旋風(fēng)除塵器除塵效率影響因素分析

影響旋風(fēng)除塵器除塵效率的因素與改進(jìn)措施 旋風(fēng)除塵器|多管旋風(fēng)除塵器|擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器-xd-ⅱ型多管旋 風(fēng)除 旋風(fēng)除塵器是利用含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動產(chǎn)生的離心力將塵 粒從氣體中分離并捕集下來的裝置。與布袋除塵器、布袋式除塵 器、靜電除塵器、脫硫除塵器相比，以其結(jié)構(gòu)簡單、體積小、制 造維修方便、除塵效率較為理想等優(yōu)點(diǎn)，成為目前主要的除塵設(shè) 備之一。廣泛應(yīng)用于工廠窯爐煙氣除塵、鍋爐除塵器和工廠通風(fēng) 除塵等，如何提高旋風(fēng)除塵器除塵效率是當(dāng)前除塵器行業(yè)需要解 決的一個重要課題。 研究和分析影響旋風(fēng)除塵器除塵效率的因素，是設(shè)計、 選用、管理和維護(hù)旋風(fēng)除塵器的前提，也是探求提高旋風(fēng)除塵器 除塵效率途徑的必由之路。由于旋風(fēng)除塵器內(nèi)氣流速度及粉塵微 粒的運(yùn)動等都較為復(fù)雜，影響其除塵效率的因素較多，需要我們 進(jìn)行全面分析，綜合考慮，尋求最優(yōu)設(shè)計方案和運(yùn)行管理方法。 當(dāng)前，除塵器的

旋風(fēng)除塵器 旋風(fēng)式除塵器的組成及內(nèi)部氣流 簡介 旋風(fēng)除塵器是除塵裝置的一類。除沉機(jī)理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動， 借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒 落入灰斗。旋風(fēng)除塵器于1885年開始使用，已發(fā)展成為多種型式。按其流 進(jìn)入方式，可分為切向進(jìn)入式和軸向進(jìn)入式兩類。在相同壓力損失下，后 者能處理的氣體約為前者的3倍，且氣流分布均勻。普通旋風(fēng)除塵器由簡 體、錐體和進(jìn)、排氣管等組成。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、安裝和 維護(hù)管理，設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低，已廣泛用來從氣流中分離固體和 液體粒子，或從業(yè)體重分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上 的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風(fēng)除塵器的效率顯著高于重力沉降 室。大多用來去除.3μm以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風(fēng)除塵器裝置對3μm的 粒子也具有80

1 實(shí)驗(yàn)二旋風(fēng)除塵器除塵效率的測定 【實(shí)驗(yàn)?zāi)康摹?測定旋風(fēng)除塵器的除塵效率。 【實(shí)驗(yàn)原理】 在計算除塵效率時，主要是求得進(jìn)入除塵器前后氣體中顆粒物的濃度。 管道中氣體含塵濃度的測定，采用濾膜采樣法。其具有兩個特點(diǎn)：一是等速 采樣，即要求采樣頭入口處的采樣速度應(yīng)等于風(fēng)管中的氣流速度，但在實(shí)際中不 易做到完全的等速采樣，當(dāng)采樣速度與風(fēng)管中的氣流速度相差在10%內(nèi)時，誤差 可忽略；二是多點(diǎn)采樣，即在風(fēng)管斷面上多點(diǎn)采樣，以求得平均含塵濃度。 除塵效率的計算可采用重量濃度法，即按下式算： 12 1 100% yy y y1——除塵器進(jìn)口平均含塵濃度，mg/m3 y2——除塵器出口平均含塵濃度，mg/m3 含塵濃度的測定采用濾膜采樣法，測定時需采用同樣的一起，同時在進(jìn)出口 采樣。 g y qt g——發(fā)塵量或收塵量，mg q——煙氣流量m3/s t——發(fā)塵時間，

旋風(fēng)除塵器效率的計算

旋風(fēng)除塵器——稿件內(nèi)容為旋風(fēng)除塵器的機(jī)理，工作特定，壓力損失，除塵效率，以及旋風(fēng)除塵器的分類，計算實(shí)例等。

