更新日期: 2025-03-21

塑料表面處理-UV漆

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塑料表面處理-UV漆 4.3

UV漆 是 Ultraviolet Curing Paint 的英文縮寫,即紫外 光固化油漆,也 稱光引發(fā)涂料,光固 化涂料。與 PU、PE、NC等油漆以成膜 物質(zhì)命名方式不 同, UV漆是以油漆的固化方式命名的 。它是通過機(jī)器設(shè)備自動輥涂 、淋涂 到家具板面上 ,在紫外光(波長為 320-390nm)的照 射下促使引發(fā)劑分解, 產(chǎn)生自由基, 引發(fā)樹酯反應(yīng),瞬間固化成膜。 UV漆另一解釋 紫外光固化涂料( ultraviolet curing coating )簡稱 UV漆, 與 PU、 PE、NC漆以成膜物質(zhì)命名方式不同, UV漆是以油漆的固化 方式命名的,它是一種 在紫外線( ultraviolet ,簡稱 UV)的照射下能夠在 幾秒鐘內(nèi)迅速 固化成膜的涂料。 UV油漆有別于普通家具企業(yè)常用 的 PU漆、 PE漆及 NC漆,是真正綠色 環(huán)保的油漆,不含任 何揮發(fā)物質(zhì),使用 UV油漆生產(chǎn)

基于塑料表面處理工藝的個性化手機(jī)殼體的塑造 基于塑料表面處理工藝的個性化手機(jī)殼體的塑造 基于塑料表面處理工藝的個性化手機(jī)殼體的塑造

基于塑料表面處理工藝的個性化手機(jī)殼體的塑造

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手機(jī)殼體決定著手機(jī)的樣式,是整個手機(jī)的支承骨架,以手機(jī)殼體個性化的表面處理工藝為主的設(shè)計(jì)必將成為時(shí)代的主題。根據(jù)手機(jī)殼體常用塑料的性能,將塑料表面處理工藝運(yùn)用在手機(jī)殼體的制造中,通過手機(jī)殼體的表面材質(zhì)工藝設(shè)計(jì)和手機(jī)殼體的表面鍍覆色彩設(shè)計(jì)來營造個性化的手機(jī),可以滿足人們不同的心理需求,使設(shè)計(jì)作品呈現(xiàn)出豐富的審美面貌,最終提高企業(yè)的競爭力。

ABS塑料表面電沉積銅工藝研究 ABS塑料表面電沉積銅工藝研究 ABS塑料表面電沉積銅工藝研究

ABS塑料表面電沉積銅工藝研究

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介紹了一種abs塑料表面電沉積銅工藝,工藝流程主要包括:表面整理,去應(yīng)力,粗化,敏化,活化,化學(xué)鍍銅,光亮酸性鍍銅。通過平行試驗(yàn)得到abs塑料上電鍍銅的較佳工藝條件為:無水硫酸銅140g/l,硫酸60g/l,氯離子30mg/l,光亮劑3ml/l,磷銅片陽極(p含量為0.03%~0.06%),溫度40°c,電流密度1.5~3.0a/dm2,電鍍時(shí)間5min。掃描電鏡及性能測試結(jié)果表明,所得銅鍍層光亮、均勻,與塑料基體結(jié)合良好。

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塑料表面裝飾方法全解

塑料表面裝飾方法全解

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塑料表面裝飾方法全解 4.6

表面裝飾方法 印字: 若需在工程塑料的表面上印字或圖案時(shí),有以下幾種方法。 表面裝飾 曲面印刷 絲網(wǎng)印刷 滲透印刷 蝕刻印刷 電化鋁燙印 激光印字 著色 噴涂 染色 金屬光澤 真空蒸鍍 噴鍍 電鍍 金屬噴涂 電化鋁燙印 曲面印刷的原理 曲面印刷是先將油墨放入雕刻有文字或圖案凹版內(nèi),隨后將文字或圖案復(fù)印到曲 面上,再利用曲面將文字或圖案轉(zhuǎn)印至成型品表面,最后通過熱處理或紫外線光 照射等方法使油墨固化。 曲面印刷工藝: 1.成型品的脫脂 2.成型品的表面處理(必要時(shí)) 3.印刷 4.油墨的固化處理 5.涂布過多等后處理(必要時(shí)) 印刷流程 1.將油墨放入凹版內(nèi) 2.刮去過量的油墨 3.擠壓曲面取得油墨 4.將曲面的油墨轉(zhuǎn)印到成型品的表面 5.清洗曲面、版面(必要時(shí)) 前處理工藝 要想得到美觀、耐久性的印刷品,則有必要對成型品進(jìn)行前處理。前處理包括成 型品表面的

