影響陶瓷結合劑白剛玉磨具色澤的因素探討
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4.6
陶瓷結合劑白剛玉磨具會出現(xiàn)白里顯紅、紅黃、青灰色調,嚴重影響產品的外觀質量。本文主要是從制造白剛玉磨具的原材料、燒成氣氛等方面著手,來探討影響白剛玉磨具色澤變化的因素,并提出防止白剛玉磨具色澤變化所采取的措施。我們通過理論分析和大量實驗,得出主要結論是:①白剛玉磨具色澤的變化主要是由結合劑中雜質含量的多少和燒成氣氛來決定的。若在氧化性氣氛下燒成,當結合劑中(TiO2+Fe2O3)含量0.55%時,白剛玉磨具燒成時不宜采用氧化性氣氛,最好采用中性氣氛或弱氧化性氣氛燒成。②在陶瓷結合劑白剛玉磨具結合劑中加入滑石粉、石英粉、氧化鎂粉,能消除白剛玉磨具呈紅色,但對磨具強度有影響。
磨噴油嘴陶瓷結合劑CNB砂輪的研制及應用 磨噴油嘴陶瓷結合劑CNB砂輪的研制及應用
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本文對磨噴油嘴陶瓷結合劑ｃｂｎ砂輪的制備及應用進行了研究，制定了適宜的陶瓷結合劑ｃｂｎ砂輪的制備條件。所研制的陶瓷結合劑ｃｂｎ砂輪磨削性能好，生產效率高，使用壽命長，加工工件質量高，能很好地滿足噴油嘴的加工要求，且性能價格比優(yōu)于普通砂輪和進口陶瓷結合劑ｃｂｎ砂輪。
陶瓷結合劑對金剛石顆粒把持力檢測的研究 陶瓷結合劑對金剛石顆粒把持力檢測的研究
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針對陶瓷金剛石磨具結合劑對金剛石顆粒的把持力問題,文章分析了把持力的特征,提出了基于抗拉強度試驗的把持力檢測辦法。通過對金剛石顆粒受力分析和理想化假設,建立了把持力計算的力學模型。推導得出把持力與磨具抗拉強度的關系的數(shù)學模型,通過系列實驗的數(shù)據(jù)和計算機軟件算出了結合劑對金剛石顆粒的把持力。
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瓷磚拋光用陶瓷結合劑金剛石磨塊的應用研究 瓷磚拋光用陶瓷結合劑金剛石磨塊的應用研究
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4.4
本文采用高溫熔融法制備了si-al-b體系陶瓷結合劑。分析了不同陶瓷結合劑粒度和燒結溫度對陶瓷結合劑制品強度的影響。對比了陶瓷結合劑金剛石磨塊和碳化硅磨塊在實際應用時的性能差異。
陶瓷結合劑金剛石砂輪應用于PCD領域的分析 陶瓷結合劑金剛石砂輪應用于PCD領域的分析
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這個試驗結果是2005年一些前輩們測試的，在這借用一下讓更多的用戶了解陶瓷結合劑金剛石砂輪在加工pcd刀具的性能。當時國內的陶瓷結合劑金剛石砂輪剛進入研發(fā)階段，面臨著相當多的技術難關，因此當時陶瓷結合劑金剛石砂輪還沒有進入批量生產的階段，規(guī)格和型號都比較單調。
陶瓷結合劑白剛玉磨具色澤的因素熱門文檔
高稠高陶瓷結合劑懸浮液材料:混合式結合劑懸浮液的性能 高稠高陶瓷結合劑懸浮液材料:混合式結合劑懸浮液的性能
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4.3
利用細分散性顆粒(〈1μm)稀土的電熔莫來石以一段濕粉硫法制成了水分為12%的高稠度陶瓷結合劑懸浮液。在采用離心法成型澆鋼用石英耐火材料時,向莫來石高稠度陶瓷結合劑懸浮液中加入高分散性熔融石英(系生產廢料)。引入上述加入劑后,可以顯著降低莫來石高稠度陶瓷結合劑懸浮液的延展性、降低結合劑的氣孔率、降低原始結合劑及燒成后結合劑的線性熱膨脹系數(shù)。
