水溶性衣康酸環(huán)氧酯樹脂灌漿材料的制備及其性能

采用硫脲與二乙烯三胺為原料合成硫脲改性胺,再由多聚甲醛、苯酚與硫脲改性胺發(fā)生曼尼斯反應(yīng),制備含有硫脲基團(tuán)的曼尼斯堿。采用正交實(shí)驗(yàn)與單一變量實(shí)驗(yàn)方法,制備適用于低溫的快速固化環(huán)氧樹脂灌漿材料。研究了稀釋劑、固化劑及促進(jìn)劑對(duì)環(huán)氧灌漿材料性能的影響。實(shí)驗(yàn)表明,漿液的黏度低于200mpa·s,固結(jié)體抗壓強(qiáng)度為73~80mpa,剪切強(qiáng)度為13~15mpa,在2℃條件下,初凝時(shí)間為30min,可滿足低溫下施工使用要求。

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環(huán)氧樹脂灌漿材料的種類及其在工程中的應(yīng)用

水性環(huán)氧樹脂灌漿材料的研究

針對(duì)糠醛-丙酮體系環(huán)氧灌漿材料中糠醛毒性大、易揮發(fā)及刺激性強(qiáng)等問題,將糠醛與含α-h的脂肪族醛通過羥醛縮合合成α,β-呋喃丙烯醛代替糠醛。研究了正丁醛、正戊醛、正庚醛等含α-h的脂肪族醛與糠醛之間的縮合反應(yīng),并對(duì)各產(chǎn)物性質(zhì)及制備的環(huán)氧灌漿材料性能進(jìn)行分析比較,優(yōu)選3-呋喃基-2-乙基-丙烯醛(fea)制備漿材,其中fea產(chǎn)率達(dá)82.6%、沸程208℃~210℃及密度1.079g/cm3。fea作為稀釋劑制備的漿材黏度為80mpa.s~97.5mpa.s、28d壓縮強(qiáng)度為96.76mpa~99.98mpa、拉伸剪切強(qiáng)度為5.07mpa~6.06mpa,是一種揮發(fā)度低、性能優(yōu)異的環(huán)保型環(huán)氧灌漿材料。

t混凝土裂縫用環(huán)氧樹脂灌漿材料 來源：華千官網(wǎng)發(fā)表時(shí)間2011-12-1610:27:09點(diǎn)擊： 混凝土裂縫用環(huán)氧樹脂灌漿材料 epoxygroutingresinforconcretecrack 集建筑物裂縫調(diào)查、診斷、修復(fù)為一體的專業(yè)機(jī)構(gòu)，以獨(dú)創(chuàng)的自動(dòng)壓力灌漿技術(shù)領(lǐng)先國(guó)內(nèi)。擁有 經(jīng)驗(yàn)豐富的混凝土結(jié)構(gòu)、裂縫控制及建筑材料學(xué)科專家，承擔(dān)混凝土梁柱、屋架、樓板、墻體、地下 室、橋梁、公路等各種工程裂縫的灌漿修復(fù)、鋼板或碳纖維加固補(bǔ)強(qiáng)等維修改造任務(wù)。已對(duì)數(shù)百項(xiàng)國(guó) 家重點(diǎn)工程、民用建筑進(jìn)行了加固修復(fù)并取得良好效果。 自動(dòng)壓力灌漿器 self-pressureinjector 自動(dòng)壓力灌漿器是一 種袖珍式可對(duì)混凝土微細(xì) 裂縫進(jìn)行自動(dòng)灌漿注入的 新型工具，長(zhǎng)度僅為 26cm，不需使用空壓機(jī)、 手壓泵等配套設(shè)備，不用 電，操作簡(jiǎn)便、快捷，可在 水平、垂直等任何方向安設(shè) 使用，并

質(zhì)量是工程的生命，在混凝土施工中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)裂縫質(zhì)量事故，不僅會(huì)危及建筑物的使用壽命，還對(duì)建筑物運(yùn)行安全產(chǎn)生影響。

采用糠醇和丙烯酸進(jìn)行酯化的方法合成一種新型呋喃樹脂—丙烯酸糠醇酯樹脂,并用此呋喃樹脂對(duì)環(huán)氧樹脂進(jìn)行改性,得到了一種常溫下可快速固化的灌漿材料。研究了單體配比、催化劑用量對(duì)反應(yīng)結(jié)果的影響,確定合成丙烯酸糠醇酯樹脂的最優(yōu)條件,并用紅外光譜證實(shí)了酯化物的結(jié)構(gòu),對(duì)丙烯酸糠醇酯樹脂改性環(huán)氧灌漿材料的一些性能做了初步研究,并與糠醛丙酮樹脂改性環(huán)氧漿材的性能做了比較。