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面向工業(yè)設(shè)計(jì)的塑料表面鋁涂層的結(jié)合強(qiáng)度

面向工業(yè)設(shè)計(jì)的塑料表面鋁涂層的結(jié)合強(qiáng)度

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面向工業(yè)設(shè)計(jì)的塑料表面鋁涂層的結(jié)合強(qiáng)度 4.4

目的采用電弧噴涂方法在環(huán)氧樹脂和abs塑料表面噴涂鋁涂層,研究涂層結(jié)合強(qiáng)度的影響因素。方法第一組試驗(yàn)是塑料表面噴砂后,噴涂鋁涂層;第二組是塑料表面噴砂后,涂覆一層高強(qiáng)度環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠,再噴涂鋁涂層。選擇噴涂氣體壓力、噴涂電流和噴涂距離三因素進(jìn)行正交試驗(yàn),采用粘結(jié)拉伸法測試結(jié)合強(qiáng)度,并用照相法測量鋁液和環(huán)氧樹脂塑料、q235鋼的接觸角。結(jié)果本試驗(yàn)條件下,二種塑料電弧噴涂鋁涂層結(jié)合強(qiáng)度的影響因素主次順序?yàn)?空氣壓力>噴涂電流>噴涂距離。最優(yōu)方案是:噴涂氣體壓力為0.7mpa,噴涂電流為220a,噴涂距離為160mm。未涂覆高強(qiáng)度環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠的涂層,結(jié)合強(qiáng)度最大不超過3mpa;涂覆高強(qiáng)度環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠的涂層,結(jié)合強(qiáng)度達(dá)到近20mpa。鋁液和q235鋼的接觸角是45°,和環(huán)氧樹脂塑料的接觸角是135°。結(jié)論環(huán)氧樹脂和abs塑料表面電弧噴涂鋁涂層的結(jié)合強(qiáng)度低的主要原因是鋁液和它們之間的潤濕性差。涂覆高強(qiáng)度環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠后,噴涂工藝參數(shù)對涂層的結(jié)合強(qiáng)度影響不明顯,結(jié)合強(qiáng)度受控于環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠的粘接作用,使涂層的結(jié)合強(qiáng)度顯著提高。

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塑料表面處理UV漆熱門文檔

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面向工業(yè)設(shè)計(jì)的塑料表面鋁涂層的結(jié)合強(qiáng)度??

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面向工業(yè)設(shè)計(jì)的塑料表面鋁涂層的結(jié)合強(qiáng)度?? 4.7

目的采用電弧噴涂方法在環(huán)氧樹脂和abs塑料表面噴涂鋁涂層,研究涂層結(jié)合強(qiáng)度的影響因素。方法第一組試驗(yàn)是塑料表面噴砂后,噴涂鋁涂層;第二組是塑料表面噴砂后,涂覆一層高強(qiáng)度環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠,再噴涂鋁涂層。選擇噴涂氣體壓力、噴涂電流和噴涂距離三因素進(jìn)行正交試驗(yàn),采用粘結(jié)拉伸法測試結(jié)合強(qiáng)度,并用照相法測量鋁液和環(huán)氧樹脂塑料、q235鋼的接觸角。結(jié)果本試驗(yàn)條件下,二種塑料電弧噴涂鋁涂層結(jié)合強(qiáng)度的影響因素主次順序?yàn)椋嚎諝鈮毫Α祰娡侩娏鳌祰娡烤嚯x。最優(yōu)方案是:噴涂氣體壓力為0.7mpa,噴涂電流為220a,噴涂距離為160mm。未涂覆高強(qiáng)度環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠的涂層,結(jié)合強(qiáng)度最大不超過3mpa;涂覆高強(qiáng)度環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠的涂層,結(jié)合強(qiáng)度達(dá)到近20mpa。鋁液和q235鋼的接觸角是45°,和環(huán)氧樹脂塑料的接觸角是135°。結(jié)論環(huán)氧樹脂和abs塑料表面電弧噴涂鋁涂層的結(jié)合強(qiáng)度低的主要原因是鋁液和它們之間的潤濕性差。涂覆高強(qiáng)度環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠后,噴涂工藝參數(shù)對涂層的結(jié)合強(qiáng)度影響不明顯,結(jié)合強(qiáng)度受控于環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠的粘接作用,使涂層的結(jié)合強(qiáng)度顯著提高。