陶瓷結合劑超硬材料磨具(2)—K17系列結合劑立方氮化硼砂輪在加工鋼材和合金中取代普通磨具 陶瓷結合劑超硬材料磨具(2)—K17系列結合劑立方氮化硼砂輪在加工鋼材和合金中取代普通磨具
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陶瓷結合劑超硬材料磨具(2)—K17系列結合劑立方氮化硼砂輪在加工鋼材和合金中取代普通磨具
石墨形態(tài)對青銅結合劑磨具性能的影響 石墨形態(tài)對青銅結合劑磨具性能的影響
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本文通過對普通石墨、表層鍍覆不同含量的石墨等材料的加入，利用真空熱壓的工藝，對在金剛石磨具中加入石墨的形式不同時對磨具力學性能的影響進行了實驗和分析。通過實驗發(fā)現(xiàn)，金剛石磨具中隨著純石墨加入量的增加，磨具的硬度和抗折強度均會降低；而加入表面鍍銅的石墨的金剛石磨具的硬度、抗折強度比加入純石墨的磨具的硬度、抗折強度大且石墨鍍銅的銅含量越高，磨具硬度、抗折強度越大。
高爐陶瓷杯用β-Sialon結合剛玉磚的研制 高爐陶瓷杯用β-Sialon結合剛玉磚的研制
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4.5
采用si粉、al粉、α-al2o3粉、棕剛玉顆粒料和細粉、廣西粘土等于1450℃保溫3h,通氮氣下氮化反應合成了β-sialon,制備了β-sialon結合剛玉磚。研究結果表明:目標z值取2.75～3.00范圍內可制備合成率較高的β-sialon;氮化燒結溫度在1500～1600℃,采用密封燒結時,廣西粘土適合加入量在2%左右;當采用埋碳燒成時,廣西粘土適合加入量在1%～1.5%,可以制成性能優(yōu)良的高爐陶瓷杯磚。
MgO/SiO_2摩爾比對金剛石砂輪用陶瓷結合劑性能的影響 MgO/SiO_2摩爾比對金剛石砂輪用陶瓷結合劑性能的影響
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4.7
研究了na-b-al-si-o系陶瓷結合劑中mgo/sio2摩爾比對其性能的影響。研究表明,隨著mgo/sio2摩爾比從0.09增加到0.35,結合劑的耐火度從800℃降低到725℃,熱膨脹系數(shù)先減小后增大,但mgo的加入能有效控制結合劑熱膨脹系數(shù)只在小范圍內變化。制備的砂輪試樣抗折強度最高值達到95mpa,利用所研究的結合劑制備的砂輪比市售砂輪使用壽命提高25%。研究結果證明:減少堿金屬氧化物含量、增大堿土金屬氧化物含量是獲得低耐火度、低熱膨脹系數(shù)結合劑的一種有效方法。
陶瓷結合劑白剛玉磨具色澤的因素精華文檔
復合片外圓磨削用陶瓷結合劑金剛石砂輪的研制及應用 復合片外圓磨削用陶瓷結合劑金剛石砂輪的研制及應用
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4.7
研究了復合片外圓磨削用陶瓷結合劑金剛石砂輪的制備工藝及其應用,確定了合適的工藝參數(shù)。結果表明:自制li-al-b-si-o系低溫陶瓷結合劑含量在22%~26%時,砂輪的綜合性能達到最佳;砂輪中磨料濃度越高,使用效果越好,隨砂輪中磨料濃度的增加,砂輪的性價比逐漸提高,當濃度達到210%時,砂輪的壽命達到最高;陶瓷砂輪比樹脂砂輪的壽命提高2~3倍,且單件復合片的磨削效率提高約30%;所研制的低溫陶瓷金剛石砂輪綜合性能達到國內領先水平,并具有較高的性價比。
納米金剛石-陶瓷結合劑復合粉體的高分子網(wǎng)絡凝膠法制備與燒結 納米金剛石-陶瓷結合劑復合粉體的高分子網(wǎng)絡凝膠法制備與燒結
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4.4
