旋風(fēng)除塵器除塵效率的因素與改進(jìn)措施

影響旋風(fēng)除塵器除塵效率的因素分析bb旋風(fēng)除塵 發(fā)表于2010-07-19和12:01:01|作者:平尺量具 影響旋風(fēng)除塵器除塵效率的因素分析 旋風(fēng)除塵器是利用含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)孕育發(fā)生的離心力將塵粒從氣體中分離 并捕集下來(lái)的裝置。旋風(fēng)除塵器與其他除塵器相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部 件、造價(jià)便宜、除塵效率較高、維護(hù)管理利便以及適用面寬的特點(diǎn)，對(duì)于收集5～ 10μm以上的塵粒，其除塵效率可達(dá)90%左右。廣泛用于工業(yè)爐窯煙氣除塵和 工廠(chǎng)通風(fēng)除塵，工業(yè)氣力輸送系統(tǒng)氣固兩相離與物料氣力烘焙回收等。此外，旋 風(fēng)器亦可以作為高濃度除塵系統(tǒng)的預(yù)除塵器，能與其他類(lèi)型高效除塵器串聯(lián)使 用。旋風(fēng)除塵器在糧食行業(yè)總得到了廣泛的應(yīng)用，如原料輸送、加工、包裝等生 產(chǎn)環(huán)節(jié)的除塵。然而，許多糧食企業(yè)的旋風(fēng)除塵器運(yùn)行效率并不高，排放指標(biāo)未 到達(dá)設(shè)計(jì)要求，研究和探討旋風(fēng)除塵器除

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1 實(shí)驗(yàn)二旋風(fēng)除塵器除塵效率的測(cè)定 【實(shí)驗(yàn)?zāi)康摹?測(cè)定旋風(fēng)除塵器的除塵效率。 【實(shí)驗(yàn)原理】 在計(jì)算除塵效率時(shí)，主要是求得進(jìn)入除塵器前后氣體中顆粒物的濃度。 管道中氣體含塵濃度的測(cè)定，采用濾膜采樣法。其具有兩個(gè)特點(diǎn)：一是等速 采樣，即要求采樣頭入口處的采樣速度應(yīng)等于風(fēng)管中的氣流速度，但在實(shí)際中不 易做到完全的等速采樣，當(dāng)采樣速度與風(fēng)管中的氣流速度相差在10%內(nèi)時(shí)，誤差 可忽略；二是多點(diǎn)采樣，即在風(fēng)管斷面上多點(diǎn)采樣，以求得平均含塵濃度。 除塵效率的計(jì)算可采用重量濃度法，即按下式算： 12 1 100% yy y y1——除塵器進(jìn)口平均含塵濃度，mg/m3 y2——除塵器出口平均含塵濃度，mg/m3 含塵濃度的測(cè)定采用濾膜采樣法，測(cè)定時(shí)需采用同樣的一起，同時(shí)在進(jìn)出口 采樣。 g y qt g——發(fā)塵量或收塵量，mg q——煙氣流量m3/s t——發(fā)塵時(shí)間，

旋風(fēng)除塵器效率的計(jì)算

旋風(fēng)除塵器——稿件內(nèi)容為旋風(fēng)除塵器的機(jī)理，工作特定，壓力損失，除塵效率，以及旋風(fēng)除塵器的分類(lèi)，計(jì)算實(shí)例等。

