數(shù)控火焰等離子切割機(jī)專用說(shuō)明書SF-2012AH

issn1008-9446 cn13-1265/te 承德石油高等專科學(xué)校學(xué)報(bào) journalofchengdepetroleumcollege 第4卷第2期,2002年6月 vol.4,no.2,june2002 數(shù)控火焰等離子切割機(jī)機(jī)械設(shè)計(jì) 董慶華　王志敏a (承德石油高等?？茖W(xué)校工業(yè)中心,河北承德　067000) 摘要:數(shù)控火焰等離子切割是一種先進(jìn)的熱切割技術(shù)。本文結(jié)合實(shí)例介紹了數(shù)控火焰等離子切割機(jī)床的 組成和工作原理、結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì)、運(yùn)動(dòng)回差控制。 關(guān)鍵詞:火焰;等離子;切割機(jī);機(jī)械設(shè)計(jì) 中圖分類號(hào):tg483　　文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:a　　文章編號(hào):1008-9446(2002)02-0018-04 　　目前,我國(guó)機(jī)械加工行業(yè)中鋼板下料普遍采用手工氧—乙炔切割,這種現(xiàn)象不僅存在于小

等離子切割機(jī)操作規(guī)程 一、目的 為保證操作人員安全正確地操作設(shè)備,避免人機(jī)傷害,特 制定本規(guī)程。 二、使用前安全檢查 1、切割機(jī)應(yīng)在干燥常溫環(huán)境中作業(yè)，避免強(qiáng)烈陽(yáng)光、雨 水、灰塵、腐蝕性氣體、較強(qiáng)空氣流動(dòng)中進(jìn)行作業(yè); 2、主機(jī)放置位置與周圍物體距離不小于0.3米，散熱風(fēng) 扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常保持良好通風(fēng); 3、檢查外接電源準(zhǔn)確無(wú)誤; 4、檢查工件地線已夾持在工件上; 5、接通氣源，排放積水; 6、檢查電源開關(guān)在斷位; 7、閉合電網(wǎng)電源總開關(guān)，冷卻風(fēng)扇開始轉(zhuǎn)動(dòng)，正確風(fēng)向 風(fēng)扇應(yīng)該向主機(jī)內(nèi)吹風(fēng); 8、將背面電源開關(guān)扳至“on”位置，電源指示燈亮; 9、打開空氣控制閥，將壓力和氣流量調(diào)至0.4mpa(兆帕) 位置，讓氣體流通數(shù)分鐘，以除去切割槍中的冷凝水氣; 10、根據(jù)工件的材質(zhì)、厚度及工藝要求，設(shè)置適當(dāng)?shù)那懈?電流; 11、按下切割槍上的開

cnc-cg系列 數(shù)控火焰/等離子切割機(jī) 使用說(shuō)明書 （電氣部分） 無(wú)錫市豐瑋機(jī)械設(shè)備有限公司 wuxifengweimachineequipmentco.,ltd 地址:江蘇省無(wú)錫市陽(yáng)山鎮(zhèn) 電話:0510-83695226傳真:0510-83693228 http://www.***.***e-mail:info@fwjxsb.com 無(wú)錫市豐瑋機(jī)械設(shè)備有限公司tel：0510-83695226fax-83693228 無(wú)錫市豐瑋機(jī)械設(shè)備有限公司1- 因本公司產(chǎn)品更新，本冊(cè)內(nèi)容若有更改，恕不另行通知。 本說(shuō)明書為5.0版本 在進(jìn)行操作或維護(hù)之前，應(yīng)閱讀并理解下述重要的安全須知，并且在 操作中嚴(yán)格遵守。 1、操作或維修人員，都應(yīng)仔細(xì)閱讀隨機(jī)說(shuō)明書等技術(shù)資料，并按照?qǐng)?zhí)行。 2、勿將本設(shè)備安裝在潮濕位置，否則可能發(fā)生電擊危險(xiǎn)。 3、設(shè)備

等離子切割產(chǎn)生于20世紀(jì)40年代，直至20世紀(jì)50年代中期開始投入工業(yè)應(yīng)用。隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，數(shù)控切割的優(yōu)勢(shì)正在逐漸為人們所認(rèn)識(shí)。國(guó)內(nèi)數(shù)控切割機(jī)生產(chǎn)廠家經(jīng)過(guò)二次開發(fā)，設(shè)計(jì)出了適合我國(guó)國(guó)情的數(shù)控等離子切割機(jī)。本文從應(yīng)用要求、主要性能、結(jié)構(gòu)和材料選用等方面對(duì)數(shù)控等離子切割機(jī)用電纜進(jìn)行介紹。

