射流泵輸送油水兩相管流的實(shí)驗(yàn)研究

臭氧氣液傳質(zhì)射流泵設(shè)計(jì)參數(shù)優(yōu)化的實(shí)驗(yàn)研究

本文對(duì)水平放置的內(nèi)徑為40mm的鋼管和有機(jī)玻璃管內(nèi)的油水兩相流動(dòng)摩擦壓降特性進(jìn)行了比較實(shí)驗(yàn)研究。從實(shí)驗(yàn)方面含水率和混合流速等因素對(duì)鋼管和有機(jī)玻璃管內(nèi)油水兩相油滴分散流摩擦阻力壓降規(guī)律的影響進(jìn)行了詳細(xì)研究。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:含水率和混合流速是影響壓降的主要因素;在本實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi),除了分層流區(qū)域以外,有機(jī)玻璃管內(nèi)的油水兩相摩擦阻力壓力梯度大于鋼管內(nèi)油水兩相摩擦阻力壓力梯度。

通過對(duì)旋流泵內(nèi)部流道進(jìn)行三維造型,利用雷諾時(shí)均方程、雙方程湍流模型并結(jié)合simplec算法對(duì)其內(nèi)部三維固液兩相流場(chǎng)和清水單相流場(chǎng)進(jìn)行了數(shù)值計(jì)算,得到了固相不同體積濃度、不同流量下的分布規(guī)律,并研究了外特性的變化規(guī)律。模擬結(jié)果表明:固相在葉片工作面分布較多;在葉輪里離后蓋板越遠(yuǎn),濃度越高;無(wú)葉腔分布濃度大于葉輪分布濃度;固相濃度的增加會(huì)引起揚(yáng)程的減小。

油井降回壓射流泵設(shè)計(jì)及試驗(yàn)

兩相直流水泵與三相直流水泵（無(wú)傳感器智能）的區(qū)別 兩相（t系列）傳感器驅(qū)動(dòng)，電路板必須內(nèi)置，無(wú)法通過智能方式調(diào)速 三相（s/a系列） 直流三相與交流三相完全不同，直流三相指的是無(wú)傳感器驅(qū)動(dòng)，其供電方 式與單相和兩相水泵一樣只有正負(fù)極兩根線。 智能程序驅(qū)動(dòng)，無(wú)傳感器，電路板可外置（外置之后泵體可以耐高溫）。 可調(diào)速（pwm、0~5v模擬信號(hào)、電位器調(diào)速）【選配】 堵轉(zhuǎn)及反接保護(hù)，過壓過流保護(hù)，過溫保護(hù) 軟啟動(dòng),啟動(dòng)電流低，無(wú)沖擊，特別適用于太陽(yáng)能板直接供電 三相直流水泵接線圖解 s系列a系列 電位器調(diào)速接線方法：（非調(diào)速水泵沒有引出調(diào)速信號(hào)線） 調(diào)速接口中的紅線為正5v，黃色線為調(diào)速信號(hào)線，黑線為地線，紅色和黑色線分別 接電位器的兩端，黃線接電位器的中間，這樣旋動(dòng)電位器可使黃線的電壓在0-5v之 間滑動(dòng)，從而采用電位器實(shí)現(xiàn)了0-5v之間的調(diào)速。切勿將紅線和

大涌水量下山巷道施工中的一個(gè)需要解決的關(guān)鍵問題就是排水問題,這里介紹了一種“射流泵”及其在大涌水量大角度下山巷道施工中的突出效用。

在我部承建的草街電站混凝土拌和系統(tǒng)中利用射流泵實(shí)現(xiàn)了水泥和粉煤灰的高效輸送,解決了以往粉料輸送過程中故障多效率低的難題,本文以qpb(ii)-1.5～6.0型射流泵為例,對(duì)射流泵的工作原理、使用條件、設(shè)備的安裝調(diào)試及維護(hù)等方面做了詳細(xì)闡述。

