水下無(wú)人操作高壓射流法清洗海水防污隔柵網(wǎng)

文章針對(duì)深水網(wǎng)箱養(yǎng)殖過(guò)程中岸電供應(yīng)不便而給網(wǎng)衣的水下清洗帶來(lái)極大困難的問(wèn)題,研制了歧管式高壓射流水下洗網(wǎng)機(jī),克服了高壓倉(cāng)式洗網(wǎng)機(jī)水頭損失大的缺點(diǎn)。通過(guò)水力學(xué)計(jì)算得到歧管式高壓射流水下洗網(wǎng)機(jī)射流壓力p=5.57mpa、噴嘴孔徑d=2.6mm、射流速度v=104.1m.s-1和射流功率p=12.3kw、射流反沖力f=234.96n。水下洗網(wǎng)機(jī)的海上清洗試驗(yàn)表明,在工作泵滿足工作壓力和設(shè)計(jì)流量條件下,歧管式高壓水射流水下洗網(wǎng)機(jī)的綜合性能達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。

利用水力學(xué)得到歧管式高壓射流水下洗網(wǎng)機(jī)旋轉(zhuǎn)瞬態(tài)射流角速度公式和瞬態(tài)射流打擊力公式。研究結(jié)果表明:洗網(wǎng)機(jī)旋轉(zhuǎn)的瞬態(tài)射流打擊力f隨偏轉(zhuǎn)角α增大而遞減,但隨射流壓力p、洗網(wǎng)機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑r和噴嘴孔徑d增大而增大,合理選擇噴嘴孔徑d對(duì)瞬態(tài)射流打擊力f迅速達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)的作用明顯,而增大洗網(wǎng)機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑r對(duì)瞬態(tài)射流打擊力f的增強(qiáng)作用較弱。海上清洗實(shí)驗(yàn)表明,在工作泵正常工作條件下,洗網(wǎng)裝置迅速達(dá)到工作狀態(tài),清洗網(wǎng)衣效果良好。

本文介紹了渤中34—4w無(wú)人操作平臺(tái)遙控監(jiān)視系統(tǒng)的基本情況,重點(diǎn)對(duì)遙控監(jiān)視系統(tǒng)的選擇、系統(tǒng)的功能及特點(diǎn)作了闡述。

渤中34—4W無(wú)人操作平臺(tái)遙控監(jiān)視系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

高壓水射流清洗 b添加義項(xiàng) ? 目錄 1簡(jiǎn)介 2高壓水射流清洗的原理 3高壓水射流清洗特點(diǎn) 4高壓水射流清洗技術(shù)的應(yīng)用 簡(jiǎn)介 高壓水射流清洗技術(shù)是近年來(lái)在國(guó)際上興起的一門(mén)高科技清洗技術(shù)。高壓水射流清洗具 有清洗成本低、速度快、清凈率高、不損壞被清洗物、應(yīng)用范圍廣、不污染環(huán)境等特點(diǎn)。自 80年代中期傳入我國(guó)以來(lái)，逐漸得到了工業(yè)界的普遍認(rèn)同與重視。 在傳統(tǒng)的清洗作業(yè)中采用的清洗技術(shù)有機(jī)械鉆孔清洗、蒸汽清洗、化學(xué)清洗、超聲波清 洗、以及水射流清洗等幾十種形式。日本、歐美等西方發(fā)達(dá)國(guó)家在70年代以前主要采用化 學(xué)方法清洗,自70年代末開(kāi)始發(fā)展高壓水射流清洗技術(shù)。到目前為止，高壓水射流清洗已經(jīng) 成為西方發(fā)達(dá)國(guó)家的主流清洗技術(shù)，占到了清洗業(yè)市場(chǎng)份額的80%以上，在美國(guó)，高壓水 射流清洗已占到了清洗業(yè)的90%。 我國(guó)的清洗行業(yè)多年來(lái)一直處于化學(xué)和手工清洗的落后狀態(tài)，據(jù)

