鐵礦205m水平大水鉆孔注漿成果分析

潛孔錘鉆井工藝是利用壓縮空氣作為動力介質(zhì)的沖擊回轉(zhuǎn)鉆進方法。鉆機通過鉆桿對孔底鉆具施加鉆壓和轉(zhuǎn)速,同時空壓機通過鉆桿向孔底潛孔錘供氣,驅(qū)動其產(chǎn)生連續(xù)不斷的沖擊,對孔底巖石進行破碎,實現(xiàn)沖擊回轉(zhuǎn)鉆進。該工藝特別適合于施工注漿堵水鉆孔,是基于其快速施工能力并能迅速達(dá)到搶險堵水的目的。

為了提高煤礦探水鉆孔孔口管密封質(zhì)量,避免鉆孔放水過程中孔口管出現(xiàn)竄動、滲水、涌水現(xiàn)象,杜絕透水事故發(fā)生,對此潞安集團司馬煤業(yè)公司地測辦通過技術(shù)研究,提出了以膨脹水泥、聚氨酯為封孔材料的聯(lián)合封孔工藝,并在1211巷探水鉆孔封孔中進行應(yīng)用,取得了顯著效果。

后陰塔煤礦探放水鉆孔設(shè)計及技術(shù)措施 一、說明：水文地質(zhì)條件 后陰塔煤礦井田范圍內(nèi)直接充水層的貯水空間以孔隙為主，裂隙 次之，屬孔隙、裂隙充水礦床。主要可采煤層位于當(dāng)?shù)厍治g基準(zhǔn)面以 下，貧乏的大氣降水是地下水的主要補給來源，區(qū)內(nèi)無地表水體及大 的斷層存在，地形條件有利于自然排水，直接充水含水層單位涌水量 q<0.15/s·m，據(jù)此將礦區(qū)水文地質(zhì)類型確定第一～第二類第一型，即 孔隙、裂隙充水礦床，水文地質(zhì)條件簡單。 礦井充水條件主要受地質(zhì)條件控制，其次受地形及大氣降水控 制，充水水源為大氣降水，地表水和地下水，充水通道主要為煤層采 動后形成的冒裂帶的導(dǎo)水裂隙，礦區(qū)范圍內(nèi)，無老窯積水區(qū)。 為了保證安全，根據(jù)鄂爾多斯煤礦監(jiān)察分局和達(dá)拉特旗煤炭局有 關(guān)文件精神要求，我礦堅持“有掘必探”原則，制定了我礦掘進工作 面探放水設(shè)計 1、探放水起點設(shè)計為采煤工作面順槽開口處、三條大巷延伸段開

保存單位_______ 編號_______ xxx煤礦探放水鉆孔施工 安全技術(shù)措施 施工地點：xxx煤礦 施工單位：xxx 施工隊長：xxx 技術(shù)員：xxx 編制日期：xxx年6月9日 探放水鉆孔施工安全技術(shù)措施 說明： 本礦井正常涌水量210m3/h，最大涌水量400m3/h。其 主要充水因素為斷裂裂隙充水和圍巖接觸裂隙突水，由于掘 進時受其影響較大，礦決定按照“有掘必探”的原則開展探 放水工作，為保證探放水鉆孔施工安全，特制定安全技術(shù)措 施如下。 1、工作面必須配備專用的探放水設(shè)備，嚴(yán)禁使用煤電 鉆、巖石電鉆進行探放水。 2、所有操作人員須經(jīng)培訓(xùn)合格，并持有上崗證，方可 進行操作。 3、操作人員隨身衣物應(yīng)合身并束緊，禁止戴手套，以 免纏上鉆機的運動部件對肢體造成損傷。 4、加強鉆孔附近的巷道支護，并在工作面迎頭打好堅 固的立柱和攔板。清理巷

