壓腳板扳手精沖工藝分析與數(shù)值模擬

本文結(jié)合長興島創(chuàng)建水閘工程設(shè)計(jì)實(shí)例,采用k-ε紊流模型和體積率(vof)跟蹤自由水面的方法,模擬了閘后消能防沖水流結(jié)構(gòu)。將消能防沖的數(shù)值模擬結(jié)果,包括自由表面位置和水躍長度,與工程設(shè)計(jì)計(jì)算進(jìn)行了對(duì)比分析,驗(yàn)證了工程設(shè)計(jì)的合理性和科學(xué)性。

擋腳板是設(shè)置在腳手架上腳手板兩側(cè),防止高空墜物的鋁制板或者膠合板,高度 180mm. 腳手板就是鋪設(shè)在腳手架的木板,俗稱跳板.。 踢腳板，又稱為腳踢板或地腳線，是樓地面和墻面相交處的一個(gè)重要構(gòu)造節(jié) 點(diǎn)。踢腳板有兩個(gè)作用：一是保護(hù)作用，遮蓋樓地面與墻面的接縫，更好地使墻 體和地面之間結(jié)合牢固，減少墻體變形，避免外力碰撞造成破壞；二是裝飾作用， 在居室設(shè)計(jì)中，腰線、踢腳線（踢腳板）起著視覺的平衡作用。 工業(yè)平臺(tái)“踢腳板”：2009年國標(biāo)《gb4053.3固定式鋼梯及平臺(tái)安全要 求第3部分：工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺(tái)》中，改變了1993年老國標(biāo)《gb4053.3固 定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件》中“擋板”的稱呼，正式使用“踢腳板”一詞。 踢腳板是樓地面和墻面相交處的一個(gè)重要構(gòu)造節(jié)點(diǎn)。踢腳板有兩個(gè)作用：一是保 護(hù)作用，遮蓋樓地面與墻面的接縫，更好地使墻體和地面之

以某鐵路隧道為工程背景,該隧道為軟巖大變形隧道,且地下水極為豐富,隧道穿過軟巖地層時(shí),初期支護(hù)多次出現(xiàn)下沉、開裂,最后導(dǎo)致初期支護(hù)置換,施工進(jìn)度極為緩慢。針對(duì)隧道在軟巖地段時(shí),研究隧道在滲流場—應(yīng)力場耦合情況下,對(duì)隧道采用三臺(tái)階開挖方法進(jìn)行模擬,驗(yàn)證施工工法的可行性。

根據(jù)礦井的水文地質(zhì)條件,建立煤層開采的ansys數(shù)值模型,模擬了斷層條件下底板注漿改造前后采動(dòng)破壞帶的演化規(guī)律。結(jié)果表明:隨著煤層開采的不斷推進(jìn),底板破壞區(qū)主要集中在開挖煤層兩側(cè)及斷層破裂帶,且范圍逐漸擴(kuò)大并不斷向斷層帶靠近,但注漿后底板及斷層帶力學(xué)性質(zhì)得到顯著改善,有效地封堵了底板水源。根據(jù)模擬結(jié)果設(shè)計(jì)了馬坊煤礦三采區(qū)底板注漿加固工程,增強(qiáng)了底板的阻水能力,使斷層處煤層得到安全回收,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和安全效益。

崗曲河面板堆石壩數(shù)值模擬分析——采用非線性有限元方法，對(duì)崗曲河混凝土面板堆石壩在施工期和蓄水期的應(yīng)力變形進(jìn)行了深入研究。有限元計(jì)算結(jié)果表明：壩體應(yīng)力變形規(guī)律合理，壩體設(shè)計(jì)方案可行?！　?/p>

底甲板成型過程中材料流動(dòng)情況復(fù)雜,成型后產(chǎn)品易產(chǎn)生回彈,影響產(chǎn)品尺寸精度。結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況,根據(jù)產(chǎn)品成型特點(diǎn),應(yīng)用dynaform軟件模擬分析不同成型參數(shù)下板料成型過程中的材料應(yīng)變分布、厚度變化及回彈情況。根據(jù)模擬結(jié)果,分析模具間隙、保壓時(shí)間和成型溫度等工藝參數(shù)對(duì)沖壓件產(chǎn)品質(zhì)量的影響,預(yù)測產(chǎn)品在沖壓成型過程中的質(zhì)量問題,為工藝設(shè)計(jì)及模具結(jié)構(gòu)改進(jìn)提供了理論依據(jù),并且提高了產(chǎn)品的成型尺寸精度。