采用雷諾時(shí)均n-s方程和rngk-ε湍流模型,使用多相流模型中的混合物模型,通過商用軟件fluent,對(duì)自吸時(shí)旋流自吸泵內(nèi)氣液兩相流場(chǎng)作了數(shù)值模擬.在對(duì)蝸殼流道和葉輪流道進(jìn)行網(wǎng)格劃分時(shí),尺寸扭曲率為0.78.根據(jù)模擬結(jié)果,將泵內(nèi)兩相流場(chǎng)的靜壓分布,與單液相時(shí)的靜壓分布作了對(duì)比,并比較了葉輪內(nèi)氣相與液相相對(duì)速度的分布情況.另外,對(duì)含氣率的分布情況作了分析.結(jié)果表明,自吸時(shí)氣液兩相狀態(tài)下的靜壓稍小于單液相狀態(tài)下的靜壓;泵內(nèi)的主要流動(dòng)是液相通過相間作用夾帶氣相的流動(dòng),液相速度略大于氣相速度;靠近泵出口的兩個(gè)葉道內(nèi),有氣相的積聚,含氣率較高.

針對(duì)高爐冷卻壁管內(nèi)污垢沉積而導(dǎo)致傳熱效率低的問題,提出在高爐冷卻壁管內(nèi)加入固相顆粒以形成液固兩相流,在防止污垢的沉積及清洗污垢的同時(shí),增加流體的擾動(dòng)強(qiáng)化管內(nèi)對(duì)流傳熱。對(duì)液固兩相流和單相流的傳熱性能進(jìn)行了對(duì)比實(shí)驗(yàn)。結(jié)果表明,由于固相顆粒的擾動(dòng)和剪切效應(yīng),不僅可以強(qiáng)化管內(nèi)傳熱,而且也可以在線清洗管內(nèi)污垢,在流速為2m/s,固相體積分?jǐn)?shù)為3.5%～5.0%、固相粒徑為2～3mm的范圍內(nèi),與單相流相比,液固兩相流的傳熱系數(shù)提高了20%～45%。實(shí)驗(yàn)結(jié)果為液固兩相流的工業(yè)應(yīng)用提供了基礎(chǔ)。

lqs型兩相流潛水渣漿泵疏浚系統(tǒng)是清華大學(xué)和山東泰安乾洋泵業(yè)科技有限公司聯(lián)合研制的、具有國(guó)際先進(jìn)水平的新型抽沙設(shè)備,適用于河流、湖泊、港口等抽沙清淤工程,目前已被廣泛應(yīng)用于黃河治理以及海南、唐海等填海造地等工程中,在抽沙效益等方面具有明顯優(yōu)勢(shì)。

采用一種新型雙錐流量計(jì),對(duì)氣水兩相流流量的測(cè)量進(jìn)行試驗(yàn)研究。通過試驗(yàn)的方法,在水流量標(biāo)準(zhǔn)裝置上對(duì)雙錐流量計(jì)的流出系數(shù)進(jìn)行了標(biāo)定。利用雙錐流量計(jì)的差壓信號(hào),采用分相流模型、lin模型和murdock模型對(duì)氣水兩相流的總流量測(cè)量進(jìn)行了初步的研究。結(jié)果表明,在一定的測(cè)量范圍內(nèi),采用murdock模型可以獲得較好的測(cè)量結(jié)果。

對(duì)球形顆粒填充通道內(nèi)的空氣-水豎直向上兩相流動(dòng)流型進(jìn)行了可視化實(shí)驗(yàn)研究。實(shí)驗(yàn)段填充球直徑分別為3、5和8mm,氣相表觀流速為0.005～1.172m/s;液相表觀流速為0.004～0.093m/s。實(shí)驗(yàn)觀察得到4種典型流型:泡狀流、串狀流、液柱脈沖流和乳沫脈沖流,并繪制出流型圖,其中脈沖流占據(jù)較大區(qū)域。通過與常規(guī)通道流型圖對(duì)比發(fā)現(xiàn):由于填充顆粒的影響,球床通道泡狀流區(qū)域較常規(guī)通道顯著減小。對(duì)比3種球床通道流型圖得到:隨著顆粒直徑的增加,串狀流區(qū)域增大;在低液相流速下,對(duì)于8mm直徑顆粒,串狀流可直接過渡到乳沫脈沖流。