古水11孔套管封固不良,受礦壓影響,鉆孔漏水,具有水量大、水壓高等特點,處理難度大,充分分析鉆孔漏水原因,準(zhǔn)確運用注漿工藝,合理選擇注漿材料,動水條件下成功地在井下封堵了漏水鉆孔,對處理類似鉆孔提供一定的參考。

詳細(xì)介紹了深水鉆孔施工平臺的設(shè)計、受力檢算以及施工方案、方法等,可為類似工程提供參考。

2016年,對四川某金礦勘探項目開展了水文地質(zhì)、工程地質(zhì)及環(huán)境地質(zhì)測量,并進行了水文地質(zhì)鉆探施工及抽水試驗。通過鉆孔抽水試驗獲得了礦坑巖石的滲透系數(shù),為礦坑涌水量的計算提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù),同時為礦山下步開采設(shè)計提供指導(dǎo)。本文主要介紹水文地質(zhì)工作中鉆孔抽水試驗及其成果分析。

闡述了香溪河大橋4號主塔樁基在水深約40m條件下,主塔樁基施工平臺上部結(jié)構(gòu)的設(shè)計及拼裝位置的選擇,同時介紹了利用駁船進行平臺浮運、拋錨定位、提升、下放的過程及平臺下部結(jié)構(gòu)在定位駁船拼裝的平臺上施工技術(shù)要點,并通過midas建立有限元模型,對平臺鋼板梁的受力及其穩(wěn)定性進行了檢算。

闡述了香溪河大橋4號主塔樁基在水深約40m條件下,主塔樁基施工平臺上部結(jié)構(gòu)的設(shè)計及拼裝位置的選擇,同時介紹了利用駁船進行平臺浮運、拋錨定位、提升、下放的過程及平臺下部結(jié)構(gòu)在定位駁船拼裝的平臺上施工技術(shù)要點,并通過midas建立有限元模型,對平臺鋼板梁的受力及其穩(wěn)定性進行了檢算。

在充分調(diào)研國內(nèi)同類礦山破碎硐室施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,通過多種施工方案的對比分析,合理選擇硐室開挖與支護的施工工藝,縮短各工序銜接時間,并對鑿巖、爆破、支護等工藝參數(shù)進行優(yōu)化,減少了爆破對圍巖的震動破壞,有效控制了硐室輪廓的質(zhì)量,保證了工程工期。

闡述了香溪河大橋4號主塔樁基在水深約40m條件下,主塔樁基施工平臺上部結(jié)構(gòu)的設(shè)計及拼裝位置的選擇,同時介紹了利用駁船進行平臺浮運、拋錨定位、提升、下放的過程及平臺下部結(jié)構(gòu)在定位駁船拼裝的平臺上施工技術(shù)要點,并通過midas建立有限元模型,對平臺鋼板梁的受力及其穩(wěn)定性進行了檢算.

礦山井下探放水鉆孔防突水裝置，設(shè)計了排粉管和可容納鉆桿圓孔的壓蓋，一旦鉆孔水量和水壓過大時關(guān)閉閥門，在這種情況下鉆孔內(nèi)的高壓水只能從礦井下探放水鉆孔防突水裝置后端的壓蓋和鉆桿之間的細(xì)小孔隙少量瀉出，可有效阻擋高壓水從鉆孔內(nèi)高速噴出，防止在探放水作業(yè)過程中因鉆孔內(nèi)水壓過大和出水量過大、來不及起鉆和關(guān)閉閥門而造成鉆孔突水事故，提高了工作的安全系數(shù)，保證了鉆孔施工人員的安全，避免了突水事故的發(fā)生。

以合肥軌道交通5號線大連路車站北端頭井基坑深層水平位移監(jiān)測成果為例,通過不同部位測斜孔累計位移量的對比及不同工況之間變化速率的比較,為優(yōu)化監(jiān)測點布置及基坑土方開挖提供借鑒.

