閃鋅礦常壓富氧浸出

文章介紹了原礦礦石性質(zhì)和過去的生產(chǎn)情況,重點論證了流程改造的必要性和可選性。進行了將兩種不同性質(zhì)的礦石分開處理和直接生產(chǎn)混合精礦技術方案,降低了生產(chǎn)成本619.8元/t金屬量,提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

通過對內(nèi)蒙某鉛鋅礦性質(zhì)的研究,提出在不改變優(yōu)先浮選工藝的情況下,采用丁銨黑藥代替乙硫氮作為鉛得捕收劑,膠體碳酸鋅代替硫酸鋅-亞硫酸鈉作為鋅的抑制劑,進行鉛鋅的生產(chǎn),可獲得質(zhì)量更高的鉛精礦和鋅精礦,并可提高鉛鋅精礦中主金屬的回收率和鉛鋅資源的利用率。

五龍溝銅礦位于五龍溝金礦田西延的五龍溝銅、鉛、鋅、銀多金屬成礦帶上的外灘雜巖體東部,外灘雜巖體在本區(qū)為地下隱伏提供熱源,屬中高溫區(qū)。礦體屬矽卡巖型銅、鋅、銀礦體,矽卡巖與切層斷裂、花崗巖細脈交叉部位為主要成礦地段,一條矽卡巖帶在延長方向及延伸方向有多個小礦體存在。本區(qū)矽卡巖帶很發(fā)育,又有現(xiàn)采礦體可對比,找礦潛力巨大。

為提高浮選鋅精礦品位及回收率,根據(jù)無極山鐵礦礦石中鋅礦物結構復雜,氧化程度較高,且以鐵閃鋅礦為主的特點,騰沖瑞土分公司對其鋅浮選工藝流程進行了技術改造。原浮選工藝流程存在礦泥粒度細、磨礦濃度低、目的礦物與礦泥混選、鋅精礦品位低等問題,對此先后兩次進行了技術改造,通過增加脫泥作業(yè),精礦品位和回收率均得到一定提高,并實現(xiàn)了經(jīng)濟效益。同時,通過統(tǒng)計分析,找出了影響鋅精礦品位的主要因素為浮選礦泥和鐵的含量;影響鋅回收率的主要因素為氧化鋅不能得到有效回收。運用檢驗理論,進一步驗證了脫泥工藝的科學性和實用性,為今后的工作指明了方向。

廠壩鉛鋅礦通過對一期鋅浮選工藝流程的改造,流程結構更趨合理。減少了設備運轉(zhuǎn)臺數(shù),簡化了工藝操作,每年節(jié)約成本16萬多元,取得了顯著的經(jīng)濟和社會效益

文章結合相關的案例,對內(nèi)蒙古某家難選鉛鋅礦的廠工工藝的改造和實踐進行了相關的分析。這個難選鉛鋅礦通過相關的工藝改造和實踐之后,慢慢的開始恢復正常生產(chǎn),并且獲得了比較好的經(jīng)濟效益。這一成功的案例對我們來說是有啟發(fā)的作用的,因此文章就對其的開發(fā)改造進行借鑒。

某鉛鋅礦選礦廠是20世紀70年代投產(chǎn)老廠,原工藝與設備比較落后,因此對選礦廠進行全面技術改造.通過技術改造,產(chǎn)能擴大,工藝得到優(yōu)化,設備達到高效節(jié)能,環(huán)保水平提高,取得較好的技術指標和經(jīng)濟效益.

