銅焊接

銅具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐腐蝕性、延展性及一定的強(qiáng)度等特性。在電氣、電子、化工、食品、動力、交通及航空航天工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。在純銅（紫銅）中添加10余種合金元素，形成固溶體的各類銅合金，如加鋅為黃銅；加鎳為白銅；加硅為硅青銅；加鋁為鋁青銅等等。

純銅焊接工藝探討 摘要：本文通過對純銅的物理性能及焊接性分析，經(jīng)過摸索試驗，總結(jié)出一 套行之有效的純銅手工氬弧焊焊接施工方法。 關(guān)鍵詞：氬弧焊；預(yù)熱；純銅；焊劑 引言 純銅是含cu量不低于99.9的工業(yè)純銅，純銅的密度為8.96g/m3，熔點為 1083℃，具有面心立方晶格的晶體結(jié)構(gòu)，因此具有優(yōu)良的導(dǎo)電性，在金屬中僅次 于銀，導(dǎo)熱性僅次于金和銀，在大氣、海水中具有良好的耐蝕性及良好的低溫塑 性，被廣泛應(yīng)用于導(dǎo)電元件或?qū)w，常應(yīng)用于電站的母線上。 1.純銅焊接特點 由表1可看出銅焊接性有別于鋼和鋁，其焊接時主要存在以下幾點問題： 1.1.未熔合、易變形 由表1可知銅的熱導(dǎo)系數(shù)在20℃時約為鐵的7.2倍，1000℃時約為鐵的11 倍，焊接時熱 量迅速從加熱區(qū)傳導(dǎo)出去，加熱范圍擴(kuò)大，使母材與填充金屬難以熔合，因 此焊接時要采用大功率熱源，焊前要采取

錫青銅焊接要點 錫青銅液-固溫度范圍寬，偏析較嚴(yán)重，易生成粗大而脆弱的枝晶組織，使焊縫疏松， 甚至構(gòu)成氣孔。此外，錫青銅高溫強(qiáng)度和塑性低，具有較大熱脆性，故焊接時易產(chǎn)生熱裂紋。 一般不推薦用氣焊，固接頭過熱區(qū)寬、冷速慢，易產(chǎn)生裂紋。需用氣焊時，應(yīng)用中性焰， 火焰功率與焊碳鋼相同。選用hscusn焊絲或與母材成分相近的青銅棒，但含錫量應(yīng)比母材 高出1％～2％，以補(bǔ)償焊接時錫的燒損。所用熔劑與焊接純銅相同。 焊條電弧焊時選用ecusⅱ一b（即t227）焊條。焊補(bǔ)厚擘或剛性大的錫青銅鑄件前應(yīng) 預(yù)熱100～200℃，表7-8-28的工藝參數(shù)可供參考。焊接時焊條不宜作橫向擺動，以窄焊道 施焊，要保持層間溫度在150～200℃范圍。 表7-8-28錫青銅焊條電弧焊工藝參數(shù) 用手工tig焊接錫青銅時選用與氣焊相同的焊絲作填充金屬?？梢圆捎媒涣骰蛑绷髡?/p>

紫銅焊接脆化原因分析

我國木工帶鋸條的焊接基本上是采用氣焊和銀焊兩種方法。采用氣焊需要特定的廠房和設(shè)備,在冬季焊接室溫不得低于20℃。銀焊所用的白銀是國家稀有貴重金屬,供應(yīng)比較緊張。因此,我廠以銅焊代替銀焊,經(jīng)實踐證明,鋸條銅焊工藝具有操作方便、成本低、實用性能強(qiáng)等優(yōu)點。帶鋸條的銅焊仍采用銀焊所用鋸條焊接機(jī)。由于銅焊片熔點為1085℃左右,銀皮熔點為720～830℃,所以若使用電爐加熱烙鐵,電爐里的發(fā)熱元件就不能用電阻絲,因為電阻絲一般只能使?fàn)t內(nèi)溫度升至1000℃

