五大環(huán)氧底漆對表面處理不同之處

1 工業(yè)用改性環(huán)氧低表面處理底漆的研制 摘要：合成一種分子結(jié)構(gòu)較大的異氰酸酯組份，作為環(huán)氧防腐底漆的固化劑，用以改性環(huán)氧 底漆，使用漆膜具有聚氨酯的柔韌性和環(huán)氧樹脂的附著力，配以磷酸鹽活性防銹顏料，使該 防銹漆具有良好的防銹性能、高度的彈性和柔韌性、優(yōu)異的附著力，用于低表面處理的鋼鐵 表面，可直接刷涂在舊的漆膜上，對底材處理不徹底的鋼鐵表面也表現(xiàn)出優(yōu)異的防腐性能。 關(guān)鍵詞：改性環(huán)氧，低表面處理，防銹底漆，修補底漆 1引言 鋼鐵表面所用的防銹底漆始終是涂料防腐中最為關(guān)注的問題之一，而環(huán)氧涂料是目前 防腐涂料中應(yīng)用最多的品種之一。環(huán)氧樹脂具有優(yōu)異的粘結(jié)性、耐磨性、力學(xué)性能、電絕緣 性能、化學(xué)穩(wěn)定性、耐高低溫性，以及收縮率低、防腐性能好的特點，在船舶、工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)、 橋梁等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，但環(huán)氧涂料固化后表面光滑、交聯(lián)密度高、呈三維結(jié)構(gòu)狀、內(nèi)應(yīng)力大、 表面能高，對下

環(huán)氧底漆 一、組成：環(huán)氧底漆由環(huán)氧樹脂、顏料和溶劑調(diào)制組成的防腐涂料。 二、特性：該漆附著力優(yōu)異，漆膜硬度高，耐堿、耐熱、耐腐蝕，施工噴涂簡單。 三、用途：環(huán)氧底漆用于鋼結(jié)構(gòu)、機械設(shè)備、玻璃鋼、橋梁、船舶等設(shè)施防腐。 四、涂料參數(shù) 名稱：環(huán)氧底漆/環(huán)氧樹脂底漆；規(guī)格：雙組份涂料；包裝：20公斤/桶；顏：灰/鐵紅/白； 稀釋劑：環(huán)氧稀釋劑；涂布率：4-5平米/公斤（兩遍）；甲乙組分比例=5:1；貯存期：12 個月 五、技術(shù)說明 項目指標 在容器中狀態(tài)攪拌后無硬塊，呈均勻狀態(tài) 漆膜外觀漆膜平整光滑 附著力1級 細度55um 耐彎曲性2mm 耐沖擊性50cm 干燥時間表干4小時；實干24小時 施工性噴涂刷涂無障礙 六、施工參考 1、涂裝前須將物體表面灰塵、油物、銹蝕等處理干凈，施工中嚴禁帶入水份 2、涂料配比為甲組分（基料）：乙組分（固化劑）=

合成一種分子結(jié)構(gòu)較大的異氰酸酯組分,作為環(huán)氧防腐底漆的固化劑,用于改性環(huán)氧底漆,使涂膜具有聚氨酯的柔韌性和環(huán)氧樹脂的附著力,配以磷酸鹽活性防銹顏料,使該防銹涂料具有良好的防銹性能、高度的彈性和柔韌性、優(yōu)異的附著力,用于低表面處理的鋼鐵表面,可直接刷涂在舊的涂膜上,對底材處理不徹底的鋼鐵表面也表現(xiàn)出優(yōu)異的防腐性能。

環(huán)氧底漆是什么環(huán)氧底漆的作用

環(huán)氧面漆使用說明 一、組成：該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂、防銹顏料、助劑、溶劑等組成的雙組份聚 酰胺固化的環(huán)氧樹脂漆。 二、特性：附著力、柔韌性、耐沖擊性優(yōu)良，防銹性能優(yōu)異，對多孔粗糙的 鋼鐵表面具有優(yōu)異的潤濕性能，與其他油漆體系具有良好的配套性。 三、用途：用于陸上鋼結(jié)構(gòu)、鋼鐵機械、設(shè)備和船舶水線以上鋼板部位的防 腐。 四、施工參數(shù)： 1.成分：a、b組分， 2.混合比例：5:1 3.適用期：6小時 4.混合方法：將組分a充分攪拌均勻，加入b組分，邊攪拌邊加入，直至 均勻。 5.涂層厚度：濕膜厚度120um； 干膜厚度50um。 6.理論用量：240g/㎡（光滑表面，理論值，2道）。 7.干燥時間：表干≤2h， 實干≤24h. 完全固化7d 8.復(fù)涂時間間隔（25℃）最短24h，最長7d 9.表面處理：前道漆膜