泊頭市大華除塵設(shè)備有限責(zé)任公司聯(lián)系方式：15720251977http://www.***.***/ 聯(lián)系電話：15720251977qq：1585681401郵箱：sushengnan111@163.com 講述影響旋風(fēng)除塵器性能的因素——泊頭大華 影響旋風(fēng)除塵器性能的因素很多，加之除塵器內(nèi)氣流流型復(fù)雜，因 此，對旋風(fēng)除塵器性能的研究多根據(jù)某一型式的除塵器在特定的條件 下，通過實(shí)驗(yàn)確定。 通過理論分析和試驗(yàn)研究，對影響除塵器性能的主要因素歸結(jié)如下： （1）旋風(fēng)除塵器的直徑增大時，即只對除塵器作幾何相似放大，設(shè) 備阻力可能有所下降，但除塵效率卻降低了，造價提高。 （2）當(dāng)處理風(fēng)量一定時，若改變進(jìn)風(fēng)口的面積，對效率及阻力都有 明顯的影響。如擴(kuò)大進(jìn)風(fēng)口的面積，降低了煙氣的入口流速， 此時設(shè)備的流體阻力及效率都下降了；反之，提高入口煙氣流 速，有利于塵粒的分離，除塵效

指導(dǎo)老師：余陽 小組成員：孫揚(yáng)雨、王健、王玉佳、馬莉、王玥麗 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1.通過實(shí)驗(yàn)掌握旋風(fēng)除塵器性能測定的主要內(nèi)容和方法，并且對影響旋風(fēng)除塵器性能的主 要因素有較全面的了解，同時掌握旋風(fēng)除塵器人口風(fēng)速與阻力、全效率、分級效率之間的關(guān) 系以及人口濃度對除塵器除塵效率的影響。 2.進(jìn)一步了解流量大小等因素對旋風(fēng)除塵器效率的影響和熟悉除塵器的應(yīng)用條件。 二、實(shí)驗(yàn)原理 旋風(fēng)除塵器是利用旋轉(zhuǎn)氣流所產(chǎn)生的離心力將塵粒從合塵氣流中分離出來的除塵裝置。 旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿器壁自圓簡體，呈螺旋狀由上向下向圓錐體底部運(yùn)動，形成下降的外 旋含塵氣流，在強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn)生的離心力將密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于氣體的塵粒甩向器壁，塵粒 一旦與器壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動量和自身的重力沿壁面下落進(jìn)入集灰斗。 旋轉(zhuǎn)下降的氣流在到達(dá)圓錐體底部后．沿除塵器的軸心部位轉(zhuǎn)而向上．形成上升的內(nèi)旋氣流

出氣管直徑對旋風(fēng)除塵器的影響研究——建立了旋風(fēng)除塵器的模型，用fluent軟件模擬了出氣管管徑變化時，旋風(fēng)除塵器內(nèi)部的壓力損失、切向速度、軸向速度、徑向速度以及除塵效率的影響。從模擬結(jié)果得出，壓力損失受出氣管管徑的影響比較大，當(dāng)出氣管管徑在一定范圍...

. . 目錄 一．設(shè)計內(nèi)容.....................................3 1．設(shè)計基礎(chǔ)資料..............................3 2．設(shè)計要求..................................3 二．設(shè)計計算.....................................3 1．集氣罩設(shè)計................................3 2．風(fēng)量計算..................................4 3．旋風(fēng)除塵器設(shè)計選型........................4 4．旋風(fēng)除塵器效率計算........................7 5．二級除塵器設(shè)計選型........................8 6．管道設(shè)計

效率%100100100100100100100100100100 風(fēng)壓pa1279794123411281274734120412158651203 風(fēng)速m/s12.69.312.31112.59.212.212.110.112.3 風(fēng)量m3/h383283371335379278370366306372 0 5 10 15 020406080100120 風(fēng) 速 m/ s 效率% 風(fēng)速與效率關(guān)系 0 100 200 300 400 500 0200400600800100012001400 風(fēng) 量 m3 /h 風(fēng)壓pa 風(fēng)量與風(fēng)壓關(guān)系 0 100 200 300 400 500 020406080100120 風(fēng) 量 m3 /h 效率% 風(fēng)量與效率關(guān)系

