天然氣次高壓管線工程焊接施工方案和措施

僅供個人參考 不得用于商業(yè)用途 重慶江北國際機場東航站區(qū)及第三跑道建設(shè)工程 綜合安裝工程 天然氣管道焊接施工方案 編制 審核 審批 編制單位：重慶工業(yè)設(shè)備安裝集團有限公司 編制時間：年月 目錄 1．工程概況及編制依據(jù)??????????????.2 2材料???????????????????????3 3焊接施工程序???????????????????5 4焊接環(huán)境??..???????????????????6 5焊前準備???????????????..????..?.6 6.焊接工藝措施???????????.?.??????..8 7.焊縫檢測?????????????????????.9 8.質(zhì)量保證措施???????????????????.10 9.安全生產(chǎn)保證措施?????????????????.12 管道焊接

天然氣管道焊接施工方案 (3)

天然氣管道焊接施工方案

重慶江北國際機場東航站區(qū)及第三跑道建設(shè)工程 綜合安裝工程 天然氣管道焊接施工方案 編制 審核 審批 編制單位：重慶工業(yè)設(shè)備安裝集團有限公司 編制時間：年月 目錄 1．工程概況及編制依據(jù)??????????????.2 2材料???????????????????????3 3焊接施工程序???????????????????5 4焊接環(huán)境??..???????????????????6 5焊前準備???????????????..????..?.6 6.焊接工藝措施???????????.?.??????..8 7.焊縫檢測?????????????????????.9 8.質(zhì)量保證措施???????????????????.10 9.安全生產(chǎn)保證措施?????????????????.12 管道焊接施工方案 1、工程概況及

文章在深入分析研究有關(guān)設(shè)計規(guī)范的基礎(chǔ)上,針對深圳天然氣工程的實際情況,提出將分段閥室兩端放散水平引出管和豎管合并的設(shè)計修改建議,按照新的方案,既可以解決上下游間壓力平衡需求,又節(jié)省工程材料、設(shè)備、占地、施工等費用,還便于實現(xiàn)與環(huán)境的和諧統(tǒng)一。

第1頁共14頁 合同編號： 寧波新奧燃氣次高壓燃氣管道連接 施工合同 工程名稱寧波新奧次高壓燃氣管道連接工程車卡 工程地點寧波市鄞州區(qū) 發(fā)包人寧波新奧燃氣有限公司 承包人江蘇龍海建工集團有限公司 簽訂日期2009年9月2日 第2頁共14頁 施工合同 發(fā)包人（全稱）：寧波新奧燃氣有限公司 承包人（全稱）：江蘇龍海建工集團有限公司 監(jiān)理單位：中國石化勝利工程設(shè)計咨詢公司監(jiān)理公司 依照《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》及其他 有關(guān)法律、行政法規(guī)、遵循平等、自愿、公平和誠實信用的原則，雙方就湘 潭新奧常規(guī)燃氣工程施工事項協(xié)商一致，訂立本合同。 第一條工程項目 1.1工程概況 工程名稱：寧波新奧次高壓連接管線工程 工程地點：鄞州區(qū) 工程內(nèi)容：興光4#站-聯(lián)豐路延伸段-甬金高速段 1.2

天然氣中壓管線pe管線工程專項施工方案 編制人： 審核人： 批準人: xx市xx工程有限公司 20xx年xx月 一、編制依據(jù) 1.1設(shè)計施工圖09133s-sp2-02 1.1《輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范》gb50251-2003 1.2《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》gb50028-2006 1.3《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》cjj33-2005 1.5《燃氣用埋地聚乙?。╬e）管道系統(tǒng)第1部分：管材》gb-15558.1-2003 1.6《燃氣用埋地聚乙?。╬e）管道系統(tǒng)第2部分：管件》gb-15558.2-2005 1.7《聚乙稀燃氣管道工程技術(shù)規(guī)程》cjj63-2008 二、工程概況 2.1項目主要實施連接西塘、干窯至天凝天然氣中壓管線，全長43千米，本次招標(biāo)為 大王椰路、東信路、洪三線段，其中de400長4500米，d

中華煤氣國內(nèi)合資公司 港華投資有限公司地下管網(wǎng)及有關(guān)設(shè)施之設(shè)計、施工及維修指引 二○○五年二月第二版 2高壓及次高壓管道設(shè)計及施工..................ii-1 2.1適用范圍.....................................................ii-1 2.2管道及附件材料...............................................ii-2 2.3管材及管件存放...............................................ii-4 2.4地區(qū)等級.....................................................ii-5 2.5管壁計算及設(shè)計系數(shù)........................

