塑料面板的熱流道倒裝注塑模的創(chuàng)新設計

本文介紹了熱流道注射模的特點及在我國的應用情況;重點論述熱流道系統(tǒng)的熱咀選擇、熱流道板的設計和熱膨脹補償預測等相關知識。

分析了一種液晶顯示屏底座的結(jié)構(gòu)工藝性,及該塑件采用普通流道注塑成型常出現(xiàn)的缺陷類型;指出了普通流道結(jié)構(gòu)是造成缺陷的主要原因,并提出了改進澆口,采用彈簧針閥式熱流道系統(tǒng)的流道改進方案;最后,綜合比較了兩種流道系統(tǒng)的生產(chǎn)情況。結(jié)果顯示:改進后不僅使該產(chǎn)品合格率大大提高,同時也提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

1.零件分析無濾布真空吸濾機是廣西機械工業(yè)研究院近幾年研制的主要產(chǎn)品,國內(nèi)首創(chuàng)研制成功并擁有8項專利技術,榮獲2001年國家級重點新產(chǎn)品和2004年廣西科技進步二等獎等多項獎項。塑料格板是吸濾機最重要的零件之一,它的質(zhì)量決定著吸濾機濾網(wǎng)的安裝質(zhì)量,對吸濾機的工作穩(wěn)定性、可靠性直接產(chǎn)生影響。

為了彌補目前防火塑料的市場熱流道成型的空白,分析了防火塑料注塑的特點,針對防火塑料注射難點進行分析,并針對熱流道結(jié)構(gòu)特點深入剖析,提出防火塑料專用熱流道注射成型的方案,滿足客戶對高防火塑料的注塑要求。

閩南理工學院畢業(yè)設計 塑料儀表盒面板注塑模設計 目錄 前言...........................................................1 1.塑件成型工藝性分析...........................................2 1.1塑料材料...............................................................................................2 1.1.1材質(zhì).............................................................................................2 1.1.2工藝參數(shù).........................

針對帶把雙色水杯內(nèi)外層包覆結(jié)構(gòu)的特點,采用轉(zhuǎn)盤式雙色注塑機成型,設計了單件兩腔的轉(zhuǎn)盤式絕熱延長噴嘴的雙色注塑模,并詳細闡述了該模具的總體結(jié)構(gòu)及工作過程。在該模具中,水杯內(nèi)層采用整體型腔,外層采用哈夫型腔,利用液壓機構(gòu)實現(xiàn)哈夫塊的開與合;在定模的半成品成型區(qū)域采用瓣合滑塊來縮短其型腔高度,利用彈簧斜導柱機構(gòu)來實現(xiàn)瓣合滑塊的開與合。實踐表明,該模具動作可靠、成本較低,用該模具生產(chǎn)出的產(chǎn)品品質(zhì)較好。

針對塑料螺絲零件,完成了澆口、流道、哈夫結(jié)構(gòu)等的設計,使用solidworks軟件完成注塑模設計。結(jié)果表明,該螺紋塑件注塑模具簡便實用,生產(chǎn)塑料螺紋零件方便快捷,塑料螺紋零件質(zhì)地均勻,缺陷小,合格率高,模具損耗小。

根據(jù)塑料閥體的精度和外觀質(zhì)量要求,通過分析其結(jié)構(gòu)設計出了一套注塑模具。其中,型芯采用組合式型芯結(jié)構(gòu),側(cè)向分型機構(gòu)采用帶有燕尾槽的側(cè)滑塊,不但降低了設計難度,并且有利于模具的裝配與維修,達到了很好的效果。塑料閥體凸臺部分采用了組合型腔結(jié)構(gòu)。

畢業(yè)設計開題報告 題目窺視鏡注塑模設計 專業(yè) 班級 學生姓名 指導教師 20**年10月18 開題報告 系專業(yè) 學生姓名班級學號 課題名稱窺視鏡注塑模具計 課題 準備 情況 目前國內(nèi)外研究進展概述（或立題依據(jù)）： 隨著塑料制品在日常生活中的大規(guī)模應用，適用于大批量生產(chǎn)形式的 注塑模在塑料制品的生產(chǎn)中得到了廣泛的應用。國內(nèi)當今注塑迅速發(fā)展， 但是與國際水平卻相差很遠，主要缺陷明顯的表現(xiàn)在精度不高，技術含量 低，復雜程度低等缺點。嚴重的阻礙著國內(nèi)模具業(yè)的發(fā)展。設計出好的產(chǎn) 品卻無法做出是我模具業(yè)的最大不足。因此，注重科技含量，借助了國外 的先進理論技術則尤為重要。 本設計進行了窺視鏡注塑模設計.其中對零件結(jié)構(gòu)進行了工藝分析,確定了分型 面,澆注系統(tǒng)等,選擇了注射機,詳細計算了成型零部件及各系統(tǒng)的尺寸.采用側(cè)澆口,結(jié) 構(gòu)簡單,易于制造.直接利用導柱導

