雙軸回轉(zhuǎn)工作臺(tái)設(shè)計(jì)

畢業(yè)設(shè)計(jì) 院系名稱機(jī)械與汽車工程學(xué)院 2012年6月4日 設(shè)計(jì)題目數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名周郁林 學(xué)號(hào)20080396 專業(yè)班級(jí)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化08-3班 指導(dǎo)教師董伯麟 目錄 中文摘要······································································································1 英文摘要······································································································2 1引言·································································

數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)

五軸數(shù)控機(jī)床回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的設(shè)計(jì)

?1994-2010chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net 文章編號(hào):1001-2265(2009)06-0099-03 收稿日期:2008-11-05;修回日期:2009-04-15 作者簡介:劉新宇(1972—),男,遼寧遼陽人,中信戴卡輪轂制造股份有限公司技術(shù)部工程師,主要從事鋁合金輪轂的加工工藝及設(shè)備的研究,(e -mail)liuxinyu@dicastal.com。 五軸數(shù)控機(jī)床回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的設(shè)計(jì) 劉新宇 (中信戴卡輪轂制造股份有限公司技術(shù)部,河北秦皇島　066003) 摘要:雙軸數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)是五軸數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)部件,它能夠?qū)崿F(xiàn)c,a

2010年8月 第38卷第16期 機(jī)床與液壓 machinetool&hydraulics aug2010 vol38no16 doi:10.3969/jissn1001-3881201016007 收稿日期:2009-07-24 作者簡介:王友林(1955),男,教授,從事機(jī)械制造技術(shù)的科研與教學(xué)工作。電話:0533-2786910,13153354163。 e-mai:lwangyoulin_1006@126com。 新型兩軸數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 王友林 (山東理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,山東淄博255049) 摘要:介紹一種新型兩軸數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)與工作原理。回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的轉(zhuǎn)角電機(jī)通過一對(duì)蝸桿、蝸輪驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)工 作臺(tái)主軸轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)動(dòng),回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的轉(zhuǎn)位電機(jī)通過另一

0.25%~0.35%使工件獲得了更高的表面硬度和耐磨 性，φ（ar）35%~45%，殘余奧氏體可以改善微峰的 沖擊，阻礙細(xì)微裂紋的擴(kuò)展，提高表面的抗變形能 力。部分殘余奧氏體在反復(fù)摩擦過程中可轉(zhuǎn)變?yōu)樾?變馬氏體組織，穩(wěn)定分布在齒面嚙合區(qū)域，使工件 獲得了更高的表面耐磨性和抗疲勞性； （３）由于共滲溫度降低,廢品率由15%~20%下 降為5%，應(yīng)用在實(shí)際生產(chǎn)中，避免了早期失效，達(dá) 到了使用壽命要求，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì) 效益。 參考文獻(xiàn): ［１］王寶香，劉金璐.煤礦機(jī)械ngw行星齒輪傳動(dòng)行星輪軸承設(shè)計(jì) ［ｊ］.煤礦機(jī)械,2012,33(10):24-26. ［２］楊勤.煤礦機(jī)械ngw行星齒輪傳動(dòng)行星輪軸承設(shè)計(jì)探討［ｊ］.科 技情報(bào)開發(fā)與經(jīng)濟(jì),2007,17(21):181-183. ［３］汪新衡,唐明華.滾絲模

數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的選擇計(jì)算 １．?dāng)?shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的簡介 1.1回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的概述 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)是數(shù)控刨臺(tái)臥式銑鏜床中不可缺少的重要部件之一，該部件主要 用來承載被加工零件的。并完成機(jī)床在x坐標(biāo)方向作直線運(yùn)動(dòng),和在b坐標(biāo)上作 360°回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。其優(yōu)點(diǎn)是：可以擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍，縮短加工中的輔助時(shí)間和 提高零件的加工精度。當(dāng)零件裝卡于工作臺(tái)面上后，除可進(jìn)行一般的鏜孔、鉆孔、 銑削外，還可使零件作軸向移動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)分度等工序。 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)是由床身、滑座、工作臺(tái)三個(gè)基本大件組成。 1.2數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的主要技術(shù)規(guī)格： （1）回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的臺(tái)面尺寸 1600×1800mm （2）回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的總高度1110mm （3）回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的載荷10000kg （4）直線移動(dòng)行程2000mm （5）回轉(zhuǎn)工作臺(tái)快速移動(dòng)速度 10