管道焊接施工方案 一、工程概況 本工程為山東萊鋼永鋒鋼鐵有限公司制冷站管道安裝，主要是無縫鋼管和螺 旋焊管，碳鋼管道主要為焊接。 二、編制依據(jù) 1、設(shè)計圖紙，甲方現(xiàn)場要求； 2、《金屬管道焊接工藝手冊》。 三、管道施工要求 1、管道切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： ⑴切口表面應(yīng)平整、無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、 鐵屑等； ⑵切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的１％，且不得超過３mm； ⑶有坡口加工要求的，坡口加工形式按焊接方案規(guī)定進行。 2、管道預(yù)制時應(yīng)按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)等選配管道組成件，并 按單線圖標(biāo)明管道的系統(tǒng)號和按預(yù)制順序標(biāo)明各組成件的順序號。 3、管道預(yù)制時，自由管段和封閉管段的選擇應(yīng)合理，封閉段必須按現(xiàn)場實 測尺寸加工，預(yù)制完畢應(yīng)檢查內(nèi)部潔凈度，封閉管口，并按順序合理堆放。 4、管道對接焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定： ⑴管道位置距離彎管的彎曲起點不得小于管

第1頁 目錄 1、編制說明.............................................................2 2、工程概況.............................................................2 3、工程主要實物量.......................................................3 4、施工組織.............................................................4 5、主要施工機具及材料計劃...............................................7 6、工藝管道焊接程序..................................

鋼管焊接施工方案 鋼管安裝前，對進入現(xiàn)場的鋼管必須檢查驗收。檢查鋼管是否有合格 證，無合格證者不得進入施工現(xiàn)場。對鋼管幾何尺寸、外防腐進行檢查， 幾何尺寸不合格和外防腐破損的與業(yè)主聯(lián)系進行返修。返修合格后進入現(xiàn) 場。焊接人員必須具有鍋爐壓力容器焊工合格證。鋼管吊裝時嚴禁破壞防 腐層，采用尼龍編織帶吊裝。 管道安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測量、編號，宜選用管徑相差最小的管節(jié)組 對焊接。管節(jié)組成管段下管時，管段的長度、吊距，應(yīng)根據(jù)管徑、壁厚及 下管方法確定。 一、接口焊接 鋼管部分采用先在槽邊進行組焊，將三節(jié)管組裝焊接后再進行下管組 裝的方法，鋼管吊裝用25t吊車。本工程鋼管安裝采用現(xiàn)場手工電弧焊接， 雙面焊形式，坡口形式為“v”型坡口，管節(jié)焊接前先修口，端面的坡口角 度、鈍邊、間隙等要滿足規(guī)范要求，不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法 縮小間隙施焊?？v向焊縫放在管道中心垂線上半圓的45度左右處。對口

蘭州市七里河區(qū)脫貧攻堅農(nóng)村飲水安全 鞏固提升工程（六標(biāo)段) 管道安裝專項施工方案 審定: 審核: 編制: 甘肅正德工程建設(shè)集團有限公司 二0一八年八月 目錄 第一節(jié)編制依據(jù) 第二節(jié)工程概況 第三節(jié)管道安裝工程 第四節(jié)安全技術(shù)措施 第五節(jié)環(huán)境保護措施 第六節(jié)安全管理措施 第七節(jié)施工現(xiàn)場臨時用電安全措施 第一節(jié)編制依據(jù) 1、依據(jù)招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙。 2、依據(jù)我公司有關(guān)項目施工工程質(zhì)量、技術(shù)、安全等管理文件。 3、依據(jù)施工現(xiàn)場踏勘情況。 4、依據(jù)我公司同類工程的施工綜合經(jīng)驗。 5、依據(jù)我公司對工程的施工總體部署和管理目標(biāo)。 6、依據(jù)我公司的技術(shù)力量、機械設(shè)備條件。 7、依據(jù)國家現(xiàn)行建筑、水利水電工程施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準。 8、依據(jù)《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國投標(biāo)法》。 9、依據(jù)《甘肅省工程建設(shè)施工招投標(biāo)管理辦法》。 10、《給水排水工

蘭州市七里河區(qū)脫貧攻堅農(nóng)村飲水安全 鞏固提升工程（六標(biāo)段) 管道安裝專項施工方案 審定: 審核: 編制: 甘肅正德工程建設(shè)集團有限公司 二0一八年八月 目錄 第一節(jié)編制依據(jù) 第二節(jié)工程概況 第三節(jié)管道安裝工程 第四節(jié)安全技術(shù)措施 第五節(jié)環(huán)境保護措施 第六節(jié)安全管理措施 第七節(jié)施工現(xiàn)場臨時用電安全措施 第一節(jié)編制依據(jù) 1、依據(jù)招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙。 2、依據(jù)我公司有關(guān)項目施工工程質(zhì)量、技術(shù)、安全等管理文件。 3、依據(jù)施工現(xiàn)場踏勘情況。 4、依據(jù)我公司同類工程的施工綜合經(jīng)驗。 5、依據(jù)我公司對工程的施工總體部署和管理目標(biāo)。 6、依據(jù)我公司的技術(shù)力量、機械設(shè)備條件。 7、依據(jù)國家現(xiàn)行建筑、水利水電工程施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準。 8、依據(jù)《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國投標(biāo)法》。 9、依據(jù)《甘肅省工程建設(shè)施工招投標(biāo)管理辦法》。 10、《給水排水工程管道施