對(duì)臺(tái)式數(shù)控火焰等離子切割機(jī)煙塵的生成機(jī)理、除塵方式、除塵效率以及成本方面進(jìn)行了全面的分析。設(shè)計(jì)出一種與等離子切割機(jī)配套的除塵設(shè)備,并介紹了該設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)、部件的選型和設(shè)計(jì)。該設(shè)備具有成本低、功耗小及效率高等優(yōu)點(diǎn)。

數(shù)控火焰/等離子切割機(jī)在日常的使用維護(hù)過(guò)程中應(yīng)注意的細(xì)節(jié) 數(shù)控切割機(jī)的工作場(chǎng)地和工作環(huán)境相對(duì)來(lái)說(shuō)比較惡劣，金屬粉塵比較大。因此必須對(duì)機(jī)器進(jìn) 行全面的清洗和保養(yǎng)，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)設(shè)備的潤(rùn)滑、維修及保養(yǎng)工作！ 一.安全操作： 1.數(shù)控切割機(jī)是一種精密的設(shè)備，所以對(duì)切割機(jī)的操作必須做到三定（定人、定機(jī)、定崗） 2.操作者必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)且能熟練操作的，非專業(yè)者勿動(dòng)。 3.在操作前必須確認(rèn)無(wú)外界干擾，一切正常后，把所切割的板材吊放在切割平臺(tái)上，板材 不能超過(guò)切割范圍（注意：在吊裝時(shí)要小心）。 二.日常維護(hù)和保養(yǎng)： 1.每個(gè)工作日必須清理機(jī)床及導(dǎo)軌的污垢，使床身保持清潔，下班時(shí)關(guān)閉氣源及電源，同 時(shí)排空機(jī)床管帶里的余氣。 2.如果離開機(jī)器時(shí)間較長(zhǎng)則要關(guān)閉電源，以防非專業(yè)者操作。 3.注意觀察機(jī)器橫、縱向?qū)к壓妄X條表面有無(wú)潤(rùn)滑油，使之保持潤(rùn)滑良好！ 三.每周的維護(hù)與保養(yǎng)： 1.

一、等離子切割機(jī)操作步驟 1.合上車間配電柜中控制數(shù)控的開關(guān)，合上切割機(jī)電柜總電源，合上除塵控制器電源，啟 動(dòng)除塵器。 2.待數(shù)控系統(tǒng)完全啟動(dòng)完成后，右旋緊急停止開關(guān)，右旋上電按鈕使驅(qū)動(dòng)上電。 3.自定義各軸回零。 4.檢查等離子易損件并更換，合上等離子電源斷路器。 5.打開氧氣、壓縮空氣，各氣體壓力為8.3bar+/-10%。 6.調(diào)用切割程序。 7.調(diào)用程序相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫(kù)。 8.校正。 9.保存程序切割起點(diǎn)到參考點(diǎn)。 10.打開等離子電源并調(diào)整氣體設(shè)置。 11.啟動(dòng)切割。 12.中途如遇問(wèn)題請(qǐng)按停止按鈕停止切割，排除問(wèn)題后繼續(xù)切割. 13.切割完畢后,關(guān)閉機(jī)器電腦電源、等離子電源、各氣體閥門。 14.清潔機(jī)器，包括機(jī)架、導(dǎo)軌，并加油。 特別注意：更換切割嘴等易損件時(shí)，一定關(guān)閉等離子電源（1.防止觸電；2.防止冷卻液流 失） 二、等離子操作注意事項(xiàng) 1

為提高等離子切割機(jī)引弧成功率,對(duì)切割過(guò)程及引弧電路進(jìn)行分析,采用工頻升壓非接觸式高頻引弧方式,通過(guò)對(duì)電路結(jié)構(gòu)、工作原理、高頻電磁干擾進(jìn)行分析,設(shè)計(jì)了高頻引弧電路及控制回路,并對(duì)其主要參數(shù)進(jìn)行計(jì)算,以達(dá)到要求的切割效果和引弧成功率。

