氧化鋁陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管在稀相氣力輸送中的應(yīng)用
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本文簡(jiǎn)述了目前電解鋁廠普遍采用普通鋼管用于稀相輸送的狀況。同時(shí)根據(jù)氧化鋁陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的性能以及在氣力輸送方面的實(shí)際運(yùn)用,認(rèn)為采用氧化鋁陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管代替普通鋼管能大大提高管路的壽命,降低輸送系統(tǒng)的運(yùn)行和維護(hù)成本,有很高的實(shí)用價(jià)值。
SHS陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管在玻璃原料氣力輸送中的應(yīng)用 SHS陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管在玻璃原料氣力輸送中的應(yīng)用
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SHS陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管在玻璃原料氣力輸送中的應(yīng)用
陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管直管
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1/4 產(chǎn)品規(guī)格 2/4 陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管直管 序號(hào) 鋼管直徑 mm 鋼管壁厚 mm 總壁厚 mm 理論重量 kg/m 168 6912.34 710.513.58 81214.78 270 6912.74 710.514.38 81215.96 373 6913.35 710.515.09 81216.75 476 6913.97 710.515.80 81217.56 583 6915.40 710.517.45 81219.42 689 6916.63 710.518.86 81221.00 795 6917.86 710.520.27 81222.61 8102 6919.29 710.521.92
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氧化鋁陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的組織結(jié)構(gòu)與質(zhì)量控制 氧化鋁陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的組織結(jié)構(gòu)與質(zhì)量控制
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在分析陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管組織結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,討論了復(fù)合管存在的主要質(zhì)量缺陷,提出了改善復(fù)合管質(zhì)量的控制措施。
陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管生產(chǎn)應(yīng)用成功 陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管生產(chǎn)應(yīng)用成功
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陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管生產(chǎn)應(yīng)用成功
氧化鋁陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管在稀相氣力輸送中熱門文檔
陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的研制及在礦山的應(yīng)用
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氧化鋁陶瓷內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的組織與性能 氧化鋁陶瓷內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的組織與性能
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用自蔓延鋁熱－重力分離法制備了氧化鋁陶瓷內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管．測(cè)定了復(fù)合鋼管的機(jī)械性能，并用金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡、ｘ射線衍射分析儀分析了復(fù)合鋼管的組織結(jié)構(gòu)．試驗(yàn)結(jié)果表明：外層鋼管與內(nèi)襯陶瓷間因形成ｆｅｏ·ｃｒ２ｏ３尖晶石相而產(chǎn)生反應(yīng)潤(rùn)濕，陶瓷層由隱針狀內(nèi)層、柱狀中間層和外層樹(shù)枝晶組成．由于陶瓷與鋼管結(jié)合模式的改變，復(fù)合鋼管的壓剪強(qiáng)度由普通碳鋼復(fù)合管的１５．４ｍｐａ提高到不銹鋼復(fù)合管的２６．５ｍｐａ．
陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管徑向壓潰強(qiáng)度分析 陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管徑向壓潰強(qiáng)度分析
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將“鋼筋砼梁”的分析原理應(yīng)用于陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的分析，得到的復(fù)合鋼管徑向壓潰強(qiáng)度的計(jì)算公式不僅體現(xiàn)了材料幾何尺寸的效應(yīng)，而且反映出材料性能的影響：進(jìn)一步分析表明，陶瓷襯層的彈性模量越高，復(fù)合鋼管徑向壓潰強(qiáng)度就越高，這為材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了有價(jià)值的參考．
樹(shù)脂陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的應(yīng)用 樹(shù)脂陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的應(yīng)用
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化工廠丙烯腈裝置的一些管道受到強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的作用，常用的內(nèi)襯四氟塑料管道的使用壽命有短，通過(guò)調(diào)查研究，選用樹(shù)脂陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管，應(yīng)用在強(qiáng)腐蝕管線中，經(jīng)三年半的實(shí)際使用，抗腐蝕性能良好，可有選擇地應(yīng)用。
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丙烯腈裝置的一些管道受到強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的作用,常用的內(nèi)襯聚四氟乙烯鋼管的使用壽命很短。選用樹(shù)脂陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管,應(yīng)用在強(qiáng)腐蝕管線中,經(jīng)3年半的實(shí)際使用,抗腐蝕性能良好
氧化鋁陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管在稀相氣力輸送中精華文檔
SHS陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的研究進(jìn)展 SHS陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的研究進(jìn)展
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主要介紹了陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的制備原理、性能特點(diǎn),分析了陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管目前存在的問(wèn)題,同時(shí)對(duì)陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的研究方向進(jìn)行了分析與展望
SHS陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管組織和性能的研究 SHS陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管組織和性能的研究
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采用shs離心法制備了al2o3陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管,利用掃描電鏡、金相顯微鏡及x射線衍射法對(duì)陶瓷內(nèi)襯的顯微組織及物相組成進(jìn)行分析,測(cè)試了陶瓷層的抗剪強(qiáng)度、孔隙率以及耐腐蝕性。結(jié)果表明,陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管由鋼管層、以鐵為主的過(guò)渡層以及陶瓷層構(gòu)成;陶瓷和鋼管基體的結(jié)合性能良好;陶瓷層的孔隙率約為10%,其耐腐蝕性良好。
