線陣CCD在線銅包鋼線徑測量儀

銅包鋼線(ccs)簡介 一，銅包鋼線結(jié)構(gòu)和性能 銅包鋼線(coppercladsteelwire，簡稱ccs線)是國際上近幾 十年開發(fā)的新產(chǎn)品，國外發(fā)達國家已廣泛使用。在中國，大量使用銅 包鋼線還是近幾年的事。 銅包鋼線（ccs）屬雙金屬復(fù)合線材，它是利用兩種金屬各 自的優(yōu)點，通過特殊的生產(chǎn)工藝而制成的。早在上個世紀(jì)30年代， 最早由德國發(fā)明，隨后在美國、英國、法國等先進國家迅速推廣。并 廣泛地應(yīng)用于各種領(lǐng)域，包括電力傳輸系統(tǒng)。1968年銅包鋁、銅包 鋼線被應(yīng)用在catv電纜上。 1，銅包鋼線結(jié)構(gòu) 銅包鋼線是以鋼線為芯體，在其表面上覆一層銅的復(fù)合線材，如 圖1所示結(jié)構(gòu)。銅包鋼線在性能上兼?zhèn)淞虽摰母邚姸?、耐高溫軟化?機械性能和銅導(dǎo)電率高、接觸電阻小的電性能，因而具有傳導(dǎo)效率高， 材料成本低，抗拉斷力大，質(zhì)量輕，耐磨損的特點。它在電纜行業(yè)中 可代替銅導(dǎo)體作為分

1 銅包鋼線(ccs)簡介 一，銅包鋼線結(jié)構(gòu)和性能 銅包鋼線(coppercladsteelwire，簡稱ccs線)是國際上近幾 十年開發(fā)的新產(chǎn)品，國外發(fā)達國家已廣泛使用。在中國，大量使用銅 包鋼線還是近幾年的事。 銅包鋼線（ccs）屬雙金屬復(fù)合線材，它是利用兩種金屬各自的 優(yōu)點，通過特殊的生產(chǎn)工藝而制成的。早在上個世紀(jì)30年代，最早 由德國發(fā)明，隨后在美國、英國、法國等先進國家迅速推廣。并廣泛 地應(yīng)用于各種領(lǐng)域，包括電力傳輸系統(tǒng)。1968年銅包鋁、銅包鋼線 被應(yīng)用在catv電纜上。 1，銅包鋼線結(jié)構(gòu) 銅包鋼線是以鋼線為芯體，在其表面上覆一層銅的復(fù)合線材，如 圖1所示結(jié)構(gòu)。銅包鋼線在性能上兼?zhèn)淞虽摰母邚姸取⒛透邷剀浕?機械性能和銅導(dǎo)電率高、接觸電阻小的電性能，因而具有傳導(dǎo)效率高， 材料成本低，抗拉斷力大，質(zhì)量輕，耐磨損的特點。它在電纜行業(yè)中 可代替銅導(dǎo)體

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銅包鋼線的生產(chǎn)工藝及其應(yīng)用 1.前言 銅包鋼線是通過物理、化學(xué)等方法在鋼絲表面覆上一層一定厚度的銅層。是一種兼具銅和鋼特點 的金屬復(fù)合線材。銅包鋼線具有良好的電學(xué)性能、力學(xué)性能、防腐蝕性和對橡膠的粘接性等，用 途廣泛，已日益受到關(guān)注。 銅包鋼線是一種新型的復(fù)合線材。其生產(chǎn)技術(shù)涉及到機械、電氣、塑性成型、熱處理和電化學(xué)等 多學(xué)科交叉，極具發(fā)展前景。 本文對符合我國國情的銅包鋼線的生產(chǎn)工藝進行了分析，研究了可實際應(yīng)用的預(yù)鍍工藝，提出 了適于現(xiàn)場操作的工藝，并扼要介紹了銅包鋼線的應(yīng)用。 2.銅包鋼線的生產(chǎn)工藝 從材料學(xué)的觀點出發(fā)，材料的化學(xué)成分將最終決定其性能。所以把力學(xué)性能、電學(xué)性能和耐腐蝕 性能等差異較大的銅和鋼組合而成的復(fù)合材料必然就賦予了其獨特的性能，早期的銅包鋼線是利 用了鋼絲的高強度和銅層的耐腐蝕性作為防腐加強材料，隨著人們對銅包鋼線認識的加深，其應(yīng) 用

介紹了銅包鋼線材的類型、性能、應(yīng)用領(lǐng)域以及生產(chǎn)方法。對國內(nèi)外目前廣泛使用的生產(chǎn)銅包鋼線材的電鍍法、包覆法、熱浸鍍法和水平連鑄法作了詳細闡述,并對各生產(chǎn)工藝的特性、生產(chǎn)成本、產(chǎn)品質(zhì)量作了比較分析,指出了其中的關(guān)鍵問題,為我國的銅包鋼線材的技術(shù)改進,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本提供參考。

1銅包鋼線的特性及用途1.1銅包鋼線的特性銅包鋼線是以鋼線為芯體,在表面上覆蓋一層銅的復(fù)合線材。銅包鋼線在性能上兼?zhèn)淞虽摰母邚姸?、耐高溫的機械性能和銅導(dǎo)電率高、接觸電阻小的電性能,因而具有傳導(dǎo)效率高,材料成本低、抗拉斷力大、質(zhì)量輕、耐磨損

研究了液-固相復(fù)合工藝制備銅包鋼線時,鋼線預(yù)熱溫度和表面處理對界面結(jié)合質(zhì)量的影響。結(jié)果表明：鋼芯線的預(yù)熱溫度提高,界面結(jié)合強度提高；但高于400℃時,由于鋼線表面氧化而導(dǎo)致界面結(jié)合強度下降。鋼芯線在預(yù)熱300～400℃并助鍍鹵化物溶液的條件下,界面結(jié)合強度可達95mpa；此時,界面處銅和鋼晶粒直接接觸,剝離幾乎發(fā)生在銅層上,且粘結(jié)的銅分布均勻,結(jié)合強度接近甚至超過純銅的抗剪強度。