頁眉內(nèi)容 頁腳內(nèi)容 河南水建集團有限公司 清豐縣南水北調(diào)配套工程施工ⅰ標(biāo) 鋼管焊接工藝試驗方案 編制： 審核： 批準： 河南水建集團有限公司 清豐縣南水北調(diào)配套工程施工ⅰ標(biāo)項目部 2016年8月 頁腳內(nèi)容 目錄 一、工程概況............................................0 二、編制依據(jù)............................................0 三、施工準備............................................1 四、焊接材料的使用......................................1 五、定位焊要求..........................................1 六、操作.........

. 精選范本 鋼管焊接施工方案 一、焊接要求 1、一般規(guī)定 凡參加工業(yè)管道焊接的焊工，應(yīng)按《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工 程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，進行焊工考試，并取得所施焊范圍的合 格資格。取得施焊合格資格的焊工，在施焊過程中應(yīng)按批準（或規(guī)定） 的焊接工藝指導(dǎo)書進行焊接，工序間應(yīng)有交接手續(xù)。 焊接對材料的要求：焊接工程中所用的母材和焊接材料應(yīng)具有出 廠質(zhì)量合格書或質(zhì)量復(fù)驗報告，應(yīng)優(yōu)選用列入國家標(biāo)準或部頒標(biāo)準的 母材和焊接材料。 焊接對設(shè)計文件的要求：設(shè)計文件必須標(biāo)明母材、焊接材料、焊 縫級別及接頭形式并對焊接方法、焊前預(yù)熱、焊后處理及焊接檢驗提 出明確要求。 2、焊接工藝要求 （1）焊縫的設(shè)置應(yīng)避開應(yīng)力集中區(qū)，并便于焊接和熱處理。一般 應(yīng)符合下列要求： 鋼板卷同一管節(jié)上兩相鄰縱縫之間的距離不應(yīng)小于300mm；鋼板 卷管相鄰管節(jié)組對時，縱縫之間的距離應(yīng)大于3倍壁厚，且不應(yīng)小于

鋼管焊接施工方案 鋼管安裝前，對進入現(xiàn)場的鋼管必須檢查驗收。檢查鋼管是否有合格證，無合格證 者不得進入施工現(xiàn)場。對鋼管幾何尺寸、外防腐進行檢查，幾何尺寸不合格和外防腐破 損的與業(yè)主聯(lián)系進行返修。返修合格后進入現(xiàn)場。焊接人員必須具有鍋爐壓力容器焊工 合格證。鋼管吊裝時嚴禁破壞防腐層，采用尼龍編織帶吊裝。 管道安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測量、編號，宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對焊接。管節(jié) 組成管段下管時，管段的長度、吊距，應(yīng)根據(jù)管徑、壁厚及下管方法確定。 一、接口焊接 鋼管部分采用先在槽邊進行組焊，將三節(jié)管組裝焊接后再進行下管組裝的方法，鋼 管吊裝用25t吊車。本工程鋼管安裝采用現(xiàn)場手工電弧焊接，雙面焊形式，坡口形式為 “v”型坡口，管節(jié)焊接前先修口，端面的坡口角度、鈍邊、間隙等要滿足規(guī)范要求， 不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊?？v向焊縫放在管道中心垂線上半圓 的45度左右處。對口時外

頁眉內(nèi)容 頁腳內(nèi)容 河南水建集團有限公司 清豐縣南水北調(diào)配套工程施工ⅰ標(biāo) 鋼管焊接工藝試驗方案 編制： 審核： 批準： 河南水建集團有限公司 清豐縣南水北調(diào)配套工程施工ⅰ標(biāo)項目部 2016年8月 頁腳內(nèi)容 目錄 一、工程概況............................................0 二、編制依據(jù)............................................0 三、施工準備............................................1 四、焊接材料的使用......................................1 五、定位焊要求..........................................1 六、操作.........

