旋風除塵器計算

名稱符號數值單位 氣體的動力粘度uf0.0000179pa.s 氣體密度p1.2kg/m3 圓周率ii3.14159- 重力加速度g9.8m/s 2 灰密度pp2000kg/m3 氣體溫度t373k100℃ 流量q29.167m3/s105000m3/h 筒體直徑dc3.8m 直筒長度hc5.3m1.39尺寸比 錐體長度hs5.4m1.42此值建議為1.5 總高度h10.7m2.82尺寸比 錐體角度∝72.864° 假想圓筒高度he6.490m 芯筒超出入口下沿多少 倍dc（取0.1～0.2之l'/dc0.10- 插入深度l2.22m0.58 下灰口直徑dd0.47m0.12 出口直徑do1.7m0.45 入口高度a1.84m0.48 入口寬度b

指導老師：余陽 小組成員：孫揚雨、王健、王玉佳、馬莉、王玥麗 一、實驗目的 1.通過實驗掌握旋風除塵器性能測定的主要內容和方法，并且對影響旋風除塵器性能的主 要因素有較全面的了解，同時掌握旋風除塵器人口風速與阻力、全效率、分級效率之間的關 系以及人口濃度對除塵器除塵效率的影響。 2.進一步了解流量大小等因素對旋風除塵器效率的影響和熟悉除塵器的應用條件。 二、實驗原理 旋風除塵器是利用旋轉氣流所產生的離心力將塵粒從合塵氣流中分離出來的除塵裝置。 旋轉氣流的絕大部分沿器壁自圓簡體，呈螺旋狀由上向下向圓錐體底部運動，形成下降的外 旋含塵氣流，在強烈旋轉過程中所產生的離心力將密度遠遠大于氣體的塵粒甩向器壁，塵粒 一旦與器壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動量和自身的重力沿壁面下落進入集灰斗。 旋轉下降的氣流在到達圓錐體底部后．沿除塵器的軸心部位轉而向上．形成上升的內旋氣流

效率%100100100100100100100100100100 風壓pa1279794123411281274734120412158651203 風速m/s12.69.312.31112.59.212.212.110.112.3 風量m3/h383283371335379278370366306372 0 5 10 15 020406080100120 風 速 m/ s 效率% 風速與效率關系 0 100 200 300 400 500 0200400600800100012001400 風 量 m3 /h 風壓pa 風量與風壓關系 0 100 200 300 400 500 020406080100120 風 量 m3 /h 效率% 風量與效率關系

. . 目錄 一．設計內容.....................................3 1．設計基礎資料..............................3 2．設計要求..................................3 二．設計計算.....................................3 1．集氣罩設計................................3 2．風量計算..................................4 3．旋風除塵器設計選型........................4 4．旋風除塵器效率計算........................7 5．二級除塵器設計選型........................8 6．管道設計

實驗一旋風除塵器性能測定 一、實驗意義和目的 通過實驗掌握旋風除塵器性能測定的主要內容和方法，并且對影響旋風除塵器性能的主 要因素有較全面的了解，同時掌握旋風除塵器人口風速與阻力、全效率、分級效率之間的關 系以及人口濃度對除塵器除塵效率的影響。通過對分級效率的測定與計算，進一步了解粉塵 粒徑大小等因素對旋風除塵器效率的影響和熟悉除塵器的應用條件． 二、實驗原理 （一）采樣位置的選擇 正確地選擇采樣位置和確定采樣點的數目對采集有代表性的并符合測定要求的樣品是 非常重要的。采樣位置應取氣流平穩(wěn)的管段，原則上避免彎頭部分和斷面形狀急劇變化的部 分，與其距離至少是煙道直徑的1.5倍，同時要求煙道中氣流速度在5m/s以上。而采樣孔 和采樣點的位置主要根據煙道的大小及斷面的形狀而定。下面說明不同形狀煙道采樣點的布 置。 1．圓形煙道 采樣點分布如圖1（a）。將煙道的斷面劃

