拖泵在240米鋼筋混凝土煙囪外筒施工中的應(yīng)用

著重介紹了皖北煤電集團(tuán)公司任樓煤礦煤泥煤矸石綜合利用電廠的鋼筋混凝土煙囪,筒壁采用柔性模板的施工方法,并對模板的制作、安裝、提升、混凝土的澆筑等過程控制作了介紹,同時對施工中應(yīng)注意的問題作了說明。

55m高的鋼筋混凝土煙囪,筒高在+0.30——+0.45m壁厚為260mm,在+0.45m以上壁厚為180mm,筒壁斜度i=0.01。煙囪內(nèi)襯為粘土耐火磚,隔熱層為水泥珍珠巖,筒外設(shè)有爬梯,避雷設(shè)施。煙囪采用內(nèi)井架垂直運輸,吊平臺,吊梯腳手架。用30mm厚大模板釘0.5mm厚鐵皮,翻模施工

本文對鋼筋混凝土煙囪外筒進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計,用鋼筋混凝土煙囪計算軟件(安徽電力設(shè)計院2003年8月編制)和煙囪結(jié)構(gòu)有限元軟件(新疆電力設(shè)計院2012年編制)進(jìn)行對比和相互驗證,總結(jié)設(shè)計經(jīng)驗。

論述了鋼筋混凝土煙囪基礎(chǔ)設(shè)計在地基承載力不能滿足要求時,基礎(chǔ)設(shè)計常采用的樁基礎(chǔ)形式,詳述了樁的布置形式。

以某電廠擴建工程為例,提出了利用電動提升系統(tǒng)對煙囪筒身進(jìn)行施工,結(jié)合電動提升系統(tǒng)的原理總結(jié)了運用提升系統(tǒng)的流程和方法,指出施工中一定要加強安全管理,確保項目順利完成。

150米 鋼筋混 凝土煙 囪的施 工方案 總體安排 本工程施工分為基礎(chǔ)、筒身（隔熱層、內(nèi)襯、內(nèi)側(cè)防酸涂料），外航空標(biāo)志涂刷三部分。 一、煙囪基礎(chǔ) 1、施工順序：基坑土方開挖→墊層→環(huán)板基礎(chǔ)→煙囪環(huán)壁； 2、環(huán)板基礎(chǔ)與煙囪環(huán)壁之間施工縫留設(shè)在環(huán)板基礎(chǔ)表面； 3、鋼筋現(xiàn)場加工場加工后運送至作業(yè)部位綁扎安裝； 4、煙囪環(huán)板基礎(chǔ)混凝土由混凝土攪拌站集中供應(yīng)。 二、筒身（隔熱層、內(nèi)襯）施工 1、筒身采用滑模施工，筒壁砼采用單滑施工工藝，滑模起始點為-0.500m（平臺改裝位置將根 據(jù)筒身坡度變化確定暫定1次）； 2、隔熱層、內(nèi)襯、內(nèi)側(cè)防酸涂料在滑模施工時與筒身滑模同時進(jìn)行。 三、外航空標(biāo)志 滑模結(jié)束后，在筒首設(shè)置預(yù)埋件，懸掛吊籃進(jìn)行外航空標(biāo)志的涂刷。 5.2.1基礎(chǔ)施工 一、地基處理 煙囪基礎(chǔ)采用人工地基，為φ500預(yù)應(yīng)力管樁，深度約45.00m，樁數(shù)量約50根，中標(biāo)后將編 制專項

page1/7 1、控制規(guī)范controllingspecification 1.1客戶規(guī)范client’sspecification. 1.2合同文件contractdocument 1.3設(shè)計施工圖紙designdrawings 《220米煙囪外筒結(jié)構(gòu)》施工圖冊f151s-t0315，《220米煙囪內(nèi)筒、內(nèi)部鋼平臺及屋面》施工圖冊 f151s-t0316，《220米煙囪鋼梯》施工圖冊f151s-t0317 f151s-t0315：structureofexteriorshellfor220mchimney f151s-t0316：innersteelflue、interiorsteelplatformandroofof220mchimney f151s-t0317：steelladderof

重慶電廠擴建工程中的240/6米鋼筋混凝土煙囪是我國目前在建工程中的最高的這類構(gòu)筑物(圖1)。它由水利電力部西南電力設(shè)計院設(shè)計,重慶第九建筑工程公司施工。該煙囪于1984年10月7日在重慶電廠施工完成。它標(biāo)志著我國在設(shè)計與施工超高構(gòu)筑物方面進(jìn)入了一個新的階段。

