水平電泵地面注水設(shè)備中機械密封裝置的研制與應(yīng)用

通過對鶴崗發(fā)電廠在調(diào)試中機械密封裝置出現(xiàn)問題的分析，提出了一些具體的解決措施，作為以后運行和調(diào)試的參考。

潛水電泵常用的機械密封結(jié)構(gòu)、類型、選用原則、密封材料及修理。

機械密封在潛水電泵中的應(yīng)用簡介

目前，注水采油仍是油田開發(fā)的基本技術(shù)。注水泵是注水設(shè)備中的關(guān)鍵部件。根據(jù)現(xiàn)有的油田使用電泵的結(jié)構(gòu)特點，對泵機組做了改進設(shè)計，成功地研制出機械密封式增壓注水電泵，并達到了注水井所需的壓力排量值。

對小機泵（閥）密封裝置的基本結(jié)構(gòu)、工作原理進行了較詳細的描述，并對軟填料的受力、損耗的機理進行了論述，對密封裝置的結(jié)構(gòu)提出了改進意見，簡述了軟填料在使用、更換過程中的注意事項。

根據(jù)實際工作經(jīng)驗,在系統(tǒng)地分析潛水電泵電纜引入密封裝置使用壽命短的影響因素基礎(chǔ)上,對其作了結(jié)構(gòu)改進。主要采取了在傳統(tǒng)密封裝置結(jié)構(gòu)上依次增加漲圈、壓緊墊圈、次級壓緊螺栓、o形橡膠密封圈、緊固件和次級接線盒等措施,共同組成二道面與面接觸的密封系統(tǒng)。改進后的潛水電泵不僅在潛水深度上大大超過標稱深度達5m以上,而且延長了使用壽命。

隨著企業(yè)對生產(chǎn)過程中連續(xù)性的要求越來越高及企業(yè)維修周期越來越長的要求，對生產(chǎn)設(shè)備的運行可靠性要求也就越來越高。而作為普通水泵的盤根密封系統(tǒng)存在的泄漏、使用壽命短、能耗大等問題就不能為企業(yè)所接受。水泵的密封系統(tǒng)所出現(xiàn)的泄漏已成為影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的最大問題之一。組合式密封效果較好，在節(jié)能降耗、延長檢修周期方面都有較顯著的成效。

近些年來由于機械密封的廣泛使用,使得許多泵類生產(chǎn)廠家以基本完成了升級改造,更新出以機械密封為主的新一代泵類產(chǎn)品。其產(chǎn)品以更加節(jié)能,極佳的密封效果為特點廣泛推行于市場。90年代以前的產(chǎn)品主要以盤根填料式密封為主。雖經(jīng)過了多年的使用一般的使用廠家都積累了較為豐富的運行維護經(jīng)驗,但與現(xiàn)在的新一代產(chǎn)品相比,缺乏了明顯的競爭優(yōu)勢。給使用廠家增加了不必要的成本開支外,還對維護人員和清潔文明生產(chǎn)制造帶來諸多不便。因此如何在不增加大的成本投入下實現(xiàn)升級換代,已成為非常有價值的一個技術(shù)課題。

為了保證水泵安全有效的運轉(zhuǎn)，機械密封是關(guān)鍵的一環(huán)，應(yīng)分析使用機械密封的各種因素，使機械密封適用于各種泵的技術(shù)要求和使用介質(zhì)要求。機械密封的壽命和可靠性不僅取決于水泵運行工況和工作環(huán)境，從某種意義上還取決于對故障的精確的判斷和故障的排除。提出了機械密封在電廠水泵中的應(yīng)用改造。

針對大型浮頂儲罐經(jīng)常采用的彈性機械密封裝置進行雷擊危險性的理論分析和實驗驗證,明確此類彈性機械密封在雷擊發(fā)生時存在的安全隱患,提出了建議措施,為大型浮頂儲罐防雷擊安全運行提供指導(dǎo)意義。