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一種塑料表面用防火涂料 一種塑料表面用防火涂料 一種塑料表面用防火涂料

一種塑料表面用防火涂料

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一種塑料表面用防火涂料 4.6

對一種新的適用于塑料制品表面的超薄型防火涂料防火機(jī)理、研制方法以及應(yīng)用進(jìn)行了介紹,并對其實(shí)際應(yīng)用方法及效果進(jìn)行了闡述。

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一種PTFE塑料帶的表面處理生產(chǎn)工藝 一種PTFE塑料帶的表面處理生產(chǎn)工藝 一種PTFE塑料帶的表面處理生產(chǎn)工藝

一種PTFE塑料帶的表面處理生產(chǎn)工藝

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一種PTFE塑料帶的表面處理生產(chǎn)工藝 4.5

介紹聚四氟乙烯塑料帶的表面鈉一萘鉻合物處理生產(chǎn)工藝及制品的物理化學(xué)性能,探討了溫度對生產(chǎn)效率的影響,并與其他處理方法進(jìn)行了對比。

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可用UV漆罩光的單組分銀粉塑料底漆的研制與探討

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可用UV漆罩光的單組分銀粉塑料底漆的研制與探討 4.5

可用UV漆罩光的單組分銀粉塑料底漆的研制與探討

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可用UV漆罩光的單組分銀粉塑料底漆的研制與探討 4.6

針對用uv漆罩光的普通單組分銀粉塑料底漆存在的附著力差、容易被起咬等問題,研究分析了基料樹脂的選擇、nc與cab的應(yīng)用及區(qū)別、cab的選擇、cab加量的影響、uv罩光漆的影響等各種因素,研制出適合uv漆罩光的單組分銀粉塑料底漆。

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塑料表面處理UV漆精華文檔

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材料與表面處理編碼

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材料與表面處理編碼 4.6

材料 a:不銹鋼316x:本色類xa:本色加耐落膠 b:不銹鋼304a:砂光aa:600#直紋板 c:不銹鋼202ab:400#直紋板 d:不銹鋼201ac:400#雪花紋板 e:不銹鋼ad:sb紋 f:a3ae:太陽紋 fa:a3加硬b:拋光 g:銅c:鍍彩鋅 h:黑尼龍d:鍍白鋅da:鍍白鋅加耐落膠 i:65mne:鍍鎳ea:鍍鎳加耐落膠 ia:65mn加硬f:發(fā)黑 j:塑料g:鍍鉻 k:橡膠h:鍍銅 l:鋅合金i:車邊 m:鋁j:線割 n:45#k:拋光pvdka:砂光pvd o:鐵氟龍l:沖孔(鉆孔) p:木材m:蝕刻 q:白色橡膠n:間砂 r:20#o:熱處理/氧化處理 s:軸承鋼p:鉻拉絲 w:白尼龍q:電解拋光 t:海棉r(nóng):鎳?yán)z u:poms:本色碳化 v:硅膠t:拋光封漆 u:砂光紅古銅ua:太

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常用材料表面處理

常用材料表面處理

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常用材料表面處理 4.5

材料的表面處理 第一節(jié)概述 材料的種類很多,它們的組成、結(jié)極、性質(zhì)及表面狀態(tài)更是千差萬別。由于不同產(chǎn)品對于其 表面處理的效果和功能的要求不同,因此,材料表面處理所涉及的技術(shù)問題、工藝問題等也 是十分廣泛的,并與多種學(xué)科相關(guān)。本章僅仍工業(yè)設(shè)計(jì)的特點(diǎn)出發(fā),介紹幾種表面處理工藝。 一、表面處理的功效 造型材料的種類很多,其中金屬材料、木質(zhì)材料和塑料則是最為常用的基本設(shè)計(jì)材料。仍 工業(yè)設(shè)計(jì)的特點(diǎn)出發(fā),金屬材料的強(qiáng)度高,加工性能較好,其加工表面具有金屬光澤,表面 較平滑;木材質(zhì)輕,較易加工,其表面具有天然的木質(zhì)紋理;塑料的來源豐富,品種很多, 成型較方便,且價(jià)廉,質(zhì)輕,透明性和著色性較好,是一種新穎的優(yōu)良材料。這些材料,以 及用它們制造成的產(chǎn)品,若不給以一定的表面處理,則在各種使用環(huán)境下,材料或制件的表 面會受到空氣

