小直徑PCD麻花鉆頭電火花磨削加工系統(tǒng)的研制
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基于數控電火花磨削加工機床,研制了用于加工小直徑PCD麻花鉆頭的數控螺旋伺服進給加工系統(tǒng),介紹了系統(tǒng)的加工原理、機械系統(tǒng)和伺服控制系統(tǒng)的設計方法。
麻花鉆頭的種類及規(guī)格
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麻花鉆頭的種類及規(guī)格 1.鉆頭是一種旋轉而頭端有切削能力的工具,一般以碳鋼sk,或高速鋼skh2, skh3等材料經銑制或滾制再經淬火,回火熱處理后磨制而成,用于金屬或其它材 料上之鉆孔加工,它的使用范圍極廣,可運用于鉆床、車床、銑床,手電鉆等工具機 上使用。 2.鉆頭種類 a.依構造分類 (1).整體式鉆頭：鉆頂、鉆身、鉆柄由同一材料整體制造而成. (2).端焊式鉆頭，鉆頂部位由碳化物焊接而成. b.依鉆枘分類 (1).直柄鉆頭：鉆頭直徑于ψ13.0mm以下，皆采用直柄. (2).錐柄鉆頭：鉆頭柄為錐度狀，一般其錐度均采用莫氏錐度. c.依用途分類 (1).中心鉆頭：一般用于鉆孔前打中心點用，前端錐面有60°,75°,90°等,車床 作業(yè)時為了用尾座支,持應該用60°中心鉆與車床尾座頂心60°相配合. (2).麻花鉆頭:為工
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小直徑聚晶金剛石麻花鉆頭的放電加工工藝研究 小直徑聚晶金剛石麻花鉆頭的放電加工工藝研究
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本文介紹了近年來國際上人造聚晶金剛石麻花鉆頭工藝研究情況，著重介紹了作者在已完成的ｄｋ６８２５旋轉式數控電加工機床上利用放電加工進行小直徑（ф６以下）聚晶金剛石麻花鉆頭的工藝研究情況；介紹了放電加工時采用的設備，附件和主要工藝方法。
麻花鉆頭種類及格
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麻花鉆頭種類及格 2 ————————————————————————————————作者： ————————————————————————————————日期： 3 麻花鉆頭的種類及規(guī)格 1.鉆頭是一種旋轉而頭端有切削能力的工具,一般以碳鋼sk,或高速鋼skh2, skh3等材料經銑制或滾制再經淬火,回火熱處理后磨制而成,用于金屬或其它材 料上之鉆孔加工,它的使用范圍極廣,可運用于鉆床、車床、銑床,手電鉆等工具機 上使用。 2.鉆頭種類 a.依構造分類 (1).整體式鉆頭：鉆頂、鉆身、鉆柄由同一材料整體制造而成. (2).端焊式鉆頭，鉆頂部位由碳化物焊接而成. b.依鉆枘分類 (1).直柄鉆頭：鉆頭直徑于ψ13.0mm以下，皆采用直柄. (2).錐柄鉆頭：鉆頭柄為錐度狀，一般其錐度均采用莫氏錐度. c.依用途分類 (1).中心鉆頭：一般
小直徑PCD麻花鉆頭電火花磨削加工系統(tǒng)的研制熱門文檔
標準麻花鉆頭簡易修磨夾具設計 標準麻花鉆頭簡易修磨夾具設計
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分析麻花鉆頭切削部分的幾何特性極其對切削性能的影響,設計出刃磨麻花鉆頭的簡易夾具。
天津研制出數控麻花鉆頭溝槽磨床 天津研制出數控麻花鉆頭溝槽磨床
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天津市輪達技術開發(fā)公司研制出ld400cnc數控麻花鉆頭磨槽機。該機床采用強力磨削原理對直柄、錐柄麻花鉆頭溝槽磨削成形,具有自動分度、砂輪修整、砂輪補償等功能,上下料采取手工方式。
基于參數化設計的麻花鉆頭及其仿真驗證 基于參數化設計的麻花鉆頭及其仿真驗證