高壓水射流清洗技術(shù)應(yīng)用 作者：屈威，quwei 作者單位：中國(guó)石油廣西石化公司,廣西欽州,535008 刊名：化工技術(shù)與開(kāi)發(fā) 英文刊名：technology&developmentofchemicalindustry 年，卷(期)：2012,41(8) 參考文獻(xiàn)(5條) 1.孟亞男槽車(chē)清洗自動(dòng)控制系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)[期刊論文]-吉林化工學(xué)院學(xué)報(bào)2002(04) 2.石油化工液體物料鐵路裝卸車(chē)設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)范2000 3.汽油標(biāo)準(zhǔn)2006 4.陳健田中壓水清洗槽車(chē)可行性分析[期刊論文]-齊魯石油化工2004(01) 5.吳承建金屬材料學(xué)(第2版)2009 引用本文格式：屈威.quwei高壓水射流清洗技術(shù)應(yīng)用[期刊論文]-化工技術(shù)與開(kāi)發(fā)2012(8)

高壓水射流清洗技術(shù) 高壓水射流清洗技術(shù)是近年來(lái)在國(guó)際上興起的一門(mén)高科技清洗技術(shù)。高壓水射流清洗具有清洗成本低、速 度快、清凈率高、不損壞被清洗物、應(yīng)用范圍廣、不污染環(huán)境等特點(diǎn)。自80年代中期傳入我國(guó)以來(lái)，逐漸 得到了工業(yè)界的普遍認(rèn)同與重視。 在傳統(tǒng)的清洗作業(yè)中采用的清洗技術(shù)有機(jī)械鉆孔清洗、蒸汽清洗、化學(xué)清洗、超聲波清洗、以及水射流清 洗等幾十種形式。日本、歐美等西方發(fā)達(dá)國(guó)家在70年代以前主要采用化學(xué)方法清洗,自70年代末開(kāi)始發(fā)展 高壓水射流清洗技術(shù)。到目前為止，高壓水射流清洗已經(jīng)成為西方發(fā)達(dá)國(guó)家的主流清洗技術(shù)，占到了清洗 業(yè)市場(chǎng)份額的80%以上，在美國(guó)，高壓水射流清洗已占到了清洗業(yè)的90%。 我國(guó)的清洗行業(yè)多年來(lái)一直處于化學(xué)和手工清洗的落后狀態(tài)，據(jù)估計(jì)，我國(guó)工業(yè)清洗目前80%是用化學(xué)方 法。無(wú)論是化學(xué)清洗還是人工清洗都存在著清洗成本高、效率低、污染環(huán)境等問(wèn)題，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)

高壓水射流清洗技術(shù)的優(yōu)點(diǎn) 1.高壓水射流清洗技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn)： 應(yīng)用范圍廣，不但可以對(duì)管道進(jìn)行清洗，還可以用于工業(yè) 設(shè)備（如換熱器、鍋爐、塔、儲(chǔ)罐等）的清洗；對(duì)管道設(shè) 備無(wú)腐蝕，不污染環(huán)境，產(chǎn)生的污水易于處理。引進(jìn)德國(guó) uraca公司高壓水射流清洗設(shè)備，其卓越的性能以及良好 的清洗效果受到廣大客戶的青睞。超高壓水射流清洗技術(shù) 是以水為介質(zhì)，通過(guò)專用設(shè)備系統(tǒng)使水生產(chǎn)多束、多角度、 強(qiáng)度各異的高壓水射流。對(duì)被清洗設(shè)備內(nèi)結(jié)垢和附著物以 及堵塞物進(jìn)行徹底地切削、破碎、擠壓、沖刷達(dá)到完全清 洗的目的。不管是什么結(jié)垢沉積物------銹蝕和氧化鐵 皮、樹(shù)脂、化學(xué)殘留物、油漆還是環(huán)氧樹(shù)脂-------我們 公司采用的水除銹系統(tǒng)都能使這些問(wèn)題迎刃而解，將污垢 徹底除掉，留下清潔、光滑的表面。它比人工清洗快得多。 不需要化學(xué)藥品、溶劑或腐蝕劑（也不需要同時(shí)采用成本 很高的安全和處理措施），使之

