唐山不銹鋼1580mm熱軋助卷輥AJC控制功能

11月2日下午13：10分由唐山不銹鋼公司1580熱軋生產(chǎn)線生產(chǎn)出第一卷不銹鋼熱軋卷板。在隨后兩天的生產(chǎn)試軋中，唐山不銹鋼公司先后共軋制了430、410、304等牌號不銹鋼熱卷。經(jīng)檢驗(yàn)，首批軋制的不銹鋼熱卷，整體表面質(zhì)量、幾何尺寸良好，延伸率、抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)等指標(biāo)及金相組織完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

介紹了對首鋼京唐公司1580mm熱連軋生產(chǎn)線精軋二級控制系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)、控制功能、數(shù)學(xué)模型和控制效果。該系統(tǒng)完全由國內(nèi)自主集成，采用模塊化設(shè)計(jì)，數(shù)學(xué)模型主要使用物理模型，同時保留了對模型參數(shù)的人工干預(yù)功能。另外，高性能服務(wù)器硬件配置既保證了物理模型高精度，又保證了工業(yè)控制穩(wěn)定性和實(shí)時性的要求。實(shí)踐表明，該系統(tǒng)的模型控制精度達(dá)到了國際先進(jìn)水平。

酒鋼不銹鋼熱軋分廠是酒鋼的關(guān)鍵生產(chǎn)工序,卷取機(jī)助卷輥是卷取機(jī)的重要控制單元,負(fù)責(zé)進(jìn)行卷取機(jī)的穩(wěn)定卷取功能。文章通過對設(shè)備狀況的分析,制定了詳細(xì)可行的找正方法,解決了助卷輥電機(jī)的找正難題。

結(jié)合鞍鋼1580mm熱軋帶鋼生產(chǎn)線,分析熱軋板帶鋼的板形控制技術(shù),以達(dá)到解決板形不良的問題的目的。

針對日鋼1580熱軋線精軋支承輥輥耗高的問題,分析了精軋支承輥所受的應(yīng)力,認(rèn)為接觸應(yīng)力是精軋支承輥疲勞失效的主要誘因;從理論和實(shí)踐兩個角度確定了精軋支承輥合理磨削量,保證了精軋支承輥的正常使用,有效降低了輥耗。

文章介紹了某1580熱軋不銹銅工程的設(shè)備組成、選型及該工程的工程特色，可為1580熱軋不銹鋼工程選型提供參考。

1 日照鋼鐵11#高爐工程 重力除塵系統(tǒng)施工方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 天津二十冶日照鋼鐵工程項(xiàng)目經(jīng)理部 2007年4月30日 2 1、工程概況： 日鋼11#高爐工程重力除塵系統(tǒng)，位于高爐東側(cè)，三層框架 結(jié)構(gòu)，測量控制、混凝土攪拌與澆筑作為質(zhì)量控制重點(diǎn)。 2、施工目標(biāo)： 2.1、質(zhì)量目標(biāo)： 符合合同和設(shè)計(jì)要求；保證設(shè)計(jì)所具有的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和 使用功能；符合政府法律、條例和規(guī)定，達(dá)到國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 2.2、安全生產(chǎn)目標(biāo)： 2.2.1、月均千人負(fù)傷率控制在0.2‰以下。 2.2.2、杜絕死亡事故，重大火災(zāi)、交通、機(jī)械設(shè)備事故為零。 2.2.3、施工現(xiàn)場安全達(dá)標(biāo)。 3、編制依據(jù)： 本工程依據(jù)11#重力除塵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)施工圖、現(xiàn)行建筑施工規(guī) 范、施工合同、施工組織設(shè)計(jì)、現(xiàn)場實(shí)際機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備情況編制。 采用規(guī)范清單如下： gb500007-2002建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 j

1580mm熱軋粗軋區(qū)鐵皮沖溝施工技術(shù)

根據(jù)馬鋼"十一五"后期發(fā)展規(guī)劃要求,提出了其核心工序1580mm熱軋薄板生產(chǎn)線的規(guī)模及產(chǎn)品定位、工藝設(shè)備配置及技術(shù)參數(shù)選擇、生產(chǎn)線建設(shè)模式、平面布置及運(yùn)輸?shù)燃夹g(shù)方案的建議,供公司最終決策參考。

1580mm熱軋粗軋區(qū)鐵皮沖溝施工技術(shù)

首鋼京唐熱軋1580采用cvc軋機(jī),對板型的控制主要是竄輥系統(tǒng)和彎輥系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的下面從以下兩個方面對板型控制進(jìn)行介紹說明。

酒鋼不銹鋼熱軋粗軋控制系統(tǒng)采用分布式控制思想,硬件plc為siemenssimatictdc,遠(yuǎn)程i/o為si-emenssimaticet200m,profibus組態(tài),軟件程序開發(fā)使用siemenspcs7工具,人機(jī)接口hmi采用siemenswincc。實(shí)際運(yùn)行中穩(wěn)定、可靠、方便,達(dá)到了預(yù)期的效果。