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本文研究了環(huán)氧樹脂灌漿材料各組分對(duì)其性能的影響,研制出具有優(yōu)良力學(xué)性能和良好可灌性的hy型環(huán)氧樹脂灌漿材料。

通過斯莫爾small.p.a分子引力常數(shù)的分子構(gòu)造推定方法,運(yùn)用溶解度參數(shù)以及高分子相對(duì)質(zhì)量分布等理論,研究分析了不同溶劑和稀釋劑對(duì)環(huán)氧樹脂灌漿材料黏度的影響,并結(jié)合dual-arrhenius方程探討了灌漿材料在不同溫度下的化學(xué)流變特征。結(jié)果表明,溶劑與樹脂溶解度越相似,其樹脂體系的黏度越小;單環(huán)氧基的活性稀釋劑501對(duì)灌漿材料稀釋的效果與溶劑丙酮相當(dāng),是環(huán)氧樹脂灌漿材料的優(yōu)良稀釋劑;建立了環(huán)氧樹脂灌漿材料的流變模型,該模型與實(shí)際測(cè)試結(jié)果相關(guān)性良好,可以用于確定不同溫度下灌漿材料的可操作時(shí)間。

混凝土裂縫用環(huán)氧樹脂灌漿料 發(fā)布時(shí)間：2008-06-10閱讀167次 產(chǎn)品特點(diǎn) 1.本品為混凝土結(jié)構(gòu)性微細(xì)裂縫灌漿處理專用膠。采用低黏度環(huán)氧樹脂、高聚物乳 液等配以各種添加劑、活性助劑改性精制而成。 2.可用于干燥或潮濕環(huán)境下，具有樹脂本體收縮小、強(qiáng)度高、韌性好、適應(yīng)力強(qiáng)等 特點(diǎn)。 產(chǎn)品用途 適用于灌注＞0.05mm的結(jié)構(gòu)性微細(xì)裂縫和＞0.5mm的較寬結(jié)構(gòu)性裂縫，亦可對(duì)砂漿、混凝土、 磚板空鼓縫隙等各種狀況進(jìn)行灌漿加固處理。 技術(shù)性能 粘度(mpa﹒s/20℃)：350—500 抗壓強(qiáng)度(mpa)：≥50 拉伸強(qiáng)度(mpa)：＞20 粘結(jié)強(qiáng)度(mpa)：＞3.0 收縮率(%)：＜0.9 使用配比說明 a：b重量比：4：1 操作時(shí)間分/18℃：＜50 可灌縫寬度（mm）：＞0.5 特點(diǎn)說明：用于較寬混凝土裂

混凝土裂縫用環(huán)氧樹脂灌漿材料 (2)

混凝土裂縫用環(huán)氧樹脂灌漿材料

混凝土裂縫用環(huán)氧樹脂灌漿材料

根據(jù)制備方法的不同，環(huán)氧樹脂水性化有以下四種方法：機(jī)械法、化學(xué)改性法、相反 轉(zhuǎn)法和固化劑乳化法等。 1）機(jī)械法 機(jī)械法即直接乳化法，可用球磨機(jī)、膠體磨、均氏器等將固體環(huán)氧樹脂預(yù)先磨成微米 級(jí)的環(huán)氧樹脂粉末，然后加入乳化劑水溶液，再通過機(jī)械攪拌將粒子分散于水中;或?qū)h(huán)氧 樹脂和乳化劑混合，加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?，在激烈的攪拌下逐漸加入水而形成乳液。用機(jī)械法 制備水性環(huán)氧樹脂乳液的優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單，所需乳化劑用量較少，但乳液中環(huán)氧樹脂分散相 微粒尺寸較大，粒子形狀不規(guī)則且尺寸分布較寬，所配得的乳液穩(wěn)定性差，粒子之間容易相 互碰撞而發(fā)生凝結(jié)現(xiàn)象，并且該乳液的成膜性能也欠佳。當(dāng)然提高攪拌分散時(shí)的溫度可以促 進(jìn)乳化劑分子在環(huán)氧樹脂微粒表面更為有效地吸附，使得環(huán)氧樹脂微粒能較為穩(wěn)定地分散在 水相中。 2）化學(xué)改性法 化學(xué)改性法又稱自乳化法，即將一些親水性的基團(tuán)引

