水泥添加劑對(duì)混凝土性能影響的電化學(xué)

外加劑對(duì)水泥混凝土性能的影響研究3 莫祥銀　王克宇 (南京師范大學(xué)分析測(cè)試中心材料科學(xué)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室　南京　210097) 　　摘　要:在80℃長(zhǎng)期養(yǎng)護(hù)條件下,當(dāng)堿含量為215%時(shí),摻加liπna摩爾比016的li2co3能長(zhǎng)期有效抑制 堿集料反應(yīng)膨脹。研究發(fā)現(xiàn):集料活性越高,li2co3對(duì)膨脹抑制效果越好。對(duì)于沸石化珍珠巖砂漿,在有效抑 制堿集料反應(yīng)膨脹的前提下,隨著liπna摩爾比進(jìn)一步的增加,li2co3對(duì)堿集料反應(yīng)膨脹的抑制效果并沒(méi)有 得到相應(yīng)的提高。此外,摻加li2co3一定程度上降低了砂漿的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度,摻量越大,強(qiáng)度降低越 多。在相同堿含量條件下,摻加li2co3能縮短水泥的凝結(jié)時(shí)間,且liπna摩爾比越大,凝結(jié)時(shí)間越短。 　　關(guān)鍵詞:堿集料反應(yīng)　鋰鹽　集料活性　

對(duì)摻加了不同外加劑后混凝土的表觀密度、凝結(jié)時(shí)間、泌水率等性能的變化進(jìn)行了試驗(yàn)研究。結(jié)合試驗(yàn)結(jié)果,從外加劑的選擇、摻量控制等方面,闡述了應(yīng)用混凝土外加劑時(shí)的注意事項(xiàng),以實(shí)現(xiàn)改善混凝土性能,獲取預(yù)期的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的目標(biāo)。

我國(guó)建筑行業(yè)的發(fā)展,增加對(duì)混凝土的需求量,促使混凝土在建筑材料中具備較高的地位,為保障混凝土具備較高的建筑質(zhì)量和效率,需對(duì)其采用添加劑。目前預(yù)拌混凝土添加劑對(duì)混凝土的施工性能具備較大的影響,既有積極的影響,同樣也存在消極的影響,因此,本文通過(guò)對(duì)預(yù)拌混凝土添加劑進(jìn)行研究,探討其對(duì)混凝土性能的影響。

本文介紹國(guó)外水泥添加劑標(biāo)準(zhǔn),尤其詳細(xì)介紹"astmc465水泥工藝添加劑"和"astmc688水泥功能添加劑"兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。正確理解和吸收國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)點(diǎn)對(duì)提高我國(guó)水泥添加劑的研發(fā)和利用水平和克服目前存在的問(wèn)題非常有益。

混凝土外加劑與水泥的適應(yīng)性及對(duì)混凝土性能的影響 隨著建筑技術(shù)的不斷進(jìn)步，對(duì)水泥混凝土的要求也越來(lái)越高， 不僅要求混凝土可調(diào)凝、早強(qiáng)、高強(qiáng)、大流動(dòng)度、高密實(shí)性、高 耐久性、低水化熱、輕質(zhì)，而且要求制備成本低、成型容易、養(yǎng) 護(hù)簡(jiǎn)便等。 上世紀(jì)九十年代開(kāi)始，我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)、快速發(fā)展，基礎(chǔ) 工業(yè)建設(shè)和建筑業(yè)對(duì)水泥、混凝土及其制品需求大增，帶動(dòng)了我 國(guó)水泥、混凝土與制品工業(yè)大發(fā)展，并已成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)快速增長(zhǎng) 和基本建設(shè)高速發(fā)展的重要產(chǎn)業(yè)。 隨著建筑技術(shù)的不斷進(jìn)步，對(duì)水泥混凝土的要求也越來(lái)越 高，不僅要求混凝土可調(diào)凝、早強(qiáng)、高強(qiáng)、大流動(dòng)度、高密實(shí)性、 高耐久性、低水化熱、輕質(zhì)，而且要求制備成本低、成型容易、 養(yǎng)護(hù)簡(jiǎn)便等。為達(dá)這些目的，混凝土外加劑起著重要的作用，并 已成為混凝土中必不可少的第五組份。 混凝土外加劑的特點(diǎn)是品種多、摻量少，在改善或提高新拌 和硬化混凝土的性能中起著重要的作用，

