無(wú)油自潤(rùn)滑軸承在鋁錠鑄造機(jī)上的應(yīng)用

鋁錠鑄造機(jī)鋁液溜槽聯(lián)通功能的實(shí)現(xiàn)

針對(duì)大型立式水泵油潤(rùn)滑導(dǎo)軸承可靠性差的情況，介紹一種由油潤(rùn)滑軸承改造而來(lái)的采用ｐ２３塑料的護(hù)管式清水潤(rùn)滑軸承的成功應(yīng)用情況。對(duì)其結(jié)構(gòu)原理進(jìn)行簡(jiǎn)要分析，并與傳統(tǒng)水潤(rùn)滑軸承結(jié)構(gòu)進(jìn)行比較。指出這種軸承應(yīng)用應(yīng)注意的問(wèn)題。

盱6 997年第4期排難機(jī)械 水潤(rùn)滑軸承在小型濕式潛水電泵中的應(yīng)用1h話(huà) ． 翌盔_ l摘要：通過(guò)對(duì)機(jī)槭軸承式及水潤(rùn)滑軸承式兩種電機(jī)結(jié)}旬形式相比較，說(shuō)明了水潤(rùn)滑軸承在 小型姜方成本，關(guān)鍵詞：王強(qiáng)呲煦舀卅0一，。 一 、兩種電機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介 1．機(jī)械軸承式 近幾年來(lái)，我廠(chǎng)生產(chǎn)的小型潛水電泵的 電機(jī)為密閉寬水濕式結(jié)構(gòu)，電機(jī)內(nèi)腔充滿(mǎn)清 水，定子繞組采用聚乙烯絕緣尼龍擴(kuò)套耐水 線(xiàn)，定子轉(zhuǎn)子表面涂防銹、防腐、耐水涂 料、其余零件的非加工表面也涂有耐水涂 料，電動(dòng)機(jī)軸伸端裝有骨架油封，以防止水 進(jìn)入軸承室內(nèi)。電動(dòng)機(jī)上部采用滾動(dòng)軸承， f部采片{單列向心推力球軸承，并用耐水、 耐高溫潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。其主要結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖 i。由于水浸式小型潛水電泵的密封性能較 差，水一旦進(jìn)人軸承室內(nèi)，易使軸承失效。 在2860r／min的高速

通過(guò)對(duì)機(jī)械軸承式及水潤(rùn)滑軸承式兩種電機(jī)結(jié)構(gòu)形式相比較，說(shuō)明了水潤(rùn)滑軸承在小型濕式潛水電機(jī)結(jié)構(gòu)方面應(yīng)用的優(yōu)缺點(diǎn)。

低溫透平制冷機(jī)的靜壓氣體潤(rùn)滑軸承研究——文章對(duì)西安交通大學(xué)在研發(fā)低溫裝置的關(guān)鍵產(chǎn)冷機(jī)械——透平膨脹機(jī)的靜壓氣體軸承時(shí)所取得的經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行了簡(jiǎn)要的回顧及總結(jié)。

針對(duì)斜流泵用賽龍軸承材料成本偏高的缺點(diǎn),介紹了一種用mc尼龍和反應(yīng)型橡膠彈性體改性制成的新型復(fù)合工程塑料,其性能完全滿(mǎn)足斜流泵的技術(shù)要求,且制造成本顯著降低,是賽龍軸承材料的理想替代品。

對(duì)以聚四氟乙烯(ptfe)為基體的高分子復(fù)合材料水潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承在不同工況下的溫升進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。結(jié)果表明:供水量對(duì)溫升的影響最為顯著,其次是載荷和供水量。在載荷低于600n,轉(zhuǎn)速低于1400r/min條件下,2.5l/min的供水量已經(jīng)可以達(dá)到較好的潤(rùn)滑冷卻效果;載荷對(duì)溫升的影響規(guī)律較為復(fù)雜,隨著載荷的增加,溫升會(huì)出現(xiàn)一個(gè)極小值;而溫升隨轉(zhuǎn)速的變化則較為平緩。

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本文通過(guò)中孚鋁業(yè)鑄造車(chē)間4臺(tái)鑄造機(jī)組近10年來(lái)的創(chuàng)新改造,總結(jié)部分鑄造機(jī)改造維護(hù)經(jīng)驗(yàn),保證鋁錠鑄造機(jī)可以長(zhǎng)期使用。

針對(duì)鋁錠鑄造過(guò)程為非線(xiàn)性、時(shí)變過(guò)程,不容易建立精確的數(shù)學(xué)模型,基于模糊控制算法設(shè)計(jì)鋁液流量控制器,給出模糊控制器結(jié)構(gòu)、搭建方法及其控制流程圖。實(shí)踐驗(yàn)證,與普通pid控制比較,能快速進(jìn)入恒液位穩(wěn)定區(qū),過(guò)程超調(diào)量很小,控制系統(tǒng)大大改善了響應(yīng)速度、時(shí)滯等性能,為流量是采用浮標(biāo)直接控制或浮標(biāo)-杠桿控制鋁錠鑄造設(shè)備改造提供參考。