旋風除塵器的設計

0 旋風除塵器設計計算說明書 1、旋風除塵器簡介 旋風除塵器是利用旋轉氣流產生的離心力使塵粒從氣流中分離的，用來分離粒徑大于 5—10μm以上的的顆粒物。工業(yè)上已有100多年的歷史。 特點：結構簡單、占地面積小，投資低，操作維修方便，壓力損失中等，動力消耗不 大，可用于各種材料制造，能用于高溫、高壓及腐蝕性氣體，并可回收干顆粒物。 優(yōu)點：效率80%左右，捕集<5μm顆粒的效率不高，一般作預除塵用。 旋風除塵器的結構形式按進氣方式可分為直入式、蝸殼式和軸向進入式；按氣流組織 分類有回流式、直流式、平流式和旋流式多種 1.1工作原理 （1）氣流的運動 普通旋風除塵器是由進氣管、筒體、錐體和排氣管等組成；氣流沿外壁由上向下旋轉運 動：外渦旋；少量氣體沿徑向運動到中心區(qū)域；旋轉氣流在錐體底部轉而向上沿軸心旋轉： 內渦旋；氣流運動包括切向、軸向和徑向：切向速度、軸向速度和徑向速度。 圖

處理氣 量q 凈空風 速 vo(2- 5) 筒直徑 計算值 do 筒直徑 選取值 do 長度比 值1 直筒長 計算值 h 直筒長 選取值 h 錐筒長 比值 錐筒長 計算值 h 錐筒長 選取值 h 內芯比 值 內芯直 徑計算 值φ 內芯直 徑選取 值φ 內芯長 比值 內芯長 計算值 l m/3hm/smm1.5-2mm2-2.5mm 0.3- 0.5 mm 0.3- 0.75 m 40003.50.640.651.50.9750.952.21.431.40.50.3250.3250.650.42 875003.52.9731.54.54.52.26.66.60.51.51.50.651.95 旋風除塵器設計相關 內芯長 選取值 l 入口寬 比值 入口寬 計算值 1(b) 入口寬 計算值 2(b) 入口寬 選取值 (b

旋風除塵器 旋風式除塵器的組成及內部氣流 簡介 旋風除塵器是除塵裝置的一類。除沉機理是使含塵氣流作旋轉運動， 借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒 落入灰斗。旋風除塵器于1885年開始使用，已發(fā)展成為多種型式。按其流 進入方式，可分為切向進入式和軸向進入式兩類。在相同壓力損失下，后 者能處理的氣體約為前者的3倍，且氣流分布均勻。普通旋風除塵器由簡 體、錐體和進、排氣管等組成。旋風除塵器結構簡單，易于制造、安裝和 維護管理，設備投資和操作費用都較低，已廣泛用來從氣流中分離固體和 液體粒子，或從業(yè)體重分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上 的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風除塵器的效率顯著高于重力沉降 室。大多用來去除.3μm以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風除塵器裝置對3μm的 粒子也具有80

旋風式除塵器的組成及內部氣流 旋風除塵器是除塵裝置的一類。除沉機理是使含塵氣流作旋轉運動，借助 于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入 灰斗。旋風除塵器于1885年開始使用，已發(fā)展成為多種型式。按其流進入 方式，可分為切向進入式和軸向進入式兩類。在相同壓力損失下，后者能 處理的氣體約為前者的3倍，且氣流分布均勻。普通旋風除塵器由簡體、 錐體和進、排氣管等組成。旋風除塵器結構簡單，易于制造、安裝和維護 管理，設備投資和操作費用都較低，已廣泛用來從氣流中分離固體和液體 粒子，或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離 心力是重力的5～2500倍，所以旋風除塵器的效率顯著高于重力沉降室。 大多用來去除0.3μm以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風除塵器裝置對3μm的 粒子也具有80～85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和服飾的特種金屬或 陶瓷材

出氣管直徑對旋風除塵器的影響研究——建立了旋風除塵器的模型，用fluent軟件模擬了出氣管管徑變化時，旋風除塵器內部的壓力損失、切向速度、軸向速度、徑向速度以及除塵效率的影響。從模擬結果得出，壓力損失受出氣管管徑的影響比較大，當出氣管管徑在一定范圍...

