如何提高高速鋼機用鋸條的鋸切性能
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4.7
討論了有關檢驗機用鋸條鋸切性能的方法,介紹了有關鋸條磨損的研究成果,分析了鋸條材料的化學成分、鋸條用熱軋帶鋼在軋制過程中的加熱溫度以及鋸條熱處理工藝對鋸條的鋸切性能的影響。指出,在硬度相同條件下,提高鋸條材料韌性可提高鋸條的鋸切性能,為此應嚴格控制鋸條帶熱軋加熱溫度和保溫時間,以控制一次碳化物顆粒尺寸;淬火晶粒度應控制在10.5~11.5級,回火溫度應比二次硬化峰溫度高10~20℃,采用高溫短時兩次回火更佳。
表面冶金高速鋼機用鋸條的研制
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采用低碳合金鋼作為基材,在鋸條齒部滲入合金元素wmocrv形成表面高合金層,經(jīng)滲碳、高溫淬火和回火處理后,研制出一種齒部具有高速鋼鋸切性能、背部具有高強韌性、成本低廉的表面冶金高速鋼機用鋸條。
熱處理溫度對高速鋼鋸條鋸切性能的影響
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對高速鋼鋸條熱處理過程中影響淬火溫度準確性的因素進行了分析,探討了淬火溫度對高速鋼鋸條鋸切性能的影響。
W9Mo3Cr4V高速鋼機用鋸條熱加工工藝的組織與性能分析
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4.7
應用定量金相、硬度與沖擊等試驗方法.研究了w9mo3cr4v鋼機用鋸條各熱加工工序的坯件組織和性能.結果表明,現(xiàn)行的機用鋸條各熱加工工藝基本上是合理的,但在個別鋸條的淬火組織中,存在有晶粒反常長大現(xiàn)象.分析了產(chǎn)生的原因并提出了改進措施
河北省冶金研究所研制出高速鋼機用鋸條帶新產(chǎn)品
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4.5
河北省冶金研究所研制的jd—cxt優(yōu)質(zhì)高速鋼機用鋸條帶新產(chǎn)品于1987年5月15日在石家莊通過省級鑒定。這種新產(chǎn)品具有良好的加工性能,淬火加熱溫度范圍寬,熱處理變形小;
河北省冶金研究所試制出優(yōu)質(zhì)高速鋼機用鋸條帶新產(chǎn)品
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4.3
河北省冶金研究所采用w_9mo_3cr_4v高速鋼新鋼種試制的機用鋸條帶,于85年7月在石家莊通過省級鑒定。與會代表一致認為,該項新產(chǎn)品質(zhì)量達到國內(nèi)先進水平。該項新產(chǎn)品選材合理,生產(chǎn)工藝先進,質(zhì)量優(yōu)于國家標準。具有兩邊厚、中
表面冶金高速鋼手用鋸條
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表面冶金高速鋼手用鋸條
機用鋸條規(guī)律性偏鋸原因分析
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4.3
機用鋸條規(guī)律性偏鋸原因分析
提高鋁扁錠鋸切機組帶鋸條使用壽命的途徑
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提高鋁扁錠鋸切機組帶鋸條使用壽命的途徑
高速鋼鋸條的等溫退火法
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4.4
一般折斷的鋸條,鋸齒部分還是相當銳利的;如果把鋸條折斷部分的60公厘處(圖1)加以局部退火(硬度由原來的r_c61~64降到h_b250以下),打個眼,重新裝起來使用,這樣便可以節(jié)約一批報廢的鋸條。我廠曾經(jīng)採用這種辦法處理了一批折斷的鋸條,都收到很好的效果。
高速鋼鋸條翻新熱處理小結
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4.7
偉大領袖毛主席教導我們:“節(jié)省每一個銅板為著戰(zhàn)爭和革命事業(yè),為著我們的經(jīng)濟建設……?!蔽覐S每年由于下料,用鈍的高速鋼鋸條上百根,以前都成了無用之物。1973年工具車間同志提出翻新舊鋸條,變廢為寶,勤儉建國。熱處理車間積極配合,做了一些工作,現(xiàn)將情況匯報如下:
高速鋼鋸條的離子S、N共滲
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4.7
高速鋼鋸條是一般鋸床上常用的一種切割鋸片。經(jīng)常規(guī)淬火處理,hrc64左右。這對切割一般碳鋼及低合金鋼使用壽命尚可,但切割一些特殊高合金鋼使用效果則不理想。如我院校辦工廠使用市售的w6mo5cr4v2鋼鋸條(hrc64.5),鋸割φ120mm的cr12mov鋼時,一根鋸條切割2~3個鋸口就不能使用了。為提高其耐用度,我們對購進的高速鋼鋸條進行離子硫氮共滲處理,結果獲得了滿意的效果,鋸條壽命提高三倍以上。1.共滲處理工藝及結果
高速鋼鋸條翻新處理工藝
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4.8
通過對高速鋼鋸條翻新處理生產(chǎn)過程的研究與分析,提出了一套完整的鋸條翻新處理工藝.該工藝包括高速鋼鋸條的退火、制齒、淬火和回火等一系列過程.實踐證明,該工藝具有廣泛的發(fā)展前景和良好的經(jīng)濟效益.