高壓水射流清洗技術(shù) 近年來(lái)，高壓水射流清洗技術(shù)發(fā)展很快，在石油、化工、電力，冶金等工 業(yè)部門(mén)中得到了廣泛的應(yīng)用。它可用于清洗容器，如高壓釜、反應(yīng)器、冷卻塔、貯罐、槽 車(chē)等；也可用于清洗各種設(shè)備。管道、煤氣管道及換熱器；還可用于清洗船舶上積附的海 洋生物相鐵銹、鋼鐵鑄件上的清砂等。高壓水射流清洗可除去下列污垢層；水垢、鐵垢、 油類烴類殘?jiān)Y(jié)焦、各種涂層、混凝土、樹(shù)脂層、顏料、橡膠、石膏、塑料等，其清洗效 果頗佳。高壓水射流不影響環(huán)境，效率高，容易滿足清洗要求。(1)高壓水射流清洗原理及 特點(diǎn)。高壓水射流清洗原理是用高壓泵打出高壓水，并使其經(jīng)管子到達(dá)噴嘴再把高壓低流 速的水轉(zhuǎn)換為低壓高流速的射流；然后射流以其很高的沖擊動(dòng)能，連續(xù)不斷地作用在被清 洗表面，從而使垢物脫落，達(dá)到清洗目的。高壓水射流清洗與傳統(tǒng)的水射流沖洗、機(jī)械方 式清洗、化學(xué)清洗相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)。①若選擇適當(dāng)?shù)膲毫Φ燃?jí)，高壓

高壓熱水清洗機(jī)操作規(guī)程 1.使用前準(zhǔn)備 1.1.安裝推把 1)將推把置于相應(yīng)位置，并用四只m6×35的螺釘固定。 2)再將推把連接板置于相應(yīng)位置，并用2只st3.5自攻螺釘固定，并檢查各緊固件是否松 動(dòng)。 1.2.加油 1)在燃油箱內(nèi)加入燃油。夏季0號(hào)柴油，冬季—10號(hào)柴油。 2)將罩殼取下，在液泵曲軸箱內(nèi)加入sae15w40柴機(jī)油至油標(biāo)1/2位置。 3)將出水膠管一端連接于機(jī)具的出水口，另一端連接噴槍。 1.3.電源連接 將機(jī)具電源插頭插在三相電源插座上然后打開(kāi)噴槍按壓【泵啟動(dòng)】按鈕，液泵運(yùn)轉(zhuǎn)， 待穩(wěn)定后，按壓【燃燒】按鈕，風(fēng)機(jī)/油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn) （面對(duì)機(jī)具控制面板方向看），否則應(yīng)調(diào)整電源接線，待旋轉(zhuǎn)方向正確后，方可運(yùn)行。 2.使用 2.1.冷水清洗：打開(kāi)噴槍，按壓【泵啟動(dòng)】按鈕，即可進(jìn)行冷水清洗。 2.

高壓清洗機(jī)操作規(guī)程 （一）操作注意事項(xiàng)： 使用本機(jī)熱水功能時(shí)，一定要注意安全，要避免機(jī)械傷害，還要注意避免 燙傷。 1、本機(jī)器需使用柴油，嚴(yán)禁使用其它燃油。 1.機(jī)器使用時(shí)，必須保證燃油箱里有柴油。長(zhǎng)期使用冷水，不用熱水功能時(shí)， 也要保證有柴油。平時(shí)注意觀察，燃油耗盡了，及時(shí)添加，嚴(yán)禁無(wú)油使用。 2.進(jìn)水過(guò)濾器延長(zhǎng)主機(jī)壽命，嚴(yán)禁拆除過(guò)濾器或?yàn)V芯使用。 3.每次新接電源時(shí)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤，調(diào)整接線相序，保證電機(jī)轉(zhuǎn) 向正確。 4.使用熱水功能時(shí)，必須使用保證供水干凈，硬度低，必要時(shí)，對(duì)進(jìn)水進(jìn)行 軟化處理。 5.如使用蒸汽功能，必須將不銹鋼噴嘴更換成黃銅蒸汽噴嘴。 6.每次使用熱水功能后，結(jié)束使用前，需要調(diào)到冷水狀態(tài)，繼續(xù)運(yùn)行3分鐘， 方可停機(jī)。 2、如使用清潔劑箱，進(jìn)行清潔劑清洗或消毒劑消毒，使用后，需要將機(jī)器清潔 劑旋鈕撥到0，繼續(xù)運(yùn)行5分鐘，將機(jī)器里的清潔劑或