焊接技術(shù)是現(xiàn)代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)物,是現(xiàn)代工業(yè)制造技術(shù)的一個重要的組成部分。通過對氧槍噴頭產(chǎn)品中的焊接工藝難點進(jìn)行試驗研究,制定了可行的技術(shù)方案,保證了產(chǎn)品使用性能的要求。針對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),對焊接方法的選擇進(jìn)行了綜合分析,通過試驗研究,確定適于生產(chǎn)的工藝方案,以保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足使用性能。對產(chǎn)品銅-銅焊接工藝進(jìn)行了較系統(tǒng)研究,主要分析了銅與銅合金的焊接性;釬焊特點;釬焊接頭的形成過程,其中包括釬料和母材金屬成份、釬焊溫度等。同時對氧槍噴頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)的釬焊工藝性從選用釬料、釬焊工藝試驗兩個方面進(jìn)行了分析研究,并且針對氧槍噴頭銅-鋼焊接工藝性、對零件材質(zhì)焊接性進(jìn)行了分析,運用了銅鋼電子束焊接,銅鋼鎢極氬弧焊接,銅鋼熔化極氬弧焊接等方法進(jìn)行了試驗,確定了適于批量生產(chǎn)的工藝方法,經(jīng)生產(chǎn)驗證產(chǎn)品達(dá)到了各項技術(shù)性能指標(biāo)。

我廠過去對于紫銅工件的焊接,大多采用60％銀焊條的辦法。后來,電焊師付們共同商量研究,下定決心,要攻破不用銀焊進(jìn)行紫銅焊接的難關(guān)。經(jīng)過不斷實踐,總結(jié)經(jīng)驗,摸索到一些方法,解決了這個問題。

我公司承制的某車型行走系統(tǒng)油氣懸掛裝置中的活塞采用的是45號鋼與鋁青銅qal9-2焊接而成,活塞是該系統(tǒng)的重要組成部分,其產(chǎn)品精度和質(zhì)量要求高,該件為焊后加工而成,加工余量較小,焊接質(zhì)量要求很高,必須一次施焊完成,沒有返修余地,由于銅和鋼兩種金屬的焊接屬于異種金屬焊接,焊接性較差,焊接難度大。主要問題在于銅與鋼的熔點、導(dǎo)熱系數(shù)、線膨脹系數(shù)和力學(xué)性能等都有很大的不同,容易在焊接接頭中產(chǎn)生應(yīng)力集中,導(dǎo)致各種焊接裂紋,焊接接頭力學(xué)性能減低等焊接缺陷和焊道塌陷,氣孔等其他常見缺陷。故而必須選擇合適的焊接方法來保證一次焊接到位。

對bfe10-1-1鐵白銅管采用鎢極氬弧焊打底+手工電弧焊蓋面的焊接工藝,可獲得性能良好的焊接接頭;焊縫區(qū)的組織為樹枝狀偏析α固溶體,具有較強(qiáng)的抗腐蝕性;接頭的各項力學(xué)性能完全滿足要求。

上海商虎/張工：158–0185-9914 c12200磷脫氧銅 ●特性及適用范圍： tp2磷脫氧銅焊接功能和冷彎功能好，一般無“氫病”傾向，可在復(fù)原性氣氛中加工、使 用，但不宜在氧化性 氣氛中加工、使用。tp1的殘磷量比tp2少，故其導(dǎo)電、導(dǎo)熱性較tp2高。tp1和tp2 主要以管材應(yīng)用，也 能夠板、帶或棒、線供給。用作汽油或氣體輸送管、排水管、冷凝管、水雷用管、冷凝 器、蒸發(fā)器、熱交換器、火車箱零件。 ●化學(xué)成份： 銅+銀cu+ag：≥99.85 錫sn：≤0.01 鉛pb：≤0.005 磷p：0.013～0.050 鎳ni：≤0.01 鐵fe：≤0.05 銻sb：≤0.002 硫s：≤0.005 砷as：≤0.005 鉍bi：≤0.002 氧o：≤0.01 注：≤0.15(雜質(zhì)) ●力學(xué)功能： 抗拉強(qiáng)度σb(mpa)：215