介紹了現(xiàn)代國際上高壓輸送天然氣管道，管線鋼及焊管的使用情況。就管線鋼的技術(shù)標(biāo)準和技術(shù)發(fā)展，高壓輸送天然氣管道的腐蝕破壞形式作了分析。對國外高壓輸送天然氣管線用鋼的技術(shù)條件，管線用焊管的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)特點作了論述。指出建設(shè)輸氣管線應(yīng)用輸氣管線鋼，輸氣管線鋼應(yīng)具有抗硫化氫腐蝕性能，輸氣管線需要考慮應(yīng)力腐蝕問題，輸氣管線鋼和鋼管的研制是一項困難的工作，現(xiàn)在應(yīng)著手開展這項工作。

一、工程概況 邯大高速內(nèi)穿輸水管道采用dn600鋼管，內(nèi)設(shè)計內(nèi)水壓力為0.9mpa, 鋼管采用q235c級，鋼管壁厚8mm，管道單排鋪設(shè)； dn600鋼管內(nèi)防腐采用內(nèi)襯水泥砂漿厚度為8mm；采用電動除銹機 將表面的浮銹除去，除銹等級為st3級； 鋼管外防腐采用環(huán)氧煤瀝青涂料，其結(jié)構(gòu)為一底一膩二布六油，干膜 厚度≥600um,采用壓縮空氣進行噴砂除銹，除銹等級為sa2.5級； 二、人員及機械部署 焊工部署6人，焊工應(yīng)通過sl35考試，并取得焊工合格證書， 從事鋼管鋼管質(zhì)量的無損檢測人員2人，檢測人員應(yīng)持有焊縫質(zhì)量評 定持有2級或2級以上資格證。 起吊

鋼管及鋼筋焊接施工方案作業(yè) 安全施工專項方案 編制： 審核： 審批： 信陽河川水利建筑有限公司 2016年3月 鋼筋焊接施工方案 1、管道組對拼裝 1.1組裝前，對管子內(nèi)壁進行清掃，對管端內(nèi)、外20mm范圍內(nèi)及坡口內(nèi)的 油污和銹蝕清除干凈，露出金屬光澤。 1.2本工程采用外對口器進行對口，管口組對時避免強力組對且應(yīng)保護鋼管 防腐絕緣層。 1.3管道對口應(yīng)檢查對口接頭各部尺寸，管端整園、管道找直、錯口找平等， 全部符合要求后即可進行定位焊固定，拆除外對口器再全面施焊。 1.4管件、管子組對時，應(yīng)檢查坡口質(zhì)量，坡口表面不得有裂紋，夾層等缺 陷，管件與法蘭組對時，法蘭密封面應(yīng)保持平行，管口應(yīng)凹進法蘭1.3~1.5倍管 壁厚度，不得與法蘭接觸面平齊。 2、焊接施工設(shè)計要求 2.1燃氣管道，管件均采用焊接連接。 2.2在確定了材料的焊接性能后，應(yīng)在工程焊接前對被焊材

鋼管焊接施工方案 鋼管安裝前，對進入現(xiàn)場的鋼管必須檢查驗收。檢查鋼管是否有合格證，無合格證 者不得進入施工現(xiàn)場。對鋼管幾何尺寸、外防腐進行檢查，幾何尺寸不合格和外防腐破 損的與業(yè)主聯(lián)系進行返修。返修合格后進入現(xiàn)場。焊接人員必須具有鍋爐壓力容器焊工 合格證。鋼管吊裝時嚴禁破壞防腐層，采用尼龍編織帶吊裝。 管道安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測量、編號，宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對焊接。管節(jié) 組成管段下管時，管段的長度、吊距，應(yīng)根據(jù)管徑、壁厚及下管方法確定。 一、接口焊接 鋼管部分采用先在槽邊進行組焊，將三節(jié)管組裝焊接后再進行下管組裝的方法，鋼 管吊裝用25t吊車。本工程鋼管安裝采用現(xiàn)場手工電弧焊接，雙面焊形式，坡口形式為 “v”型坡口，管節(jié)焊接前先修口，端面的坡口角度、鈍邊、間隙等要滿足規(guī)范要求， 不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊?？v向焊縫放在管道中心垂線上半圓 的45度左右處。對口時外

海門市大千熱電2#機技改工程 汽輪機組主蒸汽等有關(guān)管道 焊接施工方案 編制： 審核： 批準： 2011-7-28發(fā)布2011-8-9實施 湖南省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 前言 一、編制說明： 為確保2#機組安全運行，保證機組主蒸汽、排氣管道等焊接質(zhì)量，特制定本方案。本方 案僅適用于海門市大千熱電2#機組有關(guān)管道的安裝施工。本工程主要管道有：主蒸汽管道、排 氣管道、汽機本體潤滑油系統(tǒng)管道、汽輪機軸封系統(tǒng)管道、汽機本體及汽封冷卻器疏水管道、 汽機房除鹽水管道、循環(huán)冷卻水管道等，焊接工藝較為復(fù)雜。焊接工作將是管道施工的重中之 重。 二、編制依據(jù)： 1、《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》（gbj235－82）； 2、《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》dl/t869-2004； 3、《管道焊接接頭超聲波檢驗技術(shù)規(guī)程篇》dl/t820-2002； 4、《鋼制承壓管道對接焊接接頭射線檢驗技術(shù)規(guī)程》