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耐黃變型UV塑料面漆 耐黃變型UV塑料面漆 耐黃變型UV塑料面漆

耐黃變型UV塑料面漆

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耐黃變型UV塑料面漆 4.6

本文通過選用合適的低聚物和單體組合,使用非黃變型光引發(fā)劑,對不同類型的塑料應(yīng)用進(jìn)行配方設(shè)計(jì)。分別測試了涂膜的耐黃變性、光澤、硬度、耐刮擦性能。

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LED燈表面處理

LED燈表面處理

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LED燈表面處理 4.8

led燈表面處理 燈具常用的表面處理方法有鍍膜、涂漆、鋁的陽極氧化薄膜處理、電解拋光和 真空鍍膜等幾種 噴粉電泳烤漆 氧化 1噴粉 噴粉是指用電暈放電使粉末類涂料黏附于工件上的一種涂裝工藝。噴粉后再經(jīng) 過熱熔、固化等步驟,就會在工件表面形成涂膜。 工藝流程 1.表面預(yù)處理。主要是脫脂、除銹箭頭 2.刮膩?zhàn)?。根?jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)?,干燥后用砂紙磨平滑,即可進(jìn) 行下道工序→保護(hù)(也稱蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂層,在預(yù) 熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來,以避免噴上涂料 3.預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚,可將工件預(yù)熱至180~ 200℃,這樣可以增加涂層厚度 4.噴涂。在高壓靜電場下,將噴粉槍接負(fù)極,工件接地(正極)構(gòu)成回路, 粉末借助壓縮空氣由噴槍噴出即帶有負(fù)電荷,按異性相吸原理噴涂到工件 上固化。 5.噴涂后的工件,送入180~200℃的烘房內(nèi)加熱,使粉末

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LED燈表面處理

LED燈表面處理

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LED燈表面處理 4.5

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塑料表面處理UV漆最新文檔

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PPG木器UV漆簡介

PPG木器UV漆簡介

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PPG木器UV漆簡介 4.6

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改性環(huán)氧低表面處理底漆

改性環(huán)氧低表面處理底漆

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改性環(huán)氧低表面處理底漆 4.4

1 工業(yè)用改性環(huán)氧低表面處理底漆的研制 摘要:合成一種分子結(jié)構(gòu)較大的異氰酸酯組份,作為環(huán)氧防腐底漆的固化劑,用以改性環(huán)氧 底漆,使用漆膜具有聚氨酯的柔韌性和環(huán)氧樹脂的附著力,配以磷酸鹽活性防銹顏料,使該 防銹漆具有良好的防銹性能、高度的彈性和柔韌性、優(yōu)異的附著力,用于低表面處理的鋼鐵 表面,可直接刷涂在舊的漆膜上,對底材處理不徹底的鋼鐵表面也表現(xiàn)出優(yōu)異的防腐性能。 關(guān)鍵詞:改性環(huán)氧,低表面處理,防銹底漆,修補(bǔ)底漆 1引言 鋼鐵表面所用的防銹底漆始終是涂料防腐中最為關(guān)注的問題之一,而環(huán)氧涂料是目前 防腐涂料中應(yīng)用最多的品種之一。環(huán)氧樹脂具有優(yōu)異的粘結(jié)性、耐磨性、力學(xué)性能、電絕緣 性能、化學(xué)穩(wěn)定性、耐高低溫性,以及收縮率低、防腐性能好的特點(diǎn),在船舶、工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)、 橋梁等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,但環(huán)氧涂料固化后表面光滑、交聯(lián)密度高、呈三維結(jié)構(gòu)狀、內(nèi)應(yīng)力大、 表面能高,對下