針對(duì)等離子切割在不銹鋼板材下料方面的應(yīng)用討論,通過(guò)對(duì)目前下料方式的優(yōu)缺點(diǎn)分析,闡述了等離子切割在該領(lǐng)域應(yīng)用的重大意義,設(shè)計(jì)出了一種等離子切割機(jī)的整體結(jié)構(gòu)方案,詳細(xì)說(shuō)明了切割工藝過(guò)程。同時(shí),對(duì)機(jī)器切割機(jī)構(gòu)部分進(jìn)行了深入的探討,通過(guò)對(duì)該機(jī)構(gòu)的功能和運(yùn)動(dòng)分析、對(duì)各種實(shí)現(xiàn)方案的比較以及對(duì)關(guān)鍵部件的設(shè)計(jì)計(jì)算,提出了一種經(jīng)濟(jì)適用的結(jié)構(gòu)方案。該切割機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)整方便,能較好地滿足切割生產(chǎn)要求。

空氣等離子切割機(jī)介紹——通常把電弧密度為自然條件下的電弧密度（未經(jīng)壓縮）的電弧稱為自由弧；自由弧的導(dǎo)電氣體設(shè)有完全電離，電弧的溫度在6000℃到8000℃之間。而在氣壓、電壓和磁場(chǎng)的作用下，柱狀的自由?。ㄖ孛娣e正比于功率）可以壓縮成等離子弧，等離子...

第35頁(yè)共47頁(yè) 第九章空氣等離子切割機(jī) 第一節(jié)空氣等離子切割機(jī)工作原理 一、等離子弧的產(chǎn)生與特點(diǎn) 通常把電弧密度為自然條件下的電弧密度（未經(jīng)壓縮）的電弧稱為自由??；自由弧的 導(dǎo)電氣體設(shè)有完全電離，電弧的溫度在6000℃到8000℃之間。而在氣壓、電壓和磁場(chǎng)的 作用下，柱狀的自由?。ㄖ孛娣e正比于功率）可以壓縮成等離子弧，等離子弧的導(dǎo)電截 面小能量集中?；≈袣怏w幾乎可全部達(dá)到離子狀態(tài)。電弧溫度可高達(dá)15000℃-30000℃。 能使金屬等物體迅速熔化。 二、等離子切割的原理與應(yīng)用 切割，一般指的是金屬的切割。等離子弧切割是利用極細(xì)而高溫的等離子弧，使局部 金屬迅速熔化，再用氣流把熔化的金屬吹走的切割方法。等離子弧切割由于切割效率高、 損耗低、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)已廣泛應(yīng)用于各類工程建設(shè)、制造等行業(yè)。 三、等離子弧切割電源與氬弧焊電源技術(shù)參數(shù)比較 四、等

等離子切割機(jī)操作規(guī)程 一、目的 為保證操作人員安全正確地操作設(shè)備，避免人機(jī)傷害，特制定本規(guī)程。 二、適用范圍 公司現(xiàn)有等離子切割機(jī) 三、操作前的準(zhǔn)備 1.操作前認(rèn)真檢查并確認(rèn)等離子切割機(jī)電源線路完好無(wú)漏電、氣源無(wú)漏氣， 接地線安全可靠。 2.操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。 不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。 三、操作步驟 1.合上車間配電柜中控制數(shù)控的開關(guān)，合上切割機(jī)電柜總電源，合上除塵 控制器電源，啟動(dòng)除塵器。 2.數(shù)控系統(tǒng)完全啟動(dòng)完成后，右旋緊急停止開關(guān)，右旋上電按鈕使驅(qū)動(dòng)上電。 3.自定義各軸回零。 4.檢查等離子易損件并更換，合上等離子電源斷路器。 5.打開氧氣、壓縮空氣，各氣體壓力為8.3bar+/-10%。 6.調(diào)用切割程序。 7.調(diào)用程序相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫(kù)。 8.校正。 9.保存程序切割起點(diǎn)到