采用高分子網(wǎng)絡凝膠(p-g)法制備了納米金剛石-陶瓷結合劑的復合粉體,通過壓制成型,低溫燒結,獲得了納米金剛石-陶瓷結合劑的復合燒結塊體試樣;同時與采用高溫熔融法制備的陶瓷結合劑,再加入納米金剛石機械混合后燒結制備的復合燒結塊體試樣進行對比。通過x射線衍射分析了試樣的物相構成,借助場發(fā)射掃描電鏡對試樣斷口進行了顯微形貌觀察,采用三點彎曲法測試了試樣的抗折強度,利用阿基米德原理測試了試樣的密度和氣孔率。結果表明,采用高分子網(wǎng)絡凝膠法可以獲得納米金剛石均勻分散的納米金剛石-陶瓷復合粉體,經過800℃/2h燒結后試樣的抗折強度為60.41mpa,密度為1.81g/cm3,氣孔率為15.67%;而采用高溫熔融法+納米金剛石的工藝獲得的納米金剛石-陶瓷結合劑燒結后試樣,其抗折強度、密度和氣孔率分別為46.48mpa、2.23g/cm3和11.75%,其顯微結構中可見明顯的納米金剛石團聚體。高分子網(wǎng)絡凝膠法可以成為超精磨削用納米金剛石-陶瓷磨具制備的新方法。
耐磨剛玉陶瓷在洗煤廠中的應用 耐磨剛玉陶瓷在洗煤廠中的應用
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介紹氧化鋁陶瓷的晶體結構、工藝及性能,探討耐磨剛玉陶瓷的硬度及耐磨性、氧化鋁陶瓷加入微量物料后改性成耐磨剛玉陶瓷的主要性能及耐磨性以及兩者性價比。從而使生產出越來越多的耐磨剛玉制品應用到洗煤廠的各磨損部件中,大大地減少設備維修次數(shù),降低材料消耗,經濟效益顯著。
藍晶石基剛玉-莫來石陶瓷 藍晶石基剛玉-莫來石陶瓷
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本實驗在制備剛玉-莫來石陶瓷過程中加入藍晶,以藍晶石的膨脹性能來抵消或減小陶瓷燒結過程中的收縮比例,增強陶瓷的各項性能,特別是抗折強度;并通過改變燒結制度,探究藍晶石基剛玉-莫來石最佳的燒結溫度。
白剛玉,棕剛玉,金剛砂,氧化鋁砂用途及區(qū)別
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4.4
白剛玉，棕剛玉，金剛砂，氧化鋁砂用途及區(qū)別 金剛砂是一個統(tǒng)稱：白剛玉，棕剛玉，碳化硅，黑鋼玉等都稱為金剛砂！ 白剛玉/棕剛玉是以優(yōu)質鋁氧化粉為原料，經電熔提煉結晶而成，純度高；主要成分為三氧 化二鋁，因此又稱為白色氧化鋁/棕色氧化鋁！ 白剛玉的硬度較棕剛玉高，脆性較強；棕剛玉韌性較好！ 白剛玉，棕剛玉，碳化硅都可應用于產品電鍍前及噴漆前除銹處理，產品強化美感加工； 模具制造較多用黑色碳化硅！白剛玉及棕剛玉的氧化鐵含量極低較適合嚴禁鐵質殘留之噴 砂作業(yè)！ 白剛玉wa，棕剛玉a，黑色碳化硅c，綠色碳化硅gc研磨拋光使用區(qū)別如下 用途 awacgc 精密加工磨具★★★★ 涂耐磨具★★★★ 顯像管玻殼研磨★ 水晶研磨★★★★ 單晶硅切割、研磨★★★ 多晶硅切割、研磨★★★ 光學材料研磨★★★★ 磁帶充填料★ 高級耐火材料★★
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燒結白云石磚用結合劑的評定 燒結白云石磚用結合劑的評定
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4.5
燒結白云石的水化作用所導致的磚體結構惡化和生坯強度下降是白云石質耐火制品中一個普遍存在的問題,而使用適當?shù)慕Y合劑有助于保護燒結白云石。對燒結白云石制品中的不同結合劑(a型樹脂、b型樹脂、焦油和石蠟)進行了評定。用常溫耐壓強度、生坯試樣直徑隨時間的線性變化以及經過1400℃煅燒后的性能等指標選出最適合燒結白云石的結合劑。結果表明,石蠟更有助于生坯試樣的抗水化作用,而用a型樹脂做結合劑的試樣在煅燒后性能最好。
剛玉莫來石復相陶瓷熱震及蠕變性能的影響因素分析
