水膜除塵改造為高效濕式脫硫除塵器的實踐

本文介紹了中小型熱電廠利用原水膜除塵器,改造成湍流式濕式脫硫除塵一體化設備的工作原理,以及改造后的使用情況。說明這一改造不僅可行,而且具有投資少、工期短、運行成本低和效果好的優(yōu)點。

介紹了原水膜除塵器改造為hstⅱ型高效脫硫除塵器的工作原理及改造后的使用情況。說明這一改造不僅可行,而且具有投資少、工期短、運行成本和處理效果好的優(yōu)點

介紹了花崗巖水膜旋流高效脫硫除塵器的結(jié)構(gòu)特點、工作原理、主要經(jīng)濟技術指標及實際運用效果,說明了這種脫硫除塵器具有運行可靠、高效、簡單和投資低等優(yōu)點。

100mw機組鍋爐除塵脫硫系統(tǒng)設計原理、設計方法,并介紹本系統(tǒng)在電廠中的應用,闡述系統(tǒng)的發(fā)展前景。

針對水膜除塵器的功能和結(jié)構(gòu)特點,綜合運用噴淋洗滌、文丘里高效混合、攔截碰撞等洗滌混合原理,應用一種高效低阻力氣體洗滌吸收裝置對水膜除塵器進行脫硫改造。工程實踐表明,應用該裝置對水膜除塵器進行脫硫改造,可以做到除塵脫硫效率高,系統(tǒng)阻力低,投資運行費用低,除塵效率達到98%,脫硫效率大于80%。

由河南福斯特能源環(huán)保工程有限公司開發(fā)的花崗石sxc高效旋流板脫硫除塵器,適用于熱電、化工、造紙、冶金、制藥等行業(yè)的脫硫除塵。主要技術內(nèi)容

文章闡述了工業(yè)鍋爐麻石水膜脫硫除塵器在安裝、改造和使用中的注意事項及應采取的措施。

綜述天生港發(fā)電廠9號爐除塵器改造的必要性,改造的主要特點、施工組織原則及經(jīng)驗教訓;介紹了改造后的運行、測試、評價、效益情況

沖擊式水浴脫硫除塵器 一、水浴除塵器的工作原理： yd-cjs型沖擊式水浴脫硫除塵器使用高壓噴霧方式，使水氣面 積大大增加。氣、液、固三相反應時間加長，除塵設備的除塵效果十 分良好。 從鍋爐里出來的煙氣從除塵器進口進入，在進口處裝有噴頭，在 噴頭處噴出的水霧會濕潤煙氣中的灰料，在這個過程中灰料被水霧濕 潤使它的重量加大而有利于被分離。此后通過由花崗巖板組成的煙 道，并以相當高的速度沖擊水面，其中大部分塵粒由于重量加大或與 水黏附后邊留在水中，此階段為沖擊階段，在此階段產(chǎn)生后，水面因 氣體的運動而形成一拋物線形的水滴、水霧和泡沫區(qū)域，含塵氣體在 此區(qū)域內(nèi)又進一步水滴水霧凈化。此為淋水浴階段。又因為進入設備 時，煙氣的溫度一般不低于80度，（有的更高），筒體內(nèi)在煙氣的 沖擊下形成水霧，塵粒在改變方向，向上運動時，又被水霧進一步凈 化，此階段為霧化除塵。通過以上三種方

簡要介紹水膜除塵器的工作原理,水膜除塵器噴嘴堵塞的原因是使用的循環(huán)水中含有雜質(zhì)。對噴嘴和噴水管進行了改造,以確保除塵效果,提高運行周期。經(jīng)改造后,煙氣中so2、粉塵含量和林格曼黑度均符合國家排放標準。

xpc鋼制脫硫除塵器 使 用 維 修 說 明 書 泰安市岱岳區(qū)君樂鍋爐輔機有限公司 1 一、簡述 該系列產(chǎn)品是一種干濕結(jié)合為一體多級消煙除塵脫硫裝置，適用 于燃煤、燃油鍋爐、窯爐的煙氣除塵脫硫。該除塵器有旋風離心除塵 機構(gòu)、噴淋霧化旋硫機構(gòu)、沖激水膜機構(gòu)、風向?qū)?、氣水分離葉片 機構(gòu)、堿液補水機構(gòu)、排污機構(gòu)等組成。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設計獨特，煙氣首先從脫硫除塵器（以下簡稱除塵器） 上部進煙口進入旋風除塵系統(tǒng)，大顆粒的塵被離心甩下，隨后旋轉(zhuǎn)進 入文丘里多級噴淋霧化旋硫板系統(tǒng)，開始煙氣同霧化堿液結(jié)合增重， 增加離心除塵效果和脫硫效果，煙氣經(jīng)過多層霧化界面在三層旋硫板 作用下離心旋轉(zhuǎn)繼續(xù)下行，期間煙氣同堿液多次反復結(jié)合，大大提高 了脫硫除塵效率，接著煙氣繼續(xù)在文丘里管旋轉(zhuǎn)下行，沖激水膜，夸 大地講煙氣在水中洗了一次，由此在導向錐作用下，先經(jīng)過導向脫水 葉片離心旋轉(zhuǎn)上行，