影響旋風除塵器除塵效率的因素分析bb旋風除塵 發(fā)表于2010-07-19和12:01:01|作者:平尺量具 影響旋風除塵器除塵效率的因素分析 旋風除塵器是利用含塵氣流作旋轉運動孕育發(fā)生的離心力將塵粒從氣體中分離 并捕集下來的裝置。旋風除塵器與其他除塵器相比，具有結構簡單、沒有運動部 件、造價便宜、除塵效率較高、維護管理利便以及適用面寬的特點，對于收集5～ 10μm以上的塵粒，其除塵效率可達90%左右。廣泛用于工業(yè)爐窯煙氣除塵和 工廠通風除塵，工業(yè)氣力輸送系統(tǒng)氣固兩相離與物料氣力烘焙回收等。此外，旋 風器亦可以作為高濃度除塵系統(tǒng)的預除塵器，能與其他類型高效除塵器串聯(lián)使 用。旋風除塵器在糧食行業(yè)總得到了廣泛的應用，如原料輸送、加工、包裝等生 產環(huán)節(jié)的除塵。然而，許多糧食企業(yè)的旋風除塵器運行效率并不高，排放指標未 到達設計要求，研究和探討旋風除塵器除

0前言氮肥企業(yè)造氣工段所使用的旋風除塵器是一種離心式氣體凈化設備,其工作原理是:靠作用在旋轉流場內顆粒上的離心力,使密度比空氣大的顆粒向外運動至除塵器器壁,然后再沿器壁向下運動至排料口。在逆流式旋風除塵器中,凈化空氣是沿中心軸線由旋風除塵器頂部排出。在氮肥

1 實驗一旋風除塵器性能測定 【實驗目的】 1.管道中氣體流速及流量的測定； 2.旋風除塵器壓力損失的測定。 【實驗原理】 1.氣體流速的測定：本實驗用畢托管和微壓計測定管道中各測點的動壓pd， 從而可求得氣體的流速。由于氣體流速在風管斷面上的分布式不均勻的，可在同 一斷面上進行多點測量，求出該斷面的平均流速v。畢托管所測得的斷面φ 90mm，故可以分為兩環(huán)。微壓計測出動壓平均值，相應的空氣流速為 2dpv 式中pd——測得的平均動壓值，ρ——空氣密度kg/m3， 287 p t 2.風量的測定：根據斷面的氣流速度確定風量q=fv 3.旋風除塵器壓力損失的測定： 旋風除塵器阻力：δp=δpq-pl-z 式中：δpq——旋風除塵器進出口空氣的全壓差（pa） pl——沿程阻力，即靜壓孔4和5的靜壓差×1.3（pa） z——局部阻力， 2 2

１ 旋風除塵器性能測試實驗 一、實驗目的 1．管道中各點流速和氣體流量的測定； 2．旋風除塵器的壓力損失和阻力系數的測定； 3．旋風除塵器除塵效率的測定。 二、實驗重點 會用畢托管和傾斜微壓計測定管道中各測點的動壓pd和靜壓ps。 三、實驗難點 用畢托管和傾斜微壓計測定管道中各測點的動壓pd和靜壓ps。 四、實驗裝置 旋風除塵器實驗裝置，采用質量法測定旋風除塵的除塵效率。實驗用儀器有： （1）傾斜微壓計；（2）托盤天平（分度值1g）；（3）畢托管；（4）秒表。 五、實驗原理 1．風量的測定 風量的測定采用畢托管測量，其原理是利用畢托管和微壓計測出風管斷面的流速， 從而確定風量，即： vfq 式中：q——風量，m3/s； f——測定斷面面積，m2； v——測量斷面空氣平均流速，m/s。 由于空氣流速在風管斷面上的分布是不均勻的，因此在同一斷面上必須進行 多點測量，然后求出