踢腳板施工工藝模板 1基本要求 1.1墻面平整，確保墻體抹灰垂直度、平整度不能超出允許偏差，若超出要求，必須進(jìn)行處 理后再進(jìn)行鑲貼。 1.2采用摻有水泥的拌合料踢腳板施工時(shí)，嚴(yán)禁采用石灰砂漿打底。 1.3板塊的鋪砌應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長的邊角料。 1.4踢腳板磚的立縫應(yīng)與地磚、色帶縫對(duì)齊，或采用工字縫。 1.5水泥踢腳板：踢腳板厚度要求一致，以8mm為宜，高度按設(shè)計(jì)給定的高度。 1.6石材踢腳板：踢腳板厚度宜控制在10mm，有條件的情況下與地面交接陰角處做成圓弧角。 1.7瓷磚踢腳板：上口厚度保持一致，且不大于8mm。 1.8對(duì)于有防塵要求或易積灰場所的踢腳板上口應(yīng)抹成向外的圓角。 2施工工藝 2.1主要施工工藝質(zhì)量控制要求： 2.1.1鑲貼踢腳板前，將墻面清理到墻體的面層，并澆水濕潤。 2.1.2隔天用1：3

踢腳板施工工藝模板 1基本要求 1.1墻面平整，確保墻體抹灰垂直度、平整度不能超出允許偏差，若超出要求，必須進(jìn)行處 理后再進(jìn)行鑲貼。 1.2采用摻有水泥的拌合料踢腳板施工時(shí)，嚴(yán)禁采用石灰砂漿打底。 1.3板塊的鋪砌應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長的邊角料。 1.4踢腳板磚的立縫應(yīng)與地磚、色帶縫對(duì)齊，或采用工字縫。 1.5水泥踢腳板：踢腳板厚度要求一致，以8mm為宜，高度按設(shè)計(jì)給定的高度。 1.6石材踢腳板：踢腳板厚度宜控制在10mm，有條件的情況下與地面交接陰角處做成圓弧角。 1.7瓷磚踢腳板：上口厚度保持一致，且不大于8mm。 1.8對(duì)于有防塵要求或易積灰場所的踢腳板上口應(yīng)抹成向外的圓角。 2施工工藝 2.1主要施工工藝質(zhì)量控制要求： 2.1.1鑲貼踢腳板前，將墻面清理到墻體的面層，并澆水濕潤。 2.1.2隔天用1：3

第1頁共3頁 踢腳板施工工藝模板 1基本要求 1.1墻面平整，確保墻體抹灰垂直度、平整度不能超出允許偏差，若超出要求，必須進(jìn)行處 理后再進(jìn)行鑲貼。 1.2采用摻有水泥的拌合料踢腳板施工時(shí)，嚴(yán)禁采用石灰砂漿打底。 1.3板塊的鋪砌應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長的邊角料。 1.4踢腳板磚的立縫應(yīng)與地磚、色帶縫對(duì)齊，或采用工字縫。 1.5水泥踢腳板：踢腳板厚度要求一致，以8mm為宜，高度按設(shè)計(jì)給定的高度。 1.6石材踢腳板：踢腳板厚度宜控制在10mm，有條件的情況下與地面交接陰角處做成圓弧角。 1.7瓷磚踢腳板：上口厚度保持一致，且不大于8mm。 1.8對(duì)于有防塵要求或易積灰場所的踢腳板上口應(yīng)抹成向外的圓角。 2施工工藝 2.1主要施工工藝質(zhì)量控制要求： 2.1.1鑲貼踢腳板前，將墻面清理到墻體的面層，并澆水濕潤。 2.

第1頁共3頁 踢腳板施工工藝模板 1基本要求 1.1墻面平整，確保墻體抹灰垂直度、平整度不能超出允許偏差，若超出要求，必須進(jìn)行處 理后再進(jìn)行鑲貼。 1.2采用摻有水泥的拌合料踢腳板施工時(shí)，嚴(yán)禁采用石灰砂漿打底。 1.3板塊的鋪砌應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長的邊角料。 1.4踢腳板磚的立縫應(yīng)與地磚、色帶縫對(duì)齊，或采用工字縫。 1.5水泥踢腳板：踢腳板厚度要求一致，以8mm為宜，高度按設(shè)計(jì)給定的高度。 1.6石材踢腳板：踢腳板厚度宜控制在10mm，有條件的情況下與地面交接陰角處做成圓弧角。 1.7瓷磚踢腳板：上口厚度保持一致，且不大于8mm。 1.8對(duì)于有防塵要求或易積灰場所的踢腳板上口應(yīng)抹成向外的圓角。 2施工工藝 2.1主要施工工藝質(zhì)量控制要求： 2.1.1鑲貼踢腳板前，將墻面清理到墻體的面層，并澆水