針對(duì)木門五金件安裝槽孔的位置分散性和傳統(tǒng)加工工序繁雜及效率低的問題,通過對(duì)木門結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和現(xiàn)有的加工方式的分析,提出了一種利用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)加工位置集中的木門定位夾緊新方法。在對(duì)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和pro/e建模的基礎(chǔ)上,利用femap軟件對(duì)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)架進(jìn)行有限元分析,以保證其強(qiáng)度和木門加工精度。

工作臺(tái)設(shè)計(jì)

重慶大學(xué)本科學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）附件附件b：開題報(bào)告 b1 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告 1、課題的目的及意義（含國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀分析或設(shè)計(jì)方案比較、選型分析等） 1.1.1國內(nèi)外對(duì)工作臺(tái)的研究現(xiàn)狀分析 一個(gè)國家的繁榮與其先進(jìn)制造業(yè)密切相關(guān)，然而制造是離不開先進(jìn)機(jī)器作為 輔助，機(jī)床包括床身、立柱、工作臺(tái)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。工作臺(tái)作為數(shù)控機(jī) 床的重要組成部分，也是影響加工精度的重要組成環(huán)節(jié)。從一開始為了滿足加工 簡單的零件而設(shè)計(jì)的直線運(yùn)動(dòng)的x—y工作臺(tái)，到現(xiàn)在為了實(shí)現(xiàn)多工位加工而制造 的分度工作臺(tái)和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)等。為了滿足現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展，也為了環(huán)境的要求， 一作臺(tái)的驅(qū)動(dòng)裝置從原來的機(jī)械驅(qū)動(dòng)變?yōu)橐郝抿?qū)動(dòng)，現(xiàn)在更多的采用了氣動(dòng)裝置， 更好的保護(hù)了環(huán)境，節(jié)約了資源。由于工作臺(tái)是一臺(tái)機(jī)床的關(guān)鍵配套部件，因此 世界各國都有對(duì)其進(jìn)行研究，我國在工作臺(tái)的研究開發(fā)方面也取得了長足的進(jìn)步。 目前工作臺(tái)

1 機(jī)電工程學(xué)院 課程設(shè)計(jì)說明書 設(shè)計(jì)題目:三工位旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名： 學(xué)號(hào)：20094805 專業(yè)班級(jí)：機(jī)制f09 指導(dǎo)教師： 2012年12月08日 1 內(nèi)容摘要 本課題中三工位旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)是鉆孔加工中在工作臺(tái)三個(gè)不同工位分別同時(shí)完成上 料、鉆孔、卸料等工藝過程的工藝技術(shù)，這大大提高了機(jī)械加工的效率、提高了生產(chǎn)率。 但是新的問題接踵而至：三個(gè)工位同時(shí)動(dòng)作就要要求操作工人完成上料、裝夾工件、鉆 孔、卸工件。這樣高強(qiáng)度的工作工人是否能承受的了，怎樣降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度呢？提 高自動(dòng)化程度就成了我們面臨的首要課題。 隨著科技的發(fā)展，繼電器控制已經(jīng)逐步被可編程控制器(plc)控制所代替。plc是以 計(jì)算機(jī)技術(shù)為核心的通用自動(dòng)化控制裝置,它的功能性強(qiáng),可靠性高

1 旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)步進(jìn)電機(jī)選型算法流程 qe>10弧分? 是 否 輸入?yún)?shù)： 轉(zhuǎn)臺(tái)最大轉(zhuǎn)速nmax，轉(zhuǎn)/秒 轉(zhuǎn)臺(tái)半徑r0，毫米 轉(zhuǎn)臺(tái)質(zhì)量mass，公斤 轉(zhuǎn)臺(tái)定位精度error，度 工件處半徑r，毫米 工件個(gè)數(shù)n，個(gè) 工件質(zhì)量m，公斤 轉(zhuǎn)臺(tái)外部阻力矩tr，牛頓米 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量: j=n×m(r/1000)2+(mass/2)(r0/1000)2kgm2 角加速度:e=2pnmax/0.15rad/s2 qe31弧分? 應(yīng)該采用閉環(huán)控制系統(tǒng)。 因?yàn)榫荦X輪減速器的最 小空回角為1弧分（定位 精度）。 否a b 是 計(jì)算轉(zhuǎn)角精度：qe=error×60弧分 計(jì)算最大力矩：tmax=j′e+trnm 減速比： i＝nm/60/nmax 設(shè)步進(jìn)電機(jī)最高轉(zhuǎn)速為nm=500rpm 60