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剛玉莫來石復相陶瓷熱震及蠕變性能的影響因素分析
陶瓷剛玉磨料行星磨干法造粒研究
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耐磨剛玉陶瓷在刮板輸送機中的應用探討 耐磨剛玉陶瓷在刮板輸送機中的應用探討
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4.4
綜述了剛玉陶瓷的機械性能,結合實際應用案例,說明剛玉陶瓷作為新型耐磨材料的優(yōu)越性能。通過分析陶瓷與金屬的連接方式,得出膠粘法是目前可操作性較強的連接方法。刮板輸送機的失效形式主要是中部槽過度磨損,論證了剛玉陶瓷作為耐磨材料應用到刮板輸送機上的可行性,并設計了新型刮板輸送機的中部槽形式。
剛玉陶瓷拉棒在電除塵器中的應用 剛玉陶瓷拉棒在電除塵器中的應用
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電除塵器中的陰極吊掛是電除塵器的核心部件,它對陽極(本體)之間的電位差,一般在72kv以上,有些企業(yè)為了提高收塵效果,將電壓提高到了120kv,其重量根據(jù)整機規(guī)格大小,從幾百公斤到幾十噸不等。要將其可靠地固定在電除塵器的本體框架內,只能靠瓷絕緣子來承擔。瓷絕緣子能否受此重任,須看其材質性能。筆者對剛玉陶瓷拉棒在電除塵器中的應用做了較深入的研究,總結成文,以供參考。
成型料中添加石棉水泥渣—提高樹脂結合劑磨具的時效壽命 成型料中添加石棉水泥渣—提高樹脂結合劑磨具的時效壽命
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4.7
本發(fā)明屬磨具制造，它可以用于金屬加工機械制造，電子技術和其它金屬加工相關的工業(yè)部門。
論古陶瓷的光澤 論古陶瓷的光澤
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4.5
要搞清楚古陶瓷的鑒定問題,首先有幾個最基本的問題要搞清楚。比如說何謂鑒定?何謂陶瓷?何謂古陶瓷?何謂古陶瓷鑒定?這些最基本的概念如果不搞清楚,古陶瓷的鑒定就無從談起。鑒定:鑒定者以科學的態(tài)度,科學的手段和方法找出可以對被鑒定物進行定性定量的物質以及科學的數(shù)據(jù),從而對被鑒定物做出鑒定結論的過程。陶瓷:以粘土為主要原料以及其他礦物原料經過粉碎、淘洗、混煉、成型、煅燒等工藝過程而制成的產品就是陶瓷。古陶瓷:(民國以前的陶瓷)經
剛玉質多孔陶瓷耐酸堿腐蝕性能的研究 剛玉質多孔陶瓷耐酸堿腐蝕性能的研究
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4.3
從分析多孔陶瓷的微觀結構和剛玉結構出發(fā),論述了剛玉質多孔陶瓷的耐酸堿腐蝕性能,同時總結了陶瓷材料的耐酸堿腐蝕實驗方法。
爐缸陶瓷砌體用新型復合剛玉磚的研制 爐缸陶瓷砌體用新型復合剛玉磚的研制
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4.3
目焙灰塊-陶瓷砌體復合爐缸內襯結構自1992年在鞍鋼7號高爐(2580m~3)首次應用以來,至今已在國內70多座不同容積的高爐上應用,取得了節(jié)能降耗、強化冶煉的效果。但是,隨著高爐冶煉的不斷強化,爐缸陶
陶瓷拋光磚用磨具(一) 陶瓷拋光磚用磨具(一)
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陶瓷拋光磚用磨具(一)
陶瓷結合劑白剛玉磨具色澤的因素相關
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