塑料薄膜水性凹版印刷油墨的應(yīng)用和發(fā)展

以醇溶性聚氨酯為油墨用連接料主體,通過添加分散劑、啞粉、環(huán)保顏料、溶劑等助劑,制得通用于pet薄膜、ny薄膜和bopp薄膜的凹印復(fù)合黑、藍(lán)、紅和黃墨(用于bopp薄膜的油墨需添加0.5%附著力增強劑),并對所制得油墨的顏色、著色力、細(xì)度、黏度、附著牢度、初干性、表面張力、溶劑殘留總量和耐水煮等性能指標(biāo)進行了測定和分析,發(fā)現(xiàn)該系列油墨配方簡單,不含苯類和酮類,且溶劑殘留總量低于1.0mg/m2,符合食品包裝要求,是安全環(huán)保的可水煮通用型凹印復(fù)合油墨新產(chǎn)品。

隨著消費者對產(chǎn)品包裝的日趨關(guān)注,塑料軟包裝的印刷油墨從最初的有苯有酮、無苯有酮、無苯無酮轉(zhuǎn)變到到現(xiàn)在的水溶性油墨,油墨成本已曾加到成本的15%以上。我們對油墨的質(zhì)量就要嚴(yán)格控制,加強檢測,以減少浪費。隨著印刷行業(yè)的發(fā)展,油墨行業(yè)qb/t2024—1994已經(jīng)對油墨的顏色、著色力、細(xì)度、粘度、初干性、附著牢度、表面張力、溶劑殘留量等方面進行了規(guī)范。

基本案情接上級交辦,t市質(zhì)監(jiān)局于2013年3月26日對m公司生產(chǎn)的凹版塑料薄膜表印油墨進行了執(zhí)法檢查,m公司未能提供凹版塑料薄膜表印油墨的工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。t市質(zhì)監(jiān)局于3月27日立案調(diào)查?，F(xiàn)查明,m公司無證生產(chǎn)凹版塑料薄膜表印油墨。從2012年1月至2013年3月期間,m公司生產(chǎn)該產(chǎn)品數(shù)量共計397937.43kg,貨

聚乙烯、聚丙烯塑料的網(wǎng)版印刷油墨

最新【精品】范文參考文獻專業(yè)論文 塑料食品包裝材料和印刷油墨的安全性分析 塑料食品包裝材料和印刷油墨的安全性分析 摘要：近年發(fā)生的一次次食品安全事件，讓國人開始關(guān)注食品 添加劑的安全使用，生活中很多包裝材料都有可能含有有毒有害物 質(zhì)，但是由于這些有毒有害的釋放和遷移大部分是隱性、慢性的，不 為人察覺，有的還需要一定溫度，濕度等條件，因而被人忽視。從食 品安全的角度來講，食品包裝材料的不安全會直接導(dǎo)致食品的不安 全。 關(guān)鍵詞：塑料食品包裝印刷油墨安全分析 1、用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他樹脂制成 的薄膜，廣泛的用于食品包裝領(lǐng)域，比如飲料包裝、速凍食品包裝、 蒸煮食品包裝、快餐食品包裝等，這些產(chǎn)品都給人們生活帶來了極大 的便利，特別是復(fù)合塑料軟包裝，在市場中所占有份額最大，是指兩 種或兩種以上的塑料薄膜復(fù)合而成，即保持了單層材料的優(yōu)良特性， 又克服了自身的不足，

印刷油墨檢測相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 油墨是由有色體（如顏料、染料等）、連結(jié)料、填（充）料、附加料等物質(zhì)組成的均勻 混合物；能進行印刷，并在被印刷體上干燥；是有顏色、具有一定流動度的漿狀膠粘體。因 此，顏色（色相）、身骨（稀稠、流動度等流變性能）和干燥性能是油墨的三個最重要的性 能。它們的種類很多，物理性質(zhì)亦不一樣，有的很稠、很粘；而有的卻相當(dāng)稀。有的以植物 油作連結(jié)料；有的用樹脂和溶劑或水等作連結(jié)料。這些都是根據(jù)印刷的對象即承印物、印刷 方法、印刷版材的類型和干燥方法等來決定。（001）（14.02.19） 檢測標(biāo)準(zhǔn)： gb/t22771-2008印刷技術(shù)印刷品與印刷油墨用濾光氙弧燈評定耐光性 gb/t18724-2008印刷技術(shù)印刷品與印刷油墨耐各種試劑性的測定 替代gb/t18724-2002 gb/t6753.1-2007色漆、清漆和印刷油墨研磨細(xì)度的測