機械密封在熱水泵中的應(yīng)用

本文概述了動力密封裝置的結(jié)構(gòu)和計算方法。通過動力密封裝置在kwfb型自吸泵中的應(yīng)用實例介紹,說明了動力密封裝置的應(yīng)用前景。

現(xiàn)在，污水泵經(jīng)常會出現(xiàn)泄露的問題，通過對污水泵進行改造，提高污水泵的機械密封性。通常使用的辦法是采用錐面機械密封，可以在含有污染工藝流體的污水泵中使用。經(jīng)過改造以后的污水泵結(jié)構(gòu)更加得完整，污水泵的泄露問題可以得到解決，減少了污水泵出現(xiàn)損壞的次數(shù)。本文通過對污水泵的型號進行闡釋，分析污水泵在運行過程中出現(xiàn)的問題，闡述污水泵的機械密封改造，從而提高污水泵的使用年限并減少維修次數(shù)。

www.***.***2013年第1期 通用機械 78 城 gmincityconstruction&waterindustry 【摘要】通過對污水排放泵機械密封的改造， 解決了污水泵經(jīng)常泄漏的難題。實踐證明，錐面機械密 封是特別適合在有污染工藝流體的密封場合中對含有顆 粒介質(zhì)的密封。 【關(guān)鍵詞】污水泵機械密封錐面改造 一、前言 某公司一工藝裝置的污水排放泵，型號為wq30 －35－7.5，在正常工作時入口壓力接近常壓，出口壓 力為0.55mpa，輸出溫度為常溫。設(shè)計時采用的機械 密封為雙端面內(nèi)裝多彈簧平衡型結(jié)構(gòu)，如圖1所示。其 中密封面內(nèi)徑為35.2mm，外徑為44.2mm，端面寬度為 4.5mm，平衡直徑為36.8mm。在工作時因密封效果不 理想，經(jīng)常發(fā)生泄漏，影響生產(chǎn)并污染環(huán)境，亟待解 決。 在如上述有污染工藝流體的密封場合，多數(shù)采用 普通

污水泵機械密封的改造 摘要：現(xiàn)在，污水泵經(jīng)常會出現(xiàn)泄露的問題，通過對污水泵進行改造，提高 污水泵的機械密封性。通常使用的辦法是采用錐面機械密封，可以在含有污染工 藝流體的污水泵中使用。經(jīng)過改造以后的污水泵結(jié)構(gòu)更加得完整，污水泵的泄露 問題可以得到解決，減少了污水泵出現(xiàn)損壞的次數(shù)。本文通過對污水泵的型號進 行闡釋，分析污水泵在運行過程中出現(xiàn)的問題，闡述污水泵的機械密封改造，從 而提高污水泵的使用年限并減少維修次數(shù)。 關(guān)鍵詞：污水泵；機械密封；改造 錐面機械密封對污水泵的改造可以使污水泵的泄露問題得到有效的改善，錐 面機械密封可以運用于具有顆粒介質(zhì)的污水泵的密封工作中，在污水泵的密封工 作中，常常使用到彈簧，彈簧可以起到減少磨損的作用，可以在一定程度上減少 大型機械的負荷，能夠?qū)ω摵善鸬揭欢ǖ木彌_作用，從而提高污水泵密封的效果。 1.污水泵泄露情況簡述 某一公司使用的

某化工企業(yè)氯堿分廠蒸發(fā)工段和樹脂廠聚合、氯乙烯兩工段有44臺泵的機械密封冷卻水用后不回收,日排放總量673.17m3。為了解決此問題,經(jīng)過對這部分冷卻水的水質(zhì)、水溫和出口余壓測試后,制定了將這部分冷卻水就近回收到相應(yīng)工段冷卻塔水池作為該工段循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補充水的節(jié)水改造措施。實施后,每年可減少自來水用量約20.6萬m3,直接節(jié)水效益49.44萬元,整個改造成本不足10萬元,投資回收期僅3個月。同時每年還節(jié)省了因冷卻水混入工業(yè)污水排放所造成的廢水處理費用約22萬元。

通過對污水排放泵機械密封的改造,解決了污水泵經(jīng)常泄漏的難題。實踐證明,錐面機械密封是特別適合在有污染工藝流體的密封場合中對含有顆粒介質(zhì)的密封。