現(xiàn)有多型腔注塑模流道優(yōu)化設計通常對該復雜問題進行簡化處理,僅將熔體流動平衡或低生產(chǎn)成本作為優(yōu)化目標,缺乏準確而全面的設計方案優(yōu)劣評價指標,難以獲得真正最優(yōu)的流道設計方案。針對此問題,提出采用變粒度策略來處理注塑模流道優(yōu)化設計這一多目標多約束的復雜工程優(yōu)化問題,在保證各型腔制品質(zhì)量均衡性的同時兼顧注塑生產(chǎn)的成本和效率,建立不同粒度的注塑模流道多目標優(yōu)化設計數(shù)學模型,在設計初期利用粗粒度模型快速獲取通向整體最優(yōu)解的方向,在此基礎上逐漸細化模型的粒度,最終利用細粒度模型獲取能使綜合指標最優(yōu)的設計方案。提出基于流動模擬和pareto優(yōu)于關系準則的注塑模流道多目標優(yōu)化設計問題求解算法,并利用該算法求取不同粒度下流道優(yōu)化設計問題的pareto最優(yōu)解。鼠標組合型腔流道的多目標優(yōu)化設計實例驗證了此方法的有效性。

分析了轎車塑料輪罩用材料的特性和輪罩的形狀特點,探討了輪罩的成型工藝條件,介紹了其熱流道疊式模具的總體構(gòu)架、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、順序脫模機構(gòu)及其它相關特殊設計,對該模具的相關尺寸進行了計算及校核,并對其特殊開合模動作過程作了說明。

與普通流道注射成型工藝和模具相比,周轉(zhuǎn)箱塑件熱流道注射成型模具的分型面由4個減少為2個分型面,模具結(jié)構(gòu)簡化。詳細討論了熱流道系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與尺寸設計計算、熱流道板加熱功率的計算、熱流道板線膨脹量的計算及線膨脹的克服措施。

分析了空調(diào)器前面板的結(jié)構(gòu)和工藝性,論述了空調(diào)器前面板熱流道注射模設計的考慮因素,介紹了型腔和型芯、熱流道系統(tǒng)、側(cè)孔和倒扣的內(nèi)側(cè)或斜導柱滑塊抽芯機構(gòu)的設計。

哈爾濱理工大學榮成學院 畢業(yè)設計 題目： 專業(yè)年級： 學生姓名： 學號： 指導教師： 哈爾濱理工大學榮成學院 完成時間：2012年6月22日 畢業(yè)設計（論文）評語 學生姓名：學號： 學院：專業(yè)： 任務起止時間：年5月7日至年6月22日 畢業(yè)設計（論文）題目： 塑料圓形蓋注塑模設計 指導教師對畢業(yè)設計（論文）的評語： 指導教師簽名：指導教師職稱： 評閱教師對畢業(yè)設計（論文）的評語： 評閱教師簽名：評閱教師職稱： 答辯委員會對畢業(yè)設計的評語： 答辯委員會評定，該生畢業(yè)設計（論文）成績?yōu)椋?答辯委員會主席簽名：職稱： 年月日 哈爾濱理工大學榮成學院 畢業(yè)設計（論文）任務書 學生姓名：學號： 學院：專業(yè)： 任務起止時間：2012年5月7日至2012年6月22日 畢業(yè)設計（論文）題目： 塑料圓形蓋注塑模設計 畢業(yè)設計工作內(nèi)容：