實(shí)驗(yàn)一旋風(fēng)除塵器性能測定 一、實(shí)驗(yàn)意義和目的 通過實(shí)驗(yàn)掌握旋風(fēng)除塵器性能測定的主要內(nèi)容和方法，并且對影響旋風(fēng)除塵器性能的主 要因素有較全面的了解，同時掌握旋風(fēng)除塵器人口風(fēng)速與阻力、全效率、分級效率之間的關(guān) 系以及人口濃度對除塵器除塵效率的影響。通過對分級效率的測定與計算，進(jìn)一步了解粉塵 粒徑大小等因素對旋風(fēng)除塵器效率的影響和熟悉除塵器的應(yīng)用條件． 二、實(shí)驗(yàn)原理 （一）采樣位置的選擇 正確地選擇采樣位置和確定采樣點(diǎn)的數(shù)目對采集有代表性的并符合測定要求的樣品是 非常重要的。采樣位置應(yīng)取氣流平穩(wěn)的管段，原則上避免彎頭部分和斷面形狀急劇變化的部 分，與其距離至少是煙道直徑的1.5倍，同時要求煙道中氣流速度在5m/s以上。而采樣孔 和采樣點(diǎn)的位置主要根據(jù)煙道的大小及斷面的形狀而定。下面說明不同形狀煙道采樣點(diǎn)的布 置。 1．圓形煙道 采樣點(diǎn)分布如圖1（a）。將煙道的斷面劃

旋風(fēng)除塵器的設(shè)計

煙氣流量q4200m3/h 煙氣濃度1400mg/m3 氣體動力粘度0.000018pa·s 排風(fēng)量 h1 罩口直徑d1罩上口直徑0.255 擴(kuò)張角60 罩下口面積0.79 罩上口面積0.05 集氣罩高度0.37 管道直徑0.26管道內(nèi)流速23.07 排風(fēng)量1.184239m3/h 壓力損失系數(shù)1.1煙氣密度1.4 壓力損失1.7325 旋風(fēng)除塵 進(jìn)口風(fēng)速vt23.00進(jìn)口氣體流量4520 進(jìn)口截面積0.05 長a0.320.35 寬b0.160.140.049 筒體直徑0.70 筒體長度h11.19 椎體長度1.61角度8 排灰口直徑d20.18 壁厚3mm 排氣管直徑d10.42 排氣管插入深度0.28 壓力損失k標(biāo)準(zhǔn)切向進(jìn)口16 壓力損失系數(shù)4.64 p1719.52 除塵效率計算

名稱符號數(shù)值單位 氣體的動力粘度uf0.0000179pa.s 氣體密度p1.2kg/m3 圓周率ii3.14159- 重力加速度g9.8m/s 2 灰密度pp2000kg/m3 氣體溫度t373k100℃ 流量q29.167m3/s105000m3/h 筒體直徑dc3.8m 直筒長度hc5.3m1.39尺寸比 錐體長度hs5.4m1.42此值建議為1.5 總高度h10.7m2.82尺寸比 錐體角度∝72.864° 假想圓筒高度he6.490m 芯筒超出入口下沿多少 倍dc（取0.1～0.2之l'/dc0.10- 插入深度l2.22m0.58 下灰口直徑dd0.47m0.12 出口直徑do1.7m0.45 入口高度a1.84m0.48 入口寬度b

