下排氣旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu)改造及效果分析

畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) ` 院系動(dòng)力工程系 專業(yè)班級熱能與動(dòng)力工程專業(yè)043班 學(xué)生姓名楊文虎 指導(dǎo)教師陳海平 二○○八年六月 題目cfb鍋爐旋風(fēng)分離器運(yùn)行 特性分析 華北電力大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） i cfb鍋爐旋風(fēng)分離器運(yùn)行特性分析 摘要 近年來，循環(huán)流化床（cfb）燃燒以其特有的清潔、高效的優(yōu)點(diǎn)飛速發(fā)展，得到了越 來越廣泛的應(yīng)用。旋風(fēng)分離器作為氣固分離設(shè)備用于工業(yè)生產(chǎn)已有百余年歷史。由于其對 大于5μm的非微細(xì)顆粒的較高分離效率、相對簡單的整體結(jié)構(gòu)及相對低廉的運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用 等突出優(yōu)勢而被各行業(yè)廣泛應(yīng)用。循環(huán)流化床（cfb）燃燒技術(shù)的飛速發(fā)展又為旋風(fēng)分離 器開辟了更加廣闊的應(yīng)用空間。 分離器是循環(huán)流化床鍋爐的關(guān)鍵設(shè)備之一。良好的灰循環(huán)保證了爐膛溫度均勻。分離 器效率的高低，對進(jìn)入固體顆粒中微粒子的捕獲率有很大的影響，繼而會影響爐膛傳熱、 石灰石的利用

旋風(fēng)分離器的設(shè)計(jì) 姓名：顧一葦 班級：食工0801 學(xué)號：2008309203499 指導(dǎo)老師：劉茹 設(shè)計(jì)成績： 華中農(nóng)業(yè)大學(xué)食品科學(xué)與技術(shù)學(xué)院 食品科學(xué)與工程專業(yè) 2011年1月14日 目錄 第一章、設(shè)計(jì)任務(wù)要求與設(shè)計(jì)條件,,,,,,,,,,,,,（3） 第二章、旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu)和操作,,,,,,,,,,,（4） 第三章、旋風(fēng)分離器的性能參數(shù),,,,,,,,,,,,,（6） 第四章、影響旋風(fēng)分離器性能的因素,,,,,,,,,,,,（8） 第五章、最優(yōu)類型的計(jì)算,,,,,,,,,,,,,,,,,（11） 第六章、旋風(fēng)分離器尺寸說明,,,,,,,,,,,,,,,（19） 附錄 1、參考文獻(xiàn),,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（20） 任務(wù)要求 1.除塵器外筒體直徑、進(jìn)口風(fēng)速及阻力的計(jì)算 2.旋風(fēng)分離器的選型 3.旋風(fēng)分離器設(shè)計(jì)說

作業(yè)指導(dǎo)書 編號：sq01-b-06 工程名稱：宿遷凱迪生物質(zhì)能熱電廠2×12mw機(jī)組工程 作業(yè)項(xiàng)目名稱：分離器組合安裝 編制單位：安徽電建一公司宿遷凱迪項(xiàng)目部安裝工程處 批準(zhǔn)： 安全： 質(zhì)量： 技術(shù)： 審核： 編制： 時(shí)間： 時(shí)間： 時(shí)間： 時(shí)間： 時(shí)間： 時(shí)間： 出版日期年月日版次第一版 目錄 1作業(yè)任務(wù)..................................................................................................................................1 2編寫依據(jù)...............................................................................