通用型環(huán)氧底漆

環(huán)氧底漆噴涂工藝規(guī)程第1頁共2頁 環(huán)氧底漆噴涂工藝規(guī)程 1.1本規(guī)程所指環(huán)氧底漆為上海阿克蘇諾貝爾國際涂料有限公 司生產(chǎn)的ega088/ega089型環(huán)氧紅色保護底漆。 1.2該底漆為雙組份固化型。ega088為環(huán)氧樹脂漆料，ega089為 脂肪族固化劑。專用稀釋劑為gta220。 2、工件漆前處理工藝 2.1采用噴砂方法，將工件表面的銹跡、氧化皮等附著物清理干 凈，使工件表面呈現(xiàn)原金屬色。 2.2經(jīng)噴砂處理后的工件必須在8小時內(nèi)噴涂環(huán)氧底漆，并要保 證不受濕氣或雨水侵蝕。所有待涂覆的表面均應(yīng)清潔、干燥無污 染。 2.3噴漆前要用干燥的壓縮空氣吹凈工件表面和內(nèi)腔中的灰塵及 砂子等物。如有油污，必須用汽油或稀料清洗干凈。 2.4如工件在噴砂后，需要補修、整形處理，則要在噴砂后8小 時內(nèi)完成。否則要重新進行噴砂處理。 3、環(huán)氧底漆噴涂工藝 3.1

通過實驗,研究了磁性氧化鐵環(huán)氧底漆的制備,檢測了其各項性能指標。通過性能對比討論了影響底漆性能的諸因素,最終確定了雙組份溶劑型磁性氧化鐵環(huán)氧底漆的配方與合成工藝。

厚漿型環(huán)氧底漆與非厚漿型底漆異同 項目厚漿型底漆非厚漿型底漆備注 主劑樹脂較低分子環(huán) 氧樹脂 低分子環(huán)氧樹 脂和中等分子 量均可用 與相同固化劑配合：低分子環(huán)氧 樹脂要脆一點 主樹脂用 量 相對低相對高（體積濃度） 顏料用量相對較少相對多一點厚漿型一次成膜較厚，而非厚漿 型要在相對低膜厚時有好的遮蓋 力，顏料要多一點 填料用量較多相對較少填料成本低，填料多抗水和其它 介質(zhì)滲透性差 填料特性相對低吸油 量的填料 較少限制碳酸鈣、硫酸鋇吸油量低，碳酸 鈣不耐酸 抗沉劑使 用量 高正?？钩羷┮话闶褂靡蚁┫灮蚺饾?土，太多有副作用 溶劑稍強正常強溶劑可以提高施工固體份，一 次成膜厚 原漆密度高正常 一次膜厚高正常 干燥體積 收縮 大小漆膜干燥過程中伴隨著體積收 縮，膜厚厚，收縮大，相對附著 力會下降。 表干速度快稍慢填料多少影響干燥速度 原漆

http://www.***.*** 高附著力環(huán)氧底漆 產(chǎn)品簡介： 新型高附著力環(huán)氧底漆選擇合適的環(huán)氧樹脂、增韌劑、硅烷偶聯(lián)劑，配用適當(dāng)?shù)娜犴g性 環(huán)氧固化劑，是一種可涂覆于不打磨鋁材、鍍鋅板、不銹鋼表面，并經(jīng)80℃烘烤1h強制 干燥后，仍然具有高附著力的環(huán)氧底漆。該底漆應(yīng)用效果良好。 鋁材、鍍鋅板、不銹鋼因其優(yōu)異的防腐蝕性，是建筑、制造和工業(yè)領(lǐng)域廣泛使用的金屬 材料。它們優(yōu)異的防腐蝕性都來自其表面形成的一層惰性、低表面能的氧化物薄膜，而這層 氧化物薄膜的惰性和低表面能，往往使涂料不能牢固黏附。 涂料在鋁材等表面能金屬上的應(yīng)用已經(jīng)有很多成功實例，比如最初美國空軍在飛機，坦 克和其它鋁材上采用了鉻酸鍶環(huán)氧底漆+聚氨酯面漆的配套。在商用領(lǐng)域，鋅黃環(huán)氧底漆經(jīng) 常與雙組分聚氨酯面漆一起使用。 當(dāng)前越來越多的涂料用戶為了提高生產(chǎn)效率，紛紛采取了烘烤的干燥方式。這

雙組份環(huán)氧底漆的參考配方 雙組份環(huán)氧底漆的參考配方 組分名稱w/% a組分 去離子水5-10 沃克爾vok?-disper6208-60分散劑0-1 沃克爾vok?-df810消泡劑0-0.3 ma100炭黑0-0.1 r902鈦白粉20-30 apw-ii三聚磷酸鋁5-10 磷酸鋅5-10 以上漿料混合均勻后至研磨至30μm以下，然后補加以下材料 沃克爾vok?-ce660b閃銹劑0-0.5 尚高sago?-3677潤濕劑0-0.2 3ee101w0-50 3ee102w0-50 3ec155w0-50 b組分 3ec151w0-10 3ec153w0-10 3ee101w0-10 pm溶劑0-10