. . 減水劑對(duì)混凝土性能影響的研究 1引言 混凝土外加劑是在混凝土、水泥凈槳或砂漿拌合時(shí)、拌合前或額外拌合中摻入，用以改善混 凝土性能的化學(xué)物質(zhì)。非特殊情況，加入量一般不超過(guò)水泥質(zhì)量的5％。目前，針對(duì)混凝土 工程的各種特殊要求，已經(jīng)研制出了許多種能滿足各式各樣要求的外加劑，將它們以適當(dāng)方 式加到混凝土中就可以達(dá)到一些預(yù)期的效果。根據(jù)這些外加劑的作用，可分為減水劑、速凝 劑、緩凝劑、引氣利、防水劑、粘結(jié)劑、膨脹劑、阻銹劑、消泡劑、脫模劑、著色劑、防潮 劑等等。 這些混凝土外加劑按其主要功能可分為四類： (1)改善混凝土拌合物流變性能的外加劑，包括減水劑、引氣劑和泵送劑等。 (2)調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)時(shí)間、硬化性能的外加劑，包括緩凝劑、早強(qiáng)劑和速凝劑等。 (3)改善混凝土耐久性的外加劑，包括引氣劑、防水劑和阻銹劑等。 (4)改善混凝土其它性能的外加劑，包括粘結(jié)劑、膨脹劑、阻

膨脹劑對(duì)混凝土性能的影響 膨脹劑摻入到商品混凝土中,通過(guò)產(chǎn)生一定的限制膨脹,補(bǔ)償商品 混凝土的收縮,有利于提高商品混凝土的抗?jié)B防裂。摻膨脹劑的商品 混凝土在多向約束條件下密實(shí)度、強(qiáng)度和耐久性也有所提高。雖然 如此,有關(guān)膨脹劑在商品混凝土中的應(yīng)用尚存在意見(jiàn)分歧。原因在于: 摻膨脹劑的商品混凝土常不能產(chǎn)生預(yù)期的膨脹,商品混凝土結(jié)構(gòu)在中 后期甚至早期仍出現(xiàn)變形開(kāi)裂,此外,對(duì)摻膨脹劑的商品混凝土的相 關(guān)耐久性特別是抗碳化和鋼筋銹蝕能力存在較大擔(dān)心。針對(duì)上述問(wèn)題, 本論文主要研究摻uea膨脹劑商品混凝土堿度變化、抗碳化和鋼筋 銹蝕能力;研究了溫度、濕度、水膠比、礦物摻合料的種類和用量對(duì) 摻膨脹劑商品混凝土限制膨脹的影響。探討了溫度和濕度對(duì)鈣礬石穩(wěn) 定性的影響,并分析了延遲鈣礬石形成的原因和條件。研究結(jié)果 表明:①u(mài)ea摻量提高,商品混凝土的堿度略有降

混凝土廣泛運(yùn)用于土木工程中,它的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和力量承重都需要達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn),混凝土的配料比例中,需要加入一定量的外加劑,使混凝土具有更高的使用價(jià)值和使用壽命。本文針對(duì)混凝土的基本概念以及基本用途展開(kāi)研究,探討配制混凝土?xí)r加入外加劑的作用,以及配置混凝土的材料比例。并通過(guò)針對(duì)性案例對(duì)其影響進(jìn)行分析。

本文主要是從混凝土材料的自身結(jié)構(gòu)特征出發(fā),綜合分析纖維及膨脹劑對(duì)混凝土性能的影響,在理論分析基礎(chǔ)上進(jìn)行室內(nèi)實(shí)驗(yàn),重點(diǎn)研究纖維及膨脹劑對(duì)混凝土變形性及耐久性的影響。