循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器耐磨損改造及效果 吳劍恒莊松田 （福建省石獅熱電有限責(zé)任公司福建石獅362700） [內(nèi)容摘要]介紹兩臺35t/h循環(huán)流化床鍋爐存在的旋風(fēng)分離器磨損情況，對其 磨損原因進(jìn)行了分析，并采取了改造，取得了良好的效果。 [關(guān)鍵詞]循環(huán)流化床鍋爐；旋風(fēng)分離器；磨損；技術(shù)改造 一前言 某公司的2臺35t/h循環(huán)流化床鍋爐自1998年12月投運(yùn)以來，已累計(jì)運(yùn)行32909h和 32312h，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。但旋風(fēng)分離器磨損嚴(yán)重，先后更換3次中心筒和出口 轉(zhuǎn)向室，并對筒體耐磨可塑料進(jìn)行2次修補(bǔ)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力又耗財(cái)，給正常的生產(chǎn)經(jīng)營帶來較 大的不良影響。 本文分析了這2臺35t/h循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器（含筒體、中心筒、出口轉(zhuǎn)向室） 的磨損原因，先后采取了更換分離器材質(zhì)以及“龜甲網(wǎng)＋純剛玉耐磨耐火可塑料”，取得了 良好的效果

中煤陜西榆林能源化工有限公司dmto裝置反應(yīng)器三級旋風(fēng)分離器運(yùn)行期間出現(xiàn)局部表面超溫等問題.結(jié)合設(shè)備運(yùn)行原理、結(jié)構(gòu)等方面進(jìn)行分析,采取了一系列改造措施:(1)增設(shè)環(huán)形折流擋板,改變超溫部分內(nèi)部漩渦流態(tài).(2)升級襯里牌號,提升襯里耐磨能力;采用新型錨固釘,提高其抓靠襯里能力.(3)加強(qiáng)施工管控,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān).通過采取上述措施,消除了設(shè)備表面超溫等問題,保障了dmto裝置長周期安全運(yùn)行.

借助fulent軟件,對顆粒相的操作條件及螺旋式旋風(fēng)分離器的幾何參數(shù)與其分離性能的關(guān)系,進(jìn)行了模擬研究,結(jié)果顯示顆粒的初始位置、入射速度、顆粒粒徑大小及分離器的排氣管直徑d1、阿基米德螺旋線系數(shù)κ、分離區(qū)高度h1均對其分離性能產(chǎn)生較大影響,而排氣管高度h影響較小。

為了準(zhǔn)確預(yù)測和計(jì)算天然氣輸氣管線用旋風(fēng)分離器的壓降,在歸納常壓下單管和多管旋風(fēng)分離器的壓降計(jì)算公式,以及現(xiàn)場測量高壓下多管旋風(fēng)分離器的壓降基礎(chǔ)上,建立了高壓下多管旋風(fēng)分離器的壓降計(jì)算模型。利用實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證壓降模型的可靠性,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,常壓下單管、多管旋風(fēng)分離器和高壓下多管旋風(fēng)分離器的壓降計(jì)算模型都能準(zhǔn)確地計(jì)算出對應(yīng)旋風(fēng)分離器的壓降值,計(jì)算值與測量值之間的誤差較小。因此,利用建立的高壓下多管旋風(fēng)分離器壓降計(jì)算模型能夠準(zhǔn)確地計(jì)算出不同壓力和溫度下多管旋風(fēng)分離器的壓降值,從而為天然氣用旋風(fēng)分離器的選型提供技術(shù)支持。