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分析了麻花鉆頭的加工過程,對鉆頭螺旋槽的成型過程中的主要參數進行了介紹。重點對鉆頭加工中的正問題進行研究,即對給定砂輪截面型線計算螺旋槽的端面型線,并建立了坐標系與刀片曲線的坐標方程,給出了曲線方程的詳細求解過程。最后將本文的設計結果與商業(yè)軟件模擬結果進行對比,結果表明在設計的線形上基本一致,細微的差別,主要是導向角不同而引起的。
銑削麻花鉆頭的反頂尖裝夾 銑削麻花鉆頭的反頂尖裝夾
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銑削麻花鉆頭的反頂尖裝夾
加工42CrMo曲軸的整體合金麻花鉆頭的壽命提高 加工42CrMo曲軸的整體合金麻花鉆頭的壽命提高
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針對實際生產中出現的刀具壽命低、加工區(qū)域溫度過高以及加工表面質量不好等問題,結合深孔加工技術的技術特點對現場加工狀況的分析,找出影響壽命的原因;通過改進刀具幾何參數、加工參數以及刀具制造工藝解決了刀具壽命問題,使壽命從原來每支100件提高到150件,并提高了加工質量以及加工效率。
小直徑PCD麻花鉆頭電火花磨削加工系統(tǒng)的研制精華文檔
麻花鉆頭鉆削H13模具鋼細長小孔 麻花鉆頭鉆削H13模具鋼細長小孔
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敘述了在生產實踐中,如何采用麻花鉆頭在h13模具鋼上加工出了細長孔的加工過程.詳盡分析了鉆頭的工作狀態(tài),切削時的抗力分析,磨損折斷時的幾種形式及失效狀態(tài).鉆削過程中,觀察鉆頭鉆削狀況,手動進給感覺鉆頭軸向力度,添加極壓乳化液降低磨損和不斷退刀及用筆刷清屑,試磨削鉆頭135°頂角并努力在鉆頭橫刃上磨出第二切削刃等,最終達到工序要求.
麻花鉆螺旋槽磨削加工虛擬仿真 麻花鉆螺旋槽磨削加工虛擬仿真
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分析加工麻花鉆時螺旋槽與砂輪的幾何運動關系,運用微分幾何和運動學原理建立螺旋槽和砂輪的數學模型。在此基礎上,利用vb對autocad軟件進行二次開發(fā),建立了麻花鉆螺旋槽三維磨削虛擬仿真加工模型,對給定參數的麻花鉆進行了幾何參數、刀具參數及機床運動參數的計算,并進行了虛擬仿真加工,驗證了三維磨削虛擬仿真加工模型的正確性。
淺談標準麻花鉆頭的鉆削特點和耐用度及刃磨方法 淺談標準麻花鉆頭的鉆削特點和耐用度及刃磨方法
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針對傳統(tǒng)切削刀具——標準高速鋼麻花鉆頭的切削特點及工件材料的性能特點,分析了如何采取正確合理的操作使用方法和采用合理的刃磨方法,來提高鉆頭的耐用度和使用壽命。
常用麻花鉆頭規(guī)格(20201016104249)
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精心整理 來源網絡，僅供個人學習參考 麻花鉆頭規(guī)格: φ1.0,φ1.5,φ2.0,φ2.5,φ3.0,φ3.2,φ3.3,φ3.5,φ3.8,φ4.0,φ4.2,φ4.5 ,φ4.8,φ5.0,φ5.2,φ5.5,φ5.8,φ6.0φ,6.2,φ6.5,φ6.8,φ7.0,φ7.2,φ7. 5,φ7.8,φ8.0,φ8.2,φ8.5,φ8.8,φ9.0,φ9.2,φ9.5,φ10.0,φ10.2,φ10.5 ,φ11.0,φ12.0,φ12.5,φ13.0,φ13.5,φ14
小直徑PCD麻花鉆頭電火花磨削加工系統(tǒng)的研制最新文檔
自攻自斷相配套麻花鉆頭在窩洞制備中的應用 自攻自斷相配套麻花鉆頭在窩洞制備中的應用