以合肥軌道交通5號線大連路車站北端頭井基坑深層水平位移監(jiān)測成果為例,通過不同部位測斜孔累計位移量的對比及不同工況之間變化速率的比較,為優(yōu)化監(jiān)測點布置及基坑土方開挖提供借鑒。

通過對淄礦集團岱莊煤礦大口徑深排水鉆孔項目的施工,總結(jié)整理了適用于大口徑排水鉆孔施工的鉆探、護壁、防斜、測斜、糾斜及下套管、固井的施工技術(shù)。

神華集團活雞兔礦井主采２＾－２煤層上部存在巨大“煤變”巖儲水體，嚴(yán)重威脅著礦井的安全生產(chǎn)，通過勘測設(shè)計，并精心組織施工，在礦井投產(chǎn)前將礦體上部水量泄排到滿足礦井安全生產(chǎn)的要求，介紹了泄水施工工藝，并談了幾點體會。

新集二礦的主采煤層位于山西組的底部,受到下伏太原組巖溶裂隙含水層的威脅。為緩解井下的防治水壓力,采用了在地面施工排水孔的防治水思路。根據(jù)鉆孔的位置及地層情況,采用了泥漿循環(huán)鉆進與空氣潛孔錘鉆進相結(jié)合的方法。由于在鉆孔施工過程中,發(fā)生了泥漿向巷道滲漏的情況,為保證鉆孔施工安全及井下生產(chǎn)安全而對鉆孔設(shè)計深度進行了調(diào)整,從而順利的完成了該孔的鉆探施工任務(wù)。此孔的成功,可為類似地區(qū)施工礦井防治水鉆探工程提供借鑒。

首云鐵礦沙場礦區(qū)-76m水平機修硐室位于地質(zhì)圖7~8勘探線,硐室上方區(qū)域存在f21和f33斷層,圍巖比較破碎,在開挖過程中,受應(yīng)力釋放和調(diào)整的影響,硐室穩(wěn)定性較差。為此,采用導(dǎo)硐+天井、錨噴支護施工方案,基于3dec數(shù)值模擬軟件對開挖支護過程進行了數(shù)值模擬。結(jié)果表明,未支護前,硐室的最大位移量為60mm,并出現(xiàn)楔形掉塊,錨噴支護后,硐室最大位移量為7mm,取得了較好的施工效果。

鉆孔灌注樁作為橋梁樁基的重要形式,其直接影響著橋梁的施工質(zhì)量.通過對樁基各種施工工藝的整理和分析,得出在一些對施工環(huán)保要求高,施工條件復(fù)雜,地質(zhì)特殊地段,采用清水鉆孔灌注樁施工由于污染小、占地少、施工簡單等優(yōu)點,在本施工段得到應(yīng)用.本文從現(xiàn)場實際施工出發(fā),通過采用清水鉆孔灌注樁施工工藝,簡單的分析了施工過程中注意事項,為今后采用清水鉆孔灌注樁施工提供相關(guān)的指導(dǎo).

針對注漿減沉過程中穿層鉆孔內(nèi)水害較為嚴(yán)重的實際,淮北礦業(yè)集團海孜煤礦根據(jù)水、水霧、瓦斯的物理特性,研發(fā)出井下高效氣、水分離器,解決了高瓦斯賦水鉆孔瓦斯抽采除水的技術(shù)難題,減少了開采工作面的水患,有效地保障了礦井安全生產(chǎn)。

針對新疆煤田地質(zhì)勘查中涌漏水鉆孔的簡易水文地質(zhì)工作基本不作為的現(xiàn)狀,比照簡易水文地質(zhì)工作原理和現(xiàn)行規(guī)范要求進行實用方法的研討,祈望能對這項工作產(chǎn)生積極地推動和導(dǎo)向作用。

針對會寶嶺鐵礦全尾砂非膠結(jié)充填濾水困難的問題,研究了充填鉆孔濾水方式,在充填體濾水的難題攻關(guān)中取得重大突破,濾水效果大大提高,降低了充填濾水成本,有效解決了濾水不暢影響充填進度和充填安全的難題。