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鋼結(jié)構(gòu)涂漆前表面處理

鋼結(jié)構(gòu)涂漆前表面處理

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鋼結(jié)構(gòu)涂漆前表面處理 4.7

1 鋼結(jié)構(gòu)防腐漆,防銹漆噴涂前的表面處理。 最理想的噴涂表面為:平整,清潔,無油污,無銹蝕,有一定 的粗糙度。 鋼結(jié)構(gòu)等有防腐防銹需求的金屬結(jié)構(gòu),表面往往帶有氧化皮、 鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物。要使防腐漆(防 銹漆)能牢固地附著在工件的表面上,在涂裝前就必須對工件表面進(jìn) 行清理,否則,不僅影響防腐漆與底材的結(jié)合力和抗腐蝕性能,而且 還會使基體金屬在即使有防腐漆防護(hù)下也能繼續(xù)腐蝕,使涂層剝落, 影響工件的機(jī)械性能和使用壽命。因此工件涂防腐漆前的表面處理是 獲得質(zhì)量優(yōu)良的防護(hù)層,延長產(chǎn)品使用壽命的重要保證和措施。 為提供良好的工件表面,涂漆前對工件表面的處理有以下幾點(diǎn): 1.無油污及水分 2.無銹跡及氧化物 3.無粘附性雜質(zhì) 4.無酸堿等殘留物 5.工件表面有一定的粗糙度 常用的表面處理方法有: 1.手工處理 2 如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表

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油漆表面處理注意事項(xiàng)

油漆表面處理注意事項(xiàng)

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頁數(shù):9P

油漆表面處理注意事項(xiàng) 4.5

油漆表面處理注意事項(xiàng) 表面處理是取得良好涂裝效果的關(guān)鍵。因此,對選擇表面處理方法和油漆 配套必須作用周密的考慮。 用國際標(biāo)準(zhǔn)來衡量表面處理也是很重要的,如瑞典標(biāo)準(zhǔn)siso55900或 iso8501。 銹蝕等級 表面處理標(biāo)準(zhǔn)的根本點(diǎn)是四個不同的銹蝕等級: a級鋼材表面完全覆蓋粘附的氧化皮,幾乎無鐵銹。 b級鋼材表面已開始銹蝕,氧化皮開始成片狀脫落。 c級鋼材表面上的氧化皮已銹蝕或可刮除,但裸眼可看到輕微銹點(diǎn)。 d級鋼材表面上的氧化皮已銹蝕剝落,裸眼可看到大量銹點(diǎn)。 根據(jù)siso55900,這些銹蝕等級的表面處理是根據(jù)以下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鋼絲 刷除銹和噴砂除銹的: st——鋼絲刷除銹標(biāo)準(zhǔn)st2,st3 sa——噴砂除銹標(biāo)準(zhǔn)sa1,sa2,sa2.5,sa3 噴砂除銹——sa 噴砂除銹前應(yīng)鑿去的、所有的厚銹層,可見的油脂和污物也應(yīng)去除。噴

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鍍鋅件的表面處理和涂漆

鍍鋅件的表面處理和涂漆

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鍍鋅件的表面處理和涂漆 4.4

1.什么是鍍鋅件 鍍鋅件通常的處理是熱浸鍍鋅(hotdipgalvanising),它是鋼結(jié)構(gòu)重要的防 腐蝕處理工藝,廣泛應(yīng)用于高速公路護(hù)欄、屋頂壓型鋼板、輸電塔、電視塔、欄 桿等等。 熱浸鍍鋅即是把鋼鐵浸入溫度達(dá)440-465℃或者更高溫度的熔化鋅中進(jìn)行 處理的過程,鐵基體與熔鋅反應(yīng),形成鐵-鋅合金層覆蓋在整個工件表面。鍍鋅 表面有一定的韌性,可耐很大的摩擦及沖擊,與基體有著良好的結(jié)合。 2.鍍鋅件的腐蝕產(chǎn)物 鋅作為一種活潑金屬,會空氣中的氧氣進(jìn)行氧化反應(yīng)。氧化鋅在鍍鋅后24- 48小時(shí)內(nèi)就會形成,覆蓋整個表面大約需要一年時(shí)間。在雨水、露水和高濕環(huán)境 下,氧化鋅會轉(zhuǎn)化為氫氧化鋅。最后的情形是氧化鋅和氫氧化鋅與二氧化碳形成 碳酸鋅。 碳酸鋅,是一種致密不可溶的物質(zhì),形成一種保護(hù)膜。 氧化鋅和氫氧化鋅是可溶不致密的。它們松散地附著于表面,所以在氧化鋅 或氫氧化鋅表面的涂料不能很