SHS陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管工藝研究進(jìn)展 SHS陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管工藝研究進(jìn)展
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概述了離心、重力分離自蔓延高溫合成技術(shù)(shs)的基本原理,總結(jié)了shs技術(shù)制備陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的優(yōu)點(diǎn),從預(yù)熱與烘干、設(shè)備、電磁場(chǎng)及添加劑四個(gè)方面綜述了復(fù)合鋼管的研究現(xiàn)狀,并對(duì)其發(fā)展前景進(jìn)行了展望。
陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管生產(chǎn)工藝研究 陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管生產(chǎn)工藝研究
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通過(guò)對(duì)陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管生產(chǎn)過(guò)程中離心機(jī)轉(zhuǎn)速、原材料中添加劑種類的組合、鋁熱劑和基體鋼管重量之比及基體鋼管厚度以及自蔓延反應(yīng)完成后保溫工藝等一系列生產(chǎn)工藝的研究，總結(jié)出合理生產(chǎn)工藝流程，生產(chǎn)出內(nèi)襯陶瓷致密度高、無(wú)裂紋的陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管。
陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管(簡(jiǎn)稱陶瓷鋼管) 陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管(簡(jiǎn)稱陶瓷鋼管)
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陶瓷鋼管是采用自蔓延離心法技術(shù)生產(chǎn)的,其組織結(jié)構(gòu)獨(dú)特,有高的硬度和強(qiáng)度,有良好的抗機(jī)械沖擊和熱沖擊的綜合性能,耐磨性高于鑄石管、耐磨鑄鋼管等,工程造價(jià)低,能直接切割、焊接,安裝使用方便。
氧化鋁陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管在稀相氣力輸送中最新文檔
氧化鋁陶瓷內(nèi)襯鋼管的靜態(tài)生成及性能研究 氧化鋁陶瓷內(nèi)襯鋼管的靜態(tài)生成及性能研究
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4.6
采用靜態(tài)自蔓延鋁熱劑房制備陶瓷內(nèi)襯鋼管，添加物ｓｉｏ２６對(duì)反應(yīng)過(guò)程及陶瓷襯層顯微組織成份有很大的影響，直接影響反應(yīng)速度和內(nèi)襯層的表面質(zhì)量。同時(shí)，內(nèi)襯層的密度，氣孔狀，抗熱震性能均有一定變化，而抗蝕性能和抗磨性能對(duì)ｓｉｏ２量的變化反應(yīng)不明顯，適量的ｓｉｏ２對(duì)陶瓷襯層的質(zhì)量有利。
氧化鋁陶瓷及相關(guān)陶瓷
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氧化鋁陶瓷及相關(guān)陶瓷
重力分離SHS陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的研究進(jìn)展 重力分離SHS陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的研究進(jìn)展
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4.6
概述了重力分離自蔓延高溫合成技術(shù)(shs)和離心shs技術(shù)制備復(fù)合鋼管的優(yōu)缺點(diǎn),從提高陶瓷層結(jié)合強(qiáng)度、韌性、致密度、耐蝕性4個(gè)方面,綜述了重力分離shs陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管性能的發(fā)展過(guò)程,并對(duì)其前景進(jìn)行了展望。
SHS陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管制造技術(shù)及其在
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陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管在梅山鐵礦的應(yīng)用 陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管在梅山鐵礦的應(yīng)用
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通過(guò)介紹陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管產(chǎn)品在梅山尾礦管線上的使用情況,并與普通碳鋼管進(jìn)行效益對(duì)比,展示了陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管廣闊的應(yīng)用前景。
重力分離SHS陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管存在問(wèn)題評(píng)述 重力分離SHS陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管存在問(wèn)題評(píng)述
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在介紹重力分離自蔓延高溫合成陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管制備原理的基礎(chǔ)上,從陶瓷襯層致密度、裂紋、韌性和界面結(jié)合強(qiáng)度以及復(fù)合管耐蝕性能等方面,分析了該陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管存在的問(wèn)題,并針對(duì)以上問(wèn)題提出了改善復(fù)合管整體性能的措施。
SHS-離心法制備陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的組織結(jié)構(gòu) SHS-離心法制備陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的組織結(jié)構(gòu)
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4.7
采用shs-離心法在薄壁鋼管內(nèi)壁復(fù)合了一層厚度為2～3mm的陶瓷層。通過(guò)xrd、sem、eds手段分析了陶瓷層及其與鋼管結(jié)合界面的組織結(jié)構(gòu)。結(jié)果發(fā)現(xiàn),陶瓷層由al2o3、復(fù)合化合物和少量的殘余fe組成;陶瓷層與鋼管之間存在著界面過(guò)渡層,過(guò)渡層的存在,有利于改善陶瓷與鋼管之間的界面結(jié)合。
離心SHS陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管存在問(wèn)題評(píng)述 離心SHS陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管存在問(wèn)題評(píng)述
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4.6
從陶瓷襯層致密度、裂紋、韌性、表面粗糙度和界面結(jié)合強(qiáng)度以及復(fù)合管耐蝕性能等方面,分析了離心自蔓延高溫合成陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管存在的問(wèn)題,并針對(duì)以上問(wèn)題提出了改善復(fù)合管整體性能的相關(guān)措施。
基于離心SHS技術(shù)制備陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的研究 基于離心SHS技術(shù)制備陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的研究
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4.6
利用離心高溫自蔓延技術(shù)制備陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管,用x射線衍射儀測(cè)定了陶瓷層的相成分,研究了添加劑sio2對(duì)復(fù)合鋼管陶瓷層孔隙度的影響。
用夾具式SHS離心機(jī)制備陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管 用夾具式SHS離心機(jī)制備陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管
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4.4
介紹了一種改進(jìn)型夾具式shs離心機(jī)的工作原理、組成結(jié)構(gòu)及主要特點(diǎn),并討論了目前用自蔓延高溫合成(shs)技術(shù)制備陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管存在的一些問(wèn)題。實(shí)踐證明,提出的改進(jìn)型夾具式shs離心機(jī)可方便快速地制備外徑45～1000mm、長(zhǎng)度100～5000mm的陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管,產(chǎn)品性能穩(wěn)定且適于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
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