利用cfd技術(shù)模擬研究了排氣管結(jié)構(gòu)對矩形進(jìn)口方形旋風(fēng)分離器的阻力和分離特性的影響機(jī)理。其中氣相模型采用雷諾應(yīng)力湍流模型(rsm),顆粒相采用隨機(jī)軌道模型。首先將計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)作對比,表明模型計(jì)算結(jié)果可靠。結(jié)果表明,分離器內(nèi)部排氣管和分離器壁面間的區(qū)域?yàn)閺?qiáng)旋湍流區(qū),靠近分離器壁面和排氣管壁面的區(qū)域旋流強(qiáng)度較弱。方形的排氣管結(jié)構(gòu)使方形旋風(fēng)分離器的效率提高而阻力降低。其原因是改變排氣管的結(jié)構(gòu)影響分離器內(nèi)的流動(dòng)特點(diǎn)和湍動(dòng)能的分布,從而影響了分離效率和阻力損失。排氣管下方的分離器錐體區(qū)域出現(xiàn)回流,排氣管為圓管時(shí)回流的范圍和速度較大,導(dǎo)致小顆粒易于隨氣流向上運(yùn)動(dòng)進(jìn)入排氣管逃逸,使分離效率較小;且排氣管為圓管時(shí)分離器內(nèi)的湍流動(dòng)能也較大,是造成阻力損失較大的原因。合理設(shè)計(jì)分離器的出口結(jié)構(gòu)以改變分離區(qū)的湍動(dòng)能分布是減小能量損失的著眼處。

文章采用有限元法對旋風(fēng)分離器的切向矩形接管段進(jìn)行了應(yīng)力計(jì)算,并進(jìn)行了強(qiáng)度評定。由于筒體開矩形孔并接切向接管導(dǎo)致接管與筒體連接區(qū)域應(yīng)力分布復(fù)雜,矩形接管與筒體相切部位變形最大且沿徑向被拉伸;該筒段應(yīng)力最大處在筒體與切向接管連接處的內(nèi)壁面;依據(jù)jb4732對危險(xiǎn)截面進(jìn)行了應(yīng)力強(qiáng)度評定,結(jié)果表明該旋風(fēng)分離器切向矩形管強(qiáng)度滿足安全要求。圖5表2參9

循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器中的事故分析 趙海超何強(qiáng)龍 【摘要】旋風(fēng)分離器是循環(huán)流化床鍋爐中的重要設(shè)備，在控制床溫床壓、減小煙道受熱面的磨損、燃料的 充分燃燒、鍋爐效率等方面發(fā)揮了重要作用。本文主要介紹了循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器的概念及運(yùn)行當(dāng) 中遇到的問題并提出了相應(yīng)的解決措施。 【關(guān)鍵詞】循環(huán)流化床鍋爐回料閥受熱面燃燒磨損 accidentanalysisandsolutionsofcycloneofthecirculatingfluidizedbedboiler zhaohaichaoheqianglong [abstract]cyclone,animportantequipmentofthecirculatingfluidizedbedboiler,canplayakeyroleinthe control

分析了循環(huán)流化床鍋爐高溫旋風(fēng)分離器耐火磚脫落的原因,主要是分離器溫度驟變、耐火磚固定裝置設(shè)計(jì)不合理和托磚鐵變形引起的,對此提出了鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)、停爐、設(shè)備故障和機(jī)組甩負(fù)荷等方面的防范措施。

在rngκ-ε模型的基礎(chǔ)上,對模型常數(shù)和近壁面處理方法加以改進(jìn),并將其應(yīng)用于旋風(fēng)分離器內(nèi)強(qiáng)旋湍流流動(dòng)的數(shù)值模擬。將計(jì)算結(jié)果與rngκ-ε模型、reynolds應(yīng)力輸運(yùn)模型(rsm)的計(jì)算結(jié)果及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較。隨后采用歐拉-拉格朗日模型(湍流模型為rsm)和歐拉-歐拉模型(湍流模型為改進(jìn)的rngκ-ε模型)分別對旋風(fēng)分離器內(nèi)的氣、固兩相流動(dòng)進(jìn)行計(jì)算,考察了旋風(fēng)分離器內(nèi)顆粒濃度的分布特點(diǎn)。結(jié)果表明,改進(jìn)的rngκ-ε模型和rsm對旋風(fēng)分離器內(nèi)流場分布的預(yù)測結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果比較吻合,且前者所需計(jì)算時(shí)間大大縮短,更適合工業(yè)應(yīng)用。使用改進(jìn)的rngκ-ε湍流模型的歐拉-歐拉多相流模型可以重現(xiàn)旋風(fēng)分離器內(nèi)的氣、固兩相流動(dòng)特點(diǎn),并應(yīng)用于旋風(fēng)分離器的優(yōu)化設(shè)計(jì)。

