化的趨勢不斷上升。注塑成型是塑料加工中最普遍采用的方法， 其中最主要之一的注塑模具已經很廣泛的采用。它在質量、精度、制造 周期以及注塑成型過程中的生產效率等方面水平的高低，直接影響產品 的質量、產量、成本及產品的更新?lián)Q代，同時也決定著企業(yè)在市場競爭 中的反應能力和速度。注塑模具與其它機械行業(yè)想比，有以下三個特點： 第一，模具不能像其

閩南理工學院畢業(yè)設計 塑料儀表盒面板注塑模設計 目錄 前言...........................................................1 1.塑件成型工藝性分析...........................................2 1.1塑料材料...............................................................................................2 1.1.1材質.............................................................................................2 1.1.2工藝參數(shù).........................

分析了盒形塑件的工藝特點,介紹了該塑件注塑模的結構設計和工作過程。該模具采用側滑塊成型塑件的側孔,斜滑塊成型塑件內部多個局部細微結構,并通過前模拉料銷、限位拉桿和尼龍開閉器來控制開模運動順序。在復位時采用彈簧和機械擺桿聯(lián)合優(yōu)先復位機構。模具結構合理運,行可靠。

圖書分類號： 密級： 畢業(yè)設計(論文) 垃圾鏟把手注塑模設計 學生姓名陳云 學院名稱機電工程學院 專業(yè)名稱機械制造與自動化 指導教師 2013年05月01日 徐州工程學院學位論文原創(chuàng)性聲明 本人鄭重聲明：所呈交的學位論文，是本人在導師的指導下，獨立進行 研究工作所取得的成果。除文中已經注明引用或參考的內容外，本論文不含 任何其他個人或集體已經發(fā)表或撰寫過的作品或成果。對本文的研究做出重 要貢獻的個人和集體，均已在文中以明確方式標注。 本人完全意識到本聲明的法律結果由本人承擔。 論文作者簽名：日期：年月日 徐州工程學院學位論文版權協(xié)議書 本人完全了解徐州工程學院關于收集、保存、使用學位論文的規(guī)定，即： 本校學生在學習期間所完成的學位論文的知識產權歸徐州工程學院所擁有。 徐州工程學院有權保留并向國家有關部門或機構送

哈爾濱理工大學榮成學院 畢業(yè)設計 題目： 專業(yè)年級： 學生姓名： 學號： 指導教師： 哈爾濱理工大學榮成學院 完成時間：2012年6月22日 畢業(yè)設計（論文）評語 學生姓名：學號： 學院：專業(yè)： 任務起止時間：年5月7日至年6月22日 畢業(yè)設計（論文）題目： 塑料圓形蓋注塑模設計 指導教師對畢業(yè)設計（論文）的評語： 指導教師簽名：指導教師職稱： 評閱教師對畢業(yè)設計（論文）的評語： 評閱教師簽名：評閱教師職稱： 答辯委員會對畢業(yè)設計的評語： 答辯委員會評定，該生畢業(yè)設計（論文）成績?yōu)椋?答辯委員會主席簽名：職稱： 年月日 哈爾濱理工大學榮成學院 畢業(yè)設計（論文）任務書 學生姓名：學號： 學院：專業(yè)： 任務起止時間：2012年5月7日至2012年6月22日 畢業(yè)設計（論文）題目： 塑料圓形蓋注塑模設計 畢業(yè)設計工作內容：

分析了建筑用膨脹塑料釘結構特點和工藝特性,進行了模具澆注系統(tǒng)、模具型腔、延時抽芯機構、水路的設計,敘述了模具的工作原理。提出了一種簡單易用的延時抽芯機構,比通常利用彎銷延時抽芯結構更簡單,更易加工。結果表明,此結構運行安全可靠,自動化程度高,加工方便,能夠滿足塑件批量生產的要求。

1.零件分析無濾布真空吸濾機是廣西機械工業(yè)研究院近幾年研制的主要產品,國內首創(chuàng)研制成功并擁有8項專利技術,榮獲2001年國家級重點新產品和2004年廣西科技進步二等獎等多項獎項。塑料格板是吸濾機最重要的零件之一,它的質量決定著吸濾機濾網的安裝質量,對吸濾機的工作穩(wěn)定性、可靠性直接產生影響。

摘要 三通管作為一種連接件在日常生活中應用廣泛，本文對塑料模具的設計方法及過程 進行了闡述。包括了塑件結構的分析和材料的選擇，擬定模具結構形式、注塑機型 號的選擇，澆注系統(tǒng)的形式和澆口的設計、成型零件的設計、模架的確定和標準 件的選用。合模導向機構的確定、脫模推出機構的確定，側向分型與抽芯機構的 設計、排氣系統(tǒng)的設計、模具溫度調節(jié)系統(tǒng)的設計、典型零件制造工藝、模具材 料的選用等。 關鍵詞三通管;注塑模;導向;分型;脫模 abstract thethreelinkspipelineasakindofattachmentiswidelyusedindailylife. inthepaper,thedesignmethodandprocessesoftheplasticsmouldhavebeen described.in

沈陽航空航天大學課程設計說明書摘要 ⅰ 摘要 該模具是圓筒形零件的注射模具。從零件圖看，制件比較簡單，沒有苛刻的 精度要求和尺寸公差要求，因此對模具的要求也較低。從生產批量考慮，本模具 采用一模兩腔的結構，模架和模板尺寸均根據(jù)標準選取。其中模架從標準中選取 a2型模架。由于塑件比較簡單，所以模具采用一次分型，不設有二次分型與側 向分型機構。推出系統(tǒng)采用推桿推出，并設有復位桿復位。為了加快模具的冷卻， 使模具冷卻均勻，本模具設有4個冷卻管道，均開在定模部分。排氣利用分型面 和配合處的間隙排氣。為了減少成本，本模具90%的零件選用標準件。 關鍵詞注塑模、一模兩腔、推桿、復位桿 沈陽航空航天大學課程設計說明書摘要 ⅰ 目錄 第1章工藝分析???????????????????????1 1.1塑件成型工藝性分析?????????????????