0 旋風(fēng)除塵器設(shè)計計算說明書 1、旋風(fēng)除塵器簡介 旋風(fēng)除塵器是利用旋轉(zhuǎn)氣流產(chǎn)生的離心力使塵粒從氣流中分離的，用來分離粒徑大于 5—10μm以上的的顆粒物。工業(yè)上已有100多年的歷史。 特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小，投資低，操作維修方便，壓力損失中等，動力消耗不 大，可用于各種材料制造，能用于高溫、高壓及腐蝕性氣體，并可回收干顆粒物。 優(yōu)點(diǎn)：效率80%左右，捕集<5μm顆粒的效率不高，一般作預(yù)除塵用。 旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)形式按進(jìn)氣方式可分為直入式、蝸殼式和軸向進(jìn)入式；按氣流組織 分類有回流式、直流式、平流式和旋流式多種 1.1工作原理 （1）氣流的運(yùn)動 普通旋風(fēng)除塵器是由進(jìn)氣管、筒體、錐體和排氣管等組成；氣流沿外壁由上向下旋轉(zhuǎn)運(yùn) 動：外渦旋；少量氣體沿徑向運(yùn)動到中心區(qū)域；旋轉(zhuǎn)氣流在錐體底部轉(zhuǎn)而向上沿軸心旋轉(zhuǎn)： 內(nèi)渦旋；氣流運(yùn)動包括切向、軸向和徑向：切向速度、軸向速度和徑向速度。 圖

4#爐布袋除塵器除塵效率分析 4#爐除塵器由江西江聯(lián)普開公司設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試的長袋 低壓脈沖袋式除塵器，于07年9月運(yùn)行兩年以來，設(shè)備破袋較頻繁， 運(yùn)行效率大大低于設(shè)計效率?，F(xiàn)結(jié)合除塵器運(yùn)行中出現(xiàn)的問題，在這 里進(jìn)行原因分析，總結(jié)。 一、4#爐除塵器主要性能參數(shù) 序號項(xiàng)目單位參數(shù)備注 1設(shè)備型號lcdm800-1x4-pk外濾 2處理煙氣量m3/h180000考慮最大工況 3過濾面積㎡3600 5凈過濾風(fēng)速m/min1.05改造后0.95 6排放濃度mg/nm3≤50 7處理煙氣溫度℃120-165 8系統(tǒng)工作阻力pa500-1270 9噴吹間隔s6-20 10含氧量%＜10% 11濾袋材質(zhì)進(jìn)口pps針刺氈使用壽命3年1008 12除塵效率99.9% 二、今年布袋破損

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－１３１－ 中國科技信息２００５年第８期　　　?。悖瑁椋睿帷。螅悖椋澹睿悖濉。幔睿洹。簦澹悖瑁睿铮欤铮纾。椋睿妫铮颍恚幔簦椋铮睢。幔穑颍玻埃埃?工　程　論　壇 １，電除塵器的工作原理 電除塵器是通過高壓整流變壓器得到的直 流電壓在放電極與收集極之間建立起一個電場， 在某一電壓下放電極與收集極間的氣體發(fā)生電 暈放電，使得放電極附近產(chǎn)生大量載流子（自由 電子，正負(fù)離子），在電場的作用下，帶負(fù)電的 載流子向收集極移動，由于帶電載流子的附著 性，處于放電極與收集極間的灰塵微粒也帶上 了負(fù)電，向收集極移動，灰塵沉集在收集板上， 直到振打裝置將它們清除。另外，還有一些帶 上正電荷的灰塵附著在放電極上產(chǎn)生了一定的 絕緣作用，為保持放電極的放電效果， 放電極也需不斷地通過振打清灰。所有清 下的灰塵通過刮灰機(jī)與輸送鏈送到灰塵倉，如 圖１所示。所以，只有具備盡可能高的除塵電 壓與足夠大的除塵電流才能

0前言氮肥企業(yè)造氣工段所使用的旋風(fēng)除塵器是一種離心式氣體凈化設(shè)備,其工作原理是:靠作用在旋轉(zhuǎn)流場內(nèi)顆粒上的離心力,使密度比空氣大的顆粒向外運(yùn)動至除塵器器壁,然后再沿器壁向下運(yùn)動至排料口。在逆流式旋風(fēng)除塵器中,凈化空氣是沿中心軸線由旋風(fēng)除塵器頂部排出。在氮肥