目前,我國礦山使用的硬質(zhì)合金釬頭,大多數(shù)采用高頻感應(yīng)焊接,也有少數(shù)采用真空電阻爐和輻射加熱電阻爐焊接的。用上述方法焊接的釬頭,其焊縫都存在著不同程度的開裂現(xiàn)象和空洞等缺陷。焊縫開裂的主要原因是由于硬質(zhì)合金片和釬頭殼體鋼材的線膨脹系數(shù)不同所引起的。當(dāng)焊接加熱時,硬質(zhì)合金片和鋼體都能自由膨脹,在焊后冷卻收縮過程中,鋼體要比硬質(zhì)合金片收縮量大,因此它們之間產(chǎn)生了收縮差。如φ40毫米一字型釬頭的焊縫收縮差達(dá)0.16毫米。該收縮差,除了靠極薄的焊縫塑性來抵消一小部分外,絕大部分以應(yīng)力狀態(tài)存在著。這種應(yīng)力對焊縫是拉應(yīng)力。當(dāng)這個力大于焊縫連接強(qiáng)度時,焊縫就會開裂,嚴(yán)重地影響焊縫質(zhì)量。導(dǎo)致釬頭在鑿巖過程中,硬質(zhì)合金片的脫落或碎片,造成釬頭早期報廢。為了提高真空紫銅焊接硬質(zhì)合金釬頭的

銅焊條焊接工藝

為了得到實際火災(zāi)現(xiàn)場中火焰和輻射熱對電線及連接部位的電氣損傷,模擬了不同溫度對4mm厚的t3紫銅板焊接接頭的作用,通過對焊接接頭力學(xué)性能、電學(xué)性能和顯微組織的分析,并將金屬結(jié)晶及熱處理理論與火災(zāi)作用機(jī)理相比擬,得出溫度對紫銅焊接接頭組織和性能的影響規(guī)律.結(jié)果表明,當(dāng)火災(zāi)溫度較低時,硬度會因退火強(qiáng)化而略有升高,不會造成影響;當(dāng)溫度高于650℃時,硬度明顯降低,火災(zāi)溫度會對其造成嚴(yán)重性破壞;電阻率隨溫度變化影響不大;焊縫組織為粗大的α-cu晶粒,內(nèi)部有胞狀晶亞結(jié)構(gòu)生成,隨溫度升高,晶粒長大,亞結(jié)構(gòu)數(shù)量逐漸減少且分布彌散.

利用掃描電鏡(sem)、陽極極化與電化學(xué)阻抗譜(eis)試驗方法,研究了紫銅管路中的黃銅焊縫在人工海水中的腐蝕特性。結(jié)果表明,在tafel區(qū),黃銅焊縫以cucl2-絡(luò)合離子和zn2+溶解,并且cucl2-和zn2+的擴(kuò)散是該溶解過程的控制步驟;當(dāng)電極電位極化到-0.01～+0.31v時,難溶物cu2o、cucl、zno和zn(oh)2zncl2附著在電極表面阻礙電極極化,因而在eis譜圖上出現(xiàn)2個容抗弧;電極電位超過+0.31v后,難溶物開始溶解至+0.57v完全溶解,這時電極反應(yīng)以脫鋅腐蝕為主,電極過程為zn2+離子向溶液擴(kuò)散控制。

用碳鋼焊條代替銅焊條焊接銅和鋼——用碳鋼焊條代替銅焊條焊接銅和鋼

用碳鋼焊條代替銅焊條焊接銅和鋼

本文針對不銹鋼廠電爐渣門通道在焊接修復(fù)過程中,出現(xiàn)的焊縫金屬熔合困難、成形差,以及焊后極易產(chǎn)生擴(kuò)散性氣孔、反應(yīng)性氣孔和熱裂紋等問題,進(jìn)行了原因分析和探討,并制定了相應(yīng)的防控措施和實施方案,解決了銅焊時常見的焊接缺陷,提升檢修人員對有色金屬焊接技術(shù)的掌控能力。

<正>2008年7月8日,受山東省科技廳委托,德州市科技局在東方賓館組織召開了山東聚力焊接材料有限公司承擔(dān)的"jl-0.7鍍銅焊接軟絲"項目驗收會。與會專家聽取了該項目的工作報告、技術(shù)報告、審計報告,查驗了相關(guān)資料,并就有關(guān)問題對山東聚力焊接材料有限公司進(jìn)行了質(zhì)詢,最后形