摘要 組合機(jī)床是根據(jù)具體情況的需要，對(duì)機(jī)床進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)，使其滿足加工要求。它 具有自動(dòng)化程度較高，加工質(zhì)量穩(wěn)定，工序高度集中等特點(diǎn)。目前，組合機(jī)床的研制正 向高效、高精度、高自動(dòng)化和柔性化方向發(fā)展。 本次設(shè)計(jì)是完成對(duì)銑削組合機(jī)床及其工作臺(tái)的設(shè)計(jì)，使其滿足對(duì)減荷閥體的前后兩 端面的切削加工。首先針對(duì)所要加工的零件，對(duì)機(jī)床進(jìn)行總體方案設(shè)計(jì)，確定機(jī)床的總 體布局。然后對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)工作臺(tái)時(shí)，根據(jù)工作臺(tái)移動(dòng)速度，確定絲杠轉(zhuǎn) 速，并確定進(jìn)給變速箱傳動(dòng)方案，最后設(shè)計(jì)工作臺(tái)結(jié)構(gòu)。 關(guān)鍵詞：組合機(jī)床，工作臺(tái)，絲杠，進(jìn)給變速箱 abstract combinationmachineisbasedonthespecificneedsofthemachineforareasonable designtomeettheprocessingrequireme

編號(hào)： 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 題目：發(fā)動(dòng)機(jī)配件生產(chǎn)線 多工位工作臺(tái)設(shè)計(jì) 學(xué)院：機(jī)電工程學(xué)院 專業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 學(xué)生姓名： 學(xué)號(hào)： 指導(dǎo)教師： 職稱： 題目類型：理論研究實(shí)驗(yàn)研究工程設(shè)計(jì)工程技術(shù)研究軟件開發(fā) 2014年5月26日 i 摘要 本畢業(yè)設(shè)計(jì)是根據(jù)企業(yè)指定產(chǎn)品的加工需求，來設(shè)計(jì)一種與生產(chǎn)線匹配，符合加工 技術(shù)要求的六工位工作臺(tái)。本設(shè)計(jì)主要內(nèi)容是選擇并設(shè)計(jì)相應(yīng)的機(jī)構(gòu)，對(duì)多工位工作臺(tái) 作總體布局設(shè)計(jì)，編制工作循環(huán)圖。該工作臺(tái)主要任務(wù)是要完成工件的上料、注液涂敷、 吹干、下料等六道工序，吹干過程占用了三道工序。本設(shè)計(jì)要求單件工件生產(chǎn)周期為12s， 工藝加工的時(shí)間不低于2s。該六工位回轉(zhuǎn)工作臺(tái)采用通過控制步進(jìn)電機(jī)停動(dòng)的方法來實(shí) 現(xiàn)工作臺(tái)的轉(zhuǎn)位和定位，通過控制輸入電脈沖的數(shù)量和頻率來實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的角位移與轉(zhuǎn) 速，由步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤來移動(dòng)工

圓柱體相貫線焊接專機(jī)工作臺(tái)設(shè)計(jì)計(jì)算說明書 一圓柱齒輪設(shè)計(jì) 2.4.1蝸輪軸（即小錐齒輪軸）的設(shè)計(jì) 1軸的材料的選擇， 確定許用應(yīng)力 2按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，初步 估計(jì)軸的最小直徑 考慮到減速器為普通中用途中小功率 減速傳動(dòng)裝置，軸主要傳遞蝸輪的轉(zhuǎn)矩。 選取軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理。根 據(jù)表15-3，取a0=100，于是得： d≥mm n p a17.45 60.54 78.3 11030 3 3 軸的最小直徑為d1，與聯(lián)軸器的孔徑相適 應(yīng)，故需同時(shí)選取聯(lián)軸器的型號(hào) 計(jì)算轉(zhuǎn)矩cat=3tka,查表14-1，選取 ak=1.3，則有 cat=kt=1.3×9.550× 610×3.78/54.60 =859500n?mm 最小直徑d1=48mm 選用45號(hào)鋼， [σb]=600mpa [σb-1]