本文介紹了利用矽卡巖型鋅礦粉和鉀長石生產(chǎn)黑色微晶玻璃的生產(chǎn)技術,并對其經(jīng)濟價值作了論述。

德新鉛鋅礦位于西藏自治區(qū)謝通門縣,地處西藏岡底斯cu、mo、pb、zn、au、fe成礦帶中段。礦體主要賦存于巖漿巖與第三系火山巖的接觸帶,地層、巖漿巖控制了礦體的總體展布方向和空間位置。早期東西向構造對成礦起了導礦作用,晚期近南北向、北西、北東向構造是主要的容礦、儲礦構造。屬標準的地層、構造、巖漿巖"三位一體"的成礦模式。礦床成因可能屬火山隱爆角礫巖型。本文提出了區(qū)內(nèi)8條找礦標志。

柚子坪鉛鋅礦產(chǎn)于新元古界丹洲群地層中,礦區(qū)已圈定6個礦體,呈脈狀、透鏡狀產(chǎn)出,礦體受北北東向及北東向斷層構造控制.礦石礦物組成相對簡單,垂向上具有上富鉛下富鋅分布特征.礦床成因類型屬于巖漿期后中低溫熱液型,主要成礦期為加里東期.通過對柚子坪鉛鋅礦成礦地質(zhì)條件、礦床地質(zhì)特征、控礦因素等特征分析,結合物化探測量結果,認為礦區(qū)深邊部具有較好的找礦遠景.

根據(jù)試驗,將七寶山鐵礦鉛鋅礦選廠原鋅硫混選—鋅硫分離流程改造為優(yōu)先選鋅流程。生產(chǎn)實踐表明,改造后的流程對原礦變化的適應性更強,不但簡化了流程結構、減少了設備運轉(zhuǎn)臺數(shù),還提高鋅回收率2.11個百分點,年增收、節(jié)支85.76萬元

環(huán)氧富鋅油漆試驗報告

通過大量的試驗研究,設計了一個合理的環(huán)氧富鋅車間底漆配方,制備出的涂料漆膜性能符合國家標準,且降低了涂料整體的污染程度。

環(huán)氧富鋅與無機富鋅漆的區(qū)別 同是富鋅底漆，很多用戶對無機富鋅和環(huán)氧富鋅選用總有這樣那樣 的疑惑。到底采用哪種油漆好？ 多道涂層系統(tǒng)的鋼結構防腐蝕體系中，環(huán)氧富鋅和無機富鋅的性能 基本一樣，完全可以使用環(huán)氧富鋅底漆代替無機富鋅底漆。 從施工角度和施工速度來看，環(huán)氧富鋅底漆更為合適。 近期國內(nèi)的許多大型鋼結構工程，開始大量選用環(huán)氧富鋅底漆，如 2008奧運會主場館（大連振邦油漆），北京機場擴建（國際和海虹油 漆），上海浦東國際機場擴建（上海開林油漆，）重慶朝天門長江大 橋（佐敦油漆）等。 2000年悉尼奧運會主場館（國際油漆），2004年雅典奧運會（國際 油漆）等等，都采用環(huán)氧富鋅底漆。 無機富鋅漆在耐熱和耐溶劑、耐化學品性能以及導靜電方面優(yōu)于環(huán) 氧富鋅漆，但是漆膜的柔韌性和施工性能較差。無機富鋅漆在施工 時有一些特殊的要求，比如其固化要依靠較高的相對濕度，表面多 孔性要求進行霧噴技

力同化工（佛山）有限公司 環(huán)氧富鋅漆施工工藝 一、鋼鐵材料前處理要求： 目前涂裝中鋼鐵前處理工藝主要有以下幾種： 1.工藝一：除油灰、脫脂、水洗、除銹、酸洗、磷化、電泳底漆。 2.工藝二：除油灰、脫脂、水洗、除銹、酸洗、散件磷化、電泳底漆。 3.工藝三：除油灰、脫脂、除銹、噴淋磷化、 4.工藝四：除油灰、脫脂、除銹、刷涂磷化、水洗 5.工藝五：除油灰、刷涂磷化 6.工藝六：除油灰、脫脂、除銹、除塵、 前處理工藝如果采用工藝一、二、六，可直接噴涂底漆。 前處理工藝如果采用工藝三、四、五，必須用60~150目砂紙仔細打磨后才能噴 涂底漆 二、漆液外觀檢查： 1.開蓋后先用調(diào)漆尺攪拌均勻。應無異物、沉底、結塊等異?，F(xiàn)象。 三、調(diào)漆： 1.將漆：固化劑：稀釋劑=5：1：1（重量比）混合均勻。 2.釋稀劑調(diào)整粘度到15~20秒（涂-4杯），攪拌均勻。 3.靜置（熟