早強(qiáng)劑對(duì)混凝土各種性能的影響很大,本文主要針對(duì)幾種早強(qiáng)劑對(duì)混凝土性能的影響,掌握其使用方法,避免使用不當(dāng)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量造成影響。

泵送劑對(duì)混凝土性能的影響 摘要：綜述了泵送劑在國(guó)內(nèi)外的研究和使用現(xiàn)狀，分別介紹了泵送劑的主要組成 成分和在混凝土中的作用，著重介紹了泵送劑對(duì)新拌和硬化混凝土的性能影響和 在實(shí)際工程中的應(yīng)用。 關(guān)鍵詞：泵送劑；組成；應(yīng)用。 0概述 隨著我國(guó)混凝土工業(yè)的發(fā)展，商品混凝土的推廣和應(yīng)用，如今預(yù)拌商品混凝 土大部分是泵送混凝土，泵送混凝土是在泵的推動(dòng)下沿管道進(jìn)行運(yùn)輸和澆筑的， 因而，對(duì)混凝土的要求除了滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度、耐久性等性能外，還要滿足管 道輸送過(guò)程中對(duì)混凝土拌和物的要求，即要求混凝土拌和物具有較好的可泵性， 所以泵送劑的應(yīng)用越來(lái)越廣泛[1]。以前人們就是把普通的減水劑或高效減水劑 作為泵送劑來(lái)使用，遇到了很多的問(wèn)題，普通減水劑的減水率太低，很難滿足泵 送的要求，部分高效減水劑的坍落度損失大，給使用者帶來(lái)很大的不便。增大坍 落度只能依靠增加水灰比，但是隨之又會(huì)出現(xiàn)

混凝土是由水泥、水、粗細(xì)集料以及一定量的活性摻合料和微量外加劑經(jīng)過(guò)拌合、運(yùn)輸/輸送、成型和養(yǎng)護(hù)制成的一種人造石料。為了掌握混凝土抗裂性能的內(nèi)在機(jī)理,本報(bào)告借助掃描電鏡的手段從微觀層次展開(kāi)分析,觀察摻加粉煤灰、礦渣及高效減水劑共計(jì)10種配合比的混凝土14d、28d掃描電鏡典型特征照片,分析其微觀結(jié)構(gòu)特性,為外加劑對(duì)水泥水化影響提供了一個(gè)微觀的、全面的認(rèn)識(shí)。

外加劑作為混凝土拌合物中重要組成材料,對(duì)提高混凝土的性能發(fā)揮著極其重要的作用。本文總結(jié)了各規(guī)范對(duì)外加劑勻質(zhì)性能指標(biāo)以及幾種常用外加劑對(duì)混凝土性能的影響。

針對(duì)實(shí)際工程中泵送劑過(guò)量導(dǎo)致混凝土緩凝的現(xiàn)象,本文研究了減水劑、緩凝組分和泵送劑在超量摻加的情況下,對(duì)混凝土的流動(dòng)性、凝結(jié)時(shí)間和抗壓強(qiáng)度等性能的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明,當(dāng)摻量超過(guò)基準(zhǔn)摻量的2倍后對(duì)混凝土的影響較大。

隨著社會(huì)及經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,建筑行業(yè)也逐漸興起,因此混凝土的質(zhì)量和性能也越來(lái)越受到人們的重視,而水泥是混凝土的主要材料,所以水泥的質(zhì)量也在很大程度上決定了混凝土的質(zhì)量。本文主要探究了水泥細(xì)度對(duì)于混凝土性能的影響,通過(guò)總結(jié)前人的實(shí)驗(yàn)結(jié)果得出自己的結(jié)論,從而為同工程或者是同行的人帶來(lái)一些借鑒或價(jià)值。

水泥對(duì)瀝青混凝土性能影響的研究——礦粉是瀝青混凝土結(jié)構(gòu)中非常重要的組成部分，以往礦粉只能采用石灰?guī)r或白云巖磨制而成。通過(guò)室內(nèi)實(shí)驗(yàn)，研究分析了水泥替代石灰?guī)r礦粉后對(duì)瀝青及瀝青混凝土性能的影響，得出在瀝青混凝土中利用水泥替代礦粉的可行性及合適的替...