第1頁(yè)共5頁(yè) 行業(yè)資料：________ 高壓清洗機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程 單位：______________________ 部門(mén)：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁(yè)共5頁(yè) 高壓清洗機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程 1.安裝高壓清洗機(jī)附件,各接頭緊固。 2.進(jìn)水口管路連接，保證水路暢通。 3.檢查并確認(rèn)高壓清洗機(jī)控制面板的主開(kāi)關(guān)切換在停的位置。 4.進(jìn)行主電源接線并接線正確。 (二)操作機(jī)器 1.完全展開(kāi)高壓清洗管(高壓清洗機(jī)如有高壓清洗管繞盤(pán)，可根據(jù) 需要釋放適當(dāng)長(zhǎng)度的高壓清洗管，并通過(guò)旋轉(zhuǎn)環(huán)芯固定)。 2.打開(kāi)進(jìn)水管閥門(mén)，確保無(wú)泄漏。 3.將高壓清洗機(jī)控制面板主開(kāi)關(guān)切換到開(kāi)的位置。 4.雙手緊握高壓清洗槍，扣動(dòng)清洗噴槍扣機(jī)，等待噴水，同時(shí)檢查 高壓清洗機(jī)各接頭有無(wú)泄漏，如有泄漏，將高壓清洗機(jī)控制面板的

傳統(tǒng)無(wú)人水下航行器采用集中式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),導(dǎo)致系統(tǒng)計(jì)算負(fù)擔(dān)重、容錯(cuò)能力差、結(jié)構(gòu)復(fù)雜.設(shè)計(jì)并實(shí)現(xiàn)了基于分布式結(jié)構(gòu)的網(wǎng)絡(luò)控制器,分析系統(tǒng)的工作原理,建立網(wǎng)絡(luò)控制模型,設(shè)計(jì)網(wǎng)絡(luò)控制器數(shù)據(jù)傳輸協(xié)議,并給出了硬件設(shè)計(jì)思路和軟件開(kāi)發(fā),通過(guò)試驗(yàn)對(duì)網(wǎng)絡(luò)控制器進(jìn)行了驗(yàn)證。

采用高壓磨料水射流切割裝置,用3檔切割壓力(320、350、380mpa),分別在2、5、8mm切割靶距和6種切割速度下,對(duì)不銹鋼進(jìn)行水下切割實(shí)驗(yàn)。分析切割壓力、靶距、切割速度等參數(shù)對(duì)切割厚度的影響,建立基于實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的半經(jīng)驗(yàn)數(shù)學(xué)模型。對(duì)獲得的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析表明,切割壓力、靶距和速度與被切割厚度呈現(xiàn)指數(shù)關(guān)系。

高壓水射流工業(yè)清洗在管道清洗中應(yīng)用最為廣泛,管道清洗約在工業(yè)清洗中占有70%以上的份額,管道清洗的安全事故亦多于其它設(shè)備和裝置清洗的事故。通過(guò)介紹管道清洗事故的類型和防護(hù)方法,以期減少或避免安全事故的發(fā)生,保護(hù)人身和設(shè)備的安全。