介紹了冷水壺注塑模實用結構,論述了模具結構特點和工作原理。該模采用井式噴嘴,一模一腔,斜滑塊分型。型芯中心裝有錐形頂盤,錐形頂盤設有氣槽,保證塑料熔體正常快速充模,也避免推出時塑件與型芯之間出現(xiàn)真空導致推出困難。采用中心推桿推出塑件使,模具厚度減小30%。模具可實現(xiàn)全自動操作。

四川理工學院成人教育學院 畢業(yè)設計(論文) 題目―插座面板注塑模設計 教學點重慶科創(chuàng)職業(yè)學院 專業(yè)機械模具 年級2011級 姓名李才進 指導教師王新 定稿日期：2013年4月25日 四川理工學院成人教育學院 畢業(yè)設計（論文）任務書 學生姓名李才進專業(yè)班級機械模具bk311101 設計（論文）題目插座面板注塑模設計 接受任務日期2014年3月14日完成任務日期2014年4月25日 指導教師（簽名）王新指導教師單位重慶科創(chuàng)職業(yè)學院 設 計( 論 文) 內 容 目 標 分析塑件的工藝性,選擇注射設備,選擇分形面,涉及注射模成型零件,設計澆注系統(tǒng),導向機構. 推出機構,冷卻系統(tǒng).（字太少） 設 計( 論 文) 要 求 通過畢業(yè)設計,掌握注塑模具的基本步驟,熟悉注塑模具各個組成部分的

以大尺寸、多倒扣、多筋位、多孔結構的電飯煲蓋板為例,詳細地分析了復雜家電產品外形的結構設計特點。在此基礎上對電飯煲蓋板的模具成形工藝性進行了針對性的分析,全面地論述了電飯煲蓋板注塑模設計的考慮因素,著重介紹了型腔和型芯、二次分型結構、倒扣的內側滑塊抽芯機構的設計等。

旅行餐碗的注塑模設計(塑料碗注塑模具類畢業(yè)設計)

以abs塑料瓶蓋為例,設計了螺紋旋轉脫模內螺紋塑件注塑模。該模具無需外接脫螺紋動力裝置,利用注塑機的開模力實現(xiàn)塑件自動旋轉脫模頂出,保證了內螺紋塑件的質量,解決了現(xiàn)有技術中螺紋脫模耗時、易拉傷塑件螺紋的問題。對澆注系統(tǒng)、小拉桿限位結構、螺紋旋轉脫模結構等進行了設計分析,介紹了模具的整體結構和開、合模工作過程及脫模步驟分解圖。該模具結構簡單、緊湊、體積小,適用于大批量生產。

插座面板注塑模設計 目錄 摘要................................................................3 前言.................................................錯誤！未定義書簽。 1、塑件工藝分析......................................................3 1.1塑件設計要求....................................................3 1.2塑件生產批量要求................................................4 1.3塑件的成型要求...........................................

分析了齒輪泵齒輪的成型工藝特點,介紹了模具結構、工作原理及設計制造要點,重點對澆注及冷卻系統(tǒng)、斜齒面鑲件和彈板旋轉頂出機構的設計進行了研究,在制造中對主要零部件的選材和加工工藝進行了分析。頂出機構在模架上添加了一個彈板機構。斜齒鑲件設置一個360°旋轉的軸承,可以同時進行旋轉頂出動作。經生產實踐證明:該模具的設計和制造提高了勞動生產率和產品質量,日產量達到3000模次,產品合格率達到99.8%,模具壽命達到35萬模次以上,設計制造成本與同類產品相比,降低了30%以上,為類似產品的注塑模設計提供了參考。

在對螺紋套筒進行工藝分析的基礎上,確定了注塑模具的結構和螺紋的脫模方案。即采用液壓馬達和齒輪機構實現(xiàn)機動旋轉螺紋脫模,同時采用組合型芯結構實現(xiàn)螺紋和加強筋的成型。該模具設計合理,動作準確、可靠,對其它同類模具的設計工作具有一定的借鑒意義。

分析了完整內螺紋塑件的結構特點,介紹了其注塑模的結構和工作過程,著重闡述了內螺紋塑件注塑模的自動脫模機構設計。該模具結構巧妙,避免了使用螺紋型芯鑲件進行模外脫模,成功地解決了完整內螺紋塑件的脫模問題,其工作過程穩(wěn)定、可靠,能實現(xiàn)自動化操作,在實際中使用效果良好。

分析了pvc管固定座塑件的工藝特點,介紹了模具的主要設計過程、重要參數(shù)的選取。針對塑件外形復雜、總體尺寸適中,且有較深不等徑側孔的情況,設計中采用一模四腔、對稱布置,水平抽芯機構采用斜銷結構。在該設計中運用了pro/e進行實體造型和模具設計。

介紹了電腦主機外殼注塑模具的整個設計過程及塑料件的注塑工藝。采用pro/e軟件進行塑料件的三維造型和塑料件分型。流道設計過程中使用了plasticadvisor軟件進行塑性流動分析,確定該模具的澆口最佳位置和數(shù)量,解決了澆注系統(tǒng)的布局問題。