利用tsi-1268w熱膜探針測(cè)量了內(nèi)徑為35mm的水平管內(nèi)氣液兩相泡狀流的壁面切應(yīng)力,得到了充分發(fā)展段上壁面切應(yīng)力沿周向的分布數(shù)據(jù)。測(cè)量結(jié)果表明,液相中加入氣泡后,在管道下部的壁面切應(yīng)力增大,在含氣率較高的管道上部出現(xiàn)了壁面切應(yīng)力減小的現(xiàn)象。隨著氣相流速的增加,管道上部的壁面切應(yīng)力有較小幅度的降低,管道中下部的壁面切應(yīng)力有較大幅度的增加。

我礦采礦車間1號(hào)主井井底水窩的水一直采用潛水泵排水,因潛水泵對(duì)水質(zhì)要求及水泵質(zhì)量等問題,無(wú)法保證井底水窩的正常排水。為解決此問題,自行設(shè)計(jì)、制造并安裝了射流泵,代替了潛水泵排水,達(dá)到了預(yù)期效果。因射流泵使用的工作流體是井下供水管中的高壓水,無(wú)需其他的動(dòng)力設(shè)備,從而節(jié)省了能源。為改造后不增加主泵房?jī)?nèi)d型主力水泵的啟用臺(tái)數(shù),對(duì)d型水泵吸水管采用了無(wú)底閥、無(wú)濾網(wǎng)的吸水裝置,取得了良好的效果,起到了安全、節(jié)能、降耗的作用。

以氣/固兩相流互相關(guān)測(cè)量系統(tǒng)為研究對(duì)象,采用計(jì)算機(jī)仿真的方法,對(duì)由電容傳感器構(gòu)成的基于離散相濃度的電容互相關(guān)流速測(cè)量機(jī)理進(jìn)行研究。利用anasys軟件分析電容傳感器與離散相濃度的關(guān)系;采用monte-carlo方法,建立氣/固兩相流動(dòng)模型;研究"凝固流動(dòng)圖型"、"非凝固流動(dòng)圖型",離散相濃度、粒度及速度分布對(duì)互相關(guān)測(cè)量系統(tǒng)的影響。

基于新型水冷球床反應(yīng)堆,以水和空氣為工質(zhì),分別在直徑為2、5、8mm的玻璃球填充圓管形成多孔介質(zhì)通道中,對(duì)豎直向上氣-液兩相流動(dòng)阻力特性進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。結(jié)果表明,阻力壓降隨著氣液流量的增加而增大,并且與流型存在一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系;在相同流動(dòng)條件下,顆粒直徑和孔隙率對(duì)壓降有明顯影響。結(jié)合實(shí)驗(yàn)所得的234組實(shí)驗(yàn)點(diǎn),對(duì)兩類阻力關(guān)系式(分相模型關(guān)系式和均相模型關(guān)系式)進(jìn)行了比較和改進(jìn)。結(jié)果表明,基于分相模型的關(guān)系式一致性較好,但隨著顆粒直徑的增加其偏差值增大;現(xiàn)有的基于均相模型關(guān)系式預(yù)測(cè)值與實(shí)驗(yàn)值相差較大,而改進(jìn)的均相模型關(guān)系式與實(shí)驗(yàn)值吻合較好。

深圳中科機(jī)電有限公司 三三相直流無(wú)刷水泵與兩廂（單相）無(wú)刷直流水泵的對(duì)比： 三相無(wú)刷直流水泵采用六槽定子，即有三對(duì)磁場(chǎng)，水泵是采用 mcu控制，智能檢測(cè)位置來(lái)?yè)Q向，無(wú)需額外傳感器，因此水泵泵體里 面可以不放在任何電子元器件，電路板外置并采用散熱鋁殼灌封，泵 體里面渦流產(chǎn)生的高溫就不會(huì)影響電路板。水泵電路板外置后，泵體 里面的材料全部換成耐高溫的即可在100度以上的開水中使用。水泵 具有反接保護(hù)，卡死保護(hù)，過流過壓保護(hù)，智能程序或者手動(dòng)調(diào)速等 特點(diǎn)。而且同樣體積的水泵采用三相控制方式驅(qū)動(dòng)的功率可以遠(yuǎn)遠(yuǎn)高 于兩相水泵。（三相直流與三相交流是完全不同的概念，三相直流的 供電方式和普通直流是一樣，一正一負(fù)，而三相交流是三條線，三相 直流就是利用其中一相缺失來(lái)實(shí)現(xiàn)無(wú)傳感器位置檢測(cè)，這樣就可以去 掉水泵內(nèi)部傳感器）通俗來(lái)講三相直流可以叫做無(wú)刷直流無(wú)傳感器智 能水泵。 兩相直流水泵是采用霍

