斜橢圓形淬火感應器設計與應用

目前,凸輪分度機構已成為許多高效、高精度自動機、半自動機和自動生產(chǎn)線中不可缺少的關鍵部件。凸輪工作表面既要受到摩擦,還要承受沖擊,承受著比心部高的應力,從而影響凸輪分度機構的使用壽命。要提高凸輪分度機構的使用壽命,就必須要求在凸輪工作表面的有限深度范圍內(nèi)具有高的強度、硬度和耐磨性,而

感應加熱時,感應器有效導體上必須具有高頻或中頻電流,還受到電磁力的作用。介紹了感應器有效導體上的電流和受力方向的判斷及其數(shù)值大小的計算方法。

感應加熱技術是靠零件內(nèi)部感應電流直接對需熱處理部位加熱,具有加熱效率高,加熱速度快,節(jié)能環(huán)保,便于機械化、自動化等優(yōu)點,淬火處理過程中變形小,少無氧化,自動化程度高。但感應加熱的局限是不同的零件需要設計專用的感應器,且必須用純銅制作,通用性較差,價格較昂貴,一次性投入較大,因而在使用過程中,應特別注意對感應器的保護。我公司生產(chǎn)的某型柴油機用泵傳動齒輪材料為45鋼(gb/t699—1999),傳動軸部分需進行感應淬火,硬度56~61hrc。我們選擇了8khz中頻感

通過對原工程機械輪邊支承軸在中頻感應淬火中存在的質(zhì)量缺陷進行分析,并不斷地探索及改進工藝,設計了一種結構簡單,效率高、熱處理質(zhì)量高的表面淬火感應器。實踐證明,改進后淬火感應器可大幅提高支承軸中頻感應淬火表面質(zhì)量,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

通過研究和制造新型的縱向鋼軌加熱感應器與目前的橫向加熱感應器配合使用,使鋼軌加熱時軌頭踏面和圓角溫差從原來的(100～120)℃降低到(40～50)℃,從而使淬火軌軌頭硬度更加均勻。由于減小了溫差,軌頭圓角的加熱溫度得以降低,韌塑性得到提高,且細化了金相組織。

標準橢圓形封頭與旋壓橢圓形封頭的區(qū)別

提出了一種基于控制板y3002的感應淬火能量控制器設計方案。y3002集成了一般工業(yè)控制卡的多種主要功能,它與計算機之間采用并行口epp模式通訊。vc++編寫的系統(tǒng)軟件采用了rtss進程和win32進程相結合的工作方式,即rtss進程執(zhí)行控制任務,而win32進程執(zhí)行界面管理,由此實現(xiàn)了對淬火過程的實時監(jiān)控和淬火質(zhì)量評估。

針對原有模鑄鋼坯帶來諸多鑄造缺陷,耗能、低效、成本高等問題,參照冶金大企業(yè)連續(xù)鑄鋼的先進經(jīng)驗,為適應現(xiàn)有車間軌面標高過低的狀況,在原購置的二手弧形連鑄機的基礎上,按著橢圓形連鑄機結構要求,進行了相應的技術改造。經(jīng)安裝調(diào)試成功,已生產(chǎn)運行五年,取得良好的使用效果。

橢圓形風管的應用 摘要:文章主要介紹了橢圓形風管的特點、制作與安裝工藝及施工中應注意 的若干問題。因橢圓形風管集中了矩形和圓形風管的優(yōu)點,在部分場所逐步替代 矩形和圓形風管成為一代新型的通風空調(diào)管道。 關鍵詞：通風空調(diào)、橢圓形風管、性能特點、工藝 前言 國內(nèi)外通風空調(diào)系統(tǒng)的鍍鋅鋼板風管仍然被廣泛使用，矩形和圓形鍍鋅 鋼板風管作為兩種不同的風管傳統(tǒng)加工工藝，一直被大量采用；橢圓形風管是在 螺旋式圓形風管基礎上，生產(chǎn)的一種新型通風管道，是一種新型的風管加工工藝。 橢圓形風管由于集中了矩形和圓形風管的優(yōu)點，近年來已成為國內(nèi)一種較理想的 中央空調(diào)通風管道。 深圳市某公司投資建造的東莞南方工廠項目、上海華為項目及北京華為 科技廠房項目等的中央空調(diào)通風管道設計均采用橢圓形風管，風管面積超過10 萬平方米。我公司承擔了以上三個項目的機電工程（包括通風空調(diào)系統(tǒng)），本文 結合工程實際對橢

根據(jù)橢圓形洗發(fā)水瓶蓋的結構特點,以及外觀質(zhì)量和生產(chǎn)批量的要求,通過對該塑件的工藝分析,介紹了一種采用液壓缸帶動齒輪齒條脫內(nèi)螺紋牙的機構。并根據(jù)成型零件的結構特點,通過巧妙的冷卻水道設計,達到了模具快速均衡冷卻效果,極大地提高了生產(chǎn)效率,該注射模采用齒輪齒條與頂管組合脫模,實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)要求。