運(yùn)用七孔球探針對直切型旋風(fēng)分離器及入口加擋板結(jié)構(gòu)進(jìn)行了流場的測量,并對其內(nèi)部流場進(jìn)行了研究,指出了隨擋板角度變化,流場的變化規(guī)律,結(jié)果表明隨擋板角度變大,切向速度提高,切向速度峰值位置沿徑向外移,下行流的軸向速度提高,上行流的軸向速度降低。

借助fluent軟件包,采用rsm模型,對螺旋式旋風(fēng)分離器內(nèi)氣-固兩相流場進(jìn)行模擬分析.結(jié)果表明:內(nèi)部流場較穩(wěn)定;切向、軸向速度具有類對稱性,在分離區(qū)呈螺線結(jié)構(gòu)特性;壓力損失較小,對粒徑小于5μm的顆粒具有一定的分離能力.

旋風(fēng)分離器安裝檢驗(yàn)批施工質(zhì)量驗(yàn)收表 機(jī)組工程編號：性質(zhì)：表4.15.7 分項(xiàng)工程名稱 工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)論 設(shè)備 檢查 零件材質(zhì) 無錯(cuò)用，合金部件作光譜 分析并在明顯處標(biāo)識 外觀無嚴(yán)重銹蝕、損傷、變形 表面平整度偏差mm≤3 長度偏差mm≤10 設(shè)備圓周周長偏差mm≤10 直徑偏差mm≤10 筒體 安裝 橢圓度偏差mm≤15 組合對口mm 對口間隙均勻，端頭氣割 表面修理平整，對口錯(cuò)位 ≤1，且端面應(yīng)加工坡口 標(biāo)高偏差mm≤10 筒體縱橫中心偏差mm≤10 旋風(fēng)分離器中心垂直度偏差主控mm≤10 煙氣進(jìn)入口角度偏差主控度≤0.5 內(nèi)筒 安裝 相對外筒中心偏差mm≤3 安裝角度偏差主控度≤0.5 標(biāo)高偏差mm≤3 掛鉤安裝位置符合圖紙要求 掛鉤與內(nèi)筒接觸主控1

旋風(fēng)分離器是天然氣輸送管道除塵凈化系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備之一,對輸送管道中的高壓閥門、壓縮機(jī)的安全長周期運(yùn)行起著重要作用。針對西氣東輸管道工程的特點(diǎn),中國石油大學(xué)開發(fā)出了分離效率高、壓降較低、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、操作簡便、造價(jià)適中的psc-ⅲ旋風(fēng)子及由其組成的大氣量高效低阻的pim-ⅱ型旋風(fēng)分離器,已成功應(yīng)用在西氣東輸管道工程各個(gè)站場。該文就西氣東輸管道工程所用pim-ⅱ型旋風(fēng)分離器的特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、主體材料的選擇、制造技術(shù)等問題進(jìn)行了論述。

循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器及省煤器的技術(shù)改造 一、前言 我市某企業(yè)自備電廠2007年安裝四臺75t/h循環(huán)流化床鍋 爐，該鍋爐高溫過熱器采用水平煙道布置，尾部受熱面為豎井三 級省煤器和二級空氣預(yù)熱器布置形式。在近幾年定期檢驗(yàn)中均發(fā) 現(xiàn)該鍋爐旋風(fēng)分離器中心筒下部及省煤器磨損嚴(yán)重的問題，尤其 是三級級省煤器第一、二層管子的局部磨損非常嚴(yán)重，期間該企 業(yè)采取了多種措施，但一直效果不佳，對此該企業(yè)對鍋爐進(jìn)行了 技術(shù)改造。 二、磨損原因的分析 通過對磨損問題的分析，可以判斷產(chǎn)生上述磨損問題的原因 主要有四個(gè)方面，第一是爐膛出口煙氣對旋風(fēng)分離器中心筒直接 沖刷磨損，第二是進(jìn)入尾部煙道的煙氣中粉塵含量太高，第三是 省煤器部分煙氣流速太快，第四是在煙氣進(jìn)入省煤器時(shí)產(chǎn)生了偏 流。鑒于上述問題，我認(rèn)為該鍋爐在設(shè)計(jì)中存在一些不合理之處， 具體表現(xiàn)在： 1.煙氣進(jìn)入旋風(fēng)分離器切向角度不合