數(shù)控等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 一、等離子切割機(jī)的開機(jī)、關(guān)機(jī)： 操作人員每天按照以下開關(guān)機(jī)的順序進(jìn)行操作： （1）啟動(dòng)空壓機(jī)、空氣干燥機(jī)； （2）啟動(dòng)機(jī)床控制柜； （3）啟動(dòng)等離子電源； （4）設(shè)置好所有參數(shù)后啟動(dòng)程序進(jìn)行切割。 （5）工作完成后，關(guān)閉所有電源、氣源。 二、等離子切割機(jī)的工作流程： （1）用autocad制圖轉(zhuǎn)換為dxf格式； （2）將dxf格式的零件圖導(dǎo)入fastcam中進(jìn)行套料、轉(zhuǎn)換程序，為方便 程序的調(diào)用及管理，將程序名稱保存為該零件的圖號(hào)； （3）將轉(zhuǎn)化好的程序用u盤拷入機(jī)床的控制柜上。 （4）根據(jù)所選擇程序的材料及厚度，設(shè)置工藝參數(shù)； （5）調(diào)整好割槍在板材上的位置，啟動(dòng)程序進(jìn)行切割； （6）結(jié)束切割，下料、清渣。 三、工藝參數(shù)的設(shè)定與調(diào)整： 所有工藝參數(shù)都依據(jù)說(shuō)明書上的切割參數(shù)表來(lái)進(jìn)行設(shè)定，改變材料及板 材厚度時(shí)所有參數(shù)必須重新進(jìn)

排除PC100型等離子切割機(jī)故障

棗莊市魯源電器設(shè)備有限公司 lydq/sb-11-a 空氣等離子切割機(jī)操作維護(hù)規(guī)程 1范圍 本規(guī)程規(guī)定了空氣等離子切割機(jī)的正確使用方法及維護(hù)要求。 本規(guī)程適用于空氣等離子切割機(jī)。 2操作前準(zhǔn)備 a）將切割機(jī)的電路和氣路接好并檢查一下：切割機(jī)的放置、按 裝、操作者的防護(hù)是否符合要求。 b）切割機(jī)的順序?qū)⒋删住夂Y、電極一次裝入切割炬，再擰緊 （擰緊的力量不要太大，以在使用中不松動(dòng)為準(zhǔn)）注意：每次每次更 換或檢查噴咀電極時(shí)必須將電源開關(guān)旋至“關(guān)機(jī)”位置。 c）將空氣壓縮機(jī)啟動(dòng)，當(dāng)空氣壓力升至0.5mpa以上時(shí)，打開空 氣壓縮機(jī)出氣節(jié)門，然后把切割機(jī)的電源開頭旋至“關(guān)機(jī)”的位置， 把試氣開頭撥至“試氣”位置，這時(shí)有氣從割炬噴出，此該將切割機(jī) 后的減壓閥壓力調(diào)至0.36-0.4mpa（一般出廠前已調(diào)好）再把試氣開 關(guān)撥至“切割”位置。 d）將切割地線卡在被切工作上。 3操作階

等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 一、使用前及切割時(shí) 1.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源、水源無(wú)漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可 靠。 2.小車、工件應(yīng)方在適當(dāng)位置，并應(yīng)適工件和切割電路正極接通，切割工作 面下應(yīng)設(shè)有溶渣坑。 3.應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和 電極的內(nèi)縮量。 4.自動(dòng)切割小車應(yīng)經(jīng)空車遠(yuǎn)轉(zhuǎn)，并選定切割速度。 5.操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。 不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。 6.切割時(shí)，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作?？蓮墓ぷ髋_(tái)下部抽風(fēng)，并宜縮小操 作臺(tái)上的敞開面積。 7.切割時(shí)，當(dāng)空載電壓過(guò)高時(shí)，應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況， 應(yīng)將工作臺(tái)與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。 8.高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩，用高頻引弧后，應(yīng)立即切斷高頻電路。 9.使用釷、鎢電極應(yīng)

等離子切割機(jī)安全技術(shù)交底編號(hào)1022-1 工程名稱中牟綠博文化產(chǎn)業(yè)園區(qū)綠博2號(hào)安置區(qū)班組8號(hào)地塊周軍班組 施工單位中建一局（集團(tuán)）有限公司 交底提要等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程交底日期2014年10月22日 交底內(nèi)容： 一、等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 1．操作人員應(yīng)遵守一般焊工安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。 2．操作人員必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得特種作業(yè)操作資格證后，方能上崗操作。 3．設(shè)備附近禁止存放易燃易爆物品，并應(yīng)備有消防器材。 4．嚴(yán)禁在切割機(jī)導(dǎo)軌、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。 5．新工件程序輸入后，應(yīng)先試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)誤后再投入運(yùn)行。 6．開機(jī)前應(yīng)檢查導(dǎo)軌、齒條及床身。檢查氣路系統(tǒng)有泄漏，排放儲(chǔ)氣筒、油水分離器內(nèi)積水和雜質(zhì)。檢查消耗品及 割炬防撞碰裝置。 7．開機(jī)后應(yīng)手動(dòng)低速x、y方向開動(dòng)機(jī)床，檢查確認(rèn)有無(wú)異常