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表面處理4-鍍銅

表面處理4-鍍銅

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表面處理4-鍍銅 4.5

第四章鍍銅 4.1銅的性質(zhì) 色澤:玫瑰紅色原子量:63.54 原子序:29 電子組態(tài):1 s 2 2s 2 2p 6 3d 10 4s 1 比重:8.94熔點(diǎn):1083℃ 沸點(diǎn):2582℃brinell硬度43-103 電阻:1.673lw-cm,20℃抗拉強(qiáng)度:220~420mpa 12.標(biāo)準(zhǔn)電位:cu + +e - →cu為+0.52v; cu+++2e-→cu為+0.34v。 質(zhì)軟而韌,延展性好,易塑性加工導(dǎo)電性及導(dǎo)熱性優(yōu)良 良好的拋光性易氧化,尤其是加熱更易氧化,不能做防護(hù)性鍍層 會和空氣中的硫作用生成褐色硫化銅會和空氣中二氧化碳作用形成銅錄 會和空氣中氯形成氯化銅粉末 銅鍍層具有良好均勻性、緻密性、附著性及拋光性等所以 可做其他電鍍金屬之底鍍鍍層。 鍍層可做為防止?jié)B碳氮化銅唯一可實(shí)用於鋅

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常見金屬表面處理

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常見金屬表面處理 4.4

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表面處理及涂裝教材

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表面處理及涂裝教材 4.7

防腐涂裝工人培訓(xùn)教材 編寫: 目錄 1.防腐在核工業(yè)工程中的重要性。 2.防腐蝕的方法。 3.涂裝前金屬表面預(yù)處理 4.涂裝方法 5.涂裝中出現(xiàn)的問題及原因 6.認(rèn)真的工作態(tài)度是防腐工作成敗的關(guān)鍵。 1.防腐在核工業(yè)工作中的重要性; 什么是金屬腐蝕? 金屬腐蝕是指金屬受到周圍介質(zhì)的電化學(xué)作用或化學(xué)作用而發(fā)生的 破壞作用。 一般習(xí)慣稱金屬在大氣中由于氧、水分子極其他雜質(zhì)引起的腐蝕稱為 銹蝕。 高溫下金屬被空氣中氧氣侵蝕稱為氧化,產(chǎn)物為氧化皮。 在強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中如酸堿環(huán)境中發(fā)生的侵蝕叫腐蝕。 金屬腐蝕現(xiàn)象十分普遍,椐有關(guān)資料,世界每年生產(chǎn)7億噸鋼鐵,與 此同時(shí)每年約有近1/3的鋼鐵因腐蝕而報(bào)廢。去年我國鋼產(chǎn)量已超過了 一億噸,按此比例約有3千萬噸鋼鐵物品因?yàn)楦g而報(bào)廢。如果通過 提高防腐蝕工作的質(zhì)量從而將腐蝕損失減少一半,其收益都是巨大 的。所以說防腐蝕工作具有十分

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表面處理工藝基礎(chǔ)

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表面處理工藝基礎(chǔ) 4.5

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表面處理編號規(guī)則

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表面處理編號規(guī)則 4.8

文件號:hq75005 版次:ii 提拉桿系列 tl0*** 內(nèi)籃系列 nl1*** 仿金(鋯金) 止水塞系列18k鈦金色 zs2***黑鎳bn 鍍鎳pn 本體系列亮光鎳?yán)zsn bt3***亞光鎳?yán)zdsbn 白鐵拉絲dsss 墊片系列拉絲銘sc dp4***白色烤漆blwh 落水器餅干色烤漆blbc ky-1xxx奶黃色alm 外罩系列奶白色bis wz5***青古銅拉絲ab 黑色烤漆blbk 接管系列鍍鉻cp jg6***鉻拉絲cb 亞光黑噴塑fb 芯子系列橡膠黑拉絲vb xz7***橡膠黑orb 亮銅bb 其余(卡簧彈簧)系列紅古銅ac qy8***鍍五彩鋅色zp 塑料白色wh 螺帽or螺絲系列餅干色bc lm9***灰色:gy 黑色:bk 編制:審核:

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塑料表面處理UV漆相關(guān)

龐舒

職位:夾具造價(jià)工程師

擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林

塑料表面處理UV漆文輯: 是龐舒根據(jù)數(shù)聚超市為大家精心整理的相關(guān)塑料表面處理UV漆資料、文獻(xiàn)、知識、教程及精品數(shù)據(jù)等,方便大家下載及在線閱讀。同時(shí),造價(jià)通平臺還為您提供材價(jià)查詢、測算、詢價(jià)、云造價(jià)、私有云高端定制等建設(shè)領(lǐng)域優(yōu)質(zhì)服務(wù)。手機(jī)版訪問: 塑料表面處理UV漆