石油樹脂在環(huán)氧防腐涂料中的應(yīng)用研究

1 摘要 目前，金屬腐蝕已經(jīng)給世界各國(guó)帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)損失，長(zhǎng)期以來(lái)為了減少腐蝕的損 失，人們采取了各種措施，但迄今為止最普遍、最經(jīng)濟(jì)、最實(shí)用的保護(hù)措施還是涂料保 護(hù)。 近年來(lái)各種環(huán)境友好型涂料如水性涂料、粉末涂料以及高固體份材料等越來(lái)越多的受 到人們的青睞和市場(chǎng)的認(rèn)可。在這些環(huán)境友好型涂料中使用最多最廣泛的是水性涂料。 本文概述了國(guó)內(nèi)外水性環(huán)氧涂料的研究進(jìn)展，介紹了水性環(huán)氧防腐涂料的制備方法， 對(duì)涂膜性能的影響因素進(jìn)行的探討。由實(shí)驗(yàn)得出結(jié)論，當(dāng)環(huán)氧／胺氫當(dāng)量比是1．1時(shí)，其 涂膜綜合性能是最好的。隨著pvc的值增大，涂膜的耐鹽水性能提高，在pvc為30％時(shí)， 涂膜的耐鹽性達(dá)到一個(gè)最大值。pvc為30％的涂膜附著力性能較為優(yōu)異。 關(guān)鍵詞：環(huán)氧樹脂；水性防腐涂料；涂膜性能；顏填料體積濃度 2 abstract atpresent,metalcorrosionhas

日本三石環(huán)氧樹脂公司最近開始銷售“t-3103”防腐涂料,它是一種由瀝青與環(huán)氧樹脂復(fù)合成的耐久性防腐涂料。眾所周知瀝青與環(huán)氧樹脂很難混合,三石環(huán)氧樹脂公司開發(fā)了一種有機(jī)系第三組份,解決了兩者的混合問題。該涂料既具有瀝青的柔軟性、防水性,又具備環(huán)氧樹脂的耐藥品性及粘接牢固性。以往使用的焦油、環(huán)氧樹脂類防腐涂料受到日光直射時(shí)變硬,半年左右就發(fā)生剝離現(xiàn)象。這種新的防腐涂料耐熱

無(wú)溶劑液體環(huán)氧防腐涂料及其應(yīng)用 張煉（廊坊市東化防腐工程有限公司總經(jīng)理) 摘要：無(wú)溶劑液體環(huán)氧防腐涂料就是防腐涂裝得發(fā)展方向,它可以提高防腐層質(zhì) 量、提高涂敷功效、降低成本，而且環(huán)保、節(jié)能、無(wú)污染。一次性厚涂技術(shù),將得到 優(yōu)質(zhì)、長(zhǎng)效得防腐層. 一、液體環(huán)氧涂料得分類及對(duì)比 用于石油、化工管道與貯罐內(nèi)外防腐得涂料品種很多,但從防腐性能、投資造價(jià)、 使用壽命與施工技術(shù)等方面考慮,用量最大、用途最廣、歷史最悠久得就是液體環(huán)氧 涂料。 在我國(guó)２0世紀(jì)80年代前,用中分子環(huán)氧樹脂與部分高分子環(huán)氧樹脂加入25％ 以上得溶劑,制成溶劑型液體環(huán)氧涂料,在90年代改進(jìn)成溶劑含量小于20％得厚漿型 環(huán)氧涂料,在２0世紀(jì)末研制并生產(chǎn)出無(wú)溶劑液體環(huán)氧涂料，該涂料不含揮發(fā)性得、 有毒性得苯類稀釋劑，固體含量接近1００％。 液體環(huán)氧涂料性能得優(yōu)劣主要由兩

綜述了近年來(lái)環(huán)氧防腐涂料改性的方法和進(jìn)展,簡(jiǎn)述了這些改性方法對(duì)環(huán)氧防腐涂料性能的影響,最后對(duì)環(huán)氧防腐涂料的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了展望。

新型防腐涂料替代傳統(tǒng)環(huán)氧防腐涂料

采用低相對(duì)分子質(zhì)量的液態(tài)環(huán)氧樹脂和具有乳化作用的水性環(huán)氧固化劑為主要成膜物質(zhì),配以適宜的顏填料、助劑、去離子水,配制成具有防腐性能良好的水性環(huán)氧防腐涂料。著重討論了樹脂基料對(duì)漆膜防腐性能的影響。

研制成一種新型多功能環(huán)氧防腐涂料,其貯存穩(wěn)定性和施工性優(yōu)良,具有底面合一、帶銹防銹、帶潮涂裝、低溫固化以及長(zhǎng)效防腐等特點(diǎn)。

開發(fā)了一種以低黏度雙酚f環(huán)氧樹脂樹脂為基料,添加片狀高耐磨顏填料及助劑等,以改性脂肪胺為固化劑的無(wú)溶劑環(huán)氧防腐涂料,其具有厚涂、固化速度快、耐磨性優(yōu)異、附著力強(qiáng)、耐鹽霧性優(yōu)異等特點(diǎn),適用于長(zhǎng)輸管線的彎管防腐、補(bǔ)口,海洋工程構(gòu)筑物及地下管線穿越管線的重防腐蝕。