無腳手架鋼筋混凝土煙囪筒壁施工 某50m高的鋼筋混凝土煙囪筒壁施工中，由于采用無腳手架施工法，工期僅用40d。這種方法 既不用內(nèi)外腳手架，又不用液壓滑升設(shè)備，只需1臺小型卷揚機和一些簡單的模具，適合小型建筑 企業(yè)采用。 無腳手架施工的工作平臺，是利用由φ16~φ18鋼筋制成的三角架扣在筒壁的模板上，并與模 板構(gòu)成整體，利用模板緊固的強度，以承受全部施工荷重。鋼筋和混凝土的垂直運輸，均用設(shè)在 三角架上的桅桿進(jìn)行，施工人員可利用煙囪外部的爬梯上下。安裝模板和綁扎鋼筋等工作均在三 角架鋪板上進(jìn)行，三角架沿筒壁圓周每隔1.2~1.4m設(shè)置一個（圖5-5-1）。 第1章模板設(shè)計 模板用料可結(jié)合施工單位具體情況采用金屬模板或木制模板。其高度應(yīng)按施工規(guī)范中一次澆 注混凝土的允許高度的規(guī)定和施工的方便確定，一般采用1.25m或1.5m，對較大的煙囪宜用1.25m 。為保證煙囪筒壁的

施工組織設(shè)計 第1頁共2頁 工程名稱 第一卷無腳手架鋼筋混凝土煙囪筒壁施工 某50m高的鋼筋混凝土煙囪筒壁施工中，由于采用無腳手架施工法，工期僅 用40d。這種方法既不用內(nèi)外腳手架，又不用液壓滑升設(shè)備，只需1臺小型卷揚機 和一些簡單的模具，適合小型建筑企業(yè)采用。 無腳手架施工的工作平臺，是利用由φ16~φ18鋼筋制成的三角架扣在筒壁 的模板上，并與模板構(gòu)成整體，利用模板緊固的強度，以承受全部施工荷重。鋼 筋和混凝土的垂直運輸，均用設(shè)在三角架上的桅桿進(jìn)行，施工人員可利用煙囪外 部的爬梯上下。安裝模板和綁扎鋼筋等工作均在三角架鋪板上進(jìn)行，三角架沿筒 壁圓周每隔1.2~1.4m設(shè)置一個（圖5-5-1l略）。 第1章模板設(shè)計 模板用料可結(jié)合施工單位具體情況采用金屬模板或木制模板。其高度應(yīng)按施 工規(guī)范中一次澆注混凝土的允許高度的規(guī)定和施工的方便確定，一般采用1.

1 無腳手架鋼筋混凝土煙囪筒壁施工 某50m高的鋼筋混凝土煙囪筒壁施工中，由于采用無腳手架施工法 ，工期僅用40d。這種方法既不用內(nèi)外腳手架，又不用液壓滑升設(shè)備， 只需1臺小型卷揚機和一些簡單的模具，適合小型建筑企業(yè)采用。 無腳手架施工的工作平臺，是利用由φ16~φ18鋼筋制成的三角架 扣在筒壁的模板上，并與模板構(gòu)成整體，利用模板緊固的強度，以承 受全部施工荷重。鋼筋和混凝土的垂直運輸，均用設(shè)在三角架上的桅 桿進(jìn)行，施工人員可利用煙囪外部的爬梯上下。安裝模板和綁扎鋼筋 等工作均在三角架鋪板上進(jìn)行，三角架沿筒壁圓周每隔1.2~1.4m設(shè)置 一個（圖5-5-1）。 第1章模板設(shè)計 模板用料可結(jié)合施工單位具體情況采用金屬模板或木制模板。其 高度應(yīng)按施工規(guī)范中一次澆注混凝土的允許高度的規(guī)定和施工的方便 確定，一般采用1.25m或1.5m，對較大的煙囪宜用1.25m。為保證煙