高壓清洗機(jī)安全操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程 1、高壓清洗機(jī)安全操作規(guī)程： 1.使用高壓清洗機(jī)前，必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品（含護(hù)目 鏡）。 2.嚴(yán)禁將清洗噴槍指向人、動(dòng)物、電器設(shè)備、精密機(jī)械、高壓 清洗機(jī)本體。 3.嚴(yán)禁使用高壓清洗機(jī)進(jìn)行沖洗衣物、鞋、交通工具等與工作 內(nèi)容無(wú)關(guān)的操作。 4.高壓清洗機(jī)嚴(yán)禁離人使用，避免設(shè)備處于無(wú)人監(jiān)控狀態(tài)。 5.嚴(yán)禁將清洗噴槍指向有害物質(zhì),避免有害物質(zhì)飛濺傷人。 6.嚴(yán)禁在高壓清洗機(jī)工作時(shí)移動(dòng)高壓清洗機(jī)，移動(dòng)高壓清洗機(jī) 時(shí)必須在主電源斷電后或控制面板主開(kāi)關(guān)切換到“停”的位 置后進(jìn)行。 7.使用高壓清洗機(jī)時(shí)必須確保地面干燥、平坦，防止不正確的 移動(dòng)、高壓清洗機(jī)翻倒以及高壓清洗機(jī)漏電傷人，同時(shí)必須 確保旋轉(zhuǎn)輪閘已被剎住。 8.使用高壓清洗機(jī)時(shí)雙手必須緊握高壓清洗槍，防止扣動(dòng)清洗 噴槍扣機(jī)和沖洗時(shí)，高壓反沖力導(dǎo)致的清洗噴槍脫手或清洗 噴槍失控等不安全

論述該清洗技術(shù)中旋轉(zhuǎn)噴頭基本形式和類型,并對(duì)其相對(duì)于普通噴頭的清洗性能做比較分析。

僅就高壓水射流清洗技術(shù)在管道除垢應(yīng)用中的清洗工藝進(jìn)行探討。詳細(xì)介紹了在進(jìn)行高壓水射流清洗管道污垢時(shí)各道工序的實(shí)際操作過(guò)程（尋線、開(kāi)挖、開(kāi)口、清洗、修復(fù)、補(bǔ)口、試壓、回填、設(shè)標(biāo)等工序）。同時(shí)還介紹了在清洗水垢時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題及采用的清洗手段以保證整條管道的清洗質(zhì)量。通過(guò)實(shí)測(cè)表明：采用高壓水射流清洗管道污垢，其清洗質(zhì)量要高于其它管道清洗手段，且經(jīng)濟(jì)效益也很明顯。

高壓水射流管道清洗作業(yè)需完成兩項(xiàng)工作,一是清洗管道中的結(jié)垢物和堵塞物;二是將管道中的泥漿混合物排出管道。本文著重介紹將泥漿排出管道并抽吸到泥漿罐中的抽泥車(chē)的工作原理及應(yīng)用。

噴槍是高壓水射流清洗機(jī)重要組成分[1],本介紹了水射流的形成、解決了噴嘴計(jì)算、確定噴嘴的形狀及結(jié)構(gòu)。

高壓水槍安全操作規(guī)程 一、常規(guī)作業(yè) 1、啟動(dòng)：只有得到噴槍（頭）操作者的指令，泵操作者方可啟 動(dòng)高壓泵。啟動(dòng)前，泵操作者必須確認(rèn)調(diào)壓閥是在零位，否則卸壓后 才能啟動(dòng)。而后要確認(rèn)噴頭已指向或處于工作面內(nèi)部，噴頭操作者處 于安全位置并已控制噴頭，其它人員都已做好準(zhǔn)備。 2、作業(yè)過(guò)程中的檢查升壓前后，泵操作者都要檢查軟管及 各接頭，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)任何泄漏故障。 3、緊固與調(diào)節(jié)當(dāng)噴槍系統(tǒng)處于有壓狀態(tài)時(shí)，除閥的調(diào)節(jié)外， 其它零部件都應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，不得在噴槍系統(tǒng)工作時(shí)對(duì)緊固 件、連接件進(jìn)行緊固與調(diào)節(jié)，需要維修或調(diào)節(jié)時(shí)，必須停機(jī)使噴槍系 統(tǒng)卸壓。 4、設(shè)備故障作業(yè)前試車(chē)時(shí)，如果卸荷閥或安全閥失靈，不 能正常工作，必須立即停機(jī)檢修，在故障零部件修復(fù)或更換前，噴槍 系統(tǒng)不得再啟動(dòng)。 5、壓力控制泵操作者在升壓時(shí)應(yīng)緩慢調(diào)節(jié)，使噴頭操作者 適應(yīng)水槍反沖力的變化，一旦達(dá)到工作壓力，沒(méi)有調(diào)壓指令則

高壓細(xì)水霧原理及操作