第1頁共3頁 踢腳板施工工藝模板 1基本要求 1.1墻面平整，確保墻體抹灰垂直度、平整度不能超出允許偏差，若超出要求，必須進(jìn)行處 理后再進(jìn)行鑲貼。 1.2采用摻有水泥的拌合料踢腳板施工時(shí)，嚴(yán)禁采用石灰砂漿打底。 1.3板塊的鋪砌應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長的邊角料。 1.4踢腳板磚的立縫應(yīng)與地磚、色帶縫對(duì)齊，或采用工字縫。 1.5水泥踢腳板：踢腳板厚度要求一致，以8mm為宜，高度按設(shè)計(jì)給定的高度。 1.6石材踢腳板：踢腳板厚度宜控制在10mm，有條件的情況下與地面交接陰角處做成圓弧角。 1.7瓷磚踢腳板：上口厚度保持一致，且不大于8mm。 1.8對(duì)于有防塵要求或易積灰場所的踢腳板上口應(yīng)抹成向外的圓角。 2施工工藝 2.1主要施工工藝質(zhì)量控制要求： 2.1.1鑲貼踢腳板前，將墻面清理到墻體的面層，并澆水濕潤。 2.

為得到鈍感炸藥(ihe)和高能炸藥(he)復(fù)合裝藥結(jié)構(gòu)對(duì)沖擊波感度的響應(yīng)情況,對(duì)不同結(jié)構(gòu)的復(fù)合裝藥進(jìn)行隔板實(shí)驗(yàn),得到了其沖擊波感度與藥柱高度比值的一階指數(shù)關(guān)系。利用顯式有限元程序?qū)?fù)合裝藥結(jié)構(gòu)進(jìn)行隔板實(shí)驗(yàn)的數(shù)值模擬,計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果吻合。通過數(shù)值模擬計(jì)算并比較了鋁、有機(jī)玻璃、鋼隔板和未反應(yīng)jb-9014炸藥的爆轟反應(yīng)邊界值。

踢腳板施工工藝模板 1基本要求 1.1墻面平整，確保墻體抹灰垂直度、平整度不能超出允許偏差，若超出要求，必須進(jìn)行處 理后再進(jìn)行鑲貼。 1.2采用摻有水泥的拌合料踢腳板施工時(shí)，嚴(yán)禁采用石灰砂漿打底。 1.3板塊的鋪砌應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長的邊角料。 1.4踢腳板磚的立縫應(yīng)與地磚、色帶縫對(duì)齊，或采用工字縫。 1.5水泥踢腳板：踢腳板厚度要求一致，以8mm為宜，高度按設(shè)計(jì)給定的高度。 1.6石材踢腳板：踢腳板厚度宜控制在10mm，有條件的情況下與地面交接陰角處做成圓弧角。 1.7瓷磚踢腳板：上口厚度保持一致，且不大于8mm。 1.8對(duì)于有防塵要求或易積灰場所的踢腳板上口應(yīng)抹成向外的圓角。 2施工工藝 2.1主要施工工藝質(zhì)量控制要求： 2.1.1鑲貼踢腳板前，將墻面清理到墻體的面層，并澆水濕潤。 2.1.2隔天用1：3

以大連市某地下通道工程監(jiān)測項(xiàng)目為背景,通過對(duì)該地下通道橫向地表沉降曲線、縱向地表沉降曲線以及洞周收斂和拱頂位移曲線的數(shù)據(jù)分析,驗(yàn)證在城市主干道下進(jìn)行地下通道施工地表沉降對(duì)隧道圍巖穩(wěn)定性的控制作用。同時(shí)應(yīng)用flac數(shù)值軟件,采用平面應(yīng)變模型對(duì)南側(cè)施工段xs-2#斷面的不同施工階段進(jìn)行數(shù)值模擬分析,得出考慮應(yīng)力釋放情況下不同施工階段對(duì)路面沉降的影響曲線,與現(xiàn)場實(shí)測結(jié)果基本吻合,對(duì)相似地質(zhì)條件的地下工程設(shè)計(jì)施工具有重要意義。

不規(guī)則基坑變形的數(shù)值模擬分析與應(yīng)用研究——運(yùn)用falc3d的基本原理，對(duì)不規(guī)則基坑變形進(jìn)行數(shù)值模擬分析，總結(jié)出了不規(guī)則基坑的變形規(guī)律，對(duì)不規(guī)則基坑穩(wěn)定的問題處理有一定的指導(dǎo)意義。