指導(dǎo)老師：余陽(yáng) 小組成員：孫揚(yáng)雨、王健、王玉佳、馬莉、王玥麗 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1.通過(guò)實(shí)驗(yàn)掌握旋風(fēng)除塵器性能測(cè)定的主要內(nèi)容和方法，并且對(duì)影響旋風(fēng)除塵器性能的主 要因素有較全面的了解，同時(shí)掌握旋風(fēng)除塵器人口風(fēng)速與阻力、全效率、分級(jí)效率之間的關(guān) 系以及人口濃度對(duì)除塵器除塵效率的影響。 2.進(jìn)一步了解流量大小等因素對(duì)旋風(fēng)除塵器效率的影響和熟悉除塵器的應(yīng)用條件。 二、實(shí)驗(yàn)原理 旋風(fēng)除塵器是利用旋轉(zhuǎn)氣流所產(chǎn)生的離心力將塵粒從合塵氣流中分離出來(lái)的除塵裝置。 旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿器壁自圓簡(jiǎn)體，呈螺旋狀由上向下向圓錐體底部運(yùn)動(dòng)，形成下降的外 旋含塵氣流，在強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的離心力將密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于氣體的塵粒甩向器壁，塵粒 一旦與器壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動(dòng)量和自身的重力沿壁面下落進(jìn)入集灰斗。 旋轉(zhuǎn)下降的氣流在到達(dá)圓錐體底部后．沿除塵器的軸心部位轉(zhuǎn)而向上．形成上升的內(nèi)旋氣流

旋風(fēng)除塵器的設(shè)計(jì)

. . 目錄 一．設(shè)計(jì)內(nèi)容.....................................3 1．設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料..............................3 2．設(shè)計(jì)要求..................................3 二．設(shè)計(jì)計(jì)算.....................................3 1．集氣罩設(shè)計(jì)................................3 2．風(fēng)量計(jì)算..................................4 3．旋風(fēng)除塵器設(shè)計(jì)選型........................4 4．旋風(fēng)除塵器效率計(jì)算........................7 5．二級(jí)除塵器設(shè)計(jì)選型........................8 6．管道設(shè)計(jì)

效率%100100100100100100100100100100 風(fēng)壓pa1279794123411281274734120412158651203 風(fēng)速m/s12.69.312.31112.59.212.212.110.112.3 風(fēng)量m3/h383283371335379278370366306372 0 5 10 15 020406080100120 風(fēng) 速 m/ s 效率% 風(fēng)速與效率關(guān)系 0 100 200 300 400 500 0200400600800100012001400 風(fēng) 量 m3 /h 風(fēng)壓pa 風(fēng)量與風(fēng)壓關(guān)系 0 100 200 300 400 500 020406080100120 風(fēng) 量 m3 /h 效率% 風(fēng)量與效率關(guān)系

實(shí)驗(yàn)一旋風(fēng)除塵器性能測(cè)定 一、實(shí)驗(yàn)意義和目的 通過(guò)實(shí)驗(yàn)掌握旋風(fēng)除塵器性能測(cè)定的主要內(nèi)容和方法，并且對(duì)影響旋風(fēng)除塵器性能的主 要因素有較全面的了解，同時(shí)掌握旋風(fēng)除塵器人口風(fēng)速與阻力、全效率、分級(jí)效率之間的關(guān) 系以及人口濃度對(duì)除塵器除塵效率的影響。通過(guò)對(duì)分級(jí)效率的測(cè)定與計(jì)算，進(jìn)一步了解粉塵 粒徑大小等因素對(duì)旋風(fēng)除塵器效率的影響和熟悉除塵器的應(yīng)用條件． 二、實(shí)驗(yàn)原理 （一）采樣位置的選擇 正確地選擇采樣位置和確定采樣點(diǎn)的數(shù)目對(duì)采集有代表性的并符合測(cè)定要求的樣品是 非常重要的。采樣位置應(yīng)取氣流平穩(wěn)的管段，原則上避免彎頭部分和斷面形狀急劇變化的部 分，與其距離至少是煙道直徑的1.5倍，同時(shí)要求煙道中氣流速度在5m/s以上。而采樣孔 和采樣點(diǎn)的位置主要根據(jù)煙道的大小及斷面的形狀而定。下面說(shuō)明不同形狀煙道采樣點(diǎn)的布 置。 1．圓形煙道 采樣點(diǎn)分布如圖1（a）。將煙道的斷面劃