針對煤礦設備易腐蝕等特點,著重研究了用于煤礦設備的防腐涂料的制備,通過改變環(huán)氧樹脂、鋅粉的含量來研究環(huán)氧富鋅防腐涂料的工藝性能,分析了涂層附著力、柔韌性、硬度、耐容性及耐腐蝕性能,根據(jù)涂層整體綜合性能變化確定了環(huán)氧富鋅防腐涂料的最佳配方,為環(huán)氧富鋅防腐涂料的生產(chǎn)與使用提供基礎數(shù)據(jù)。實驗證明新配方涂料達到了防腐的目的。

缺氧、好氧、壓濾、富氧生物炭處理印染廢水 肖利,陳季華,劉振鴻 (東華大學環(huán)境科學與工程學院,上海200051) 摘要:采用缺氧、好氧、壓濾、富氧生物炭工藝對上海某印染廠漂染廢水處理工程進行了改 造。經(jīng)過一年多的運行證明該工藝處理效果穩(wěn)定且耐沖擊負荷,對印染廢水處理及老工程改造是 合理可行的。 關鍵詞:印染廢水;水解酸化;生物接觸氧化;富氧生物炭 中圖分類號:x505文獻標識碼:c文章編號:1000-4602(2002)08-0072-02 1廢水水質(zhì) 上海某印染廠以印染棉、綢等為主,其生產(chǎn)工藝 主要有布的預處理、染色及染整,在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生 了大量的工業(yè)廢水(高濃度染色廢水為20m 3 d,漂 染廢水為2000m 3 d),其有機物含量高、成分復雜、 色度深、堿性和ph值變化大

根據(jù)鋅精礦常壓富氧浸出設備的原理,對富氧加壓浸出閃鋅礦精礦的設備和工藝提出改造,在加壓釜中實現(xiàn)鋅精礦中低壓富氧浸出,融合加壓富氧浸出和常壓富氧浸出的優(yōu)點,避免兩者的缺點,優(yōu)化和簡化設備和工藝,達到投資節(jié)省,技術優(yōu)化,設備簡單,工藝精煉,環(huán)境友好,操作安全,生產(chǎn)實際可行。

利用3升的高壓釜對高鐵閃鋅礦精礦進行了氧壓氨浸的單因素小型實驗室研究。實驗在常溫下進行,考查了浸出時間、氨水濃度、氧分壓、礦漿液固比等因素對鋅浸出率的影響。

以云南蘭坪低品位氧化鋅礦及其循環(huán)浸出渣的浮選精礦為原料,常溫常壓下在maca(金屬氨絡合物)體系中進行循環(huán)浸出。浸出液先凈化除砷和銻、再兩段鋅粉逆流置換深度凈化,兩次凈化后液電積制取電解鋅?？疾旃に囍醒h(huán)浸出率、凈化率、物質(zhì)平衡以及電解鋅質(zhì)量和電耗等技術經(jīng)濟指標。結果表明:先用maca法處理原礦粉,再浮選硫化鋅的選冶結合流程是合適的蘭坪低品位氧化鋅礦的處理方案,原礦鋅的平均浸出率為70.48%,其氨可溶鋅浸出率達到89.14%,浮選精礦鋅的浸出率為79.75%,雜質(zhì)元素的凈化率達到95%,電解鋅純度達到99.98%,電流效率可達97.02%。

采用自主設計的水力空化循環(huán)裝置處理氧化鋅礦漿后進行浮選,研究了浮選條件對有、無空化處理的氧化鋅礦浮選回收率的影響,結果表明水力空化能大大提高氧化鋅礦的回收率。在此基礎上,研究了空化時間、空化管結構、充氣量等因素對空化處理氧化鋅礦回收率的影響,并對空化泡提高浮選回收率的基本原理進行分析和討論。

文章主要針對某鉛鋅礦區(qū)地質(zhì)特征、成礦原因及找礦標志進行了探討。