介紹一種熱式流量計(jì)測(cè)量油水兩相流流量的測(cè)量方法。利用流體流過加熱探頭時(shí)帶走的熱量與流體流量的關(guān)系間接測(cè)量流體流量。在圓形測(cè)量管道中沿流體流動(dòng)方向放置可控的熱源發(fā)生器,由熱源發(fā)生器在周圍流體中形成溫度場(chǎng),當(dāng)流體流動(dòng)時(shí)熱源周圍的溫度場(chǎng)隨流量變化,通過檢測(cè)熱源發(fā)生器被冷卻的程度測(cè)量流量。設(shè)計(jì)加工了熱式流量計(jì)原理實(shí)驗(yàn)樣機(jī),在大型多相流試驗(yàn)裝置上進(jìn)行了動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn),在含水率90%以上時(shí)流量測(cè)量誤差在8%以內(nèi)。在油水兩相條件下,熱式流量計(jì)更適于特高含水條件下應(yīng)用。

通過對(duì)固液兩相流泵進(jìn)行的清水和漿體實(shí)驗(yàn),證明了按固液兩相流動(dòng)理論設(shè)計(jì)的渣漿泵是高效、節(jié)能型產(chǎn)品。其有關(guān)理論和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),尚需進(jìn)一步實(shí)驗(yàn)研究。

介紹了應(yīng)用于油水兩相流流量測(cè)量的分流式電磁流量計(jì)的結(jié)構(gòu)及分流方法,并用分流式電磁流量計(jì)在油水兩相流模擬井中進(jìn)行了流量測(cè)量及標(biāo)定實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析結(jié)果表明,分流式電磁流量計(jì)可以應(yīng)用于高含水油水兩相流的流量測(cè)量,與未采取分流設(shè)計(jì)的電磁流量計(jì)相比,采取分流測(cè)量的方法能有效地降低電磁流量計(jì)的流量測(cè)量下限,拓寬了含水率應(yīng)用范圍;采取分流設(shè)計(jì)后,低流量低含水時(shí)的儀器響應(yīng)波動(dòng)變小,流量測(cè)量相對(duì)誤差變小,更有利于流量的測(cè)量。該研究為電磁流量計(jì)在油水兩相流流量測(cè)量中的應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。

本實(shí)驗(yàn)以氟利昂-113作為工作流體,對(duì)豎直方管內(nèi)向上兩相流動(dòng)的臨界熱流密度(criticalheatflux,chf)進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究.實(shí)驗(yàn)主要參數(shù)的范圍為:質(zhì)量流速650～1800kg/(m2s);進(jìn)口壓力380～550kpa;入口干度,過冷～1.0.重點(diǎn)分析了質(zhì)量流速,壓力,進(jìn)出口干度對(duì)chf值的影響.實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:chf值隨質(zhì)量流速的增大而增大,隨壓力的升高有所減小,隨進(jìn)口干度的增加基本呈現(xiàn)線性下降趨勢(shì),同時(shí)在發(fā)生臨界熱流現(xiàn)象后,出口干度基本保持不變.

脈沖射流相對(duì)于恒定射流可較大程度提高液氣射流泵效率,利用計(jì)算流體力學(xué)軟件fluent對(duì)脈沖液氣射流泵內(nèi)部流場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值模擬和分析。首先研究在脈沖射流情況下,停止工作射流后液氣射流泵內(nèi)部流場(chǎng)的狀況;然后對(duì)相同工作條件、不同脈沖頻率下的液氣射流泵進(jìn)行數(shù)值模擬,并研究分析各個(gè)脈沖頻率下液氣射流泵效率,得出最佳工作頻率。