煙氣流量q4200m3/h 煙氣濃度1400mg/m3 氣體動(dòng)力粘度0.000018pa·s 排風(fēng)量 h1 罩口直徑d1罩上口直徑0.255 擴(kuò)張角60 罩下口面積0.79 罩上口面積0.05 集氣罩高度0.37 管道直徑0.26管道內(nèi)流速23.07 排風(fēng)量1.184239m3/h 壓力損失系數(shù)1.1煙氣密度1.4 壓力損失1.7325 旋風(fēng)除塵 進(jìn)口風(fēng)速vt23.00進(jìn)口氣體流量4520 進(jìn)口截面積0.05 長(zhǎng)a0.320.35 寬b0.160.140.049 筒體直徑0.70 筒體長(zhǎng)度h11.19 椎體長(zhǎng)度1.61角度8 排灰口直徑d20.18 壁厚3mm 排氣管直徑d10.42 排氣管插入深度0.28 壓力損失k標(biāo)準(zhǔn)切向進(jìn)口16 壓力損失系數(shù)4.64 p1719.52 除塵效率計(jì)算

名稱(chēng)符號(hào)數(shù)值單位 氣體的動(dòng)力粘度uf0.0000179pa.s 氣體密度p1.2kg/m3 圓周率ii3.14159- 重力加速度g9.8m/s 2 灰密度pp2000kg/m3 氣體溫度t373k100℃ 流量q29.167m3/s105000m3/h 筒體直徑dc3.8m 直筒長(zhǎng)度hc5.3m1.39尺寸比 錐體長(zhǎng)度hs5.4m1.42此值建議為1.5 總高度h10.7m2.82尺寸比 錐體角度∝72.864° 假想圓筒高度he6.490m 芯筒超出入口下沿多少 倍dc（取0.1～0.2之l'/dc0.10- 插入深度l2.22m0.58 下灰口直徑dd0.47m0.12 出口直徑do1.7m0.45 入口高度a1.84m0.48 入口寬度b

0 旋風(fēng)除塵器設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū) 1、旋風(fēng)除塵器簡(jiǎn)介 旋風(fēng)除塵器是利用旋轉(zhuǎn)氣流產(chǎn)生的離心力使塵粒從氣流中分離的，用來(lái)分離粒徑大于 5—10μm以上的的顆粒物。工業(yè)上已有100多年的歷史。 特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小，投資低，操作維修方便，壓力損失中等，動(dòng)力消耗不 大，可用于各種材料制造，能用于高溫、高壓及腐蝕性氣體，并可回收干顆粒物。 優(yōu)點(diǎn)：效率80%左右，捕集<5μm顆粒的效率不高，一般作預(yù)除塵用。 旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)形式按進(jìn)氣方式可分為直入式、蝸殼式和軸向進(jìn)入式；按氣流組織 分類(lèi)有回流式、直流式、平流式和旋流式多種 1.1工作原理 （1）氣流的運(yùn)動(dòng) 普通旋風(fēng)除塵器是由進(jìn)氣管、筒體、錐體和排氣管等組成；氣流沿外壁由上向下旋轉(zhuǎn)運(yùn) 動(dòng)：外渦旋；少量氣體沿徑向運(yùn)動(dòng)到中心區(qū)域；旋轉(zhuǎn)氣流在錐體底部轉(zhuǎn)而向上沿軸心旋轉(zhuǎn)： 內(nèi)渦旋；氣流運(yùn)動(dòng)包括切向、軸向和徑向：切向速度、軸向速度和徑向速度。 圖