大氣污染控制工程實驗 實驗指導書 實驗一旋風除塵器性能測定 一、實驗意義和目的 通過實驗掌握旋風除塵器性能測定的主要內容和方法，并且對影響旋風除塵器性能的主 要因素有較全面的了解，同時掌握旋風除塵器入口風速與阻力、全效率、分級效率之間的關 系以及入口濃度對除塵器除塵效率的影響。通過對分級效率的測定與計算，進一步了解粉塵 粒徑大小等因素對旋風除塵器效率的影響和熟悉除塵器的應用條件． 二、實驗原理 （一）采樣位置的選擇 正確地選擇采樣位置和確定采樣點的數目對采集有代表性的并符合測定要求的樣品是 非常重要的。采樣位置應取氣流平穩(wěn)的管段，原則上避免彎頭部分和斷面形狀急劇變化的部 分，與其距離至少是煙道直徑的1.5倍，同時要求煙道中氣流速度在5m/s以上。而采樣孔 和采樣點的位置主要根據煙道的大小及斷面的形狀而定。下面說明不同形狀煙道采樣點的布 置。 1．圓形煙道 采樣點

旋風除塵器性能測試 一、實驗目的 1．掌握除塵器性能測定的基本方法。 2．了解除塵器運行工況對其效率和阻力的影響。 二、實驗內容 1．調定除塵器的處理風量。 2．觀測除塵器阻力與負荷的關系。（即不同入口風速時阻力變化規(guī)律或情 況）。 3．觀測除塵器效率與負荷的關系。（即不同入口風速時除塵效率的變化規(guī)律 情況）。 三、實驗臺簡介 實驗臺主要由測試系統(tǒng)、實驗除塵器、發(fā)塵裝置等三部分組成，如下圖。 圖1旋風除塵器性能測試實驗臺示意圖 1.接灰斗2.實驗除塵器3.出口測壓點4.進口測壓點5.發(fā)塵裝置6.孔板 流量計7.進風口8.控制板9.比托管測風管道10.固定架11.比托管測試點12. 風機入口軟管13.引風機。注：測壓表未畫出 附塵器全效率的測定采用重量法，即按下式計算 12gg（1）

實驗旋風除塵器性能測定試驗 一、實驗目的 1、了解除塵器性能測定實驗臺的結構及工作原理，掌握除塵器性能測試的基 本方法。 2、了解除塵器運行工況及其效率和阻力的影響。 二、實驗內容 設定并測量除塵器的處理風量。 2測定除塵器阻力與處理風量的關系。 2.3測定除塵器效率與處理風量的關系。 三、實驗儀器設備 除塵器性能測定實驗裝置1套 四、實驗原理 含塵空氣由除塵器的進口切線方向進 入除塵器的內外筒之間，由上向下作旋 轉運動（形成外渦旋），逐漸到錐體底 部。氣流中的灰塵在離心力的作用下被 甩向外壁，由于重力作用以及向下氣流 的帶動而落入底部集塵斗。向下的氣流 到達錐體的底部后，沿除塵器的軸心部 位轉而向上，形成旋轉上升的內渦旋， 并由除塵器的出口排出。 旋風除塵器性能測定實驗裝置 1－發(fā)塵裝置；2—進氣口；3－進氣管；4－旋風除塵器；5－灰斗；6－排氣管。 五、實驗內容

8bf旋風除塵器鋼結構除銹刷漆施工方案 工程名稱：8bf旋風除塵器鋼結構除銹刷漆 施

20t／h鍋爐鑄鐵多管旋風除塵器的改造

潛孔鉆機旋風除塵器的傳統(tǒng)設計法多為經驗設計,不能達到最佳的結構尺寸比,且通用性差?；谖闪鬟B續(xù)徑向混合分離理論,以除塵效率為優(yōu)化目標,通過設計變量選取,目標函數、約束條件確定,建立了旋風除塵器的優(yōu)化設計數學模型,并借助matlab優(yōu)化工具箱進行優(yōu)化。通過對優(yōu)化結果的分析比較,表明該優(yōu)化設計方法可行,通用性較好。

介紹了旋風除塵器的除塵機理和選用的耐火材料的性能。結合實際,對施工前的準備工作,施工過程的作業(yè)方法等進行了可行性研究,使施工既方便快捷又能確保施工質量,除塵效果符合環(huán)保標準。