室外中心本周工作臺(tái)賬 （*月*日—*月*日） 重點(diǎn)工作： 工作內(nèi)容負(fù)責(zé)人本周進(jìn)度完成情況 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、

深圳市歐比迪工業(yè)設(shè)備有限公司 深圳市歐比迪工業(yè)設(shè)備有限公司 一、鋼板工作臺(tái)簡介： 鋼板模具桌是為工廠的組裝模具、修模、組裝模具、生 產(chǎn)、維修模具、操作等工作而專門設(shè)計(jì)。工作臺(tái)桌面經(jīng)特殊 處理，具有防腐、抗沖擊力強(qiáng)等特性,高承載力、多種桌面 的選擇，可配合不同的使用要求。工作臺(tái)配置的抽屜、柜門 方便使用者存儲(chǔ)工具。桌角上預(yù)留電源孔，方便安裝電源插 座。鋼板工作桌系列采用標(biāo)準(zhǔn)型工具柜，加裝工具柜后能更 合理的利用空間，存放并保護(hù)工具。柜體規(guī)格為600w×545d ×685hmm。桌面厚度為50mm,平均承重為1000kg，桌面平坦， 經(jīng)長期使用絕不變形，可直接在工作臺(tái)上加裝臺(tái)鉗。柜體抽 屜為雙導(dǎo)軌，可100%打開。 深圳市歐比迪工業(yè)設(shè)備有限公司 深圳市歐比迪工業(yè)設(shè)備有限公司 二、鋼板工作臺(tái)特點(diǎn)： 1、現(xiàn)場(chǎng)組裝的工作桌桌體組裝簡便，強(qiáng)度高，可使工 作桌承受額定重量。 2、多種工作桌

大型數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理,決定了數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的分度精度高低以及承載能力大小,體現(xiàn)了其技術(shù)水平。重點(diǎn)介紹了大型數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)方法及雙蝸輪蝸桿消隙機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)要點(diǎn),按上述要點(diǎn)設(shè)計(jì)的工作臺(tái)分度精度達(dá)到了±2″。

牙盤式回轉(zhuǎn)工作臺(tái)是經(jīng)濟(jì)型臥式加工中心的重要功能部件,以其定位精度高、加工過程性能穩(wěn)定的優(yōu)勢(shì)得到廣泛應(yīng)用。該文以hmc63e經(jīng)濟(jì)型臥式加工中心牙盤式回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的設(shè)計(jì)為例,講述牙盤式回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的設(shè)計(jì)過程。詳細(xì)闡述了牙盤式回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及相關(guān)的理論校核計(jì)算。通過機(jī)床樣機(jī)試驗(yàn)結(jié)果,證明該回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是合理的、設(shè)計(jì)方法是切實(shí)可行的。

提出了將plc控制伺服電機(jī)應(yīng)用到對(duì)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的控制,使得回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的工作效率和質(zhì)量得到了提高,并滿足了現(xiàn)代化工藝發(fā)展的要求。構(gòu)建了plc、伺服電機(jī)控制系統(tǒng),最后闡述了plc控制伺服電機(jī)在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)中的實(shí)際應(yīng)用。

作為五軸數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵零部件,數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)能夠?qū)崿F(xiàn)c軸和a軸的回轉(zhuǎn)進(jìn)給與定位,其精度在很大程度上決定了數(shù)控機(jī)床的加工精度。本文以此為研究背景,對(duì)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的幾何誤差和熱誤差進(jìn)行測(cè)量,并建立了誤差補(bǔ)償?shù)臄?shù)學(xué)模型,為最終進(jìn)行機(jī)床的誤差補(bǔ)償提供依據(jù),從而實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工中心加工精度的提高。

為了實(shí)現(xiàn)洗煤廠不銹鋼條縫篩板的焊接工藝要求,針對(duì)加工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際條件,自主設(shè)計(jì)焊接翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)。介紹了翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)的設(shè)計(jì)方案和設(shè)計(jì)過程,以及該翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)的總體結(jié)構(gòu)和操作流程,為工程技術(shù)人員解決相關(guān)實(shí)際問題提供了設(shè)計(jì)思路。