泊頭市大華除塵設(shè)備有限責(zé)任公司聯(lián)系方式：15720251977http://www.***.***/ 聯(lián)系電話(huà)：15720251977qq：1585681401郵箱：sushengnan111@163.com 講述影響旋風(fēng)除塵器性能的因素——泊頭大華 影響旋風(fēng)除塵器性能的因素很多，加之除塵器內(nèi)氣流流型復(fù)雜，因 此，對(duì)旋風(fēng)除塵器性能的研究多根據(jù)某一型式的除塵器在特定的條件 下，通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。 通過(guò)理論分析和試驗(yàn)研究，對(duì)影響除塵器性能的主要因素歸結(jié)如下： （1）旋風(fēng)除塵器的直徑增大時(shí)，即只對(duì)除塵器作幾何相似放大，設(shè) 備阻力可能有所下降，但除塵效率卻降低了，造價(jià)提高。 （2）當(dāng)處理風(fēng)量一定時(shí)，若改變進(jìn)風(fēng)口的面積，對(duì)效率及阻力都有 明顯的影響。如擴(kuò)大進(jìn)風(fēng)口的面積，降低了煙氣的入口流速， 此時(shí)設(shè)備的流體阻力及效率都下降了；反之，提高入口煙氣流 速，有利于塵粒的分離，除塵效

出氣管直徑對(duì)旋風(fēng)除塵器的影響研究——建立了旋風(fēng)除塵器的模型，用fluent軟件模擬了出氣管管徑變化時(shí)，旋風(fēng)除塵器內(nèi)部的壓力損失、切向速度、軸向速度、徑向速度以及除塵效率的影響。從模擬結(jié)果得出，壓力損失受出氣管管徑的影響比較大，當(dāng)出氣管管徑在一定范圍...

－１３１－ 中國(guó)科技信息２００５年第８期　　　?。悖瑁椋睿帷。螅悖椋澹睿悖濉。幔睿洹。簦澹悖瑁睿铮欤铮纾。椋睿妫铮颍恚幔簦椋铮睢。幔穑颍玻埃埃?工　程　論　壇 １，電除塵器的工作原理 電除塵器是通過(guò)高壓整流變壓器得到的直 流電壓在放電極與收集極之間建立起一個(gè)電場(chǎng)， 在某一電壓下放電極與收集極間的氣體發(fā)生電 暈放電，使得放電極附近產(chǎn)生大量載流子（自由 電子，正負(fù)離子），在電場(chǎng)的作用下，帶負(fù)電的 載流子向收集極移動(dòng)，由于帶電載流子的附著 性，處于放電極與收集極間的灰塵微粒也帶上 了負(fù)電，向收集極移動(dòng)，灰塵沉集在收集板上， 直到振打裝置將它們清除。另外，還有一些帶 上正電荷的灰塵附著在放電極上產(chǎn)生了一定的 絕緣作用，為保持放電極的放電效果， 放電極也需不斷地通過(guò)振打清灰。所有清 下的灰塵通過(guò)刮灰機(jī)與輸送鏈送到灰塵倉(cāng)，如 圖１所示。所以，只有具備盡可能高的除塵電 壓與足夠大的除塵電流才能

0前言氮肥企業(yè)造氣工段所使用的旋風(fēng)除塵器是一種離心式氣體凈化設(shè)備,其工作原理是:靠作用在旋轉(zhuǎn)流場(chǎng)內(nèi)顆粒上的離心力,使密度比空氣大的顆粒向外運(yùn)動(dòng)至除塵器器壁,然后再沿器壁向下運(yùn)動(dòng)至排料口。在逆流式旋風(fēng)除塵器中,凈化空氣是沿中心軸線(xiàn)由旋風(fēng)除塵器頂部排出。在氮肥