分別用真空擴(kuò)散焊、真空釬焊和空氣中釬焊3種方法進(jìn)行了鎢銅合金與純銅的焊接,研究了不同連接方法對接頭電阻率的影響。結(jié)果表明:真空釬焊和真空擴(kuò)散焊較容易實現(xiàn)鎢銅合金與純銅的連接,但在空氣中釬焊時接頭較容易出現(xiàn)焊接缺陷,因而造成3種接頭的電阻率不同。真空擴(kuò)散焊接頭的電阻率最低,與鎢銅合金的電阻率接近,空氣中釬焊接頭的電阻率最高。當(dāng)接頭的導(dǎo)電性是最關(guān)鍵指標(biāo)時,應(yīng)首選真空擴(kuò)散焊方法完成連接;如果對導(dǎo)電性要求不是很苛刻可以選擇真空釬焊,其他情況在空氣中釬焊即可。

銅焊絲 各種規(guī)格型號的銅焊絲 是否提供加工定制否型號hs221/201銅焊絲 類型實芯品牌金橋 標(biāo)準(zhǔn)直徑3.0（mm）重量25公斤（g） 產(chǎn)地天津長度1000mm 規(guī)格1.2/1.6/2.0/2.5/3.0/4.0/5.0/6.0牌號hs221 是否含助焊劑是 銅焊絲 牌號主要成份(%)特性和用途相當(dāng)aws 紫磷銅焊絲s201p0.5curem. 機(jī)械性能好，抗裂性好。紫銅氣焊 及氬弧焊用 ercu 硅青銅焊絲s211 si3mn1 curem. 機(jī)械性能好，銅合金氬弧焊及 鋼的mig釬焊用 ercusi-al 錫黃銅焊絲s221 cu60sn1si0.3 znrem. 熔點約890℃。黃銅氣焊及碳弧焊用， 也可釬焊銅、鋼、鑄鐵 鐵黃銅焊絲s222 cu58sn0.9si0.1 fe0.8z

銅焊絲簡介如下： 牌號主要成份(%)特性和用途相當(dāng)aws 黃銅焊絲 gmt-cu sncurem 機(jī)械性能好，耐 磨性好，流動性 非常優(yōu)秀，適合 無溫冷焊。 ercusn-d 紫磷銅焊絲s20 1 p0.5curem. 機(jī)械性能好，抗 裂性好。紫銅氣 焊及氬弧焊用 ercu 硅青銅焊絲s21 1 si3mn1 curem. 機(jī)械性能好，銅 合金氬弧焊及 鋼的mig釬焊 用 ercusi-al 錫青銅焊絲s21 2 sn5curem. 耐磨性好。銅合 金氬弧焊及鋼 的堆焊用 ercusn-a 錫青銅焊絲s21 3 sn8curem. 耐磨性好。銅合 金氬弧焊及鋼 的堆焊用 ercusn-c 鋁青銅焊絲a1s 214 al7.5curem. 耐磨、耐蝕。銅 合金氬弧焊及 鋼的堆焊用 ercual-a1 鋁青銅

一、磷銅系列焊料產(chǎn)品的牌號及性能： hag-02，含p7%、cu93%，等同于美標(biāo)awsbcup-2、國標(biāo)bcu93p及l(fā)201，具 有良好的流動性，價格低廉，廣泛用于空調(diào)、冰箱、機(jī)電等行業(yè)銅及銅合金的 釬焊。熔點645-800攝氏度。 hag-05，含p6.5%、cu87%、sn6.5%,等同于國標(biāo)bcu87snp，熔點更低，具有更 優(yōu)良的流動性，僅適用于銅及其合金接頭的焊接。熔點620-660攝氏度。 二、銀銅磷系列焊料產(chǎn)品的牌號及性能： hag-2b，含銀2%，等同于美標(biāo)awsbcup-6、國標(biāo)bcu91pag及l(fā)209，具有良好 的流動性和填充能力，廣泛用于空調(diào)、冰箱、機(jī)電等行業(yè)，銅及銅合金的釬焊。 熔點645-790攝氏度。 hag-5b，含銀5%，等同于美標(biāo)awsbcup-3國標(biāo)bcu88pag及l(fā)205，有一定塑 性，適