使用q-switchednd:yag激光對普通塑料薄膜上多層彩色油墨進行了激光燒蝕,從而產(chǎn)生了全觸覺多色圖像。研究表明這種方法產(chǎn)生的圖像是具有防偽功能的。

2011年,國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局對軟包裝彩印企業(yè)提出了新的qs換證審批要求,要求嚴(yán)格控制食品用塑料包裝袋中的苯檢出量。對此,大部分軟包裝彩印企業(yè)開始采用無苯油墨替換原有的苯溶性油墨。然而,由于實際操作

通過了解生產(chǎn)醇溶性塑料薄膜油墨車間的工藝火災(zāi)爆炸危險性因素,提出相關(guān)工藝改進措施,車間采取固定式水噴淋冷卻系統(tǒng),選用通風(fēng)機,以防止易燃、有毒氣體在車間中聚集,保證安全生產(chǎn)。導(dǎo)出易燃液體輸送過程中產(chǎn)生的靜電,預(yù)防危險事故的發(fā)生。

對聚氯乙烯塑料表面上印刷油墨的清洗去除方法進行了研究。采用16mol/l濃硝酸作清洗劑,在溫度為40～50℃時,攪拌下反應(yīng)約15min,可將pvc塑料表面油墨全部清除干凈。既實現(xiàn)了廢物的回收再利用,又保護了環(huán)境。

考察了熱收縮溫度及生產(chǎn)線速度對熱收縮薄膜包裝加工適性的影響。結(jié)果表明,收縮溫度與輸送速度之間有著密切的關(guān)系,生產(chǎn)率高,溫度控制也高,行走輸送速度也快,生產(chǎn)率低,則反之。所以兩者調(diào)試控制必須協(xié)調(diào)。

通過分析入射到印刷品的光在表印塑料薄膜中傳播路徑的差異性,研究了塑料薄膜的光學(xué)性質(zhì)對印刷品色彩的影響。運用kubelka-munk理論、saunderson理論和輻射理論,建立了光在表印塑料薄膜中輻射傳輸預(yù)測新模型,為更好地分析表印塑料薄膜的呈色規(guī)律提供理論依據(jù)。

塑料薄膜吹塑風(fēng)環(huán)技術(shù)的發(fā)展及塑料薄膜厚度的控制技術(shù)

據(jù)"modernplasticsworldwide,2009,86(7):18"報道,意大利colines公司在novara和varese有擠出吹塑薄膜和擠出流延薄膜生產(chǎn)線,最近試驗表明,公司的擠出流延膜和吹塑膜生產(chǎn)線生產(chǎn)的pla/pvoh(聚乳酸/聚乙烯醇)復(fù)合膜最多層數(shù)可達(dá)7層,薄膜厚度50～90μm,復(fù)合膜特點為有足夠高的氧阻隔性,同時仍保有優(yōu)良的光學(xué)性能,包括霧度低、光澤好和良好的印刷性。

高阻隔性生物塑料薄膜

凹版印刷的工藝流程詳細(xì)介紹 薄膜放卷→張力控制→印刷第一色→干燥→套印第二色→干燥→套印第三色 →干燥→套印第四色→干燥→牽引→收卷 編輯本段凹版印刷的操作程序 1.準(zhǔn)備工作 (1)檢查印刷機周圍是否有灰塵、垃圾以及同印刷無關(guān)的雜物，檢查通風(fēng)排 氣設(shè)施是否完好。[1] (2)檢查原輔材料是否備足，是否符合印刷要求。塑料薄膜的印刷，要求待 印基材膜符合以下要求：①表面光滑平整，無明顯僵塊、黃黑點、孔洞，無過多 的皺褶；②待印基材薄膜的平均厚度誤差應(yīng)在10%以內(nèi)(1m印刷寬度時)，平均 厚度誤差的計算公式可參見干式復(fù)合基材膜的要求；③在印刷張力下，待印基材 膜的伸長率應(yīng)在1%以內(nèi)；④待印基材膜的表面張力應(yīng)≥40dyn/cm；⑤事先了解 基材薄膜同印刷油墨之間的親合性情況，對于易與印刷墨中溶劑溶解和溶脹的薄 膜，印刷速度和油墨的濃度可大一些。涂布基材膜涂布層印