旋風(fēng)除塵器操作規(guī)程與性能分析 旋風(fēng)除塵器運(yùn)行時(shí)技術(shù)要求 1、注意易磨損部位如外筒內(nèi)壁的變化。 2、含塵氣體溫度變化或濕度降低時(shí)注意粉塵的附著、堵塞和腐蝕現(xiàn)象。 3、注意壓差變化和排出煙色狀況。因?yàn)槟p和腐蝕會(huì)使除塵器穿孔和導(dǎo)致粉塵排放，于是 除塵效率下降、排氣煙色惡化、壓差發(fā)生變化。 4、注意旋風(fēng)除塵器各部位的氣密性，檢查旋風(fēng)筒氣體流量和集塵濃度的變化。 旋風(fēng)除塵器啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作 1、檢查各連接部位是否連接牢固。 2、檢查除塵器與煙道，除塵器與灰斗，灰斗與排灰裝置、輸灰裝置等結(jié)合部的氣密性，消 除漏灰、漏氣現(xiàn)象。 3、關(guān)小擋板閥，啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)、無(wú)異常現(xiàn)象后逐漸開(kāi)大擋板閥，以便除塵器通過(guò)規(guī)定數(shù)量的 含塵氣體。 作業(yè)后的技術(shù)工作 1、為防止粉塵的附著和腐蝕，除塵作業(yè)結(jié)束后讓除塵器繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間，直到除塵器內(nèi) 完全被清潔空氣置換后方可停止除塵器運(yùn)行。 2、消除內(nèi)筒、外筒和葉片上附著的粉塵

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決定靜電除塵器除塵效率的因素 近些年來(lái)，靜電除塵技術(shù)是通過(guò)持續(xù)釋放高壓靜電，使空氣的粉塵帶上正 電荷，隨即被負(fù)電格柵板所吸附，而達(dá)到除塵的目的。事實(shí)上，影響靜電除塵 器除塵效果主要有三種因素：粉塵比電阻、氣體含塵濃度以及氣流速度等。下 面詳細(xì)的介紹一下靜電除塵器除塵效率： 1除塵效率：粉塵比電阻 一、靜電除塵器除塵效率粉塵的比電阻 比電阻在104～1011&omega;?cm之間的粉塵，電除塵效果好。當(dāng)粉塵比電 阻小于104&omega;-cm時(shí)，因?yàn)榉蹓m導(dǎo)電性能好，抵達(dá)集塵極后，開(kāi)釋負(fù)電 荷的速度快，非常容易感應(yīng)出與集塵極同性的正電荷，因?yàn)橥韵喑舛狗蹓m 構(gòu)成沿極板外表跳動(dòng)前行，除塵效率也就有所下降。 當(dāng)粉塵比電阻大于1011&omega;-cm的時(shí)候，粉塵釋放負(fù)電荷慢，粉塵層內(nèi) 構(gòu)成很強(qiáng)的電場(chǎng)強(qiáng)度而使粉塵空地中的空氣電離，呈現(xiàn)反電暈的表象。正離子 向負(fù)極運(yùn)動(dòng)過(guò)程中與負(fù)離

1 實(shí)驗(yàn)一旋風(fēng)除塵器性能測(cè)定 【實(shí)驗(yàn)?zāi)康摹?1.管道中氣體流速及流量的測(cè)定； 2.旋風(fēng)除塵器壓力損失的測(cè)定。 【實(shí)驗(yàn)原理】 1.氣體流速的測(cè)定：本實(shí)驗(yàn)用畢托管和微壓計(jì)測(cè)定管道中各測(cè)點(diǎn)的動(dòng)壓pd， 從而可求得氣體的流速。由于氣體流速在風(fēng)管斷面上的分布式不均勻的，可在同 一斷面上進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)量，求出該斷面的平均流速v。畢托管所測(cè)得的斷面φ 90mm，故可以分為兩環(huán)。微壓計(jì)測(cè)出動(dòng)壓平均值，相應(yīng)的空氣流速為 2dpv 式中pd——測(cè)得的平均動(dòng)壓值，ρ——空氣密度kg/m3， 287 p t 2.風(fēng)量的測(cè)定：根據(jù)斷面的氣流速度確定風(fēng)量q=fv 3.旋風(fēng)除塵器壓力損失的測(cè)定： 旋風(fēng)除塵器阻力：δp=δpq-pl-z 式中：δpq——旋風(fēng)除塵器進(jìn)出口空氣的全壓差（pa） pl——沿程阻力，即靜壓孔4和5的靜壓差×1.3（pa） z——局部阻力， 2 2