高固體分環(huán)氧防腐涂料具有低voc排放、良好的附著力、較高防腐性、使用面廣泛、大大提高施工效率等優(yōu)點(diǎn),在防腐要求高的施工領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。表述了高固體分涂料的配制設(shè)計(jì)及技術(shù)性能指標(biāo)。

8涂料技術(shù)與文摘coatingstechnology&abstracts 涂料技術(shù)coatingstechnology 高固體分環(huán)氧防腐涂料的制備 preparationofhighsolidsepoxyanticorrosioncoatings 王秀娟，李敏，馬勝軍 （中海油常州涂料化工研究院，常州213016） 摘要：高固體分環(huán)氧防腐涂料具有低voc排放、 良好的附著力、較高防腐性、使用面廣泛、大大提 高施工效率等優(yōu)點(diǎn)，在防腐要求高的施工領(lǐng)域得到 廣泛的應(yīng)用。表述了高固體分涂料的配制設(shè)計(jì)及技 術(shù)性能指標(biāo)。 關(guān)鍵詞：高固體分；防腐；環(huán)氧涂料；制備 0引言 2009年我國(guó)涂料總產(chǎn)量超過700萬(wàn)t，向大氣排放的 有機(jī)揮發(fā)物(voc)大約有300萬(wàn)t，直接對(duì)大氣環(huán)境造成污 染，破壞人類生存環(huán)境，損害人體健康，造成巨大的資源

以聚醚聚氨酯改性環(huán)氧樹脂和自制的固化劑為基料,添加適當(dāng)?shù)姆冷P顏填料及助劑,制備了一種柔性環(huán)氧防腐涂料,該涂料具有良好的機(jī)械性能、耐介質(zhì)性能及防腐性能,而且涂層浸水后以及低溫下的柔韌性保持率高,濕態(tài)附著力好。

對(duì)環(huán)氧樹脂進(jìn)行改性,并采用特殊固化劑,研制成耐熱酸、堿、鹽介質(zhì)腐蝕的環(huán)氧防腐涂料,涂層在100℃左右的介質(zhì)中對(duì)底材起到良好的保護(hù)作用

環(huán)氧樹脂防腐涂料的研究

介紹了用丙烯酸酯對(duì)石油樹脂進(jìn)行接枝改性制成的防銹漆。討論了配方、制備工藝對(duì)其性能的影響。

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介紹了氟碳涂料的原材料及研制過程,討論了feve氟碳涂料的高性能及其在防腐方面的應(yīng)用。

改性酚醛樹脂及其在防腐涂料中的應(yīng)用

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介紹了鹽霧腐蝕機(jī)理及影響水性環(huán)氧防腐涂料耐鹽霧性能的各種因素,解決了一般水性環(huán)氧防腐涂料耐鹽霧性能差的問題,其涂料性能與溶劑型防腐涂料基本接近。

酚醛環(huán)氧防腐涂料具有優(yōu)良的耐化學(xué)品性,既具備傳統(tǒng)環(huán)氧樹脂涂料的優(yōu)異耐堿性,又具備優(yōu)異的耐酸性,能夠適應(yīng)惡劣的化工生產(chǎn)環(huán)境,具有廣闊的市場(chǎng)前景。隨著工業(yè)的飛速發(fā)展,重防腐涂料的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,通過合成不同性能的酚醛樹脂以及酚醛改性胺固化劑固化環(huán)氧樹脂,加以不同的顏填料以及助劑、稀釋劑,制備出各種性能的酚醛環(huán)氧防腐涂

以環(huán)氧樹脂為基料,以聚酰胺為固化劑,采用復(fù)合無(wú)毒環(huán)保防銹顏料并配以硅鈦防銹增強(qiáng)劑,制備了一種環(huán)境友好型無(wú)溶劑環(huán)氧防腐涂料。討論了顏料質(zhì)量分?jǐn)?shù)、固化劑種類及用量、活性稀釋劑用量、流變助劑、不同環(huán)保防銹顏料組合、硅鈦防銹增強(qiáng)劑對(duì)涂料性能的影響。

水性環(huán)氧防腐底漆之參考配方 mh-6618和mh-6605兩種固化劑均為脂環(huán)胺改性，mh-6618能乳化雙酚a環(huán) 氧及同類型的固化劑，韌性好，附著力好,耐鹽霧性耐溶劑性好，但固化慢，凝 膠時(shí)間長(zhǎng)，而mh-6605固化快，抗沉性好，溶于水，耐鹽霧優(yōu)，硬度高。采用 復(fù)配的方式可加快固化速度，增強(qiáng)了涂膜附著力和韌性，中性鹽霧試驗(yàn)均超過 1000小時(shí)。 e-215和ep750均為自乳化的環(huán)氧樹脂，前者為e-51結(jié)構(gòu)的雙酚a改性環(huán)氧， 100%固含量，不含水和溶劑，后者為e-20結(jié)構(gòu)的雙酚a改性環(huán)氧，乳液型，56-57% 的固含量，因自乳化環(huán)氧對(duì)水油性固化劑及活性稀釋劑的乳化作用，相容性好， 乳膠粒子小，涂膜致密，耐鹽霧性好等特點(diǎn)。采用上述固化劑和環(huán)氧的相互配合， 制作出水性鋼結(jié)構(gòu)防腐底漆，水性環(huán)氧金屬防腐底漆，水性環(huán)氧富鋅底漆等，可 顯著提升水性環(huán)氧底漆的耐鹽霧性能。