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活髓磨牙、前切牙切角缺損、契狀缺損、高度磨耗癥的部位往往難以達到制洞要求,固位力和抗力條件差而修復失敗,筆者在用自攻自斷相配套麻花鉆頭一次性修復完成。10年來臨床應用150例患者進行了隨訪,觀察成功145例。該方法操作簡便快捷,效果滿意,不失為活髓磨牙齲齒、前切牙切角、契狀缺損修復的一種良好術式。
輕體壓風麻花鉆桿的研制與應用 輕體壓風麻花鉆桿的研制與應用
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排粉不暢易造成煤電鉆無法在瓦斯富集區(qū)鉆出足夠深度的釋放孔,對此,從改變排粉動力入手,研制出輕體壓風麻花鉆桿,詳細介紹了鉆桿的技術原理、結構及使用方法。應用結果表明,輕體壓風麻花鉆桿相對于普通麻花鉆桿具有強度高、彈性好、不易彎曲、連接同心度好、運轉平穩(wěn)、鉆孔深的優(yōu)點,具有一定的推廣價值。
麻花鉆螺旋槽曲面加工刀觸點的計算 麻花鉆螺旋槽曲面加工刀觸點的計算
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在分析國家通用標準麻花鉆加工參數基礎上,建立麻花鉆螺旋槽曲面的數學模型。分析了麻花鉆螺旋槽曲面由加工方法引起的加工誤差,在滿足加工要求范圍內選取較大的走刀步長和較大的走刀行距,計算出了麻花鉆螺旋槽的數控加工刀觸點,并通過matlab驗證了其準確性。此種方法減少重復刀觸點,提高了數控加工效率。
加工鐵基高溫合金的麻花鉆 加工鐵基高溫合金的麻花鉆
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我廠在鉆削gh302鐵基高溫合金、厚為6毫米、φ5.8通孔時,用普通鉆頭不易加工,經常燒壞鉆頭,為此,設計制造了如圖所示鉆頭。經使用效果較好,大大提高了生產效率。加工高溫合金要求鉆
基于電火花線切割的麻花鉆后刀面螺旋面法刃磨裝置研究 基于電火花線切割的麻花鉆后刀面螺旋面法刃磨裝置研究
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4.6
在分析麻花鉆螺旋面刃磨方法以及麻花鉆后刀面為直紋面的基礎上,提出了以電火花線切割法來取代傳統(tǒng)砂輪刃磨的新方法,并設計出刃磨裝置。該裝置結構簡單,刃磨容易,與現有砂輪刃磨法相比,無磨削力,無磨削燒傷,能刃磨高硬度金屬材料、更小尺寸規(guī)格的麻花鉆。
混粉、常規(guī)電火花加工通用儲液箱的研制 混粉、常規(guī)電火花加工通用儲液箱的研制
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4.7
利用水力旋流器對固體顆粒的分級、分離功能,設計了一種既能用于常規(guī)電火花加工又能用于混粉電火花鏡面加工的通用型儲液箱。
無橫刃硬質合金麻花鉆替代TSD鉆頭的研究 無橫刃硬質合金麻花鉆替代TSD鉆頭的研究
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無橫刃硬質合金麻花鉆替代TSD鉆頭的研究
基于UG的麻花鉆螺旋槽曲面數控仿真加工研究 基于UG的麻花鉆螺旋槽曲面數控仿真加工研究
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4.3
根據標準麻花鉆螺旋槽曲面前刀面螺旋槽和前刀面切面的數學模型,推導出了螺旋槽曲面磨削加工的刀軸矢量方程,給出了碟形砂輪半徑確定方法和麻花鉆螺旋槽曲面數控磨削虛擬加工流程圖.以30標準麻花鉆為例,在ug中對其螺旋槽曲面進行了數控磨削仿真加工.所得到的刀具路徑及虛擬加工結果驗證了本研究結果的正確性.介紹了ug中對麻花鉆螺旋槽加工的后置處理方法,自動生成了后置處理后的nc代碼.
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