20CrMnTiH鋼鋸切斷鋸條原因分析
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4.7
對齒輪鋼鋼材鋸切下料時遇到的鋸切障礙現(xiàn)象進行了系統(tǒng)的分析,認為引起這種現(xiàn)象的原因是鋼材的局部區(qū)域存在著比較多的大顆粒硬質(zhì)夾雜物,導致了該區(qū)域的硬度升高。
機用鋸條端頭雙孔沖模設計
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4.7
介紹了機用鋸條的加工工藝、鋸條端頭以及雙孔模具的結構及設計要點,該模具結構簡單合理,能在1臺壓力機上同時完成端頭以及雙孔加工,效率較高。該模具左右2個沖模之間的距離可調(diào),可以加工雙孔中心距為300~600mm的多規(guī)格鋸條。
新型雙層輝光等離子表面冶金高速鋼及其鋸切工具
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4.4
主要介紹了雙層輝光等離子表面冶金技術在普通低碳鋼或低合金鋼表面形成的等離子表面冶金高速鋼及其在手用鋸條方面的應用和產(chǎn)業(yè)化。以技術、工藝、設備為主線,全面總結和闡述了等離子表面冶金高速鋼鋸條產(chǎn)業(yè)化的過程及艱難歷程,對我國發(fā)展原創(chuàng)性技術及其產(chǎn)業(yè)化也提出了一些意見和建議。
鋁扁錠鋸切機組帶鋸條斷裂原因分析
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4.7
鋁扁錠鋸切機組帶鋸條斷裂原因分析
對高速鋼鋸條翻新與制造的一點倡議
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4.3
對高速鋼鋸條翻新與制造的一點倡議
高速鋼機用鋸條兩次回火工藝
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4.5
根據(jù)回火參數(shù)公式并通過實驗制定了w9mo3cr4v高速鋼機用鋸條高溫兩次回火和高,低溫兩次回火工藝。分析了不同回火工藝對該高速鋼組織性能和鋸條切削壽命的影響。指出提高回火溫度使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成的馬氏體的碳含量降低,從而使鋼的韌性提高,鋸條壽命提高。結果表明高溫兩次回火節(jié)能顯著,操作簡單,值得推廣應用。
W9高速鋼機用鋸條兩次回火工藝研究
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W9高速鋼機用鋸條兩次回火工藝研究
退火工藝對機用鋸條淬火回火硬度及鋸切壽命的影響
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對w9mo3cr4v高速鋼機用鋸條進行了退火工藝試驗和鋸切壽命試驗,試驗結果表明,不同退火工藝與鋸條淬火回火硬度及鋸切壽命之間不存在明顯對應關系,但高溫長時間退火對鋸切壽命有不利影響。
提高小型型鋼冷切鋸片鋸切量的研究
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4.5
萊鋼型鋼廠小型型鋼生產(chǎn)線冷鋸鋸片消耗量較高,一般在0.54kg/t鋼左右。通過采取鋸片的齒數(shù)、齒型等工藝參數(shù)優(yōu)化,并適當增加鋸片厚度與直徑等方法,鋸片使用次數(shù)得以提高,達到降低鋸片消耗0.14ks/t鋼的效果。
增加高速鋼鋸條塑性的退火法
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4.6
高速鋼鋸條在修復時,一般都需要重新開齒。如果采用通常的退火法,齒的硬度雖然只有rc20,但在扳齒時,齒根容易斷裂。我們在退火后又采用740℃加熱3小時,水冷,結果硬度沒有增加,塑性卻特別好,把鋸條彎成弓形也不會斷裂;在扳齒時更不會裂斷了。這個方法采用成功,給鋸條的修復提供了一個有效的經(jīng)驗。
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