無鹵阻燃電纜吸水性能測試方法

綜述了用于電纜料的無鹵阻燃劑的種類及阻燃機理,介紹了用于電纜料的阻燃增效劑;另外,還對用于無鹵阻燃劑的基礎(chǔ)樹脂的現(xiàn)狀以及用于電纜料的聚烯烴樹脂的改性方法進行了詳細的闡述。

通過研究基體樹脂、mg(oh)2及其填充量對電纜料性能的影響,確立高填充無鹵阻燃電纜料的配方為乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、低密度聚乙烯、mg(oh)2、馬來酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯酯與抗氧劑的質(zhì)量比為28∶8∶50∶10∶4;利用掃描電子顯微鏡觀察了復(fù)合材料斷面的形貌。結(jié)果表明,加入馬來酸酐接枝乙酸乙烯酯作為界面相容劑能夠強化界面柔性層的脫黏作用,有利于氫氧化鎂在基體樹脂中均勻分散,從而解決了由于大量填充氫氧化鎂造成的電纜料力學(xué)性能下降的問題,改善了電纜料的綜合性能。

在簡要回顧國內(nèi)外電纜阻燃技術(shù)發(fā)展情況的基礎(chǔ)上，敘述了低煙無鹵阻燃電纜的結(jié)構(gòu)及其特征；電纜低煙無鹵阻燃的主要途徑，包括無鹵阻燃劑的阻燃機理、阻燃劑的性能及其選擇使用、水合金屬氧化物粒度對阻燃效果的影響、低煙無鹵阻燃電纜的制造工藝；低煙無鹵阻燃電纜的評價方法，包括阻燃性、發(fā)煙性；并從擴大低煙無鹵阻燃電纜使用范圍出發(fā)，展望了其發(fā)展應(yīng)在降低成本、開發(fā)高效無權(quán)阻燃劑和標準化、系列化方面作出努力。

關(guān)于低煙無鹵阻燃電纜的使用，目前我查到的就兩條規(guī)范：1、jgj16-2008《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》 7.4.1條“對一類高層建筑以及重要的公共場所等防火要求高的建筑物，應(yīng)采用阻燃低煙無鹵交聯(lián)聚乙烯絕 緣電力電纜、電線或無煙無鹵電力電纜、電線”2、jgj242-2011《住宅建筑電氣設(shè)計規(guī)范》6.4.3條“高 層住宅建筑中明敷的線纜應(yīng)選用低煙、低毒的阻燃類線纜”這兩條規(guī)范都沒有說到地下室，那我是不是可 以理解為，地下室的電纜（只要不經(jīng)過上部住宅建筑），我就可以采用非低煙無鹵阻燃的電纜？比如一般 的zr-yjv、nh-yjv這類電纜？理解沒錯，按規(guī)范要求是可以如此。

1前言我們先來看一組數(shù)據(jù),據(jù)統(tǒng)計,2009年全國共發(fā)生火災(zāi)12.7萬起(指統(tǒng)計,不含森林、草原、軍隊、礦井地下部分火災(zāi),下同),死亡1076人。從引發(fā)火災(zāi)的直接原因看,因電線短路、過負荷及電氣設(shè)備故障等電氣

對采用國產(chǎn)樹脂和助劑生產(chǎn)無鹵阻燃電纜護套料所用原材料———阻燃劑、阻燃增效劑及表面處理劑分別進行了品種和用量的篩選,討論了阻燃劑、阻燃增效劑加入量和不同工藝路線對材料性能的影響

本文討論了各種阻燃劑對無鹵阻燃電纜料的阻燃性和發(fā)煙性的影響情況，以及相互的協(xié)調(diào)作用，并以此來選擇材料配方。

CMP級電纜與低煙無鹵阻燃電纜

從安全性能、燃燒特性、煙密度等方面分析、比較了cmp級電纜與低煙無鹵阻燃電纜,進而得出cmp級電纜作為大型數(shù)據(jù)中心布線首選的必要性和實用性以及低煙無鹵電纜的局限性。最后探討了cmp電纜的發(fā)展及發(fā)展瓶頸。