預(yù)拌混凝土對(duì)于建筑物的質(zhì)量起著決定性的作用,而水泥對(duì)于預(yù)拌混凝土的性能也同樣產(chǎn)生著極為重要的影響.本文便從預(yù)拌混凝土相關(guān)概念入手,并對(duì)其具體的影響因素及效果進(jìn)行分析.

簡(jiǎn)要介紹了粘土的定義、粘土礦物的種類及粘土的化學(xué)組成和物理性質(zhì);概述了國(guó)內(nèi)外關(guān)于粘土對(duì)混凝土工作性、力學(xué)性能和耐久性能影響的研究情況,以及關(guān)于粘土在混凝土中的反應(yīng)活性的研究情況,以期為更好地理解砂石骨料中的含泥量對(duì)混凝土性能的影響提供參考.

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)水平發(fā)展,建筑行業(yè)也呈現(xiàn)出新的發(fā)展趨勢(shì),為提高建筑工程質(zhì)量,混凝土材料的應(yīng)用引起了人們的廣泛關(guān)注.混凝土外加劑作為新型混凝土不可或缺的部分,能有效改善混凝土性能,夯實(shí)建筑工程質(zhì)量.本文將對(duì)混凝土外加劑對(duì)混凝土性能的影響進(jìn)行探討,為我國(guó)建筑事業(yè)發(fā)展奠定重要基礎(chǔ).

砂中的含泥量大小是影響混凝土質(zhì)量的因素之一，如果砂中的含泥量過(guò)多，就會(huì)影響到水泥漿與骨料間的粘結(jié)力，從而影響混凝土的強(qiáng)度及耐久性。因而，合理地控制砂的含泥量對(duì)控制混凝土的質(zhì)量顯得尤為重要。但是，對(duì)于不同水膠比（不同強(qiáng)度等級(jí)）的混凝土，砂中含泥量的多少對(duì)混凝土的強(qiáng)度和耐久性的影響究竟有多大？砂中含泥量超出規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，混凝土的性能是否能滿足設(shè)計(jì)及施工要求？對(duì)此我們?cè)O(shè)計(jì)了一套試驗(yàn)方案，來(lái)研究砂的含泥量對(duì)混凝土拌合物性能、強(qiáng)度及耐久性的影響。

砂中的含泥量大小是影響混凝土質(zhì)量的因素之一，如果砂中的含泥量過(guò)多，就會(huì)影響到水泥漿與骨料間的粘結(jié)力，從而影響混凝土的強(qiáng)度及耐久性。因而，合理地控制砂的含泥量對(duì)控制混凝土的質(zhì)量顯得尤為重要。但是，對(duì)于不同水膠比（不同強(qiáng)度等級(jí)）的混凝土，砂中含泥量的多少對(duì)混凝土的強(qiáng)度和耐久性的影響究竟有多大？砂中含泥量超出規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，混凝土的性能是否能滿足設(shè)計(jì)及施工要求？對(duì)此我們?cè)O(shè)計(jì)了一套試驗(yàn)方案，來(lái)研究砂的含泥量對(duì)混凝土拌合物性能、強(qiáng)度及耐久性的影響。

在確保各標(biāo)號(hào)混凝土配比和原材料不變的基礎(chǔ)上，依次改變河砂含泥量（1%，2%，3%，4%），進(jìn)行河砂不同含泥量對(duì)混凝土工作性能、坍落度、坍落度損失以及抗壓強(qiáng)度影響的試驗(yàn)研究，并做出簡(jiǎn)要分析。試驗(yàn)表明，混凝土的抗壓強(qiáng)度均隨含泥量的增加而減小，混凝土坍落度損失隨著含泥量的增加而增加。