通過化學(xué)結(jié)構(gòu)改性法分別在環(huán)氧樹脂e-51的一端引入雙鍵,另一端引入羥基,用不飽和有機(jī)酸中和,得到一種陽離子型水性環(huán)氧樹脂。研究了單體配比、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、助溶劑用量以及有機(jī)酸用量對(duì)反應(yīng)轉(zhuǎn)化率的影響,確定了陽離子水性環(huán)氧樹脂制備的最佳條件為:n(二烯丙基胺)∶n(二乙醇胺)∶n(e-51)=1.00∶1.05∶1.00;反應(yīng)溫度60℃;反應(yīng)時(shí)間4h;助溶劑用量10%;阻聚劑用量0.2%。以制備的水性環(huán)氧樹脂為主劑,加入輔劑,制備了陽離子型水性環(huán)氧樹脂灌漿材料,并對(duì)其固結(jié)體的物理力學(xué)性能進(jìn)行了初步探索。

在水利工程,對(duì)一些小型涵閘的維修加固,例如對(duì)涵洞、擋墻及閘室等部位的裂縫修復(fù),經(jīng)常會(huì)用到環(huán)氧樹脂灌漿技術(shù),該文對(duì)環(huán)氧樹脂灌漿技術(shù)從適用范圍、材料組成、配合比、配制工藝及施工工藝等方面加以闡述,可供類似工程參考。

采用自制4-丙烯氧乙甲氧酰氨基甲苯2-異氰酸酯(簡(jiǎn)稱aecati)與自制丙烯酸環(huán)氧酯樹脂中的羥基反應(yīng),得到aecati改性丙烯酸環(huán)氧酯樹脂,并以此改性樹脂為基料,經(jīng)優(yōu)選試驗(yàn),制成了綜合性能良好、耐水性能優(yōu)良的清漆。

AECATI改性丙烯酸環(huán)氧酯樹脂及清漆

環(huán)氧樹脂灌漿料的施工 摘要：在大型壓縮機(jī)的二次灌漿層施工中，具備早強(qiáng)高強(qiáng)、流動(dòng)性強(qiáng)的環(huán)氧樹脂灌漿料得 到廣泛應(yīng)用。在施工過程中為了確保灌漿層密實(shí)，避免與設(shè)備之間產(chǎn)生縫隙，不影 響設(shè)備的運(yùn)行，必須采用合理的施工技術(shù)措施，才能保證灌漿層的施工質(zhì)量。 關(guān)鍵詞：環(huán)氧樹脂灌漿料施工方法質(zhì)量控制 1工程概況 孟加拉沙迦拉項(xiàng)目空氣壓縮機(jī)二次灌漿層，長(zhǎng)10.5m，寬5m，高100mm，中間預(yù)留孔洞 4m*3m。設(shè)計(jì)采用環(huán)氧樹脂灌漿料。 2施工前準(zhǔn)備 2.1環(huán)氧樹脂灌漿料到貨后應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。 2.2與設(shè)計(jì)單位溝通共同確認(rèn)合理的施工技術(shù)方案。 2.3向參與施工人員進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底。 2.4接觸環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層，保證灌漿面清 潔、干燥、無油脂，需粘和的金屬表面應(yīng)無銹蝕。 3施工方法 3.1模板安裝 模

利用丙烯酸環(huán)氧樹脂的接枝共聚反應(yīng)制備了環(huán)氧-丙烯酸自乳化自交聯(lián)水性防腐乳液。研究了反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、環(huán)氧樹脂相對(duì)分子質(zhì)量、合成樹脂的酸值、引發(fā)劑濃度、溶劑、中和劑等對(duì)合成樹脂水乳液穩(wěn)定性及單體轉(zhuǎn)化率的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,合成環(huán)氧-丙烯酸樹脂選用的共溶劑是質(zhì)量比為2∶3的乙二醇單丁醚與正丁醇,用相對(duì)分子質(zhì)量大于2900的環(huán)氧樹脂,合成樹脂的酸值80mg(koh)/g(固體)以上,過氧化苯甲酰用量為接枝單體量的6%,在120℃反應(yīng)5h。用n,n-二甲氨基乙醇和水混合液中和,中和度為70%~80%,ph值為7.5~8.5,制得水分散乳液。在該條件下所制得的乳液的固含量為20%~40%,并且乳液的儲(chǔ)存、稀釋、機(jī)械和凍融等穩(wěn)定性好。