鋼筋混凝土煙囪施工方案 一、工程概況： 該煙囪屬延煉實業(yè)集團(tuán)熱力系統(tǒng)項目中的一個子單位工程，位于 主廠房西側(cè)，煙囪設(shè)計為鋼筋混凝土（三）圖集中y1304822a，高 度100米，基礎(chǔ)型號為j30-12，筒壁型號tb30-2a，煙囪的基礎(chǔ)主體 均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。筒壁設(shè)有二個煙氣入口處，入口處寬度改為2 米，高度為4.5米，按6度抗震設(shè)防?！?.000絕對標(biāo)高為808.70， ±0.000處筒壁外徑9.02m，壁厚0.34m，±0.000到+40.000處坡度 3.5%，±40.000到+100.000處壁厚每10m依次遞減速0.02m坡度為 2%。+100.000米處外徑3.82m，壁厚0.16m，在筒壁南外側(cè)設(shè)有一道 鋼爬梯到頂，在標(biāo)高33.000處和95.000處均設(shè)置鋼平臺，在頂層鋼 平臺欄桿上均布置四盞航空障礙燈，其導(dǎo)線固定在鋼梯

單筒式鋼筋混凝土煙囪計算書

通過對正常狀態(tài)下濕法脫硫和事故狀態(tài)下排放未脫硫煙氣時煙囪運行環(huán)境的工況分析,提出單筒式鋼筋混凝土煙囪防腐設(shè)計的一些建議,以確保煙囪工程的安全性和耐久性.

第1頁 @ 筑 龍 網(wǎng) w w w. si n o a e c. c o m 《 鋼 筋 混 凝 土 煙 囪 " 內(nèi) 翻 外 滑 " 新 工 藝 》 資 料 編 號 ： w z t u 7 4- 7 6 4 6 - 1 9 9 4 0 1 @ @ 鋼筋混凝土煙囪“內(nèi)翻外滑”新工藝 陽永安 (株洲冶煉廠工程管理處) [摘要]： [關(guān)鍵字]： [中圖分類號]：tu74 在現(xiàn)行施工規(guī)范中(gbj78-85)，鋼筋混凝土煙囪一般采用無井架液壓滑升模板施工，主 要是將平臺和模板等重量由支承桿承受，利用液壓千斤頂來帶動操作平臺和模板的上升。它 具有構(gòu)造簡單、施工進(jìn)度快、設(shè)施費用低、施工安全及工程質(zhì)量好等優(yōu)點。目前結(jié)合內(nèi)襯一 起施工的方法主要有兩種:①“雙滑”，即外壁混凝土與內(nèi)襯同時滑升；②“內(nèi)砌外滑”，即先 砌內(nèi)襯再滑外壁混凝土。在討論我廠120m/φ3.0鋼筋混凝土煙囪的施工

文章經(jīng)過理論計算、技術(shù)分析、經(jīng)濟(jì)造價及施工措施等方面的比較，論證采用“不定型隔熱澆注材料”取代鋼筋混凝土煙囪中“磚內(nèi)襯＋隔熱層”做法的可行性及其顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

鋼筋混凝土煙囪設(shè)計及施工中應(yīng)注意的問題

240m高鋼筋混凝土煙囪液壓提升翻模施工技術(shù) 陳寶平 （江西省第二建筑工程公司南昌330002） 【摘要】經(jīng)歷多年施工實踐,在總結(jié)液壓滑模、電動升模施工火力發(fā)電廠鋼筋混凝土煙囪的經(jīng)驗基礎(chǔ)上, 提出吸收兩者優(yōu)點的液壓提升翻模工藝,介紹了新工藝的總體方案、體系結(jié)構(gòu)設(shè)計,液壓提升翻模設(shè)備經(jīng)過 試驗,成功用于江蘇利港電廠三期工程240m鋼筋混凝土煙囪的施工,取得了提高質(zhì)量、保證安全、便于管 理、節(jié)約成本的良好效益。 【關(guān)鍵詞】240m高鋼筋混凝土煙囪液壓滑模電動升模液壓提升翻模工藝體系 【中圖分類號】tu755.2/文獻(xiàn)識別碼a【文章編號】1004-1001(2006)01-0036-03 前言 國內(nèi)對鋼筋混凝土煙囪施工技術(shù)主要有液壓滑模、電動升模、滑框倒模3種施工工藝。我公司自上世紀(jì) 70年代開始應(yīng)用液壓滑模技術(shù)，90年代開始應(yīng)用電動升模技術(shù)