圓形風管與方管比較 圓形風管優(yōu)點 優(yōu)點之一：氣密性高 大家知道，不管是輸送氣體還是靠氣體進行物料輸送，氣體輸送管道最忌泄漏。那么，圓風 管是如何做到這一點的呢？原來圓風管的管件和其他凡是與管道聯(lián)接的部件都帶有工廠裝 配好的氣密接頭，安裝時只要往圓管內(nèi)一插，就能達到很高的氣密程度。根據(jù)國際cen管 路氣密性標準，達到c級泄漏等級。 氣密接頭由二道橡膠密封圈組成（見圖），當接頭與管件相連時，密封圈被壓縮，可承受正 壓3000pa，負壓5000pa，從而保證氣密性程度。 螺旋咬口的圓形直管是不會產(chǎn)生泄漏的，采用了密封接頭后，整個風管系統(tǒng)的漏風率將降至 最低。 通風管路的泄漏是由大量管件連接造成的，與矩形管路相比，典型的圓管長度3-6米，而矩 形風管的長度只有1-1.5米。矩形風管的密封墊由手工制作，粗糙安裝，不可能象圓管件那 樣由工廠安裝。圓形管件的密封處周長比較短，

JB 4737-95-T 橢圓形封頭

施工組織設計 第1頁共3頁 工程名稱 第一卷大面積橢圓形整體預應力板柱施工 首都滑冰館位于北京首都體育館北側，是亞運會重要配套工程，該館建筑面 積約3.8萬m2，是世界上最大的室內(nèi)滑冰館。室內(nèi)設有2條符合國際標準的400m速 滑冰道和1條練習用冰道。環(huán)形跑道內(nèi)設有2個冰球場。地下室為汽車庫、運動員 健身娛樂用房。 第1章工程概況 第1節(jié)該工程地... 第2章技術準備 第1節(jié)整體預應... 第3章預應力施工 由于整層面積特別大，因而對東、西2個半圓形和中段矩形分別進行預應力 施工。板柱結構建筑的預應力施工主要程序為：鋼絲束制作→穿鋼絲束→張拉錨 固→壓折固定→柱孔灌漿→切去余料。按設計要求，柱軸線配置6束12φs5鋼絲 束(分為上、中、下3排)，拼縫軸線配置2束12φs5鋼絲束，總計506束。東、西2 個半圓，各軸線長度不一，長度

電子感應器

半橢圓形圬工混凝土渠道的設計與施工

公稱直徑 dn mm 曲面高度 h1 mm 直邊高度 ho mm 內(nèi)表面積 f ㎡ 容積 v m3 厚度 δp mm 質(zhì)量 g kg 33 44 55 66 88 35 47 58 610 813 10[18] 12[22] 37 410 512 615 820 1027 1233 310 414 517 621 828 1038 1245 314 419 523 628 838 175700 0.0550.58625 0.04o0.46640 150 125500 0.0350.43825 600 0.0210.3125 400.3340.024 400 0.2040.01225 [0.0134][0.224]40 100 橢圓形封頭尺寸與質(zhì)量 0.1210.0052575300 1050 1260 14[71

橢圓標準封頭(jb1154-73) 標記示例：橢圓形封頭dg400×4jb1154-73 公稱直徑dg mm 曲面高度 h1 mm 直邊高度h2 mm 壁厚s mm 內(nèi)表面積f （㎡） 容積v m3 質(zhì)量g kg碳鋼高合金 3007525 3 0.1210.0053 2.9 443.88 54.91 665.89 76.92 887.97 98.97 (350)8825 3 0.160.00802 3.82 445.12 56.44 667.73 79.12 810.4 911.8 40010025 33 0.2040.0115 4.90 446.53 58.16 69.90 公稱直徑 dg mm 曲面高度 h1 mm

汽車半軸是差速器與驅(qū)動輪之間傳遞扭矩的重要零件,需要承受較大的扭矩和沖擊,因此,要求其不僅要具有很好的抗扭能力,還要具有很好的韌性。隨著感應加熱技術的發(fā)展,目前國內(nèi)外汽車半軸的表面處理基本上由感應淬火取代了以往的調(diào)質(zhì)處理,獲得了最佳的表面強度和心部韌性的配合,提高了半軸的載荷能力、疲勞強度及使用壽命。以下介紹一種半軸的感應器設計及調(diào)試。

感應器的結構直接影響著加熱效率和熱處理質(zhì)量。原來采用單匝感應器時分兩次加熱淬火,后來改用雙匝感應器,雖然能一次對兩級外圓同時淬火,但是效率仍不高。經(jīng)多次試驗確認復合式三匝感應器效果最好。該復合式感應器共有三匝組成,單匝部分為預熱圈,雙匝部分可產(chǎn)生一個

目前，凸輪分度機構已成為許多高效、高精度自動機、半自動機和自動生產(chǎn)線中不可缺少的關鍵部件。凸輪工作表面既要受到摩擦，還要承受沖擊，承受著比心部高的應力，從而影響凸輪分度機構的使用壽命。要提高凸輪分度機構的使用壽命，就必須要求在凸輪工作表面的有限深度范圍內(nèi)具有高的強度、硬度和耐磨性，而其心部又要有足夠的塑性和韌性，以承受一定的沖擊力。要同時滿足這兩方面的要求，最好的辦法就是在保證凸輪心部強度和韌性的前提下，對凸輪溝槽進行熱處理強化。

半橢圓形圬工混凝土渠道的設計與施工

橢圓形封頭形式與尺寸表(jb1154—73) 公稱尺寸曲面高度直邊高度厚度內(nèi)表面積容積重量 30075253~90.1210.00532.95 （350）88253~90.1600.00813.86 400100 253~90.2040.01154.95 4010~160.2230.013418.5 （450）112 253~90.2540.01586.10 4010~180.2760.018323.0 500125 253~90.3090.02137.4 4010~180.3330.024227.5 50200.3490.026259.0 （550）137 253~90.370.02778.9 4010~180.3960.031332.3