西南科技大學本科生畢業(yè)論文 1 第1章緒論 1.1塑料模具在我國工業(yè)生產(chǎn)中的地位 當今，塑料模具生產(chǎn)技術水平的高低，已成為衡量一個國家塑料產(chǎn)品制造水平高 低的主要標志之一，因為塑料模具的好壞在很大程度上決定著塑料產(chǎn)品質(zhì)量的好壞， 效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。塑料模具的發(fā)展是隨著塑料工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的。近年來， 人們對各種設備和用品輕量化美觀及手感的要求越來越高，這就為塑料工業(yè)的發(fā)展提 供了更為廣闊的市場。塑料制品業(yè)的發(fā)展必定帶動塑料模具業(yè)的發(fā)展。汽車、家電、 辦公用品、工業(yè)電器、建筑材料、電子通信等塑料制品主要用戶行業(yè)近年來都高速運 行，發(fā)展迅速，因此，塑料模具行業(yè)也快速發(fā)展。2007年，我國（未包括港澳臺統(tǒng) 計）塑料模具銷售額約為365億元[1].相信我國塑料模具銷售額在2011年將會突破800 億元。由此預測，塑料模具工業(yè)的發(fā)展不僅在國民經(jīng)濟中占有很重要的地位

基于moldflow設計并確定了攝像頭支架模具的澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng),同時對支架的熔接痕、氣孔和翹曲等缺陷進行了模擬分析,最終達到通過優(yōu)化注塑參數(shù)減少制品缺陷的目的.研究表明,在模具制造之前對制件質(zhì)量進行預測和優(yōu)化,可大大縮短模具的制造周期,本文的結(jié)果具有一定的實際指導意義.

通過對塑料盒結(jié)構(gòu)的詳細分析,確定了模具的結(jié)構(gòu),采用兩板式單腔模,合理選擇冷卻方式、頂出方式和定位導向方式,確保模具精度。利用斜楔緊塊,保證了模具成型零件的準確安裝。經(jīng)過生產(chǎn)驗證,模具設計經(jīng)濟,且有效地滿足了客戶的使用要求。

為了彌補目前防火塑料的市場熱流道成型的空白，本文分析了防火塑料注塑的特點，針對防火料注塑難點進行分析，并針對熱流道結(jié)構(gòu)特點深入剖析，提出防火塑料專用熱流道注塑成型的方案，滿足客戶對高防火塑料的注塑要求。

保科（polyflow）熱流道科技有限公司最新兩款的噴嘴已開發(fā)成功，特別適合多腔與應用快速周期及顏色變化。?？频男聡娮祛愋蛃mvv＆smtb配備了德國高端設計的發(fā)熱器，采用高導熱材料傳送穩(wěn)定的熱至噴嘴澆口位置-因而可制作出最小的澆口痕跡和最優(yōu)良的美觀產(chǎn)品。

四川理工學院成人教育學院 畢業(yè)設計(論文) 題目―插座面板注塑模設計 教學點重慶科創(chuàng)職業(yè)學院 專業(yè)機械模具 年級2011級 姓名李才進 指導教師王新 定稿日期：2013年4月25日 四川理工學院成人教育學院 畢業(yè)設計（論文）任務書 學生姓名李才進專業(yè)班級機械模具bk311101 設計（論文）題目插座面板注塑模設計 接受任務日期2014年3月14日完成任務日期2014年4月25日 指導教師（簽名）王新指導教師單位重慶科創(chuàng)職業(yè)學院 設 計( 論 文) 內(nèi) 容 目 標 分析塑件的工藝性,選擇注射設備,選擇分形面,涉及注射模成型零件,設計澆注系統(tǒng),導向機構(gòu). 推出機構(gòu),冷卻系統(tǒng).（字太少） 設 計( 論 文) 要 求 通過畢業(yè)設計,掌握注塑模具的基本步驟,熟悉注塑模具各個組成部分的

1 引言： 在工業(yè)產(chǎn)品中，一個設計合理的塑料件往往能代替多個傳統(tǒng)金屬結(jié) 構(gòu)件，加上利用工程塑料特有的性質(zhì)，可以一次成型非常復雜的形狀， 并且還能設計成卡裝結(jié)構(gòu)，所帶來的效果是明顯的，因此，近年來工業(yè) 產(chǎn)品塑料化的趨勢不斷上升。注塑成型是塑料加工中最普遍采用的方法， 其中最主要之一的注塑模具已經(jīng)很廣泛的采用。它在質(zhì)量、精度、制造 周期以及注塑成型過程中的生產(chǎn)效率等方面水平的高低，直接影響產(chǎn)品 的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本及產(chǎn)品的更新?lián)Q代，同時也決定著企業(yè)在市場競爭 中的反應能力和速度。注塑模具與其它機械行業(yè)想比，有以下三個特點： 第一，模具不能像其

介紹pvc-u管件注塑模具斜主流道及冷料井的設計,提出了設計原則、設計依據(jù)、型式選擇及其在注射成型時的工藝要求。采用斜主流道及冷料井模具,不僅消除了管件的熔接痕,而且提高了管件的表面質(zhì)量。