泵的機械密封的安裝與維修 譚志石(廣西縫尼綸廠) 一 、機械密封的 原理和特點 機械密封就是兩個密封元件在垂直于 軸線并作相對的轉(zhuǎn)動的光浩而平直的密封端 面上，通過補償(緩沖)裝置作用而緊密貼 臺，所構(gòu)成的密封裝置。 1．機構(gòu)密封是由密封墊、靜環(huán)、動環(huán)、 密封圈、推環(huán)、彈簧、彈簧座、緊固螺釘?shù)?零件組成。 2．機械密封的材料耐磨、耐溫、配對性 好，光潔度高。一，’。平直度(o．o000— 0．0006ram)，泄漏量為10ml／h密封性能 好。 3．機械鐐封是徑向泄漏，填料密封是軸 向泄漏。由于機械密封的接觸面，j、一密合 好，功率損失小。(只是填料密封耗功串的 10一]5曙) ?一-=一=一-：==一一-一=：=一一一= 參考文獻 1．薛思鈺

對熱軋廠循環(huán)水泵房內(nèi)臥式離心泵填料滴水問題進行改造,采用機械密封代替盤根密封,徹底解決了填料泄漏問題,滿足了節(jié)能降耗的要求。

水泵機械密封規(guī)格，109密封尺寸，管道離心泵機械密封 點擊次數(shù)：4434發(fā)布時間：2012-6-28 機械密封由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力（或 磁力）的作用以及輔助密封的配合下，保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流 體泄漏的裝置，現(xiàn)代水泵中大部分都采用機械密封作為密封形式，管道離心 泵中逐步淘汰了老式的填料密封無法完全解決泄漏的問題。 109機封適用范圍： 密封腔壓力：p=-0.1～1.6mpa 密封腔溫度：t=-20℃～80（140）℃ 線速度：vg≤10m/s 介質(zhì)：可在含有顆粒的廢水、污水中應(yīng)用 109型機械密封材料組合如下 部件名稱 碳 石 墨 陶 瓷 碳 化 硅 碳 化 鎢 橡 膠 乙 丙 膠 氟 膠 碳 鋼 鉻 鎳 鋼 acakadbowpevdf 旋轉(zhuǎn)環(huán)●●●-●------ 靜止

1概述中板廠環(huán)流水系統(tǒng)使用的主要設(shè)備是離心式水泵,采用的是350s和300s系列離心式水泵的軸向密封效果不理想,經(jīng)常漏水,并造成工作壓力降低,對生產(chǎn)造成一定的影響。且漏出的工業(yè)水對周圍環(huán)境的污染也較大。原離心泵密封方式為套筒通過鍵與軸相連結(jié),與軸一起轉(zhuǎn)動,盤根(hy4000nfs纖維填料)繞在軸上的套筒上,利用箱體的上下壓蓋及外部端蓋,壓緊盤根,從而在軸向產(chǎn)生密封作用。套筒是轉(zhuǎn)動的,而盤根是不轉(zhuǎn)動的,兩者之間因摩擦而產(chǎn)生磨損。由于工業(yè)水的腐蝕性較大并有一定的壓力,盤根很快就被磨碎造成漏水。為防止漏水就須緊固外面的壓蓋螺栓,把壓蓋沿軸向往里面壓,使盤根與箱體和套筒緊密接觸,達到密封的目的。但是由于套筒與盤根之間的摩擦較大,并且工業(yè)廢水加劇盤根老化,很快就失去密封作用,甚至磨穿套筒。

作為污水處理使用的主要設(shè)備潛污泵產(chǎn)品,除了要求技術(shù)性能好之外,機械密封是潛水泵安全運行的關(guān)鍵,可靠性高,潛污泵無故障運行時間才長。為了進一步提高潛水泵使用的安全性、運行可靠性以及提高潛水污水泵無故障運行時間,有必要對潛水污水泵通常使用的機械密封進行結(jié)構(gòu)分析和改進。