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以熱浸鍍法生產(chǎn)的銅包鋼線為研究對象,研究了預(yù)熱溫度、銅液溫度和復(fù)合時間等工藝參數(shù)對銅包鋼線界面結(jié)合強度的影響;測定了不同包覆比的銅包鋼線的電導(dǎo)率。結(jié)果表明,表面經(jīng)機械打磨、酸堿洗并助鍍鹵化物鹽溶液的鋼線,在400℃預(yù)熱復(fù)合后,鋼線與銅層之間的結(jié)合效果較好,界面結(jié)合強度達到95mpa;銅包鋼線的電導(dǎo)率隨包覆比的增大而線性增加。

本文主要介紹了國內(nèi)外對于雙金屬復(fù)合材料界面結(jié)合強度的測試方法,對其應(yīng)用的范圍及適用對象進行了詳細比較。在傳統(tǒng)的測試方法基礎(chǔ)之上,結(jié)合日本測試復(fù)合鋼的測試標(biāo)準(zhǔn),給出了一種新的銅-鋼復(fù)合導(dǎo)線的界面結(jié)合強度測試方法。經(jīng)過實驗驗證,該方法具有科學(xué)可靠性,可測試任意規(guī)格線徑和任意界面結(jié)合強度的銅包鋼導(dǎo)線,并且可測試任意雙金屬復(fù)合材料的界面結(jié)合強度。

采用連續(xù)擠壓包覆法生產(chǎn)銅包鋼線是連續(xù)擠壓技術(shù)的一次飛躍,為了對該技術(shù)進行深入研究,對連續(xù)擠壓包覆成形進行了工藝分析,并通過工藝試驗獲得了質(zhì)量良好的銅包鋼線.研究結(jié)果表明,單槽連續(xù)擠壓包覆工藝更適合于銅包鋼線的生產(chǎn).

介紹了銅包鋁線和銅包鋼線二次開發(fā)的新品種線材(包括銅包鋁漆包線、鍍錫銅包鋁線、鍍錫銅包鋼線、鍍銀銅包鋼線)的特性及其應(yīng)用領(lǐng)域、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用技術(shù),以期為線纜廠家及電子元器件廠家提供更好的線纜材料和電子材料的選擇。

利用高頻電磁波的趨膚效應(yīng)，研制出以銅為外導(dǎo)電層，鋁絲或鋼絲作芯線的雙金屬導(dǎo)線。其生產(chǎn)方法有縱包軋制法、電鍍法等。我國當(dāng)前主要用電鍍法。本文主要介紹雙金屬線的優(yōu)點、用途及電鍍法產(chǎn)品的性能和使用情況。

SJT_11411—2010《銅包鋼線》標(biāo)準(zhǔn)的詮釋1

介紹了電鍍法生產(chǎn)銅包鋼線的制造工藝原理和流程,對生產(chǎn)中常見的質(zhì)量問題進行了分析,并提出了解決的措施和方法。

以液固相復(fù)合-軋制工藝生產(chǎn)的銅包鋼線為研究對象,研究了在特定工藝條件下銅／鋼界面的組織組成及其界面區(qū)的冶金行為。經(jīng)金相組織觀察,銅、鋼晶粒在界面處直接接觸,界面呈極細微的凹凸不平的狀態(tài),經(jīng)冷軋后,銅、鋼晶粒在界面處互相咬合,且銅與鋼的變形隨著變形量的增大而趨于均勻。通過對界面區(qū)的成分進行能譜分析表明,cu,fe原子間發(fā)生了互擴散,形成了fe／cu的固溶體,其中fe向cu擴散量明顯高于cu向fe的擴散量,測試界面結(jié)合強度表明,銅包鋼線的初結(jié)合界面剪切強度可達80-95mpa,軋制變形后該強度可提高3％-5％。

　論述了包覆焊接法銅包鋼線的技術(shù)要求、介紹了銅包鋼線結(jié)構(gòu)設(shè)計方法及生產(chǎn)工藝的特點。

銅包鋼線的研制與應(yīng)用

建立的了銅包鋼線及鍍錫銅包鋼線導(dǎo)電特性的物理模型和數(shù)學(xué)模型，給出了銅包鋼線及鍍錫銅包鋼線基本參數(shù)的計算方法。通過應(yīng)用該數(shù)學(xué)模型對一組實驗數(shù)據(jù)進行驗算，證明理論計算和實驗結(jié)果具有很好的一致性。這種計算法對銅包鋼線生產(chǎn)工藝和裝備設(shè)計具有重要意義。

"銅包鋼線"是一種生產(chǎn)難度系數(shù)比較大的材料,主要用于通訊設(shè)備。一方面,鋼芯保持一定的剛度,使之減少變形,利于空中架設(shè)。另一方面又由于"趨膚效應(yīng)"不影響強、弱

闡述了銅包鋼線的特點及生產(chǎn)工藝。采用硫酸鹽鍍銅工藝生產(chǎn)銅包鋼線，篩選出一種置換添加劑tp，預(yù)鍍效果良好，成本低、結(jié)合力強、維護方便。此外，還介紹了銅包鋼線的應(yīng)用前景。

銅包鋼線主要應(yīng)用于通訊、交通運輸、冶金、電子儀表、機械、輸電等方面。簡介了我國用軋法和電鍍法制取銅包鋼線的生產(chǎn)工藝，并對銅包鋼線今后的發(fā)展及應(yīng)用前景進行了分析。