在研制無鹵阻燃電纜料中,采用正交試驗設(shè)計,確定了有影響的四個因子的最佳搭配。

低煙無鹵阻燃電纜工藝流程 1.1電纜的導(dǎo)體 耐火電纜的導(dǎo)體采用銅導(dǎo)體，導(dǎo)體幾何形狀為圓形，且多根絞合導(dǎo)體應(yīng)緊壓。 圓形緊壓銅導(dǎo)體與扇形導(dǎo)體相比有許多優(yōu)點：繞包云母帶時使云母帶與導(dǎo)體結(jié)合 緊密，有利于電場均勻分布，增強電纜的電氣絕緣性能，同時可以節(jié)約云母帶的 用量，降低成本。 1.2電纜的耐火層 導(dǎo)體外采用兩層或多層云母帶重疊繞包，一般重疊率不小于30％，有時重 疊率達50％才能達到耐火試驗要求，以達到耐火試驗為基準。繞包角控制在 40-50度。 1.3電纜的絕緣和護套 電纜絕緣根據(jù)阻燃等級的不同允許選用交聯(lián)聚乙烯或無鹵低煙阻燃聚烯烴 絕緣材料，由于導(dǎo)體外重疊繞包兩層或多層耐火云母帶，對于導(dǎo)體截面25mm2及 以上的電纜其絕緣層厚度允許減薄20％，但以能夠通過耐火電纜試驗為基準。 電纜護套選用無鹵低煙阻燃聚烯烴護套材料，其結(jié)構(gòu)尺寸按照相關(guān)標準執(zhí)行。 1.3.1

低煙無鹵阻燃電纜料的研制

低煙無鹵阻燃電纜料技術(shù)參數(shù)解讀 眾所周知，護套料起著對光電纜重要的保護作用。光電纜的種類也隨著護套料品 種的變化而變化，如護套料采用低煙無鹵阻燃料，則該種光電纜就稱為低煙無鹵 阻燃光電纜。然而，有些光電纜制造企業(yè)對護套料的認識不夠全面，有時片面強 調(diào)某些指標而忽略另一些指標，導(dǎo)致采購的護套料達不到要求的技術(shù)指標；更有 甚者，會導(dǎo)致有些護套料制造企業(yè)趁機鉆光電纜制造企業(yè)的空子，提供質(zhì)量差的 護套料。為了讓光電纜制造企業(yè)對護套料有更全面的了解，采購到質(zhì)優(yōu)價廉的放 心護套料，我們經(jīng)過認真調(diào)查研究，對護套料的幾項重要指標予以說明，并列出 目前護套料市場存在的一些問題，供大家參考 1、低煙無鹵阻燃電纜料 ★氧指數(shù) 幾乎在所有人眼里，它都代表了無鹵阻燃材料阻燃性能的指標。大多數(shù)人認為， 氧指數(shù)越高則阻燃性能越好，或者說氧指數(shù)達標則材料阻燃性能達標。其實不然， 氧指數(shù)高不一定通

應(yīng)用γ射線輻射交聯(lián)技術(shù),制備出以乙烯-醋酸乙烯/茂金屬聚烯烴彈性體/納米級改性氫氧化鋁(eva/poe/ath)為基材的艦船用無鹵阻燃電纜護套料,探討了共混物配比、ath的種類與用量以及輻射劑量對材料力學(xué)性能和阻燃性能的影響。結(jié)果表明,隨著poe用量的增加,材料的拉伸強度和斷裂伸長率增加,耐熱老化性能提高,但硬度降低;納米ath的加入使材料具有較好的阻燃性能;材料的輻射交聯(lián)工藝可彌補阻燃劑對材料力學(xué)性能的影響,在輻射劑量為80kgy的條件下,采用eva/poe/ath=90/10/60(質(zhì)量份數(shù),下同)的共混體系可制備出綜合性能優(yōu)異的護套料。