三級旋風(fēng)分離器(簡稱:三旋)為催化熱裂解裝置的核心設(shè)備之一,由于設(shè)備直徑較大、受公路運(yùn)輸條件的限制,一般在施工現(xiàn)場進(jìn)行制作、安裝。本文以榆林能化150萬t/a催化熱裂解裝置三旋(φ9500×7000g=240t)為例,探討了大型催化熱裂解裝置三級旋風(fēng)分離器的施工技術(shù)及施工過程中應(yīng)注意的問題,介紹了此類工程的施工經(jīng)驗(yàn),對其它大型裝置類似設(shè)備的施工具有一定的參考價(jià)值。

分宜100MW循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器分離效率的計(jì)算

基于rng(重整化群)k-ε雙方程湍流模型針對旋風(fēng)分離器在不同進(jìn)口截面高度上的內(nèi)部流場,通過采用fluent軟件進(jìn)行模擬計(jì)算,得到在不同進(jìn)口截面高度的情況下其內(nèi)部流場的流動(dòng)情況.結(jié)果表明:在進(jìn)口截面高度改變的條件下,切向速度和壓降也隨之改變.

由中國石油化工股份有限公司廣州分公司、中國石油大學(xué)等單位承擔(dān)的"三級旋風(fēng)分離器陶瓷內(nèi)襯單管開發(fā)及工業(yè)應(yīng)用"近日通過中國石油化工股份有限公司科技開發(fā)部組織的技術(shù)鑒定,認(rèn)為該產(chǎn)品性能優(yōu)于國際同類產(chǎn)品,整體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。該項(xiàng)目設(shè)計(jì)開發(fā)了ptcg-250型內(nèi)襯陶瓷單管,該

循環(huán)流化床鍋爐高溫絕熱旋風(fēng)分離器安裝 邵宏儒 摘要：本文詳細(xì)論述了垞城電廠2×135mw工程#5機(jī)組旋風(fēng)分離器系統(tǒng)的特點(diǎn)及分離 系統(tǒng)安裝、試運(yùn)的過程中容易出現(xiàn)的問題和在以后施工中的防范措施,為流化床機(jī)組旋風(fēng)分 離器的安裝提供參考。 關(guān)鍵詞：135mw旋風(fēng)分離器安裝、試運(yùn) 1工程概況 徐州垞電2*135mw機(jī)組擴(kuò)建工程#4、#5機(jī)組，鍋爐由alstom公司和武漢鍋爐股份有限 公司聯(lián)合設(shè)計(jì)，為單汽包、自然循環(huán)、一次中間再熱、超高壓循環(huán)流化床蒸汽鍋爐，高溫絕 熱旋風(fēng)分離器、平衡通風(fēng)、后墻給料、半露天布置。分離器采用入口煙道下傾、中心筒偏置、 分離器入口煙道設(shè)置加速段、旋風(fēng)筒呈圓形的結(jié)構(gòu)，使分離效率提高，煙氣進(jìn)入分離器進(jìn)行 離心分離，將氣固兩相流中的大部分固體粒子分離下來，通過料腿進(jìn)入返料裝置，繼而送回 燃燒室，分離后的較清潔的煙氣經(jīng)中心筒流入連接煙道，