軸承及潤(rùn)滑分解

鋁錠鑄造工藝 產(chǎn)品質(zhì)量的好壞主要在這一步驟，而且整個(gè)鑄造工藝，也是以這一過(guò)程為主。鑄造過(guò)程 是一個(gè)由液態(tài)鋁冷卻、結(jié)晶成為固體鋁錠的物理過(guò)程。 1．連續(xù)澆鑄 連續(xù)澆鑄可分為混合爐澆鑄和外鑄兩種方式。均使用連續(xù)鑄造機(jī)。混合爐澆鑄是將 鋁液裝入混合爐后，由混合爐進(jìn)行澆鑄，主要用于生產(chǎn)重熔用鋁錠和鑄造合金。外鑄是由抬 包直接向鑄造機(jī)澆鑄，主要是在鑄造設(shè)備不能滿(mǎn)足生產(chǎn)，或來(lái)料質(zhì)量太差不能直接入爐的情 況下使用。由于無(wú)外加熱源，所以要求抬包具有一定的溫度，一般夏季在690～740℃，冬 季在700～760℃，以保證鋁錠獲得較好的外觀(guān)。 混合爐澆鑄，首先要經(jīng)過(guò)配料，然后倒人混合爐中，攪拌均勻，再加入熔劑進(jìn)行精煉。 澆鑄合金錠必須澄清30min以上，澄清后扒渣即可澆鑄。澆鑄時(shí)，混合爐的爐眼對(duì)準(zhǔn)鑄造 機(jī)的第二、第三個(gè)鑄模，這樣可保證液流發(fā)生變化和換模時(shí)有一定的機(jī)動(dòng)性。爐眼和鑄造機(jī)

某公司有多種系列大型號(hào)推力自潤(rùn)滑軸承,因產(chǎn)品功能要求,在其外圈內(nèi)球面上鑲嵌自潤(rùn)滑墊層,為防止墊層脫落需鑲嵌后再鎖緊。

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通過(guò)試驗(yàn)、分析,找出最適合該機(jī)的塑料氣閥。

介紹了水利工程閘門(mén)用鑲嵌型自潤(rùn)滑關(guān)節(jié)軸承的結(jié)構(gòu)、材料和固體潤(rùn)滑劑的選用、安全系數(shù)的計(jì)算,密封結(jié)構(gòu)及潤(rùn)滑方式

詳細(xì)闡述了長(zhǎng)江三峽水利樞紐右岸地下電站快速閘門(mén)銅基鑲嵌型自潤(rùn)滑球面滑動(dòng)軸承的制造技術(shù)要求、設(shè)計(jì)方案、承載計(jì)算和跑合模擬試驗(yàn),它的成功制造改變了過(guò)去該類(lèi)軸承依賴(lài)進(jìn)口的狀況,實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化,大大降低了閘門(mén)制造成本,提高了我國(guó)自潤(rùn)滑球面滑動(dòng)軸承的制造水平。

skf推出了用于工廠(chǎng)、機(jī)場(chǎng)、醫(yī)院及辦公大樓等處空氣處理設(shè)備中的工業(yè)風(fēng)機(jī)的免補(bǔ)充潤(rùn)滑軸承單元。新的skf同心軸滾子軸承單元可與現(xiàn)有的skf同心軸球軸承單元組合,

本文介紹的起?？刂破魇菫閲?guó)家自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目“三可傾瓦氣體動(dòng)壓潤(rùn)滑軸承的研制”中的氣體動(dòng)壓潤(rùn)滑軸承的起停止性能及摩擦副材料組配試驗(yàn)而設(shè)計(jì)的起停試驗(yàn)臺(tái)所配備的。介紹了采用電子控制電路控制軸承主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)的工作原理、電路圖及功能與性能。

本文介紹的起?？刂破魇菫閲?guó)家自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目“三可傾瓦氣體動(dòng)壓潤(rùn)滑軸承的研制”中的氣體動(dòng)壓潤(rùn)滑軸承的起停止性能及摩擦副材料組配試驗(yàn)而設(shè)計(jì)的起停試驗(yàn)臺(tái)所配備的。介紹了采用電子控制電路控制軸承主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)的工作原理、電路圖及功能與性能。

在進(jìn)口羅茨風(fēng)機(jī)本體上利用工藝孔加裝軸承溫度測(cè)量裝置,引入plc控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了羅茨風(fēng)機(jī)軸承溫度的自動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)。

用含油軸承代替吊扇滾動(dòng)軸承是一項(xiàng)有效降低產(chǎn)品成本的措施,可使每只軸承降至原來(lái)的50％以下,并能滿(mǎn)足其整體性能要求,對(duì)降低風(fēng)扇噪聲起到了良好的作用。經(jīng)生產(chǎn)中長(zhǎng)期大量使用,效果令人滿(mǎn)意。推廣使用,其社會(huì)效益和企業(yè)本身的經(jīng)濟(jì)效益都很可觀(guān)。