HS-1各色環(huán)氧底漆

LP245環(huán)氧底漆

采用正交實驗法分析了各種因素對環(huán)氧底漆性能的影響,從而確定出最佳配方,制得漆膜具有明顯硬度和耐溶劑性能及附著力極佳的產(chǎn)品。

通用性環(huán)氧底漆的配方解析與點評 作者：高原，高敬民 作者單位： 刊名：現(xiàn)代涂料與涂裝 英文刊名：modernpaintandfinishing 年，卷(期)：2014,17(1) 引用本文格式：高原.高敬民通用性環(huán)氧底漆的配方解析與點評[期刊論文]-現(xiàn)代涂料與涂裝2014(1)

選用不同環(huán)氧值的固體環(huán)氧樹脂,配套不同種類的固化劑,不同的顏基比等幾個方面著手試驗,研究結(jié)果表明,采用604固體環(huán)氧樹脂,配套d8196固化劑,在顏基比為2.5時,環(huán)氧底漆的機械性能,耐化學(xué)品性能達到最優(yōu),且能使環(huán)氧底漆在自干30min后噴涂下一道涂料,滿足環(huán)氧底漆與聚氨酯漆的"濕碰濕"涂裝工藝要求。

研究了一種使用納米濃縮漿改性的環(huán)氧底漆,可以直接涂裝在鋁材及其合金表面,大大提高涂層對鋁材表面的防護性。探討了環(huán)氧固化劑、顏料體積濃度及納米濃縮漿添加量對涂膜性能的影響。

介紹了一種全新的通用型環(huán)氧底漆的制備方法,并對成膜物、固化劑、液體酚醛樹脂、防銹顏料等原材料的選擇進行了討論。結(jié)果表明,該產(chǎn)品具有低voc、全天候施工、低表面處理、快干、可復(fù)涂并能在-10～40℃下涂裝和固化的特點。適用于船舶、機械、橋梁等鋼結(jié)構(gòu)作底漆和中間涂層。

日前，在北京召開的全國化工科學(xué)技術(shù)大會上，海洋化工研究的“hj120（hb）改性環(huán)氧通用底漆”項目，榮獲2010年度石化聯(lián)合會科技進步二等獎。

研究了一種使用納米濃縮漿改性的環(huán)氧底漆，可以直接涂裝在鋁材及其合金表面，既可以保證良好的附著力，又可以提高對鋁材表面的防護性．從而可以簡化鋁材及其合金表面的涂層防護工藝，提高作業(yè)效率與整體涂層的防護性能。

gwep200水性環(huán)氧底漆 產(chǎn)品組成：該漆由水性環(huán)氧樹脂乳液、無毒害防銹顏料、水性固化劑、助劑 等經(jīng)特殊工藝配制而成。 產(chǎn)品特性：●具有陰極保護作用，防銹性優(yōu)異 ●極低的voc ●完全水可稀釋性 ●漆膜堅韌，機械性能強 ●良好的耐油、耐水、耐鹽霧 產(chǎn)品用途：●港口設(shè)施、地下管道、工程機械、電力設(shè)施、礦井設(shè)備、化 工設(shè)備等鋼鐵表面防腐 ●工程建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐底漆 ●船舶用漆 ●其它防腐用途 漆膜性能：顏色各色 體積固體份（%）55±2 光澤無光 抗沖擊性：50kg.cm 附著力：1級 硬度：h 耐鹽霧：300小時 最低最局推薦 干膜厚度（微米）4010075 濕膜厚度（微米）90225170 理論涂布率（平方米/公斤）1045.3 注：實際涂布率與表面處理，外界環(huán)境

bh-0202a雙組份鐵紅環(huán)氧底漆 產(chǎn)品組成： bh-0202a雙組份鐵紅環(huán)氧底漆由改性環(huán)氧樹脂、鐵紅等防銹顏料、溶劑、 助劑研磨而成。配套固化劑：bh-1005a環(huán)氧固化劑。配套釋稀劑：bh-150 1a環(huán)氧釋稀劑。 產(chǎn)品特點： bh-0202a雙組份鐵紅環(huán)氧底漆是針對鋼鐵等金屬底材防銹、防腐的需要 而設(shè)計的，采用改性環(huán)氧樹脂為基料，漆膜有優(yōu)良的附著力，有很好的耐水 性、耐酸、堿、鹽水等介質(zhì)侵蝕，防銹、防腐性能好。主要適用于汽車車身、 車箱及零部件等黑色金屬及玻璃鋼表面做底漆用。 主要技術(shù)指標： 項目指標檢驗方法 漆膜顏色及外觀鐵紅色、平整光滑目測 干燥時 間 表干時間≤15min gb-1728實干時間≤8h 烘干時間80℃,≤30min 附著力≤1級gb-1720 硬度≥2hgb-6739 柔韌性≤1mmgb-1731 沖擊強度≥