逆變式等離子切割機(jī)主變壓器設(shè)計(jì)

等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 1．操作人員應(yīng)遵守一般焊工安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。 2．操作人員必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得特種作業(yè)操作資格證后，方能上崗 操作。 3．設(shè)備附近禁止存放易燃易爆物品，并應(yīng)備有消防器材。 4．嚴(yán)禁在切割機(jī)導(dǎo)軌、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。 5．新工件程序輸入后，應(yīng)先試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)誤后再投入運(yùn)行。 6．開機(jī)前應(yīng)檢查導(dǎo)軌、齒條及床身。檢查氣路系統(tǒng)有泄漏，排放儲(chǔ)氣筒、油水分離器內(nèi)積水 和雜質(zhì)。檢查消耗品及割炬防撞碰裝置。 7．開機(jī)后應(yīng)手動(dòng)低速x、y方向開動(dòng)機(jī)床，檢查確認(rèn)有無(wú)異常情況。 8．手動(dòng)升降割炬，檢查動(dòng)作有無(wú)異常。 9．起動(dòng)等離子發(fā)生器，根據(jù)材料厚度調(diào)整氣壓。 10．切割過(guò)程中，觀察調(diào)高系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)工作是否正常，有異常應(yīng)立即停機(jī)處理，排除故 障。 11．工作時(shí)，操作人員不得離開崗位，注意觀察機(jī)床運(yùn)行情況，以免切割機(jī)

數(shù)控等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 一、等離子切割機(jī)的開機(jī)、關(guān)機(jī)： 操作人員每天按照以下開關(guān)機(jī)的順序進(jìn)行操作： （1）啟動(dòng)空壓機(jī)、空氣干燥機(jī)； （2）啟動(dòng)機(jī)床控制柜； （3）啟動(dòng)等離子電源； （4）設(shè)置好所有參數(shù)后啟動(dòng)程序進(jìn)行切割。 （5）工作完成后，關(guān)閉所有電源、氣源。 二、等離子切割機(jī)的工作流程： （1）用autocad制圖或用已有solidworks文件直接轉(zhuǎn)換為dxf 格式 （2）將dxf格式的零件圖導(dǎo)入fastcam中進(jìn)行套料、轉(zhuǎn)換程序，為 方便程序的調(diào)用及管理，將程序名稱保存為該零件的圖號(hào)； （3）將轉(zhuǎn)化好的程序用u盤拷入機(jī)床的控制柜上。 （4）根據(jù)所選擇程序的材料及厚度，設(shè)置工藝參數(shù)； （5）調(diào)整好割槍在板材上的位置，啟動(dòng)程序進(jìn)行切割； （6）結(jié)束切割，下料、清渣。 三、等離子切割的注意事項(xiàng)： （1）切割前確認(rèn)設(shè)置的工藝參數(shù)與所切割的板材材料、厚度相匹 配。 （2

等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程 一、使用前及切割時(shí) 1、應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源、水源無(wú)漏電、漏氣、漏水，接地 或接零安全可靠。 2、小車、工件應(yīng)放在適當(dāng)位置，并應(yīng)使工件和切割電路正極接 通，切割工作面下應(yīng)設(shè)有溶渣坑。 3、應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、 氣體流量和電極的內(nèi)縮量。 4、自動(dòng)切割小車應(yīng)經(jīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，并選定切割速度。 5、操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口 罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧，裸露的皮 膚嚴(yán)禁接近等離子弧。 6、切割時(shí)，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作?？蓮墓ぷ髋_(tái)下部抽風(fēng)， 并宜縮小操作臺(tái)上的敞開面積。 7、切割時(shí)，當(dāng)空載電壓過(guò)高時(shí)，應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬 手把絕緣情況，應(yīng)將工作臺(tái)與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載 斷路斷電器。 8、高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩，用高頻引弧后，應(yīng)立即切斷高 頻電路。 9、

10月9日，華工科技下屬企業(yè)武漢法利普納澤承擔(dān)的國(guó)家級(jí)高性能數(shù)控等離子切割機(jī)擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目一期工程竣工投產(chǎn)，華工科技董事長(zhǎng)馬新強(qiáng)、總裁王中、副總裁劉含樹、楊興國(guó)、閔大勇出席了竣工剪彩儀式。