針對(duì)廈門地鐵深基坑周邊環(huán)境復(fù)雜、地表沉降及基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形要求嚴(yán)格的特點(diǎn),為確保施工安全,對(duì)施工全過程進(jìn)行監(jiān)測,結(jié)合flac3d數(shù)值模擬進(jìn)行研究。通過對(duì)周邊地表沉降、基坑支護(hù)樁側(cè)向位移、支撐軸力進(jìn)行對(duì)比分析,分析結(jié)果表明,數(shù)值計(jì)算值與現(xiàn)場監(jiān)測值相吻合。同時(shí),上述研究成果可為中山公園站深基坑工程的順利實(shí)施提供依據(jù)。

主要對(duì)小間距隧道在洞口偏壓和兩個(gè)洞口有錯(cuò)臺(tái)的情況下進(jìn)行施工動(dòng)態(tài)監(jiān)測和平面數(shù)值模擬分析。以云南省平年隧道為例,通過分析現(xiàn)場監(jiān)測數(shù)據(jù),得出現(xiàn)場量測的洞口地表沉降值對(duì)預(yù)測洞口塌方有重要的作用的結(jié)論。應(yīng)用施工動(dòng)態(tài)反饋的原理對(duì)選定斷面的洞周收斂和地表沉降量測值進(jìn)行分析,得到了正常施工情況下的擬合函數(shù),可為后續(xù)步驟的施工提供參考價(jià)值。再通過二維情況下的數(shù)值模擬分析,與實(shí)測結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,反映了一些規(guī)律性問題,重點(diǎn)研究了兩個(gè)隧道中夾巖體的穩(wěn)定性。

針對(duì)襯套零件的特點(diǎn),分析了成形工藝及擠壓前處理,應(yīng)用deform-3d軟件建立有限元模型進(jìn)行仿真模擬,定點(diǎn)追蹤了關(guān)鍵部位在成形過程中的應(yīng)力、應(yīng)變、流速等變化情況,并依此為依據(jù)設(shè)計(jì)出雙層組合式預(yù)應(yīng)力擠壓模,為實(shí)際生產(chǎn)提供了有價(jià)值的參考。

金屬材料的激光焊接已經(jīng)得到了較廣泛的應(yīng)用,而激光焊接塑料的研究正剛剛起步。隨著塑料激光焊接設(shè)備的逐步商品化,塑料激光焊接的應(yīng)用必將越來越廣泛。設(shè)計(jì)并確定了激光焊接的實(shí)驗(yàn)方案,通過工藝試驗(yàn)及數(shù)值模擬分析,優(yōu)化工藝參數(shù),提高焊接強(qiáng)度和焊接精度,為塑料激光焊接在生產(chǎn)實(shí)際中的應(yīng)用提供工藝方法實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)。

通過諸永高速公路滑坡的現(xiàn)場監(jiān)測和勘察資料分析,初步確定了滑動(dòng)面位置。然后假定滑動(dòng)面原狀土與重塑土力學(xué)參數(shù)比值ξ,反演獲得比較符合坡體實(shí)際變形情況的滑動(dòng)面抗剪強(qiáng)度參數(shù)。在此基礎(chǔ)上,模擬高速公路施工過程中坡腳開挖對(duì)邊坡穩(wěn)定性的影響,揭示其變形破壞機(jī)理。

為研究白石水庫泥沙沖淤特性,選取水庫大壩至上游bd20斷面,分別模擬汛期典型洪水過程和百年一遇洪水過程,分析洪水過程泥沙沖淤變化。結(jié)果表明,白石水庫洪水期間最大輸沙量與最大流量并不同步,在庫區(qū)彎道處凹岸庫底沖刷、凸岸庫底淤積;同一斷面的洪峰流量、最大輸沙率不同步;洪水過后,淤積厚度隨控制水位的升高而減小。

基于sysweld模擬,針對(duì)大型主索鞍鞍頭與座體的對(duì)接焊縫,分析了材料焊接性,模擬了一定熱輸入條件下的焊接溫度場、焊縫及熱影響區(qū)的組織分布。模擬表明:熱輸入越大,焊縫及熱影響區(qū)經(jīng)800~500℃冷卻所需時(shí)間越長,較硬脆的馬氏體、貝氏體組織含量越少,而韌塑性較好的鐵素體+珠光體的組織含量越多。該研究給出了鑄焊式主索鞍較合理的焊接工藝方案,為大型鑄焊式主索鞍的焊接生產(chǎn)提供了設(shè)計(jì)思路,對(duì)降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量具有重要應(yīng)用價(jià)值。