240m高鋼筋混凝土煙囪液壓提升翻模施工技術(shù) 陳寶平 （江西省第二建筑工程公司南昌330002） 【摘要】經(jīng)歷多年施工實踐,在總結(jié)液壓滑模、電動升模施工火力發(fā)電廠鋼筋混凝土煙囪的經(jīng)驗基礎(chǔ)上, 提出吸收兩者優(yōu)點的液壓提升翻模工藝,介紹了新工藝的總體方案、體系結(jié)構(gòu)設(shè)計,液壓提升翻模設(shè)備經(jīng)過 試驗,成功用于江蘇利港電廠三期工程240m鋼筋混凝土煙囪的施工,取得了提高質(zhì)量、保證安全、便于管 理、節(jié)約成本的良好效益。 【關(guān)鍵詞】240m高鋼筋混凝土煙囪液壓滑模電動升模液壓提升翻模工藝體系 【中圖分類號】tu755.2/文獻(xiàn)識別碼a【文章編號】1004-1001(2006)01-0036-03 前言 國內(nèi)對鋼筋混凝土煙囪施工技術(shù)主要有液壓滑模、電動升模、滑框倒模3種施工工藝。我公司自上世紀(jì) 70年代開始應(yīng)用液壓滑模技術(shù)，90年代開始應(yīng)用電動升模技術(shù)

鋼筋混凝土煙囪提拉模 施 工 工 法 十四冶建設(shè)集團(tuán)云南第四建筑安裝工程有限公司 二〇一二年三月 鋼筋混凝土煙囪提拉模施工工法 完成單位：十四冶建設(shè)集團(tuán)云南第四建筑安裝工程有限公司 主要完成人：張靜段錦祥王廷琪彭元山 1．前言 70年代我國開始在煙囪施工中應(yīng)用滑模施工工藝，并在很長一段時 期內(nèi)成為煙囪主流施工工藝，但該工藝存在混凝土表面易拉裂、筒壁表 面滑痕、平臺飄移及扭轉(zhuǎn)等弊病，為克服其存在的缺陷，二〇〇七年我 公司在總結(jié)倒模和滑模施工工藝中存在的優(yōu)點和缺點上。并積極探索創(chuàng) 新，改進(jìn)了一種煙囪施工新工藝，即有井架提升式模板施工工藝（簡稱 提拉模）。此工藝不僅克服了滑模和倒模的諸多質(zhì)量弊病，還能節(jié)約滑 模和倒模工藝所需的措施性鋼材。我公司在云南潤鑫鋁業(yè)有限公司完善 100kt/a電解鋁煙氣凈化兩座60m煙囪、攀枝花市翰通焦化有限責(zé)任公司 100萬噸/年焦炭技術(shù)改造項目1

(150m鋼筋混凝土煙囪) 施工方案 2013年6月16日 編制依據(jù) 一、煙囪工程施工及驗收規(guī)范gbj78-85 二、建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50202-2002 三、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50203-2002 四、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-2002 五、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50205-2001 六、組合鋼模板技術(shù)規(guī)范gb50214-2001 七、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001 八、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50303-2002 施工組織設(shè)計（方案）報審表 工程名稱：第（003）號 施工單位建設(shè)單位 致：(工程項目機構(gòu)) 我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了煙囪工程的施工 組織

鋼筋混凝土煙囪翻模施工技術(shù)措施 一、煙囪翻模裝置的設(shè)計和翻模施工準(zhǔn)備 1、滑升施工平臺鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計：本工程滑升施工操作平臺鋼結(jié)構(gòu)采用下弦式空間結(jié)構(gòu)，翻模 平臺起拱高度為1/500,施工拉桿采用φ16圓鋼，0.5m組裝時采用20榀提升架，翻模主次輻 射梁各10榀，翻模主副輻射梁上用起重為6tgyd－60型千斤頂，然后繼續(xù)滑升施工到50m， 進(jìn)行翻模施工平臺改裝即拆除輻射梁，更換圍圈和模板，保留10榀主輻射梁、14只千斤頂。 耐火磚及膠泥，人員上下垂直運輸采用煙囪中間吊籠，由兩臺1.5t卷揚機帶動。翻模壁所用 砼和鋼筋的垂直運輸用安裝在平臺上的2只扒桿解決。 2、煙囪滑升施工裝置設(shè)計的荷載項目及其配值：本煙囪翻模施工工程操作平臺重約195噸， 同時考慮到翻模荷載和在煙囪翻模施工中會出現(xiàn)偏荷載，整個滑升施工平臺總重量約40 噸～50噸，而20