以al(oh)_3為主阻燃劑,聚硅氧烷為副阻燃劑,低密度聚乙烯為基礎(chǔ)樹脂,配合適當比例的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物和乙烯-丙烯酸乙酯共聚物制備了綜合性能優(yōu)良的無鹵阻燃電纜料。采用多步混合造粒工藝,并采取了對無機阻燃劑實施表面處理及加入適量的高分子相容劑等方法解決了無機阻燃劑高填充時出現(xiàn)的分散不均勻問題,同時,添加潤滑劑可以改善復(fù)合體系的流動性能。

通過采用高醋酸乙烯(va)含量的乙烯-醋酸乙烯共聚物(eva)和采用增塑劑增塑的方法對耐油耐低溫的無鹵阻燃電纜料進行了研究,可以在耐油與耐低溫及機械性能上達到很好的平衡,并可滿足gb/t12528—2008標準對耐油耐低溫無鹵阻燃電纜料的要求。

本文介紹核電站用無鹵阻燃電纜材料所要求的特性以及常用的無鹵材料.

低煙無鹵阻燃電纜是一種特殊的電纜類型，它的設(shè)計和制造考慮了在火災(zāi)情況下電纜的性能。這種電纜的主要特點是在燃燒時產(chǎn)生的煙霧量少，且不含有鹵素元素。

隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，電纜阻燃技術(shù)也隨之增高，無鹵低煙阻燃電纜將是行業(yè)內(nèi)發(fā)展的主流，本文主要討論無鹵阻燃電纜在煤礦中的應(yīng)用，從而實現(xiàn)對其阻燃電纜機理的研究，此外還會對無鹵阻燃電纜的性能和結(jié)構(gòu)做出重要分析。同時對其阻燃性進行評估，為無鹵阻燃電纜在各個行業(yè)中的應(yīng)用范圍做出判斷。

低煙無鹵阻燃電纜料技術(shù)參數(shù)解讀

www.***.*** 常見的幾種低煙無鹵阻燃電纜料 低煙無鹵阻燃電纜是指不含鹵素（f、cl、br、i、at）、不含鉛鎘鉻汞等環(huán)境物質(zhì)的膠料制 成，燃燒時不會發(fā)出有毒煙霧的環(huán)保型電纜。 低煙無鹵電纜阻燃性能優(yōu)越，燃燒時煙度甚少，無腐蝕性氣體逸出，廣泛應(yīng)用于核電站、地 鐵車站、電話交換機及計算機控制中心、高層建筑大樓、賓館、廣播電視臺、重要軍事設(shè)施、 石油平臺等，以及人員較集中，空氣密度低的場所。下面就來介紹下常見的幾種低煙無鹵阻 燃電纜料。 1、塑性低煙無鹵阻燃料 低煙無鹵阻燃護套料耐溫等級有70℃，90℃，一般要求產(chǎn)品氧指數(shù)達到32以上，具有良好 的機械性能和加工性能，可廣泛應(yīng)用于電力電纜、通信電纜、低煙無鹵電纜料的分類和應(yīng)用 控制電纜、船用電纜等的護套層。 2、熱塑性低煙無鹵阻燃絕緣料 低煙無鹵阻燃絕緣料性能與低煙無鹵護套料相似，絕緣性能要求更高，

本文用乙烯-醋酸乙烯共聚物(eva)為基體,表面活化處理的超細氫氧化鎂(mh)為主要阻燃劑,有機硅復(fù)合物為阻燃增效劑,制備了無鹵阻燃電纜料。通過對試樣的熱分解分析(tg)、電子掃描顯微鏡(sem)、氧指數(shù)和物理機械性能電性能的測試,結(jié)果表明:有機硅復(fù)合物與mh混合有明顯的阻燃協(xié)同作用,mh的添加劑為80份時,復(fù)合材料的氧指數(shù)可達32~33;斷裂伸長率達60%左右。與進口的硅酮粉相比,自制的有機硅復(fù)合物具有明顯的性價比的優(yōu)勢,可替代使用。