主要論述了煙氣流化床脫硫除塵一體凈化技術的原理與特點；分析論證了煙氣流化床凈化技術用于水膜除塵器改造的可行性，并給出了水膜除塵器的改造方案和工業(yè)中試的結(jié)果。

對煤粉鍋爐水膜除塵器及文丘里結(jié)垢、堵塞的原因進行了分析,主要原因為排煙溫度高、除塵水量低、濾灰池效果差。介紹了水膜除塵器除塵脫硫一體化技術改造的原則和方案,并對改造后水膜除塵器的運行情況進行了總結(jié)。

從某火電廠50mw機組鍋爐煙氣除塵系統(tǒng)存在的缺陷入手,詳細介紹了將原文丘里水膜除塵系統(tǒng)改造為ee型電除塵系統(tǒng)的工程實例,旨在為同類機組除塵系統(tǒng)的改造提供借鑒,以滿足日益嚴格的環(huán)境標準要求。

濕式除塵主要是通過液滴對塵粒的捕集,噴入氣流時對塵粒的主動碰撞。介紹了濕式除法機理在文丘里麻石水膜除塵器中的應用,分析了運行實踐中發(fā)生的問題。

麻石除塵器脫硫除塵工藝 新鄉(xiāng)市中科麻石除塵器廠phone：13673537087tel：0373-2841158 雙堿法煙氣脫硫技術是為了克服石灰石—石灰法容易結(jié)垢的缺 點而發(fā)展起來的。傳統(tǒng)的石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫工藝 采用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫后生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣，由 于其溶解度較小，極易在脫硫塔內(nèi)及管道內(nèi)形成結(jié)垢、堵塞現(xiàn) 象。結(jié)垢堵塞問題嚴重影響脫硫系統(tǒng)的正常運行，更甚者嚴重 影響鍋爐系統(tǒng)的正常運行。為了盡量避免用鈣基脫硫劑的不利 因素，鈣法脫硫工藝大都需要配備相應的強制氧化系統(tǒng)（曝氣 系統(tǒng)），從而增加初投資及運行費用，用廉價的脫硫劑而易造 成結(jié)垢堵塞問題，單純采用鈉基脫硫劑運行費用太高而且脫硫 產(chǎn)物不易處理，二者矛盾相互凸現(xiàn)，雙堿法煙氣脫硫工藝應運 而生，該工藝較好的解決了上述矛盾問題。 1、工藝基本原理 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內(nèi)脫硫，由于鈉基脫硫

. 精品 麻石水膜除塵器 麻石水膜除塵器 麻石水膜除塵器由花崗巖石料砌筑而成，經(jīng)久耐用。脫硫除塵原理： 含塵煙氣切向進入除塵器，沿內(nèi)壁螺旋上升，與從水槽流下的水膜碰 撞，凝聚。灰塵沒入水中。干凈的煙氣脫水后排入煙囪。由于除塵器 的水呈堿性，煙氣中的二氧化硫與堿發(fā)生反應，生成鹽類。該除塵器 適用于2-75噸燃煤鍋 一、結(jié)構(gòu)與原理 麻石水膜除塵器主要由文丘里、主筒體、上部注水槽、下部溢水孔、 清理孔、副筒體和連接煙道（鋼混結(jié)構(gòu)）等組成，其工作原理是：含 塵氣流通過進口煙道進入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由 于煙氣高速運動，因此噴入的水被其溶化成細小的水霧，濕潤了煙氣 中的灰料。在這個過程煙氣中的灰料被濕潤，使它的重量加大而有利 于被離心分離，在高速呈絮流狀態(tài)中，由于水滴與塵粒差別較大，它 們的速度差也較大。這樣，灰粒與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是粒 徑細小的灰塵料

由河南福斯特能源環(huán)保工程有限公司開發(fā)的花崗石sxc高效旋流板脫硫除塵器，適用于熱電、化工、造紙、冶金、制藥等行業(yè)的脫硫除塵。

針對酒鋼文丘里水膜除塵器用水量大、運行成本高等問題,在保證文丘里水封完整和除塵效果的前提下,對其進行節(jié)水技術改造,并在收縮口上方增設4個供水噴嘴,實現(xiàn)除塵器96%的除塵用水循環(huán)使用,有效降低了除塵器水耗。

水膜除塵的控制系統(tǒng)——結(jié)合生產(chǎn)實際，介紹了杭鋼熱軋帶鋼廠水膜除塵系統(tǒng)。對系統(tǒng)主回路、控制回路作了詳細的闡述，并歸納了該系統(tǒng)的優(yōu)點。

本文闡述了麻石水膜除塵器已在工業(yè)鍋爐上得到廣泛的應用,當正確地選用麻石除塵器的工作參數(shù)時,排塵濃度和黑度均能達到國家規(guī)定的排放要求,但要做到節(jié)電、節(jié)水尚須進行綜合治理。作者根據(jù)多年的實踐經(jīng)驗,提出了一些治理措施,以供參考。

麻石水膜除塵器已經(jīng)得到普遍的運用,但是早期的麻石水膜除塵器(如圖1)的設計方式弊端不少,現(xiàn)舉蒸發(fā)量10t/h的鍋爐的除塵器為例,a是11.2m,b是9.4m,c是2.5m,a角為5°,其溢水槽入水條縫為5mm。如此設計,實踐證明有其缺點,其下水封經(jīng)常被