1 實(shí)驗(yàn)一旋風(fēng)除塵器性能測定 【實(shí)驗(yàn)?zāi)康摹?1.管道中氣體流速及流量的測定； 2.旋風(fēng)除塵器壓力損失的測定。 【實(shí)驗(yàn)原理】 1.氣體流速的測定：本實(shí)驗(yàn)用畢托管和微壓計測定管道中各測點(diǎn)的動壓pd， 從而可求得氣體的流速。由于氣體流速在風(fēng)管斷面上的分布式不均勻的，可在同 一斷面上進(jìn)行多點(diǎn)測量，求出該斷面的平均流速v。畢托管所測得的斷面φ 90mm，故可以分為兩環(huán)。微壓計測出動壓平均值，相應(yīng)的空氣流速為 2dpv 式中pd——測得的平均動壓值，ρ——空氣密度kg/m3， 287 p t 2.風(fēng)量的測定：根據(jù)斷面的氣流速度確定風(fēng)量q=fv 3.旋風(fēng)除塵器壓力損失的測定： 旋風(fēng)除塵器阻力：δp=δpq-pl-z 式中：δpq——旋風(fēng)除塵器進(jìn)出口空氣的全壓差（pa） pl——沿程阻力，即靜壓孔4和5的靜壓差×1.3（pa） z——局部阻力， 2 2

１ 旋風(fēng)除塵器性能測試實(shí)驗(yàn) 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1．管道中各點(diǎn)流速和氣體流量的測定； 2．旋風(fēng)除塵器的壓力損失和阻力系數(shù)的測定； 3．旋風(fēng)除塵器除塵效率的測定。 二、實(shí)驗(yàn)重點(diǎn) 會用畢托管和傾斜微壓計測定管道中各測點(diǎn)的動壓pd和靜壓ps。 三、實(shí)驗(yàn)難點(diǎn) 用畢托管和傾斜微壓計測定管道中各測點(diǎn)的動壓pd和靜壓ps。 四、實(shí)驗(yàn)裝置 旋風(fēng)除塵器實(shí)驗(yàn)裝置，采用質(zhì)量法測定旋風(fēng)除塵的除塵效率。實(shí)驗(yàn)用儀器有： （1）傾斜微壓計；（2）托盤天平（分度值1g）；（3）畢托管；（4）秒表。 五、實(shí)驗(yàn)原理 1．風(fēng)量的測定 風(fēng)量的測定采用畢托管測量，其原理是利用畢托管和微壓計測出風(fēng)管斷面的流速， 從而確定風(fēng)量，即： vfq 式中：q——風(fēng)量，m3/s； f——測定斷面面積，m2； v——測量斷面空氣平均流速，m/s。 由于空氣流速在風(fēng)管斷面上的分布是不均勻的，因此在同一斷面上必須進(jìn)行 多點(diǎn)測量，然后求出

大氣污染控制工程實(shí)驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書 實(shí)驗(yàn)一旋風(fēng)除塵器性能測定 一、實(shí)驗(yàn)意義和目的 通過實(shí)驗(yàn)掌握旋風(fēng)除塵器性能測定的主要內(nèi)容和方法，并且對影響旋風(fēng)除塵器性能的主 要因素有較全面的了解，同時掌握旋風(fēng)除塵器入口風(fēng)速與阻力、全效率、分級效率之間的關(guān) 系以及入口濃度對除塵器除塵效率的影響。通過對分級效率的測定與計算，進(jìn)一步了解粉塵 粒徑大小等因素對旋風(fēng)除塵器效率的影響和熟悉除塵器的應(yīng)用條件． 二、實(shí)驗(yàn)原理 （一）采樣位置的選擇 正確地選擇采樣位置和確定采樣點(diǎn)的數(shù)目對采集有代表性的并符合測定要求的樣品是 非常重要的。采樣位置應(yīng)取氣流平穩(wěn)的管段，原則上避免彎頭部分和斷面形狀急劇變化的部 分，與其距離至少是煙道直徑的1.5倍，同時要求煙道中氣流速度在5m/s以上。而采樣孔 和采樣點(diǎn)的位置主要根據(jù)煙道的大小及斷面的形狀而定。下面說明不同形狀煙道采樣點(diǎn)的布 置。 1．圓形煙道 采樣點(diǎn)