二〇一二年六月 《印刷標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)用》 結(jié)課作業(yè) 題目：凹版印刷品質(zhì)量要求及檢驗方法 學(xué)生姓名：韓宇春 學(xué)院：輕工與紡織學(xué)院 系別：印刷工程系 專業(yè)：印刷工程 班級：印刷09-1班 指導(dǎo)教師：王麗珍 學(xué)校代碼：10128 學(xué)號：200921811024 凹版印刷品的質(zhì)量要求及檢測方法 一．檢測方法 在凹版印刷中，影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素有多種，總結(jié)控制塑料凹版印刷的八大要素，并編成口訣： 1.明確表印和里印。印刷前，首先要確定印刷方式是表印還是里印，再據(jù)此確定薄膜種類、區(qū)分電暈 處理面；確定印版滾筒的類型（反版或正版）；為油墨選用不同類型的稀釋劑等。 2.確定適宜的溫、濕度。印刷車間溫度過高、濕度過大容易導(dǎo)致印刷品出現(xiàn)回粘、退色、色轉(zhuǎn)移、粘 連、

pvc地板卷材生產(chǎn)線大都采用涂塑法生產(chǎn),其印刷工藝則都采用凹板印刷,用于凹板印刷的油墨必須具有良好的印刷適性、較強的印刷牢度,以及光澤好、色澤鮮、干燥速度快、流動性能好等特點。本文重點介紹蘇威有限公司研制的pvc印刷油墨配方原輔材料的選擇和配比,提出了生產(chǎn)工藝及條件。

依據(jù)gb1037-1988《塑料薄膜和片材透水蒸氣性試驗方法杯式法》，測定了塑料薄膜的水蒸氣透過量，對水蒸氣透過量測量不確定度進行了分析和量化。當(dāng)塑料薄膜的水蒸氣透過量為8.369g/m2·24h時，測量結(jié)果的擴展不確定度為0.32g/m2·24h。

據(jù)“modernplasticsworldwide，2009，86（7）：18”報道，意大利colines公司在novara和varese有擠出吹塑薄膜和擠出流延薄膜生產(chǎn)線，最近試驗表明。公司的擠出流延膜和吹塑膜生產(chǎn)線生產(chǎn)的pla／pvoh（聚乳酸/聚乙烯醇）復(fù)合膜最多層數(shù)可達(dá)7層，薄膜厚度50～90μm，復(fù)合膜特點為有足夠高的氧阻隔性，

用塑料薄膜網(wǎng)提蠶,具有取材方便、成本低廉、省時省力、不傷蠶體等優(yōu)點。其制作和使用方法如下。一、塑料薄膜網(wǎng)的制作。需用不同塑料薄膜制作兩種不同規(guī)格的網(wǎng),即稚蠶網(wǎng)和壯蠶網(wǎng)。其規(guī)格是:稚蠶網(wǎng),塑料薄膜長1～1.1米,寬0.8米,孔徑6.5毫米,孔間距6.5毫米;壯蠶網(wǎng),塑料薄膜長

塑料薄膜的性能測試方法 塑料薄膜、復(fù)合膜具有不同的物理、機械、耐熱以及衛(wèi)生性能。 當(dāng)塑料薄膜應(yīng)用為包裝材料時，需要根據(jù)包裝物以及應(yīng)用環(huán)境的不 同，選擇合適的材料來使用。如何評價包裝材料的性能呢？國內(nèi)外測 試方法有很多。我們應(yīng)優(yōu)先選擇那些科學(xué)、簡便、測量誤差小的方法， 優(yōu)先選擇iso、astm、以及我國國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如bb／t 標(biāo)準(zhǔn)、qb／t標(biāo)準(zhǔn)、hb／t標(biāo)準(zhǔn)等等。 gbt2918-1998《塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境》等 同國際標(biāo)準(zhǔn)iso291:1997《塑料一狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境》， 提出了各種塑料及各類試樣在相當(dāng)于實驗室平均環(huán)境條件的恒定環(huán) 境條件下進行狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的規(guī)范，并給出標(biāo)準(zhǔn)實驗環(huán)境定義，是 大部分塑料性能測試方法引用的標(biāo)準(zhǔn)。 1．規(guī)格、外觀測試方法 塑料薄膜作為包裝材料，它的尺寸規(guī)格要滿足內(nèi)裝物的需要