不銹鋼熱軋卷開平設(shè)備介紹 目前市場上對于不銹鋼熱軋鋼卷的加工基本都為開平加工和少量的分條加工。開平加工 作為一種簡單的粗加工，其普及率相當(dāng)高，據(jù)統(tǒng)計(jì)，僅無錫南方市場和東方市場及周邊部分 不銹鋼加工中心，共有不銹鋼熱軋開平設(shè)備20臺，按每臺設(shè)備單班月加工能力3000噸計(jì)， 兩市場年開平熱軋卷能力可以達(dá)到14.4萬噸。 相對于冷軋開平，無論是從尺寸精度、板型、表面各方面指標(biāo)，熱軋開平的要求較低， 所以對設(shè)備的精度要求也較低。目前市場上的熱軋開平設(shè)備，基本以國產(chǎn)設(shè)備為主，而且大 部分設(shè)備都已經(jīng)非常破舊。 作為開平設(shè)備，首先最為關(guān)注的自然是剪切能力，目前市場上大部分的熱軋開平設(shè)備都 能剪切3~16mm厚度的熱軋鋼卷，而市場上流通的熱軋不銹鋼卷，很少有厚度超過14mm的， 所以設(shè)備的剪切厚度基本是滿足市場需求的。 剪切能力的第二標(biāo)準(zhǔn)是剪切寬度，近些年來，市場上有大量

日照鋼鐵1580mm熱軋帶鋼廠引進(jìn)了德國ims公司測厚、凸度和平直度儀3個儀表,都分別安裝在精軋f7出口。用于準(zhǔn)確地檢測精軋出口帶鋼的板型和厚度情況,并且能夠?qū)z測數(shù)據(jù)迅速地傳送到一級程序中形成閉環(huán),通過閉環(huán)控制提高帶鋼的控制精度。介紹了3個儀表的工作原理,并對儀表常出現(xiàn)的故障和排除方法進(jìn)行了總結(jié)。

新鋼1580mm熱軋卷板質(zhì)量缺陷判定標(biāo)準(zhǔn)及圖譜(PDF62頁)

不銹鋼熱軋線粗軋區(qū)簡介

冷軋不銹鋼板和熱軋不銹鋼板 文章來源：鋼鐵e站通http://www.***.***/dict/detail.php?id=444 熱軋不銹鋼板優(yōu)點(diǎn):可以破壞鋼錠的鑄造組織，細(xì)化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺 陷，從而使鋼材組織密實(shí)，力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上， 從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松，也可 在高溫和壓力作用下被焊合。 缺點(diǎn):1.經(jīng)過熱軋之后，鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有 硅酸鹽）被壓成薄片，出現(xiàn)分層（夾層）現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大 大惡化，并且有可能在焊縫收縮時出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時常達(dá)到 屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍，比荷載引起的應(yīng)變大得多；2.不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余 應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應(yīng) 力，一般型

熱軋不銹鋼型鋼(摘譯)

分析了熱軋鋼帶生產(chǎn)中寬度偏差產(chǎn)生的基本原因。介紹了首鋼京唐公司1580熱軋生產(chǎn)線鋼帶寬度控制的基本方法和原理。并通過與2250熱軋生產(chǎn)線鋼帶寬度控制方法進(jìn)行比較,提出了增加縮頸補(bǔ)償功能、優(yōu)化二級自學(xué)習(xí)過程參數(shù)和精軋機(jī)組活套控制參數(shù)的改進(jìn)措施。

1580mm熱軋帶鋼軋機(jī)、是寶鋼三期工程的關(guān)鍵設(shè)備和咽喉工程。它將為上海益昌冷軋廠、寶鋼三期1420mm和1550mm冷軋機(jī)提供原料,主要生產(chǎn)電工鋼、鍍錫鋼板、硅鋼板等薄帶卷材料,其產(chǎn)品性能和精度要求極高。并且要求這套設(shè)備到2000年仍然保持先進(jìn)性,所以可以稱為當(dāng)代最先進(jìn)的熱連續(xù)帶鋼軋機(jī)。1993年10月三菱聯(lián)合體中標(biāo)。同年11月20日,以寶鋼國際經(jīng)濟(jì)貿(mào)易總公司、中國技術(shù)進(jìn)出口總公司為買方與日本三菱為代表的賣方聯(lián)合體在上海簽署了《寶山鋼鐵(集團(tuán))公司一五八○毫米熱軋帶鋼廠成套設(shè)備合同》。該套設(shè)備的機(jī)械部分國產(chǎn)率占70％,由中國重型機(jī)械總公司聯(lián)合一重、二重、沈重等8個企業(yè)共同承擔(dān)。二重集團(tuán)公司承擔(dān)的包括精軋機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備占國產(chǎn)設(shè)備的40%,計(jì)6000余噸。

1、爐卷精軋機(jī)型式為四輥可逆式軋機(jī)，全液壓壓下。 2、液壓agc的基本回路是壓力反饋回路和位置反饋回路。 3、爐卷精軋機(jī)軋制最大速度為13.2m／s。 4、爐卷精軋機(jī)軋輥?zhàn)畲箝_口度是70mm。 5、爐卷精軋機(jī)軋機(jī)剛度為7000kn/mm。 6、我集團(tuán)爐卷軋機(jī)設(shè)計(jì)年產(chǎn)80萬噸熱軋鋼卷。其中熱軋不銹鋼卷60萬噸，結(jié)構(gòu)鋼20萬噸。 7、不銹鋼帶卷成品厚度2.0－12.7mm,結(jié)構(gòu)鋼卷1.8－20mm。 8、不銹鋼鋼卷寬度800－1600mm,鋼卷最大內(nèi)徑規(guī)格762mm，最大卷重為33t。 9、保溫爐是與精軋機(jī)相配套生產(chǎn)帶鋼的主要設(shè)備，在軋制過程中起保溫和補(bǔ)熱的功能。 10、粗軋機(jī)開軋溫度為1150℃，機(jī)架前后設(shè)有除鱗集管，除去軋制時產(chǎn)生的氧化鐵皮。 11、立輥軋機(jī)采用全液壓壓下，具有自動寬度控制、短行程控制功能，從而使帶鋼邊部質(zhì)量 好，尺寸精度高。 12、

不銹鋼熱軋型材調(diào)研報告